JP2744552B2 - 紡糸口金パック - Google Patents
紡糸口金パックInfo
- Publication number
- JP2744552B2 JP2744552B2 JP14565792A JP14565792A JP2744552B2 JP 2744552 B2 JP2744552 B2 JP 2744552B2 JP 14565792 A JP14565792 A JP 14565792A JP 14565792 A JP14565792 A JP 14565792A JP 2744552 B2 JP2744552 B2 JP 2744552B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polymer
- introduction hole
- spinneret
- holes
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は紡糸口金パック、特に溶
融紡糸においてポリマー濾過工程で生じる斑を抑制し均
一で欠点のない糸を生産するに適した紡糸口金パックに
関するものである。
融紡糸においてポリマー濾過工程で生じる斑を抑制し均
一で欠点のない糸を生産するに適した紡糸口金パックに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、合成繊維の製造においては原料
重合体の融液あるいは溶液である紡糸液を口金より吐出
し糸を形成する。このような紡糸工程において紡糸液中
の異物を除去するためにフィルター、紡糸液の均一な流
動を図るための多孔板等を口金の上部に組込んだ紡糸口
金パックが用いられている。
重合体の融液あるいは溶液である紡糸液を口金より吐出
し糸を形成する。このような紡糸工程において紡糸液中
の異物を除去するためにフィルター、紡糸液の均一な流
動を図るための多孔板等を口金の上部に組込んだ紡糸口
金パックが用いられている。
【０００３】ところで、紡糸液は合成重合体の融液ある
いは溶液であり、これらは時間と共に変質したり、特に
熱可塑性重合体の場合は、その熱履歴が異なると品質上
の斑を生じたりする。このため、紡糸口金パック内での
紡糸液の流動はできるだけ円滑かつ均一に行う必要があ
る。
いは溶液であり、これらは時間と共に変質したり、特に
熱可塑性重合体の場合は、その熱履歴が異なると品質上
の斑を生じたりする。このため、紡糸口金パック内での
紡糸液の流動はできるだけ円滑かつ均一に行う必要があ
る。
【０００４】しかるに、紡糸液は高粘性体である上、紡
糸口金パック内部には異常滞留を生じる箇所が多く、紡
糸液の流動を均一にするのは非常に困難である。
糸口金パック内部には異常滞留を生じる箇所が多く、紡
糸液の流動を均一にするのは非常に困難である。
【０００５】紡糸口金パック内に紡糸液の異常滞留が生
じたり流動が均一でないと、その異常滞留体積が微小で
あっても、また流動の不均一が小さいものであっても、
紡糸される糸条が非常に細いものであるからこれらの異
常紡糸液が糸条に混入すると糸条の品質斑を生じたり、
後次工程での断糸を引き起こしたり、最悪の場合は紡出
不能となったりする。
じたり流動が均一でないと、その異常滞留体積が微小で
あっても、また流動の不均一が小さいものであっても、
紡糸される糸条が非常に細いものであるからこれらの異
常紡糸液が糸条に混入すると糸条の品質斑を生じたり、
後次工程での断糸を引き起こしたり、最悪の場合は紡出
不能となったりする。
【０００６】このような異常滞留あるいは流動の不均一
を解消するために種々の検討がなされているが、未だ完
全とはいえないのが現状である。
を解消するために種々の検討がなされているが、未だ完
全とはいえないのが現状である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らはかかる従
来技術における問題を解消するために紡糸口金パック内
での紡糸液の流動はできるだけ円滑かつ均一に行うこと
を検討した結果、紡糸口金パック内への紡糸液の流入状
態が紡糸液の流動に大きく影響していることを見いだし
本発明に達したのである。
来技術における問題を解消するために紡糸口金パック内
での紡糸液の流動はできるだけ円滑かつ均一に行うこと
を検討した結果、紡糸口金パック内への紡糸液の流入状
態が紡糸液の流動に大きく影響していることを見いだし
本発明に達したのである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は口金
板、多孔板等の分散板、フィルターなどを組込み、紡糸
液供給孔を有するトップインサートを上部に取付けた紡
糸口金パックにおいて、紡糸液供給孔につながる紡糸液
の導入孔を複数個穿設し、その開口位置を中央に１孔と
更に１以上の同一円周にそれぞれ３個以上配列し、これ
ら導入孔の孔径と孔長さが下記式を満足することを特徴
とする紡糸口金パックである。
