JPS60500677A - 深い掘削部のための環境遮断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 深い掘削部のための環境遮断装置 スラリ溝手法を用いて地下の非透過性障壁を形成することは近年広く開発されて おり、多くの例において、そのような遮断壁内に非透過、性障壁を形成するのに 非透過性のプラスチック又はゴムシートを使用する試みがなされている。ラネイ （Ｒａｎｎｆｌｙ）氏の特許第２．０４８，７１０号においては、壁物質が溝内 に配置された後、土部物質及び壁部物質の間のセパレータ又はデイパイプとして 一対の内張り材を使うことが示されており、該内張部材はセパレータとして作動 出来るように処理きれた織物又は紙又は他の内張り材が用いられている。ツアキ ヴイスッ（Ｚａｋｉｅｗｉｃｚ　）氏の特許第３．６０３，０９９号においては 、地中の防水装置が開示されており、当該装置においては防水性プラスチックフ ォイル巻きが掘削線に沼って動がされる。即ち溝が掘削されるに従って、前記フ ォイルは掘削機の後方の垂直面内に布設され、次に７オイルと溝側面の間のスペ ースが壁形成材によって充填される。ピカリ（Ｐｉｃｃａｇｌｉ　）氏の特許第 ４，１９３，７１６号及びキャロン（Ｃａｒｒｏｎ　）氏らの特許第３，７５９ ，０４４号においてはプラスチックシートがダイヤフラム゛壁内に埋め込まれる 。これらの工法及び構造物は、スラリ壁構築手法を用いた深い掘削部にそのよう な合成プラスチック材を配置することには向いていない。レジ（Ｒｅｓｓｉ）氏 の特許出願第２５２．６７６号（１９８１年４月９日に受理され、本出願の権利 者に権利が譲渡されている）においては、壁形成物質がさや又は封体内に含まれ るプラスチックさや又は封体が提供されている。

本発明の好ましい実施例に係る汚染コントロール障壁はヴエーダ（Ｖｅｄｅｒ　 ）氏の特許ＩＥ３．３１　［］、９５２号に開示されたようなベントナイトスラ リ手法を用いて地中に掘削された幅狭溝を有しており、上製の壁はべ−ントナイ トで飽和されており、ベントナイトケーキがその表面上に形成されている。前記 溝内にはプラスチックシートが挿入され、好ましくは溝の中心と整合され、壁形 成物質が前記プラスチックシートの両側において前記溝を充填する。本発明にお ける重要な特徴は前記プラスチックシートが次の如きパネルセクションとして形 成されていることである。即ち第１のシリーズのパネルセクションが設けられて おり、該パネルセクションはプラスチックシートの横方向端部のそれぞれ結合さ れた垂直プラスチック−軟管乃至チャンネルを備えている。また各前記プラスチ ック管乃至チャンネルは少なくとも地中の溝の幅と等しい直径を備えており、前 記プラスチックシートの両端はそれぞれ前記６管の一方の側へと流体密な態様で 溶着されている。前記垂直プラスチック管乃至チャンネルの６各はプラスチック シートが結合されている側と反対側においてスリット又は細長い開口を備えてい る。第２のシリーズのパネルセクションは前記第１のシリーズの一次パネルセク ションと交互に、壁ラインに沿って配されており、別のプラスチックシートを有 している。前記別のプラスチックシートには該シートの端部に取付けられた二次 パイプ又はチャンネル部材が備えられており、前記二次パイプ又はチャンネル部 材は、プラスチックパネルシートが前記−軟管又はチャンネル部材内の前記スリ ット又は細長い開口中を通った状態で、前記第１の管内に入るのに十分率さな直 径又は寸法をそれぞれ備えている。最後にグラウト装置ｈ・前記管又はチャンネ ル内の全ての空隙を充填し、該空隙内にしみ込んだかも知れないベントナイトを 追い出している。前記グラウトは非収縮性のものであり、ジヨイント接続部内に ポンプ注入され、タイトなジヨイントが形成される。かくて得られる壁は化学的 耐性に富んでおり、低い透過性を有している。加えるに、前記壁によればスラリ 壁構築方法を用いることにより、深さの深い掘削部内に合成物質を配置すること が可能となり、ジヨイントは連続した非透過性の壁システムを可能ならしめる。

