JPS6049983A - 熱転写材カセツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は熱転写式の画像形成装置に使用される熱転写
材カセットに関するものである。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

熱転写材の色剤を被転写材に転写して被転写材面に画像
を形成する熱転写式の画像形成装置は、小形でかつ安価
であり、また騒音も少なく、しかも被転写材として普通
紙を使用できることから、近年、計算機やワードプロセ
ッサの出力記録用としてだけでなく、複写装置にも実用
化されつつある。

この熱転写式の画像形成装置に使用される熱転写材とし
ては、一般にリボン状のものが用いられており、このリ
ボン状の熱転写材は、２本の巻芯に巻かれていて、一方
の巻芯から繰り出され、他方の巻芯に巻き取られるよう
になっている。

しかしながら、従来は、前記熱転写材として、これを２
本の巻芯に巻いただけのオーブンリール状のものを使用
しているために、ユーザの手によって行われる画像形成
装置への熱転写材の装填が非常に面倒であるだけでなく
、熱転写材の装填に際して熱転写材に手を触れて熱転写
材の色剤で手を汚したり、熱転写材にしわを生じさせて
しまって画像形成不良をまねいたりすることがあるし、
また使用中の熱転写材を途中で別な色の熱転写材と交換
する場合の熱転写材の交換も非常に大変であり、さらに
使用途中で画像形成装置から取出したまだ使用できる熱
転写材を次に使用するときまで保管しておく場合にも、
熱転写材がむき出しとなっているために保管中に熱転写
材を損傷してしまうことがあった。

〔発明の目的〕

この発明は上記事情にもとづいてなされたもので、その
目的どするところは、画像形成装置への熱転写材の装填
及び取出を容易にしかも手を汚したり熱転写材にしわを
生じさせたりすることなく行なえるようにし、ざらに熱
転写材を損傷したりすることなく保管しておくこともで
きる熱転写材カセットを提供することにある。

〔発明の概要〕

すなわち、この発明は、２本の巻芯とこの２本の巻芯に
巻かれたリボン状熱転写材とを前記熱転写材の巻芯間の
部分を露出させた状態でケース内に収容してカセット化
することにより熱転写材の取扱いをカセット状態で行な
えるようにするとともに、このカセット本体を、このカ
レット本体の外形寸法よりわずかに大きな外ケース内に
取出可能に収納しておいて、画像形成装置に熱転写材を
装填する際に外ケースから熱転写材カセット本体を取出
して画像形成装置に装填させるようにし、さらにこの外
ケースを使用途中で画像形成装置から取出された熱転写
材力セラミル本体の保管ケースとして利用さけるように
した構成のも、のである。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の一実施例を図面を参照して説明する。

まず熱転写式の画像形成装置のｌＦ！略を複写装置を例
にとって説明する。

第１図は熱転写式複写装置の概略を示したもので、この
複写装置は、原稿走査部とと画像形成部（プリンタ部）
とからなっている。前記原稿走査部は、原稿台２と原稿
走査装置（スキｐす装置）３とからなっており、この原
稿走査部は、原稿走査装置３により原稿台２上にセラ１
〜された原稿を光学的に走査し、その光学情報を光電変
換して画像形成部に入力するようになっている。

上記画像形成部は、熱転写材の色剤を被転写材に転写し
て被転写材面に画像を形成するもので、その構成は第２
図に示すようになっている。すなわち、第２図において
図中４は画像形成部の略中火に位置させて設けられたプ
ラテンであり、こプラテンの側方には、プラテン４の軸
方向に沿わせて多数のドツトを密な間隔でライン状に形
成した、プラテン４と略同長のサーマルヘッド５がプラ
テン４に対して接離移動可能に設けられている。上記サ
ーマルヘッド５は後述する熱転写材力セラ１へ本体の装
填用ホルダ６に支持されている。前記プラテン４とサー
マルヘッド５との間には、熱転写材カセット本体のケー
ス内に一部が露出する状態で収容されているリボン状熱
転写材（以下、熱転写リボンという）の露出部分が通さ
れており、この熱転写リボン２ｏは押えローラ７によっ
てプラテン４に接触させられている。また、８は複写装
置の画像形成部の上側から挿入セットされた給紙カセッ
ト、９は給紙ローラであり、給紙カセット８内の被転写
用紙Ｐは給紙ローラ９及びレンズ１〜ローラ１０によっ
て印刷部（プラテン部）に送られ、紙押えローラ１１に
よりプラテン４に巻付けられてプラテン４と熱転写リボ
ン２ｏとの間に通されるようになっている。そして前記
サーマルヘッド５は、熱転写リボン２ｏをプラテン４に
巻付けられた用紙Ｐに押圧してあり、第３図に示すよう
に熱転写リボン２０面の色剤としてのインク２１を加熱
溶融して用紙Ｐに転写するようになっている。なお第３
図において２１ａは用紙Ｐに転写されたインクを示して
いる。