板、多孔板等の分散板、フィルターなどを組込み、紡糸
液供給孔を有するトップインサートを上部に取付けた紡
糸口金パックにおいて、紡糸液供給孔につながる紡糸液
の導入孔を複数個穿設し、その開口位置を中央に１孔と
更に１以上の同一円周にそれぞれ３個以上配列し、これ
ら導入孔の孔径と孔長さが下記式を満足することを特徴
とする紡糸口金パックである。
【０００９】 ２≦（ＤN ／Ｄ0 ）4 ×（Ｌ0 ／ＬN ）≦２０ ０＜ＲＦ−Ｒ≦２０mm Ｄ0 ：中央部ポリマー導入孔径 Ｌ0 ：中央部ポリマー導入孔長さ ＤN ：第Ｎ周目のポリマー導入孔径 ＬN ：第Ｎ周目のポリマー導入孔長さ Ｒ ：ポリマー導入孔の最外周ピッチ円の半径 ＲＦ：ポリマー濾過層半径 ここで、（ＤN ／Ｄ0 ）4 ×（Ｌ0 ／ＬN ）は各導入孔
と中央の導入孔の流量比に相当するが、外周に行くに従
い各導入孔の受け持つ面積が増加するためこの値は２以
上である必要がある。しかしながら、他点との流入比が
大きすぎると滞留時間斑を生じるため２０以下である必
要がある。
と中央の導入孔の流量比に相当するが、外周に行くに従
い各導入孔の受け持つ面積が増加するためこの値は２以
上である必要がある。しかしながら、他点との流入比が
大きすぎると滞留時間斑を生じるため２０以下である必
要がある。
【００１０】Ｎは１以上であればよいが、１〜３である
のが好ましい。同一円周上の導入孔数は３以上あればよ
く、その上限は濾過層の半径や導入孔の径によって適宜
決めればよい。
のが好ましい。同一円周上の導入孔数は３以上あればよ
く、その上限は濾過層の半径や導入孔の径によって適宜
決めればよい。
【００１１】また、ＲＦ−Ｒ≦２０mmであることが必要
である。すなわち、紡糸口金パックの以上滞留部は濾過
層の最外周に集中していることよりポリマーの導入孔の
開口はできるだけ濾過層の最外周に近付けてあることが
必要であり、ＲＦ−Ｒ＞２０mmとなった場合は最外周を
通過するポリマーの斑が増加する傾向にある。
である。すなわち、紡糸口金パックの以上滞留部は濾過
層の最外周に集中していることよりポリマーの導入孔の
開口はできるだけ濾過層の最外周に近付けてあることが
必要であり、ＲＦ−Ｒ＞２０mmとなった場合は最外周を
通過するポリマーの斑が増加する傾向にある。
【００１２】
【作用】このようにトップインサートにおける紡糸液の
流入状態を規制しているためパックに導入される紡糸液
はその流動と分配がきわめてスムーズに良好に行われ、
異常滞留などを生じることがなく、品質の優れた糸条を
安定して得ることが可能となる。
流入状態を規制しているためパックに導入される紡糸液
はその流動と分配がきわめてスムーズに良好に行われ、
異常滞留などを生じることがなく、品質の優れた糸条を
安定して得ることが可能となる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を図面に基いて説明する。図１
は本発明の紡糸口金パックの実施例を示す模式図、図２
は平面図である。
は本発明の紡糸口金パックの実施例を示す模式図、図２
は平面図である。
【００１４】図の紡糸口金パックにおいて、下から順次
紡糸口金１、多孔板２、濾過部（濾過層）３、トップイ
ンサート４がパック本体１′に組込まれている。トップ
インサート４には中央に紡糸液の供給孔５が穿設される
とともに該供給孔５から分岐するように複数個の導入孔
６，７が設けられている。これらの中で、導入孔６は中
央直下に位置するように設けられ、他の導入孔７は同一
円周上にそれぞれ３個以上が位置するように配されてい
る。通常、中央の導入孔６は導入孔７よりその径が小さ
く、また導入孔７は外側に位置する程大きな径とされて
いる。
紡糸口金１、多孔板２、濾過部（濾過層）３、トップイ
ンサート４がパック本体１′に組込まれている。トップ
インサート４には中央に紡糸液の供給孔５が穿設される
とともに該供給孔５から分岐するように複数個の導入孔
６，７が設けられている。これらの中で、導入孔６は中
央直下に位置するように設けられ、他の導入孔７は同一
円周上にそれぞれ３個以上が位置するように配されてい
る。通常、中央の導入孔６は導入孔７よりその径が小さ
く、また導入孔７は外側に位置する程大きな径とされて
いる。
【００１５】紡糸液はトップインサート４の供給孔５か
ら入り、導入孔６に流入するまでに各導入孔７に分散供
給され、濾過部３に導入されてほぼ均一に分散された状
態となる。次に多孔板２を経て紡糸口金１から吐出され
糸条を形成するが、本発明は前記の通りトップインサー
ト４において紡糸液の流入状態を規制し、紡糸パックに
導入される際の第１段階から紡糸液の流動と分配をスム
ーズかつ良好に行われるようにしているため異常滞留な
どを生じることがなく、品質の優れた糸条を安定して得
ることが可能となる。本発明について、更に具体的に説
明する。
ら入り、導入孔６に流入するまでに各導入孔７に分散供
給され、濾過部３に導入されてほぼ均一に分散された状