前記壁は短かいパネルセクションとして布設することがより簡単であり、より容 易である。異なるセクションの非透過性壁を連らねて異なる特性を持たせること も出来る。

本発明に従って形成された遮断装置は（少なくとも２１ｍの深さを越える）深い 掘削部に用いることが可能であシ、この深さでも連続的なものとすることが出来 る。

図面の簡単な説明 本発明の前述の及び他の目的、利点及び特徴は付図によシ更に容易に明らかとな るであろう。付図において、 第１図は本発明に係る深い環境壁の構造を幾分図式的態様において例示した上平 面図、 第２図は第１図に示した構造の立面図、第３図は本発明：′：係るソヨイント■ 拡犬区、第４図は本発明の１つの修整例の上平面図、第５図は本発明の別の修整 例の上平面図である。

次に第１図、第２図及び第６図を参照すると、−次パネルセクションＰ□、Ｐ２ ．・・・・・、ＰＮは深さＤ迄ベントナイトスラリ下で行々われる掘削個所にお いて形成されている。この深さＤは少なくともこのレベル以下において予想され る汚染物質が存在するか又は流動していることが予想される深きであり、典型的 には地下水面レベルであｐ１パネルの長さで言えば典型的には４．５〜９ｍ（１ ５〜６０フイート）である。一対の高密度ポリエチレンパイプ又は管状チャンネ ル部材１０及び１１であって、溝セクションの幅Ｗに等しい直径を備えた部材が 高密度ポリエチレンシート１２と接続されており、該シート１２はこの実施例に おいては約２．５４ｎｖｎ（１００ミル）厚である。もちろんより大きな板厚又 はより小さな板厚のものを用いることも出来るし、適当な化学的及び機械的特性 を備えた任意の他のプラスチック材を用いることも出来る。高密度ポリエチレン シート１２の横方向端部１３及び１４は高密度ポリエチレンパイプ１０及び１１ の外表面に対して、全て慣用のもので良い電気的又は化学的溶接、溶着又は結合 並びにシーリング法によって流体密な態様で結合されている。単一の高密度ポリ エチレンシート１２は幾枚かのシートをそれらのエツジにおいて溶着又は溶接さ せ、所望の障壁を形成きせることによって構成することも出来るが、好ましい実 施例においては、前記／−トは該ノートに漏洩の無いことを保証するため単一か つ一体に形成されたノートである。プラスチックシート１２はこれを掘削溝内に 挿入するのに先立って、横方向エツジ１３においてパイプ１０及び１１に結合さ れる。

前記パネルセクションがセット−ｇれたならば、シート１２の各側面上に存在す るベントナイトスラリは土とベントナイト又はセメントとベントナイトの混合物 又はコンクリート等の埋め戻し材によって変位させられる。二次パネルセクショ ンＳ□の充填と関連して示されているように、前記埋め戻しは吐き管パイプ技法 によって達成され、この場合理め戻し材は中空の鋼チューブ１６〜１７によって シートの両側の掘削部内に油圧によって導入される。前記チューブはそれらの下 側端部がシート１２の両側上の埋め戻し材の山１８内にとどするように徐々に持 上げられるので、ソートには差圧が原因の埋め戻し負荷は加わることが無い。前 記チューブの下側端部は埋め戻し材の山２０内にとどまり、埋め戻し材の山はゆ っくり上昇し、その上方にある掘削部ベントナイトは変位させられ、除去され他 の掘削作業に用いるべく貯蔵される。埋め戻し材が地面に到達した時に作業は中 断される。壁の表面には粘土又はコンクリートのキャンプ又はカバーを適用する ことが出来る。

この好ましい実施例において開示されている技法によれば、二次パネルＳｌの長 さは省略されており、別の一次パネルＰ２が前述の工程に従って設置されている 。

前記パイプ１０及び１１は１９．０５　ｍｍ　（％インチ）〜２５．４ｍｍ（１ インチ）の厚味を有している。これらのパイプは補強繊維等有り又は無しで鋳造 又は押出しすることにより作ることが出来る。

前記−次掘削部はクラム／エル、回転ドリル及び壁深さの浅い場合にはバックホ ーを用いるような慣用のスラリ溝掘削手法を用いて行々うことが出来る。更には 、前記溝掘削はパネルセクションの形式で行なうことも出来るし、又は連欣的々 長い溝として掘削部をベントナイトスラリ内に形成、維持し、最初に少なくとも ２つの一次パネルセクションＰ１及びＰ２を布設し、埋め戻しを行なうことによ り、安定した構造物を形成した後、中間の二次パネルＳ１をこれら２つの一次パ イ・ル要素Ｐ□、２２間に布設することにより行なうことも出来る。