上記熱転写リボン２０は、前記被転写用紙Ｐの幅と略同
幅のもので、この熱転写リボン２０面には第４図に示す
ように、被転写用紙Ｐと略等しいサイズで、イエロウＹ
、マゼンタＭ、シアンＣ。

ブラン々Ｂの各色の熱転写インクがリボン全長にわたっ
て交互に塗布されている。この熱転写リボン２０は、被
転写用紙Ｐ面にカラー画像を形成する場合に使用される
もので、カラー画像の印刷は次のようにして行なわれる
。

すなわち、第５図はカラー複写装置の複写制御回路を示
したもので、原稿走査装置３において検出された原稿の
各部分の色は、この原稿走査装置３から種々の色信号と
して色変換部１２に送られこの色変換部１２で熱転写リ
ボンのインクの色と対応する色信号、すなわちマゼンタ
Ｍ、イエロウＹ、シアンＣの信号に変換されてメモリ部
１３に送られる。このメモリ部１３は前記色変換された
信号をそれぞれの色毎に原稿上の位置情報とともに記憶
するもので、画像形成部１４は、被転写用紙への画像形
成時に、メモリ部１３から読み出した各色信号（マゼン
タＭ、イエロウＹ、シアンＣの色信号と、これら３つの
信号のＡＮＤ出力として与えられるブラックＢ信号）と
位置情報に応じて、熱転写リボンの各色のインクを被転
写用紙に転写するようになっている。なお、第５図にお
いて１５は前記原稿走査装置３２色変換部１２．メモリ
部１３及び画像形成部１４を制御する全体制御部である
。一方、第２図において、１６は印刷ずみ用紙の排紙ト
レイ、１７ａ及び１７ｂは排紙トレイ１６の下側に２段
に設けられた第１及び第２の用紙カイトであり、カラー
画像の印刷は、前記一対の用紙ガイド１７ａ、１７ｂ間
で用紙Ｐを正逆送りして用紙Ｐに熱転写リボン２０の複
数の色のインクを順次転写することによって行なわれる
。

このカラー印刷について説明すると、まず、給紙力セラ
１〜８から印刷部に送られてプラテン４に巻付けられた
用紙Ｐは、プラテンの順方向回転に・より熱転写リボン
２０の１つの色を熱転写されながら第１の用紙ガイド１
７ａ上に送られる。なお、上記熱転写は、プラテン４と
同調させて熱転写リボン２０を用紙Ｐと一緒に送りなが
ら行なわれる。

こうして１つの色の印刷を終了した後は、ザーマルヘッ
ド５を役退させてプラテン４を逆回転させることにより
第１の用紙ガイド１７ａから用紙Ｐを第２の用紙ガイド
１’７ｂ上に送り（このときは熱転写リボン２０の送り
は行われない）、再びザーマルヘッド５をプラテン４に
押付けてプラテン４を順回転させることにより、熱転写
材リボン２０の次の色のインクを用紙Ｐに転写してこの
用紙Ｐを上記と同様に第１の用紙ガイド１７ａ上に送込
み、以下同様にして用紙Ｐへの熱転写印刷を繰返して、
最後に印刷ずみ用紙Ｐを排紙ローラ１８によって排紙ト
レイ１６上に排出する。なお、前記用紙ガイド１７ａ、
１７ｂ及び排紙トレイ１６への用紙Ｐの送込みは、図示
しないフラップ状の振分は板によって行なわれる。こう
して印刷された用紙Ｐには、熱転写リボン２０の各イン
クの色つまりイエロウ、マゼンタ、シアン、ブラックと
、イエロウとマゼンタとシアンのうちの２つの色のイン
クを重ねて転写することにより作られる中間色とからな
る画像が形成されている。なお、第４図に示した熱転写
リボンは、４色のインクを塗布したものであるが、黒色
はイエロウとマゼンタとシアンとの３色のインクを重ね
てもつくれるから、カラー印刷用の熱転写材リボンとし
てはイエロウとマゼンタとシアンの３色のインクを塗布
したものも使用できる。また、例えば黒色など単一色の
印刷を行なう場合は、単一色のインクを塗布した一色の
熱転写リボンを使用すればよい。

