JPS6051566B2 - 複合紡糸用口金装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は糸横断面において一方の成分により、他方の
成分が複数個に分割された形態を示す分割型複合糸の紡
糸用口金の改良に関する。

分割型複合糸は分割している一方の成分のみを溶解除
去し他方の成分から成る分割糸、特に極細分割糸とする
ことや、分割している一方の成分と分割されている他方
の成分とを剥離することにより、両成分から成る混繊糸
とすることなどで広く知られており、この分割型複合糸
を製造するための複合紡糸用口金も多数提案されている
。

その代表的な複合紡糸用口金の例として、特公昭４７
−２４８５号公報に示されるような口金装置がある。

この口金装置が正常でありさえすれば、糸横断面の中心
部で分割されるべき成分同志が接するが如きの欠点はな
いが、口金を構成している分配板と口金板の芯が充分に
合つていないと、糸横断面の一部の周辺部で分割される
べき成分同志が接触し満足した分割型複合糸が得られな
いという欠点がある。 ここで、特公昭４７−２４８５
号公報で開示された技術およびこの欠点について説明す
る。

第１図は該公報で開示された口金装置の要部縦断面図、
第２図は第１図の拡大平面図てある。 第２図において
、分配板１側に関する部分は実線で、口金板３側に関す
る部分は破線で示してある。

第１図において１は、他液を分割する方の紡糸液すなわ
ち第１液Ａを分配するための分配板で、吐出孔２ａ、２
ｂを有している。３は複合された液を吐出するための吐
出孔４を有する口金板である。

分配板１と口金板３との間には、第２液Ｂを流すために
設けた帯域５を有する。６は、この第２液Ｂの流れを規
制するために設けた突起でＪあり、突起の上部は第２液
Ｂの導入口９になつている。

突起６に接続して、第２液Ｂの口金板３における開口部
８への流入を妨げる突起壁 が設けてある。分配板１の
吐出孔２ａ、２ｂと口金板３の導入口゛９の相互位置関
係は、第２図の如く口金丁板３における開口部８への第
２液Ｂの導入口９を分配板１の吐出孔２ｂの夫々の間に
相当する位置に設けてある。 この口金装置を用いて、
第１液Ａと第２液Ｂを所定の場所より流入させ口金板３
の吐出孔４より、吐出されると第３図に示すように、第
２液Ｂによつて形成される成分は１０２ａ，１０２ｂ，
１０２ｃのように、複数個に分割した断面を有するごと
く形成される。

しかしながら、前述のように安定した分割形状を示す分
割型複合糸が得られるためには、分配板１と口金板３は
極めて充分に両者の芯が合つていることが前提となるも
ので、実際には分配板１と口金板３との芯のずれによつ
て、一組の口金装置に設けられた複数個の吐出孔全てか
ら紡出される複合糸の全てのフィラメント横断面におい
て複合異常を起こしたり、あるいは分配板１の吐出孔２
ａ，２ｂの芯と口金板３の開口部８の芯があわない時、
芯があわないまま吐出孔４から紡出されるとフィラメン
ト横断面において、複合異常を起こすことがしばしば生
じた。

複合異常を起こす典型的な例を第４〜６図にて説明する
。第４図および第５図は第１図および第２図で、説明し
た正常な位置に配置された口金装置に対し、分配板１が
口金板３に対し若干、図面上右方向に芯が合つていない
ものである。このために分配板１の吐出孔２ｂのうち１
つの孔において、第１液Ａは開口部８の内壁に至らずに
吐出されることになり、結果として得られる複合糸は第
６図に示すように分割されるべき成分は、１０２ａ，１
０２ｂ，１０２ｃの三つに分割されす１０２ｂと１０２
ｃは糸横断面外周部で接合した複合異常糸となる。すな
わち、上記従来技術ては分配板と口金板の芯を充分厳密
に合わせることは、口金製作上かなり困難があり、また
口金装置を繰返し使用している間に、分配板と口金板の
芯がだんだんずれてきて両者の芯を充分厳密に合わせる
ことが、困難になつてきてその結果として前述したよう
な問題が発生する。

