JPS583091B2 - 地中柱列壁の構築工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は杭体の間隙がすぐれた防水性を有し且つ地中構
築物の外壁として利用可能な地中柱列壁を構築する工法
に関するものである。

従来、地中構築物の外壁を建造するにはその外側となる
部分に鋼矢板を順次連結しながら打ち込むかまたはＨ形
鋼を適当間隔で打ち込んでそれらの間に土留め板を挿入
し、必要により腹起しや切梁を組合せて地下構築物造成
用の溝孔を所定深さに掘刷し、次で型枠を設置してコン
クリートを打設し外壁とする工法が広く採用されていた
。

この工法では鋼矢板、Ｈ形鋼を地中へ打ち込む際に騒音
、振動を発生し更に周囲地盤の沈下を招くことがあると
いう問題を生じるばかりか、鋼矢板等は地下構築物構築
の際の土留めの擁壁として用いられ外壁はその内側に設
けられるので構築後は無用となりその回収作業が面倒な
ばかりか構築物の周囲に余分の敷地を必要とする等の欠
点を伴っていた。

そこで、地中に連続したコンクリート土留壁または柱列
壁を無騒音、無振動工法によって構築し且つこれらを地
下構築物の外壁として利用する工法が種々提案されるよ
うになった。

これらの工法の内で地中に柱列壁を構築する工法は、例
えばアースオーガ掘削機により地中に所定深さの孔を掘
削しながらセメントミルクを注入し掘削土壌と混合して
フィルセメントを作り、アースオーガを引き抜いて杭体
を挿入した後に隣接させて同様にフィルセメントが充満
した孔を形成して杭体を挿入する作業を繰り返すことに
より、杭体がソイルセメントに包まれ実質的に連続した
柱列壁を構築するものであるが、杭体を互いに完全に密
着して接合し配列することができないため、殊に地下水
の多い地質では掘削中或いは掘削後に杭体間隙から漏水
し更に土砂が漏出して崩壊または周囲地盤の沈下を招く
ことがある等の問題があった。

本発明はこれらの問題点を解決したもので、以下その実
施の態様を図面に就いて説明する。

第１図は本発明に用いる杭体１０の一例であって、上下
両端を開放した鋼管からなる杭本体１の上端縁から小径
にして適当長さの鋼管製の案内管２を外側周面上長さ方
向に沿わせて溶接により一体的に接合し取り付けると共
に、杭本体１の中心を挾んで案内管２と反対の外側周面
上長さ方向に案内管２を緩く抱持嵌合する平面円弧状の
鋼製の連結部材３を沿わせて杭本体１のほぼ全長に亘っ
て各接により一体的に取り付け、且つ案内管２の下端に
は下方へ向かって外れ下端面を開く蓋４を設けたもので
ある。

蓋４は金属、ゴム、合成樹脂等適当な材料で作られ、第
２図に示したように案内管２の下端面を塞ぐ底部４ａと
案内管２の下端部外側周面に密着する環状裾部４ｂとを
有し、且つ杭本体１と案内管２との接合部５が衝る部分
に切欠部４ｃを設けて構成されている。

また、案内管２の上端には作業者の手で任意に取外しで
きる上蓋６が施され、案内管２の下端より少し離れて下
方には杭本体１のほぼ下端に達する補助案内管７が溶接
により一体的に接合されている。

先ず、鋼管ケーシング２１にスクリュオーガ２２を内蔵
させ互いに反対方向へ回転可能としたアースオーガ掘削
機２３を所定の地中１１に鉛直に進入させると共にスク
リュオーガ２２の先端からセメントミルクを注入する（
第３図）。

スクリュオーガ２２は土壌を掘削しながら進行すると共
に注入されるセメントミルクと掘削土壌とを混合してフ
ィルセメント１２を作り、所定深さに達したとき鋼管ケ
ーシング２１とスクリュオーガ２２とを孔１３から引き
抜く（第４図）。

このフィルセメント１２が充填されている孔１３へ杭体
１０を挿入し、次でこの孔１３に隣接してアースオーガ
掘削機２３を必要により案内２４に沿わせて孔１３の掘
削を行うと共にソイルセメント１２を充満させる（第５
図）。

第一の孔１３に挿入されている第一の杭体１０の案内管
２に第二の杭体１０の連結部材３を嵌合しこれらの案内
管２、連結部材３を案内として第二の杭体１０を第二の
孔１３へ挿入し、しかる後に第三の孔１３を掘削形成す
ると共にフィルセメント１２を充満させて第三の杭体１
０を挿入し、以下この作業を繰り返すことによって第６
図に示したような柱列壁１４を構築するのである。

この構築作業によって杭本体１の内部、案内管２と連結
部材３との間隙、杭体１０と孔１３との間隙にフィルセ
メント１２が充満するが、これが流動性を有する間に上
蓋６を除去しセメントモルタル、石灰液等の自硬性流動
泥状物１５をポンプにより加圧して案内管２に上端から
圧入しミその圧力によって下端の蓋４を押し開いて案内
Ｗ２と連結部材３との間隙に注入し充填しフィルセメン
トを置換させるのである。