なお、熱転写式の複写装置としては、上記のような給紙
カレントを上側からセットするタイプのものの他に、第
６図に示すように給紙力セラ！−８を装置の前側から挿
入してセラ１〜するタイプのものなどもある。

次に、上記熱転写式複写装置等の熱転写式画像形成装置
に使用される熱転写材カセットについて説明】゛る。

この熱転写ｊ４カセットは、２木の巻芯とこの２本の巻
芯に巻かれたリボン状熱転写材とを前記熱転写材の巻芯
間の部分を露出させた状態でケース内に収容してカセッ
ト化することにより熱転写４オの取扱いをカセット状態
で行なえるようにするとともに、このカセット本体を、
このカセット本体の外扉寸法よりわずかに大きな外ケー
ス内に取出可能に収納しておいて、画像形成装置に熱転
写材を装填する際に外ケースから熱転写材カセット本体
を取出して画像形成装置に装填させるようにし、さらに
この外ケースを使用途中で画像形成装置から取出された
熱転写材カセット本体の保管ケースとして利用させるよ
うにしたもので、その構成は第７図〜第１２図に示すよ
うになっている。

すなわち、第７図〜第９図は熱転写材カセットの全体の
構成を示したもので、図中２２は熱転写材カセット本体
、３０は前記カセット本体２２を取出可能に収納する外
ケースであり、前記カセット本体２２は第１０図〜第１
２図に示すような構造となっている。まず、このカセッ
ト本体２２について説明すると、図中２３はカセット本
体２２のケースであり、このケース２３は、上下に横長
の巻芯収納部２４ａ、２４ｂを有する合成樹脂、製のも
ので、その各巻芯収納部２４ａ、２４ｂ内にはその全長
にわたる長さの２本の巻芯２５ａ、２５ｂがその両端を
ケース両端の端板に支持されて回転可能に設けられてい
る。そして、熱転写リボン２０は、上記ケース２３の一
方の巻芯収容部２４ａ内の巻芯２５ａに巻かれており、
この熱転写材リボン２０の端部は、前記一方の巻芯収容
部２４ａの側縁に設けられたスリン１〜状のリボン引出
孔２６ａから引出されるとともに、使方の巻芯収容部２
４ｂ内にそのリボン引込孔２６ｂから引込まれてこの巻
芯収容部２４ｂ内の巻芯２５ｂに巻付けられている。ま
た上記ケース２３は、その上下の巻芯収容部２４ａ、２
４ｂを一端側において一体的に連結した構成とされてお
り、その他端側の巻芯収容部２４ａ、２４ｂの間は、前
記複写装置内のホルダ６に嵌合される複写装置装着溝２
７として他端面に開放されている。また上記巻芯２５ａ
、２５ｂのケー、ス他端側の端部は、ケース端面かられ
ずかに突出されており、その端部には複写装置内のリボ
ン送り装置（図示せず）の巻芯駆動軸とスプライン係合
する駆動軸係合孔２８（第９図参照）が形成されている
。

この熱転写材カセット本体２２は、前記複写装置装着溝
２７の開放端側から第１図に示すように複写装置の画像
形成部に挿入されて前記スリット２７をホルダ６に嵌合
することにより画像形成部に装填されるもので、このカ
セット本体２２の装填はサーマルヘッド５を後退させた
状態で行われる。このようにカセット本体２２を装填す
ると、熱転写リボン２０は巻芯２５ａ、２５ｂ間のケー
ス２３外に露出している部分つまり巻芯収容部２４ａ、
２４ｂのリボン引出孔２６ａおよびリボン引込孔２６’
ｂ間の部分がプラテン４とサーマルヘッド５との間に挿
入された状態になる。第１３図及び第１４図は前記ホル
ダ６にカセット本体２２を嵌合した状態を示している。