本発明はかかる従来技術の欠点、特に特公昭４７−２４
８５号公報に示される口金装置の欠点を解消するために
鋭意検討した結果到達したものである。

すなわち、本発明は第１液を導入する開口部およびこれ
に連なる吐出孔を有する分配板の下部・に、前記第１液
と第２液を複合する開口部およびこれらの液を吐出する
吐出孔を有する口金板を配置し、前記分配板と前記口金
板の間には第２液を誘導す帯域を形成し、前記分配板の
吐出孔を複数個各前記分配板における開口部の内壁付近
から、口金板における開口部の内壁の延長面を越して中
央に延びるごとく形成すると共に、前記口金板における
開口部への第２液の導入口を前記複数個の分配板の吐出
孔の夫々の間に、相当する位置に設けてなる複合紡糸用
口金装置である。以下図面を参照しながら本発明の詳細
な説明する。

第７図は、本発明の一実施態様を示す縦断面ノ図、第８
図は、第７図の拡大平面図である。

第８図において分配板１側に関する部分は実線で、−口
金板３側に関する部分は破線で示してある。第７図にお
いて１は、他液を分割する方の紡糸液すなわち、第１液
Ａを分配するための分配板７で吐出孔２ａ，２ｂを有し
ている。３は複合された液を吐出するための吐出孔４を
有する口金板である。

分配板１と口金板３との間には、第２液Ｂを流すために
設けた帯域５を有する。６はこの第２液Ｂの流れを規制
するために設け・た突起であり、突起の上部は第２液Ｂ
の導入口９になつている。

突起６に接続して第２液Ｂの口金板３における開口部８
への流入を妨げる突起壁７を設け、突起壁７の上面は分
配板１に接することにより、突起壁７と分配板１の間か
ら開口部８への第２液Ｂの流入を妨ける働きをなす。分
配板１の吐出１３．２ａ，２ｂと口金板３の導入口９の
相互位置関係は、第８図の如く口金板３における開口部
８への第２液Ｂの導入口９を分配板１の吐出孔２ｂの夫
々の間に相当する位置に設けてある。吐出孔２ｂの最外
接円は開口部８の内径より大きくしてあり、吐出孔２ｂ
は分配板の開口部１１の内壁付近から、口金板３の開口
部８の内壁１０の延長面（図示していない）を越して中
央に延びた形としてある。本発明になる口金装置を用い
て第１液Ａと第２液Ｂを所定の場所より、流出させ吐出
孔４より吐出すると、第３図に示すように第１液Ａによ
つて形成されるスリット状部分１０１によつて、第２液
Ｂによつて形成される成分は複数個に分割された断面を
有する如く形成される。以上の説明は、分配板１と口金
板３の芯が合つている場合であつて、勿論この場合にも
本発明になる口金装置は何ら支障もないものであつて、
分配板１と口金板３の芯が若干合つていない場合に本発
明の効果が顕著に発揮できるものである。すなわち、分
配板１と口金板３の芯が若干合つていない例を第９図お
よび第１０図に示した。第９図および第１０図は第７図
および第８図で説明した正常な位置関係に対し、分配板
１が口金板３に対し、図面上で若干右方向に芯が合つて
いないものである。しかしながら、分配板１の吐出孔２
ｂのいずれも分配板における開口部の内壁付近から、口
金板３における開口部８の内壁１０の延長面（図示して
いない）を越して中央に延びた形となつており、第１液
Ａが開口部８の内壁に至，らずに吐出されることはなく
、得られる複合糸はほぼ第３図と同様な第１液Ａによつ
て形成されるスリット状部分１０１によつて、第２液Ｂ
によつて形成される成分が複数個に中心部から外周部に
渡つて、完全に分割された断面を有する如く形成される
。以上のように、本発明によれば分配板と口金板の芯の
若干のずれあるいは、分配板の吐出孔の芯と口金板にお
ける開口部の芯の若干のずれがあつても、得られる分割
型複合糸の横断面では分割する成分によつて分割される
成分が中央部から、外周部に渡つて完全に分割された断
面とすることが可能である。