このようにして柱列壁１４のフィルセメント１２と自硬
性流動泥状物１５とが硬化したとき地下構築物造成用の
掘削溝孔１６を掘削し柱列壁１４を土留め壁更に地中構
築物の外壁として使用する。

尚、案内管２の中間適所に小孔８を設け外側へ向かって
開く蓋９を施して自硬性流動泥状物１５の流出を助ける
ようにすることがあり、且つ下端の蓋４は案内管２に挿
入する形式のものが使用されることがある。

また、案内管２け杭本体１の下端近くまで達せしめ補助
案内管７を省略することもあり、第１図から判るように
掘削溝孔１６の深さより長いものを用いてその下端が掘
削溝孔１６の底よりも下方に位置するようにするがよい
。

更に案内管２は角形管で形成し、或いは杭本体１はコン
クリートを主体とするものであっても差支えない。

以上のように本発明はアースオーガ掘削機等を使用して
無騒音、無振動工法による掘削作業が可能であると共に
、一本の杭体を挿入し得る大きさの孔を掘削しフィルセ
メントを充填した状態で杭体を挿入するものであるから
、ソイルセメントによって孔壁の崩壊が防止され杭体を
確実に所定深さの孔へ挿入できると共に各杭体の全周面
が硬化したフィルセメントによって包まれ連続した柱列
壁が一枚の壁となって構成されるのである。

殊に本発明による杭本体の外側周面上にその上端縁部か
ら適当長さの案内管およびこの案内管を抱持嵌合する杭
本体全長にほぼ等しい長さの連続部材を長さ方向へ配置
して杭本体に一体的に取付けた杭体を用い、先に孔へ挿
入した杭体の案内管に次の杭体の連結部材を嵌合し隣接
する孔へ次の杭体を挿入するものであるから、杭体を容
易に鉛直に直立挿入し且つ互いに機械的に連結され実質
的に連続した杭体からなる地中壁を構築できるばかりか
、案内管と連結部材との位置関係およびそれらの嵌合状
態によって彎曲孕至屈曲した柱列壁を自由に構築できる
のである。

また案内管の下端には下方へ外れて下端面を開く蓋を設
けたので、孔へ挿入する際にフィルセメントが案内管へ
浸入することがなく、従ってセメントモルタル、石灰液
等の自硬性流動泥状物を地上から注入する際に空の案内
管を通して容易に圧入できると共にその圧力で蓋を外し
下端から案内管と連結部材との間隙にその部分のフィル
セメントを押し出しながら次第に置き換え充填されるの
であって、泥状物はソイルセメントと殆んど混合するこ
となく間隙に注入充填されるため少量の泥状物を有効に
且つ短時間で充填でき、隣り合う杭本体の間の部分をセ
メントモルタルのように緻密にして遮水性に富む硬化物
および案内管、連結部材の協働作用によつて隙間なく塞
ぐことができるのである。

そして地下水の多い地質でも地下構築物造成用の掘削溝
孔へ向かって水、土砂の流入を招くことがなく、更に周
囲地盤の崩壊または沈下を生じる心配のない信頼性の高
い柱列壁を構築できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に用いる杭体の一例を示す斜視図、第２
図は蓋の斜視図、第３図、第４図、第５図、第６図は施
工順序を示す断面略図、第１図は第６図の側面図、第８
図は第６図Ｘ−Ｘ線に沿う拡大断面図である， １・・・・・・杭本体、、２・・・・・・案内管、３・
・・・・・連結部材、４・・・・・・蓋、１０・・・・
・杭体、１２・・・・・・ソイルセメント、１３・・・
・・・孔、１４・・・・・・柱列壁、１５・・・・・・
自硬性流動泥状物、２３・・・・・・アースオーガ掘削
機。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 地中に所定深さの孔を掘削してフィルセメントを充
   満させ杭体を挿入した後、隣接して孔を掘削しフィルセ
   メントを充填させ杭体を挿入する作業を繰り返して連続
   した地中柱列壁を構築するにあたり、案内管２および杭
   本体全長にほぼ等しい長さを有し案内管２を抱持嵌合す
   る連結部材３を杭本体１の外側周面上に上端縁部から長
   さ方向へ配置して杭本体１に一体的に取り付け且つ案内
   管２の下端に下方へ向かって外れ下端面を開く蓋４を設
   けた杭体１０を用い、先に孔１３へ挿入された杭体１０
   の案内管２に次の杭体１０の連結部材３を嵌合しこれら
   案内管２、連結部材３を案内として前記次の杭体１０を
   隣接する孔１３へ挿入し、次でセメントモルタル、石灰
   液等の自硬性流動物１５を案内管２に上端より圧入しそ
   の圧力で下端の蓋４を押し開いて案内管２と連結部材３
   との間隙に充填しフィルセメント１２と置換させること
   を特徴とする地中柱列壁の構築工法。