態となる。次に多孔板２を経て紡糸口金１から吐出され
糸条を形成するが、本発明は前記の通りトップインサー
ト４において紡糸液の流入状態を規制し、紡糸パックに
導入される際の第１段階から紡糸液の流動と分配をスム
ーズかつ良好に行われるようにしているため異常滞留な
どを生じることがなく、品質の優れた糸条を安定して得
ることが可能となる。本発明について、更に具体的に説
明する。
【００１６】
【実施例１〜４、比較例１〜５】濾過径８０mmの紡糸口
金パックに多孔の分散板を用い、紡糸口金としてそれぞ
れ直径２０mmの円周上に８孔、４０mmの円周上に１６
孔、６０mmの円周上に２４孔のキャピラリーをもつ４８
ホールの口金を使用した。
金パックに多孔の分散板を用い、紡糸口金としてそれぞ
れ直径２０mmの円周上に８孔、４０mmの円周上に１６
孔、６０mmの円周上に２４孔のキャピラリーをもつ４８
ホールの口金を使用した。
【００１７】同一円周上のポリマー導入孔はそれぞれ８
孔とし、固有粘度０．９５（艶消剤としてＴｉＯ2 を
０．３％含む）のポリエステルを用いて紡糸評価を行
い、最内周のキャピラリーから吐出されたポリマーと最
外周のキャピラリーから吐出されたポリマーとの固有粘
度を比較した。更に、紡糸濾過パックの上流のポリマー
押出機より赤色の原着チップポリマーを投入し、完全に
赤色ポリマーにおきかわった後に再度固有粘度０．９５
（艶消剤としてＴｉＯ2 を０．３％含む）のポリエステ
ルポリマーを紡糸口金パック内容量の１０倍吐出させた
後に、紡糸濾過パックを取り外して紡糸口金パック内残
留している赤色ポリマーロを調査することにより紡糸口
金パック内のポリマー滞留部を評価した結果を表１に示
す。
孔とし、固有粘度０．９５（艶消剤としてＴｉＯ2 を
０．３％含む）のポリエステルを用いて紡糸評価を行
い、最内周のキャピラリーから吐出されたポリマーと最
外周のキャピラリーから吐出されたポリマーとの固有粘
度を比較した。更に、紡糸濾過パックの上流のポリマー
押出機より赤色の原着チップポリマーを投入し、完全に
赤色ポリマーにおきかわった後に再度固有粘度０．９５
（艶消剤としてＴｉＯ2 を０．３％含む）のポリエステ
ルポリマーを紡糸口金パック内容量の１０倍吐出させた
後に、紡糸濾過パックを取り外して紡糸口金パック内残
留している赤色ポリマーロを調査することにより紡糸口
金パック内のポリマー滞留部を評価した結果を表１に示
す。
【００１８】
【表１】
【００１９】表１より明らかなように、本発明の範囲に
あるものが吐出されたポリマーの固有粘度斑、紡糸濾過
パック内の滞留部ともに少なく良好な結果を得ているこ
とがわかる。更に、比較例１と実施例２の紡糸口金パッ
クをそれぞれ比較したところ比較例１に対し実施例２の
紡糸口金パックを用いたものは紡糸、延伸の工程におい
て断糸回数が半減した。また、実施例４では更に良好な
結果を示した。
あるものが吐出されたポリマーの固有粘度斑、紡糸濾過
パック内の滞留部ともに少なく良好な結果を得ているこ
とがわかる。更に、比較例１と実施例２の紡糸口金パッ
クをそれぞれ比較したところ比較例１に対し実施例２の
紡糸口金パックを用いたものは紡糸、延伸の工程におい
て断糸回数が半減した。また、実施例４では更に良好な
結果を示した。
【００２０】
【発明の効果】以上に説明の如く、本発明によれば、ポ
リマー濾過工程で生じる斑を抑制し均一で欠点のない糸
を安定して生産することが可能になるという顕著な効果
を奏する。
リマー濾過工程で生じる斑を抑制し均一で欠点のない糸
を安定して生産することが可能になるという顕著な効果
を奏する。
【図１】本発明の実施例を示す模式図である。
【図２】図１の平面図である。
２ 多孔板 ３ 濾過部 ４ トップインサート ５ 供給孔 ６ 導入孔 ７ 導入孔
Claims (1)
- 【請求項１】 口金板、多孔板等の分散板、フィルター
などを組込み、紡糸液供給孔を有するトップインサート
を上部に取付けた紡糸口金パックにおいて、紡糸液供給
孔につながる紡糸液の導入孔を複数個穿設し、その開口
位置を中央に１孔と更に１以上の同一円周にそれぞれ３
個以上配列し、これら導入孔の孔径と孔長さが下記式を
満足することを特徴とする紡糸口金パック。 ２≦（ＤN ／Ｄ0 ）4 ×（Ｌ0 ／ＬN ）≦２０ ０＜ＲＦ−Ｒ≦２０mm Ｄ0 ：中央部ポリマー導入孔径 Ｌ0 ：中央部ポリマー導入孔長さ ＤN ：第Ｎ周目のポリマー導入孔径 ＬN ：第Ｎ周目のポリマー導入孔長さ Ｒ ：ポリマー導入孔の最外周ピッチ円の半径 ＲＦ：ポリマー濾過層半径