前記二次パネル要素ｓｌを布設する際には、高密度ポリエチレンシート２２から 々る二次パネルはその横方向端部２３及び２４がよシ小径の高密度ポリエチレン ロッド、パイプ、チューブ２６及び２７にそれぞれ取付けられている。ここに前 記より大径のポリエチレンパイプ１０及び１１の前記パイプと対面する面は全長 にわたってスリット又は割溝を備えており、該割溝は二次パネル要素Ｓ１のため の掘削部と対面する表面内に位置している。これらのスリット又は割溝３０゜３ １はこれらが高密度ポリエチレン／−４２２の厚味を容易に収納出来る程度には 十分大きなものであり、前記スリット又は割溝のエツジはプラスチックシートの 損傷を防止するべくシャープなエツジがなく々るよう平滑かつ丸味をおびるよう にされている。このパネルセクションは次に二次パネルセクションＳ２において 例示されている如く、上昇させられ、前記２つの小径パイプ２６．２７が下降さ せられ、大径パイプ１０及び１１内へと入れられる。前記パネルは溝セクション 及びその内部に含まれるベントナイトスラリ内へとその最終深さ迄下降させられ 、次に埋め戻し材が吐き管パイプ１６及び１７と関連して前述し、例示した如く 挿入される。第２図においてはじょうご型の装置ＢＰを使って埋め戻し材を受け ているのが例示されているが、これはシートが過度の負荷及び変形を受け、伸び るのを防止するために、実質的に等しい流量でポリエチレンシートの両側の溝セ クションを充填するべく、埋め戻し材を供給するだめの手段装置を例示するもの として単に図式的に描いたものと理解されたい。

第３図に示すように、前記２本のパイプの厚味は同一のものとする必要もないし 、これらのパイプは同一材料のものとする必要さえ麿い。ンー；・１２内のたる み、そりを除去するために、前記小径パイプには矢印５０で示されるような回転 ねじシ又は旋廻作用を与えることが出来る。葦た前記パイプ２６は中空とする必 要は無く、中実のロンド又はパイプとすることが出来る。更には、以下において より明らかとなるように、前記パイプ２６は円形又は丸い形である必要もない。

非収縮性のグラウト６０が次にパイプ接続部即ち、／ｈ径パイプ２６の外表面と 大径バイア’１１の内表面の間の空隙内にポンプ注入され、タイトジヨイントが 形成される。

第４図においては、丸いパイプセクションの代りに四角形のセクションが用いら れている。−次パネルセクションＰ１０においては、高度の化学的耐性を備えた 非透過性の高密度ポリエチレン又は他のプラスチック材からなるほぼ正方形のパ イプ又はチャンネルセクション１１０を用いることが出来る。この場合には、前 記高密度ポリエチレンシート１１２はパイプ又はチャンネルセクション１１０及 び１１１の全長にわたって平坦な対面表面１１０Ｆ及び１１１Ｆにシーリング結 合されている。埋め戻しが第１図及び第２図と関連して示した２重の吐き管シス テムによシ行なわれ、−次ハネル要素ＰＩＯＩ　ｐＨが形成される。二次パネル セクション８１０においては、一対の対面するチャンネル部材１２６及び１２７ はチャンネルセクション１１１のＮ１３０及び１３１蓬びにチャン９・ルセクシ ョン１１０の脚１３２及び１３３の間の間隙を架橋する平坦なセクション１２６ Ｆ及び１２７Ｆをそれぞれ備えている。この場合には、より小さなチャンネル部 材１２６の脚１３４，１３５はわずかに外側に開いているので、セクション１２ ６がパイプ又はチャンネル部材１１１の領域内に入れられると、脚１３４，１３ ５はチャンネル１１１の内表面と良好な接触を行ない、以って汚染物質に対する 良好なシール部材を与え、長い通路を与える。この場合にも、内側空隙１４０は 接続部内にポンプ注入される非収縮性のグラウトによって充填され、タイトなジ ヨイントが形成される。高密度ポリエチレンシート１２２はたるみが除去され、 パネルセクションの全長を架橋し、非透過性の障壁を形成する。図示の如く、チ ャンネル部材１２７の脚１３６及び１３７の端部は内側に向いているので、脚１ ３６及び１３７の長さはこの空隙の内側寸法よりもわずかに長くでれており、脚 １３２及び１３３がわずかに外向きに開くことにより良好なタイトジヨイントが 維持される。この場合、プラスチックパイプ間の接触面積がわずかに大きいこと がよｐタイトなシールを形成することに用いらねている。要素４の左方において 、ノート１１０′の端部は２個所、１５０及び１５１において■字形状チャンネ ル部材１６０にシールされている。チャンネル部材１６０は一対の脚１６１．１ ６２を備えており、当該脚はチャンネル部材１１０の内側表面１６３に押圧され るとともに、チャンイ・ル部材１１０の短脚１３２，１３３の内側表面１６３に 押圧されている。この場合にも、開口スペースは非収縮性グラウトによって充満 されている。ジヨイント内の欠陥を検出するために種々の機器を設置することが 可能である。グラウトの代りに、壁形成劇を挿入した後ジヨイント内のベントナ イトを除去し、開口スペースを種々の樹脂及びその類いの如き化学的硬化剤で充 填し、２つのパイプ又はセクションの表面と結合させ、ジヨイントを形成させる ことが出来る。

