JPS6050866B2 - 軟質ガラス封着用合金 - Google Patents
軟質ガラス封着用合金Info
- Publication number
- JPS6050866B2 JPS6050866B2 JP4684682A JP4684682A JPS6050866B2 JP S6050866 B2 JPS6050866 B2 JP S6050866B2 JP 4684682 A JP4684682 A JP 4684682A JP 4684682 A JP4684682 A JP 4684682A JP S6050866 B2 JPS6050866 B2 JP S6050866B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- glass
- soft glass
- sealing
- glass sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、螢光表示管のリードフレーム等に使用される
軟質ガラス封着用Ｎｉ−Ｃｒ−Ｆｅ合金の改良に関する
。
軟質ガラス封着用Ｎｉ−Ｃｒ−Ｆｅ合金の改良に関する
。
従来より軟質ガラスとの封着には、熱膨張係数がガラス
と近似していること、ガラスとの封着強度が強いことな
どの理由から４２％Ｎｉ−６％Ｃｒ−Ｆｅ合金が広く使
用されている。
と近似していること、ガラスとの封着強度が強いことな
どの理由から４２％Ｎｉ−６％Ｃｒ−Ｆｅ合金が広く使
用されている。
この合金は一般にガラス封着に先立ち、湿潤水素中にて
９００〜１２０００Ｃの高温で加熱することによりあら
かじめ合金表面にガラスと濡れ性の良い酸化膜を形成さ
せておき、この酸化膜を介してガラスと封着される。し
かしながら本合金はこのような高温で加熱されると非常
にやわらかくなり、例えば１００Ｏ゜Ｃで加熱するとビ
ッカース硬度は１０５前後となりわずかの外力によつて
も容易に変形してしまうようになる。したがつて本合金
の薄板から、プレスあるいはフォトエッチングにより加
工されたリードフレームに酸化処理を施し螢光表示管ガ
ラスに封着する場合酸化処理完了からガラス封着までの
工程での取り扱い中にリードフレームが変形してしまう
場合が多く、製品の歩留りを著しく低下させていた。
９００〜１２０００Ｃの高温で加熱することによりあら
かじめ合金表面にガラスと濡れ性の良い酸化膜を形成さ
せておき、この酸化膜を介してガラスと封着される。し
かしながら本合金はこのような高温で加熱されると非常
にやわらかくなり、例えば１００Ｏ゜Ｃで加熱するとビ
ッカース硬度は１０５前後となりわずかの外力によつて
も容易に変形してしまうようになる。したがつて本合金
の薄板から、プレスあるいはフォトエッチングにより加
工されたリードフレームに酸化処理を施し螢光表示管ガ
ラスに封着する場合酸化処理完了からガラス封着までの
工程での取り扱い中にリードフレームが変形してしまう
場合が多く、製品の歩留りを著しく低下させていた。
さらに螢光表示管をそれぞれの電子装置（たとえば時計
、計算機、自動車の計器等）に組み込む工程でのリード
の変形、あるいは装置使用中の振動や衝撃によるリード
の変形や波損等による不良も多く、この機械的強度の弱
さは本合金を使用するうえでの大きな欠点となつていた
。本発明は、４２％Ｎｉ−６％Ｃｒ−Ｆｅ合金の機械的
強度を増し、前述のような欠点を解消するためになされ
たものであり、重量％でＮｉ３８〜４６％、Ｃｒ４〜７
％、５１０．０５〜０．５％、Ｍｎ０．０５〜０．５％
、Ａ１０．０５〜０．５％とを含みこれにＮｂ、、Ｔａ
ＮＭｏ）Ｗの１種または２種以上を合計で０．０５〜３
％含み、残部実質的にＦｅからなり９００℃〜１２００
℃の温度で焼鈍した際の硬さがビッカース硬度で１２０
以上であることを特徴とする軟質ガラス封着用合金であ
る。
、計算機、自動車の計器等）に組み込む工程でのリード
の変形、あるいは装置使用中の振動や衝撃によるリード
の変形や波損等による不良も多く、この機械的強度の弱
さは本合金を使用するうえでの大きな欠点となつていた
。本発明は、４２％Ｎｉ−６％Ｃｒ−Ｆｅ合金の機械的
強度を増し、前述のような欠点を解消するためになされ
たものであり、重量％でＮｉ３８〜４６％、Ｃｒ４〜７
％、５１０．０５〜０．５％、Ｍｎ０．０５〜０．５％
、Ａ１０．０５〜０．５％とを含みこれにＮｂ、、Ｔａ
ＮＭｏ）Ｗの１種または２種以上を合計で０．０５〜３
％含み、残部実質的にＦｅからなり９００℃〜１２００
℃の温度で焼鈍した際の硬さがビッカース硬度で１２０
以上であることを特徴とする軟質ガラス封着用合金であ
る。
以下本発明を実施例により詳細に説明する。Ｉ 第１表
に示す各組成の合金を真空高周波誘導加熱炉にて溶解し
、熱間圧延および冷間圧延により０．２ｍｍの板材に仕
上げたのち、水素雰囲気中にて１０００℃で３紛間焼鈍
し、その試料の熱膨張係数とビッカース硬さを測定した
。その結果を第２表にア示す。熱膨張係数は３０℃〜４
０００Ｃ間の平均熱膨張係数、ビッカース硬さは荷重１
に９での測定値を示した。従来の４２％Ｎｉ−６Ｃｒ−
Ｆｅ合金に比較して、本発明合金は、１０００℃焼鈍後
の硬さが約１０〜３０％高くなつていることがわかる。
に示す各組成の合金を真空高周波誘導加熱炉にて溶解し
、熱間圧延および冷間圧延により０．２ｍｍの板材に仕
上げたのち、水素雰囲気中にて１０００℃で３紛間焼鈍
し、その試料の熱膨張係数とビッカース硬さを測定した
。その結果を第２表にア示す。熱膨張係数は３０℃〜４
０００Ｃ間の平均熱膨張係数、ビッカース硬さは荷重１
に９での測定値を示した。従来の４２％Ｎｉ−６Ｃｒ−
Ｆｅ合金に比較して、本発明合金は、１０００℃焼鈍後
の硬さが約１０〜３０％高くなつていることがわかる。
また、本発明合金を許点３０℃の湿水素中にて１０００