次に、第７図〜第９図に示した前記外ケース３０につい
て説明すると、この外ケース３０は合成樹脂製のもので
あって、この外ケース３ｏは、一端が開口する筒状をな
しており、その開口端部にはこの開口部を塞ぐ開閉可能
な蓋体３１が一体に形成されている。−この蓋体３１は
、その−側の外ケース３０とつながる部分を薄肉にして
形成した弾性ヒンジ部を屈曲させて開閉されるもので、
この蓋体３１の内面には、その周囲に沿わせて、外ケー
ス３０の開口端部内周に嵌合する蓋体掛止部３２が形成
されている。また、前記外ケース３０は、前記カセット
本体２２の外形寸法よりわずかに大きく、かつこのカセ
ット本体２２がしっくりと嵌まるような大きさとされて
おり、カセット本体２２をガタつかせることなく収納す
るようになっている。なお、前記カセット本体２２は第
８図及び第９図に示しているように複写装置のリボン送
り装置に接続される側と反対側から外ケース３０に挿入
してもよいし、これと逆にリボン送り装置に接続される
側から第１５図に示すように外ケース３０に挿入しても
よい。

この熱転写材カセットは、上記カセット本体２２を前記
外ケース３０内に収納して蓋体３１を閉じることにより
外ケース３０を密閉した状態で出荷されるもので、前記
外ケース３０はそれ自体がカセット本体２２の梱包ケー
スとなるから、この熱転写材カセットの梱包の必要はな
い。

しかして、この熱転写材カセットは、上記のように、熱
転写材カセット本体２２を上記外ケース３０内に取出可
能に収納しているから、ユーザの手によって行なわれる
複写装置への熱転写材の装填は、熱転写材カセットを外
ケース３０ごと複写装置まで運び、そこで熱転写材カセ
ット本体２２を外ケース３０から取出してこの熱転写材
カセット本体２２を複写装置に装填すればよく、従って
熱転写材カセットを持ち運ぶ際に熱転写材リボン２０に
しわを生じさせたり、これを損傷するようなことはない
。また上記熱転写カセット本体２２は、２本の巻芯２５
ａ、２５ｂに巻かれた熱転写リボン２０を前記リボン２
０の巻芯間の部分を露出させた状態でケース２３内に収
容した構成となっているから、このカセット本体２２複
写装置への装填もカセット本体２２のケース２３を手で
持って複写装置内に押込んでやることによって簡単に行
なうことができ、従ってカセット本体２２の取扱いは極
めて容易であるし、またその際に熱転写リボン２０に手
を触れてしまうようなことはないから、複写装置への熱
転写材カセット本体２２の装填に際して手を汚したり、
熱転写リボン２０にしわを生じさせたりこれを損傷した
りするようなこともない。また、使用中の熱転写材を途
中で別の色の熱転写材と交換する場合も、複写装置内に
装填しである熱転写材カセット本体２２を取出して（サ
ーマルヘッド５を後退させた状態でカセット本体２２を
引扱り）、別の色の熱転写リボンを収容した熱転写材カ
セット本体を複写装置に装填すればよく、この作業も容
易に行なうことができる。そして、このように使用中の
熱転写材を複写装置から取出した場合、このまだ使用で
きる熱転写材を損傷しないように保管しておく必要があ
るが、この場合には前記外ケース３０を保管ケースとし
てこの外ケース３０に熱転写材カセット本体２２を入れ
て保管しておけばよいから、使用途中で複写装置から取
出したまだ使用できる熱転写材の保管も容易である。

第１６図〜第２１図はこの発明の第２の実施例を示した
もので、この実施例は、熱転写材カセット本体２２を、
第１８図〜第２１図に示すような構成のものとし、これ
を上記実施例のものと同様な構成の外ケース３０内に取
出可能に収納したものである。この実施例における熱転
写材カセット本体２２は、そのケース４１を、一対の巻
芯収容筒４２ａ、４２ｂの一端を前記巻芯収容筒４２ａ
。

４２ｂと略同幅の端板４３ａ（第２１図参照）で連結し
、前記巻芯収容筒４２ａ、４２ｂの他端はその一側にお
いて細幅の端板４３ｂ（第２０図参照）で連結した構成
として、ケース４１にその略全長にわたって複写装置の
ホルダに嵌合する複写装置装着溝２７を形成したもので
あり、その他の構成は上記実施例のものと略同様になっ
ているから、その説明は図に同符号を付して省略する。

第２２図及び第２３図はこの発明の第３の実施例を示し
たもので、この実施例は熱転写゛材カセット本体２２に
熱転写リボン２０の露出部分を覆うカバー５０を設けて
、前記外ケース３０からカセット本体２２を引出す際に
誤って熱転写リボン２０に手を触れてしまうのを防ぐよ
うにしたものであり、上記カバー５０は、その上端部を
カセット本体２２に枢着して開閉可能に設けられ、カセ
ット本体２２を複写装置に装填する際に第２３図に示す
ようにカセット本体２２の上面にはね上げられるように
なっている。

また、第２４図及び第２６図はこの発明の第４の実施例
を示したもので、この実施例は、カセット本体２２に設
ける熱転写材リボン保護カバーを上下に分割し、このカ
バー５１ａ、５１ｂを第２５図に示すように上下に開く
ようにしたものである。

なお１、上記実施例においては、カセツ１一本体２２０
ケース２３．４１に複写装置内のホルダ６に嵌合する溝
２７を設けているが、前記熱転写材力セラ１〜本体は他
の手段によって装填されるものとしてもよいし、またそ
の他の構造も上記実施例の構造に限られるものではない
。また、この発明の熱転写材カセットは、複写装置に限
らず、他の熱転写式画像形成装置にも使用できることは
勿論である。

〔発明の効果〕

この発明によれば、画像形成装置への熱転写材の装填及
び取出を嚇易にしかも手を汚したり熱転写材にしわを生
じさせたりすることなく行なえるようにし、さらに熱転
写材を損傷したりすることなく保管しておくこともでき
る熱転写側力セラｉ・を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はこの発明の熱転、写材カセツ１〜を
使用する熱転写式複写装冒の概略斜視図及びその画像形
成部の概略図、第３図は熱転写リボンから被転写用紙へ
の熱転写状態を示す斜視図、第４図は熱転写リボンの一
部分の平面図、第５図はカラー複写装置の複写制御回路
図、第６図は複写装置の変形例を示す概略斜視図である
。第７図〜第１５図はこの発明の第１の一実施例を示し
たもので、第７図は熱転写材力セラ１〜の外観斜視図、
第８図及び第９図は外ケースから熱転写材カセット本体
を引き出している途中の状態及び引き出し後の状態の斜
視図、第１０図及び第１１図は熱転写材カセット本体の
前面側及び背面側から見た斜視図、第１２図は熱転写オ
オカセット本体の拡大断面図、第１３図は熱転写材カセ
ット本体を複写装置内のホルタに嵌合した状態の前面側
及び背面側から見た斜視図、第１５図は熱転写材カセッ
ト本体を逆向きに外ケースに挿入する状態の斜視図であ
る。第１６図〜第２１図はこの発明の第２の実施例を示
したもので、第１６図及び第１７図は熱転写材カセット
の縦断正面図及び縦断側面図、第１８図及び第１９図は
熱転写材力セラ１〜本体の斜視図及び拡大縦断正面図、
第２０図及び第２１図は第１９図のＸ−Ｘ線及びＺ−Ｚ
線に沿う断面図である。第２２図及び第２３図はこの発
明の第３の実施例を示覆熱転写材カセット本体のカバー
閉止状態及びカバー開放状態の斜視図である。第２４図
及び第２５図はこの発明の第４の実施例を示ず熱転写材
カセット本体のカバー閉止状態及びカバー開放状態の斜
視図である。 ２０・・・熱転写リボン、２２・・・熱転写材力セラ１
〜本体、２３．４１−・・ケース、２５ａ、２５ｂ・・
・巻芯、３０・・・外ケース、３１・・・蓋体、５０．
．５１ａ。 ５１ｂ・・・カバー。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 第１０図 第１１図 第１２因 第２２図 第２４図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）　２本の巻芯とこの２本の巻芯に巻かれたリボン
   状熱転写材とを前記熱転写材の巻芯間の部分を露出させ
   た状態でケース内に収容した熱転写材カセット本体を、
   このカセッ１〜本体の外形寸法よりわずかに大きな外ケ
   ース内に取出可能に収納したことを特徴とする熱転写材
   カセット。
2. （２）　外ケースは、一端が開口する筒状をなし、その
   開口端部に開口部を塞ぐ開閉可能な蓋体を一体に形成し
   たものであることを特徴とする特請求の範囲第（１）項
   記載の熱転写材カセット。
3. （３）　熱転写材カセット本体は、熱転写材の露出部分
   を覆う開閉可能なカバーを有していることを特徴とする
   特許請求の範囲第（１）項または第（２）項記載の熱転
   写材カセット。