第５図にお（、−１では、最左側のジヨイントはＺ字形状１ のチャンイル部材を備えておυ、当該部利は壁縁を横断する即ち壁縁と直交する 一対の脚１７０，１８０と、これらの脚を相対する脚１３０，１３１の表面及び チャンネル部材１１１の内側表面１１１と接触せしめる接続脚１８５とを備えて いる。第４図の左方におけるジヨイントで示す構造物においては当該ジヨイント 中の汚染物の流れに対する６個の別個のバリアＡ、Ｂ１Ｃを形成する６つの細長 い接触個所が存在している。

第４図及び第５図に示すように、壁ラインを通して同一タイプのジヨイントを用 いるのが好ましいことではあるが、必要不可欠なことではなく、異なるタイプの ジヨイントを混在させて用い、異なるタイプの構造の利点を利用することも可能 である。前記壁は真直な壁であるのか図示さｎているが、これらの壁は貯水池囲 い又はその類いに用いる場合の如く、曲線状としたυ、閉曲線状としてエンドレ ス壁とすることが出来る。

言葉を変えるならば、第４図を参照すると、パネル要素１２６，１３６，１２２ が挿入されて、埋め戻し材が配された時、要素１１０及び１１１は一つの壁構造 体の対面端部となることが出来る。単一のシートをチャンネル又はパイプ部材に 固定する代シに、「新規な地下非透過性障壁を構築するための方法及び装置」と 題する、１９８１年４月９日出願の、レゾ−（Ｒｅｓｓｉ）氏による特許出願第 ２５２．６７６号に開示さｎた態様により、底部において折り曲げたか及び／又 は固定した二重シートを用いることも出来る。前述したように、前記壁は９０ｍ （３００フイート）に到る深さ迄のばすことが出来る。ポリエチレンシートの前 記ロンド、チャンネル部材等への結合部を形成する場合には、最初表面をサンド ブラストする即ち粗面化して約４９°Ｃ（１２０°Ｆ’）に予熱してやるのが良 い。少なくとも約１２．７　ｍｍ　（０，５インチ）又はそれ以上の材料ビード を用いることによシ良好な非透過性のジヨイントが提供される。叙上のように、 シートのみならずパイプ及びチャンネル部材を形成するのに同一の材質を用いる のが望ましくはあるが、これは必要不可欠なことではない。前記パイプはガラス 繊維及びその類いのような繊維物質によシ補強することが可能であるが、これは 必要不可欠ではない。前記ジヨイントは化学的溶着又はその類いによって形成す ることが可能である。

パイプ目体に関して言えば、大径パイプの直径と小径パイプの直径の比はこれら ２つのパイプ間のよシ大きなスペースをグラウトによシ容易に充填出来るように 選ばれる。例えば、０．９ｍ（３フイート）の壁の場合には、大径パイプの直径 は約０．９　ｍ　（３フイート）であシ、小径パイプの直径は約０．３　ｍ　（ １フイート）となる。

これ迄に本発明の好ましい実施例が図示され、説明されてきたが、これは例示の 目的でなされたものでらり、付記の請求の範囲に記載された本発明の精神及び範 囲から離脱することなく、部品の形状、比率及び配列における種々の省略及び変 更並びに図示し説明した構造のための要素を代替物で置換えたり、等個物で置換 えることが可能である。