℃で３紛間加熱し、台８金表面に酸化膜を形成させたの
ち、粉末の軟質ガラスと封着を行つた結果ガラスとの封
着性は良好であつた。次に本発明合金の特許請求の範囲
の限定理由について述べる。
℃で３紛間加熱し、台８金表面に酸化膜を形成させたの
ち、粉末の軟質ガラスと封着を行つた結果ガラスとの封
着性は良好であつた。次に本発明合金の特許請求の範囲
の限定理由について述べる。
まずＮｉおよびＣｒはいずれも本合金の基本成分であり
Ｎｉが３８％未満あるいはＣｒが４％未満になると合金
の熱膨張係数が低くなりすぎ軟質ガラスとの封着には不
適となり、また逆にＮｉが４６％を越えるかあるいはＣ
ｒが７％を越えると合金の熱膨張係数が高くなりすぎ、
やはり軟質ガラスとの封着に不適となる。従つてＮｉは
３８〜４６％、Ｃｒは４〜７％とした。Ｓｉ．．Ｍｎお
よびＮは合金溶解時の脱酸や脱流、′あるいは酸化膜と
ガラスとの濡れ性向上、酸化膜と下地合金との密着性の
向上等の点で若干量含有することが好ましいがそれぞれ
０．０５％未満の含有量ではその効果がなく、逆に０．
５％越えると合金の熱間加工性を害するようななるので
０．０５〜０．５゛％とした。
Ｎｉが３８％未満あるいはＣｒが４％未満になると合金
の熱膨張係数が低くなりすぎ軟質ガラスとの封着には不
適となり、また逆にＮｉが４６％を越えるかあるいはＣ
ｒが７％を越えると合金の熱膨張係数が高くなりすぎ、
やはり軟質ガラスとの封着に不適となる。従つてＮｉは
３８〜４６％、Ｃｒは４〜７％とした。Ｓｉ．．Ｍｎお
よびＮは合金溶解時の脱酸や脱流、′あるいは酸化膜と
ガラスとの濡れ性向上、酸化膜と下地合金との密着性の
向上等の点で若干量含有することが好ましいがそれぞれ
０．０５％未満の含有量ではその効果がなく、逆に０．
５％越えると合金の熱間加工性を害するようななるので
０．０５〜０．５゛％とした。
Ｎｂ．．Ｔａ．．ＭＯおよびＷはいずれも焼鈍後の合金
の硬さを高くするために添加する合金元素であるが、こ
れらいずれか１種または２種以上の合計で０．０５％未
満ではその効果がなく、逆に３％を越えると熱間加工性
を害するようになりまた湿潤水素中加熱による酸化膜の
特性に悪影響をおよほ七ガラス封着性を損うので０．０
５〜３％に限定した。
の硬さを高くするために添加する合金元素であるが、こ
れらいずれか１種または２種以上の合計で０．０５％未
満ではその効果がなく、逆に３％を越えると熱間加工性
を害するようになりまた湿潤水素中加熱による酸化膜の
特性に悪影響をおよほ七ガラス封着性を損うので０．０
５〜３％に限定した。
Claims (1)
- １ 重量％でＮｉ３８〜４６％、Ｃｒ４〜７％、Ｓｉ０
．０５〜０．５％、Ｍｎ０．０５〜０．５％、Ａｌ０．
０５〜０．５％とを含み、これにＮｂ、Ｔａ、Ｍｏ、Ｗ
のいずれか１種または２種以上を合計で０．０５〜３％
含み、残部実質的にＦｅからなることを特徴とする軟質
ガラス封着用合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4684682A JPS6050866B2 (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 軟質ガラス封着用合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4684682A JPS6050866B2 (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 軟質ガラス封着用合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58174556A JPS58174556A (ja) | 1983-10-13 |
| JPS6050866B2 true JPS6050866B2 (ja) | 1985-11-11 |
Family
ID=12758699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4684682A Expired JPS6050866B2 (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 軟質ガラス封着用合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6050866B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62188275U (ja) * | 1986-05-21 | 1987-11-30 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103265187B (zh) * | 2013-05-15 | 2015-12-23 | 中国科学院广州能源研究所 | 热管式真空集热管玻璃—金属热压封接材料及方法 |
| CN103602792B (zh) * | 2013-09-12 | 2015-10-07 | 宁波康强电子股份有限公司 | 功率集成电路引线框架原材料的退火方法 |
-
1982
- 1982-03-24 JP JP4684682A patent/JPS6050866B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62188275U (ja) * | 1986-05-21 | 1987-11-30 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58174556A (ja) | 1983-10-13 |
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