本発明の目的を達成するためには、分配板の吐出孔が口
金板における開口部の内壁の延長上にあることが必須で
あり、このために分配板の吐出孔の最外接円は口金板に
おける開口部の内径より大きくする必要がある。換言す
れば、分配板の開口部の内径が口金板の開口部の内径よ
りも大きいことが必要である。口金板３の開口部の内径
に対する分配板１の吐出孔の最外接円の径の比は１．１
以上であることが好ましく、１．２〜２．０とすること
が一層好ましい。また、第２液Ｂの流れる帯域は分配板
１の側にあつてもよく、突起６は必ずしも必要ない。

本発明の目的を達成するためには、分配板１の吐出孔の
形状は第８図に限定されるものでなく、第１１〜１３図
に示すような形状などであつてもさしつかえない。さら
に、第１液Ａによつて分割される第２液Ｂの分割数は、
第８図のように３分割にとられれることなく、本発明の
原理を利用すれば２分割、４分割、５分割・・・・・・
は容易に得られることは当業者にとつて明らかである。
たとえば、口金装置などを第１３図の如き形状にすれば
５分割された分割型複合糸が得られる。また、分配板の
各吐出孔が分配板における開口部の内壁付近から、口金
板における開口部の内壁の延長面を越して中央に延びる
如く形成することは、第７，８図および第１１〜１３図
などに例示する如く、少なくとも分配板の開口部の内壁
に沿つて吐出孔が穿設されており、これら吐出孔が中心
まで延びて連なる状態は勿論、これと分離されて中心部
から内壁側に延びる吐出孔が穿設されている状態をも含
むものであつて、かつ吐出孔の最外接円は口金板におけ
る開口部の内径より大きいことを意味する。

すなわち、紡出された状態において第３図に示すごとく
第１液相当成分が連続しており、第２液相当成分がこれ
によつて糸横断面の中央部より、外周部まて完全に分離
されている状態になるごとく吐出孔を形成することを意
味する。ここで、第２液とは１種類のポリマーでもよく
、または各導入口とも異なつた種類のものでも良いこと
は勿論である。

本発明によれば、前述したように分配板と口金板の芯の
若干のすれあるいは、分配板の吐出孔の芯と口金板にお
ける開口部の芯の若干ずれがあつても、分割する成分に
よつて分割される成分が糸横断面の中央部から外周部に
渡つて、完全に分割、された分割型複合糸を紡糸するこ
とが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の口金装置を示す縦断面図、第２図は第１
図の拡大平面図、第３図は望ましい分割型複合糸の例を
示す横断面図、第４図は第１図の）欠点を示す口金装置
の縦断面図、第５図は第４図の拡大平面図、第６図は好
ましくない異常の分割型複合糸の例を示す横断面図、第
７図は本発明の一実施態様を示す口金装置の縦断面図、
第８図は第７図の拡大平面図、第９図は第７図に示され
る５口金において、芯がずれた場合の口金装置を示す縦
断面図、第１０図は第９図の拡大平面図、第１１〜１３
図は本発明の分配板の他の例を示す第７図の拡大平面図
である。 １：分配板、２：分配板の吐出孔、３：口金Ｏ板、４：
口金板の吐出孔、５：帯域、６：突起、７：突起壁、８
：口金板における開口部、９：導入口、１０：口金板に
おける開口部の内壁、１１：分配板における開口部、Ａ
：第１液、Ｂ：第２液。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 第１液を導入する開口部およびこれに連なる吐出孔
   を有する分配板の下部に、前記第１液と第２液を複合す
   る開口部およびこれらの液を吐出する吐出孔を有する口
   金板を配置し、前記分配板と前記口金板の間には第２液
   を誘導する帯域を形成し、前記分配板の開口部の内径を
   前記口金板の開口部の内径よりも大きくし、前記分配板
   の吐出孔を複数個各前記分配板における開口部の内壁付
   近から、口金板における開口部の内壁の延長面を越して
   中央に延びるごとく形成すると共に、前記口金板におけ
   る開口部への第２液の導入口を前記複数個の分配板の吐
   出孔の夫々の間に相当する位置に設けてなる複合紡糸用
   口金装置。