浄肴（占宛に変更７．ｃＬｔ 手続補正書（方式） 昭和６０年３月Φ日 特許庁長官殿 、、　７　４ ３、補正をする者 事件との間係　特許出願人 昭和６０年１月９日 ６、補正により増加する発明の数 ７、補正の対象 特す記１８４矛の５第１項５．−）規定、ごよる書面の嗜ｍ１８Ｊ、ｃのヂ古戸 ケ氏糺代表者ｌド囚齢３週 １！ｔｔｔ　Ｙ：　ａ　’、Ｒ文 国際調査報告

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．液体密な障壁を地中に構築する方法であって、幅の狭い溝がスラリ溝掘削に よシ形成され、前記幅狭溝を充填する埋め戻し材内にシラスナックシートが埋込 まれる方法において、前記埋め戻しの際、前記プラスチックシートを埋込む段階 は、 ａ）前記プラスチックシートを一次及び二次パネルセクションへと分割する段階 と、 ｂ）　プラスチックシートの前記−次パネルセクションの横方向端部を、対とし て隔置された一次グラスチック管状部材の対面表面にシール状態で取付け、−次 パネル要素を形成する段階にして、前記横方向端部がシール状態で取付けられて いる表面と反対側の表面には割溝が設けられている段階と、 Ｃ）プラスチックシートの前記二次パネルセクションの横方向端部を一対の二次 剛固プラスチック部材の対面表面にシール状態で取付けて、二次パネル要素を形 成する段階と、 ｄ）前記段階ので形成されたような少なくとも一対の前記−次パネル要素を、互 いに対面する前記−次パネルセクション対の前記−次管状部材内の割溝と隔離し た関係にて、スラリで充満した溝内に挿入する段階と、 ｅ）前記二次パネル要素の１つを、前記二次管状部材が前記−次管状部材内に入 れられ、前記プラスチックパネルセクションが前記割溝中を通った状態にて、前 記−次パネル要素挿入対間に挿入する段階と、ｆ）スラリを埋め戻し材によシ前 記溝から追出す段階と、 ｇ）前記−次及び二次プラスチックパネルセクション間のスペースをシール状態 で充填する段階とを有することを特徴とする液体密な障壁を地中に構築する方法 。 ２、請求の範囲第１項に記載の方法において、段階ｇ）は前記スペースを非収縮 性のグラウトで充填することを含んでいることを特徴とする方法。 ３、請求の範囲第１項に記載の方法において、段階ｆ）は一対のパイプを前記プ ラスチックシートの゛各側面上に配置し、前記スペースを前記スラリ溝の底部か ら頂部迄埋め戻すことを含んでおシ、その際前記プラスチックシートの各側面に おける溝部分は実質的に同一の速度で埋め戻されることを特徴とする方法。 ４、請求の範囲第６項に記載の方法において、段階ｇ）は前記スペースを非収縮 性のグラウトで充填することを含んでいることを特徴とする方法。 ５、請求の範囲第１項に記載の方法において、前記プラスチックシート及び前記 プラスチック管状部材は高密度ポリエチレンであシ、前記シールは溶着シールで あ！ｌ１１前記溝の深さは９０ｍ（３００フイート）迄の深さであることを特徴 とする方法。　・６．請求の範囲第１項に記載の方法において、前記プラスチッ ク管状部材は壁の方向を横切る寸法が前゛記プラスチックシートを挿入し、中間 の二次パネルセクションを埋め戻すのに先立って、少なく乞も一対の引続く一次 パネルセクションに対する前記−次管状部材間の前記幅狭溝部分内に挿入される ことを特徴とする内に埋伶まれたプラスチックシートを備えている障壁該パネル 要素対の１つは、 ａ）対面する・表面並びこれとは反対に面′した表面を備えた一対の隔置−次管 状チヤンネル部材と、ｂ）前記管状チャンネル部材間のスペースを架橋するプラ スチックシートにして、横方向端部の各々がそれぞれ前記対面表面にシール状態 で結合されてい；るプラスチックシートと、・ Ｃ）前記−次要素対の一次管状チヤンネル部材の前記反対に面する表面の各々内 に割溝を形成する装置とを有しておシ、更に前記プラスチックシートは、Ｂ、前 記−次壁パネル要素対間の溝スペース内の二次壁パネル要素を有し、前記二次壁 パネル要素は、ｄ）一対の隔置された剛固二次部材にして、前記割溝よりも幅が 広く、前記−次管状チヤンネル部材内に入れられた前記−次管状部材の内部寸法 よシも小さい寸法を備えた剛固二次部材と、 ｅ）プラスチックシートにして、垂直な横方向端部と、該垂直な横方向端部を前 記剛固な二次部材のそれぞれの端部にシール状態で結合させるための手段装置と を備えるプラスチックシートを有しており、更に前記プラスチックシートは Ｃ０入れ千秋に配された前記−次及び二次管状部材間のスペースをシール状態に 充填する手段装置を有していることを特徴とする地下の流体密な障壁。 ８、請求の範囲第６項に記載の障壁において、前記−次管状チヤンネル部材は高 密度ポリエチレンから作゛られており、前記幅狭溝の幅と等しい幅を備えておシ 、前記二次剛固部材プラスチックシートは高密度ポリエチレンから作られておシ 、前記横方向端部は前記管状チャンネル部材の前記対面表面に溶着されているこ とを特徴とする地下の流体密な障壁。 ９、流体障壁を構築するための装置であって、相互に対面する第１の表面と、反 対に面する第２の表面とを備える一対の隔置された剛固なプラスチックチャンネ ル部材と、前記第１の表面間を架橋する一次プラスチックシートにして該プラス チックシートは前記第１の表面にシール状態で結合された横方向端部を備えてい るプラスチックシートと、各々の前記反対に面する表面内に割溝を形成する手段 装置とを有する流体障壁構築装置。 １０、請求の範囲第９項に記載の構築装置において。 相互に対面する第６の表面を備えた一対の隔置された剛固プラスチック二次部材 と、二次プラスチックシートにして前記相互に対面する第３の表面間のスペース を架橋し、該対面する第６の表面にそれぞれシール状態で結合され・た横方向端 部を備えている二次プラスチックシートが含筐れておｐ、前記剛固グラステック 二次部材の各々は、前記プラスチックシートが割溝を形成する前記手段装置中を 通った状態において、最初に記載されている方の隔置チャンネル部材の１つ内に 入れ子犬に収納される寸法を備えていることを特徴とする構築装置。 １１、地下汚染コントロール障壁であって、スラリ溝掘削によって形成された地 中の幅狭割溝と、前記幅狭割溝を充填する埋め戻し材と、該埋め戻し材内に埋込 まれたプラスチックシート障壁装置とを有する障壁において、請求の範囲第１０ 項に従って構成され、前記割溝内に交互に布設された、複数個の一次プラスチッ クシート及び剛固プラスチックチャンネル部材並びに複数個の二次プラスチック シート及び剛固ゾラステソクニ次部材が含まれていることを特徴とする地下汚染 コントロール障壁。 １２、地下汚染コントロール障壁であって、土と壁を備えた地中の幅狭溝を有し 、前記上の壁はベントナイトによって飽和されておシ、その表面上に形成された ベントナイトケーキを備えており、更に前記障壁は前記溝の中心と整合されたプ ラスチックシートと、前記プラスチックシートのまわシにおいて前記溝を充填す る壁形成材とを有し、前記プラスチックシートは複数のパネルセクションとして 形成されている障壁において、 前記パネルセクションの第１のシリーズはそれぞれ前記グラスチックシートの端 部に結合された垂直なシラスナック管を備えており、各前記プラスチック管は地 中の前記溝の幅の直径に少なくとも等しい直径を備えており、前記グラスチック シートの端部はそれぞれ前記管の各々の一方の側に流体密な態様で溶着結合され ており、各前記垂直シラスナック管は前記プラスチックシートが結合される側と 反対側においてスリットを備えており、 前記パネルセクションの第２のシリーズは前記壁ラインに泪って前記パネルセク ションの前記第１の７リーズと交互に設けられておシ、前記第２の７リーズのパ ネルセクションはプラスチックノートによって形成されてお９、該シートにはそ の両端部にロンド部材が取付けら扛ておシ、前記ロンド部材はそれぞれ前記プラ スチックパネルノートが前記スリット中を通る状態において、前記第１の管内に 入るのに十分率さな直径又は寸法を備えておシ、 グラウトが前記管内の全ての空隙を充填していることを特徴とする地下汚染コン トロール障壁。