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14565792A JP2744552B2 (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | 紡糸口金パック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14565792A JP2744552B2 (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | 紡糸口金パック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05339808A JPH05339808A (ja) | 1993-12-21 |
| JP2744552B2 true JP2744552B2 (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=15390083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14565792A Expired - Fee Related JP2744552B2 (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | 紡糸口金パック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2744552B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010055987A (ko) * | 1999-12-13 | 2001-07-04 | 조 정 래 | 의료용 폴리프로필렌 원착섬유의 제조방법 |
-
1992
- 1992-06-05 JP JP14565792A patent/JP2744552B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05339808A (ja) | 1993-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2744552B2 (ja) | 紡糸口金パック | |
| JPWO2007013270A1 (ja) | （原着）ポリエステルモノフィラメント | |
| JP3774810B2 (ja) | 紡糸口金パックの製造方法 | |
| US5437927A (en) | Pitch carbon fiber spinning process | |
| EP0383339B1 (en) | Improved pitch carbon fiber spinning process | |
| JP3953417B2 (ja) | 溶融紡糸方法 | |
| US5578330A (en) | Pitch carbon fiber spinning apparatus | |
| JP2009243017A (ja) | 熱可塑性重合体の溶融紡糸パックおよび熱可塑性重合体の溶融紡糸方法 | |
| JPH08158144A (ja) | 海島繊維の紡糸口金装置 | |
| JPH11350236A (ja) | 溶融紡糸用口金パック | |
| JPH09268418A (ja) | 溶融紡糸用口金パック | |
| JP3958627B2 (ja) | 溶融紡糸用口金パック | |
| JPH10331022A (ja) | 紡糸パック | |
| JP7225761B2 (ja) | 金属濾過フィルター | |
| JPS61174412A (ja) | 混合紡糸用口金パツク | |
| JPS6142922Y2 (ja) | ||
| JPH11279822A (ja) | 溶融紡糸用口金パック | |
| JP2707889B2 (ja) | 紡糸用スピンパック | |
| JP2000265316A (ja) | 紡糸パック | |
| JP2734699B2 (ja) | 多フィラメント用紡糸口金 | |
| KR810000075B1 (ko) | 급속 혼련 방사장치 | |
| JPS6147808A (ja) | 混合紡糸用口金パツク | |
| JP2006132057A (ja) | 溶融紡糸方法及びそのための紡糸口金パック | |
| JPS62117809A (ja) | 溶融紡糸方法 | |
| JPS60231812A (ja) | 極細マルチフイラメントの製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080206 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090206 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090206 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100206 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110206 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |