JPS6072775A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は転写式の画像形成装置に関するものである。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

例えば熱転写材式画像形成装置等、転写材の色剤を被転
写材に転写して被転写材面に画像を形成する転写式の画
像形成装置は、小形でかつ安価であり、また騒音も少な
く、しかも被転写材として普通紙を使用できるし、また
カラー画像も形成できることから、近年、計算機やワー
ドプロセラ１ノの出力記録用としてだけでなく、複写装
置にも実用化されつつある。

上記熱転写式の画像形成装置に使用される転写材として
は、一般に帯状フィルム面に熱転写色剤を塗布したもの
が用いられており、このリボン状の熱転写材は、２本の
巻芯に巻かれていて、一方の巻芯から繰り出され、他方
の巻芯に巻き取られるようになっている。

上記熱転写式の画像形成装置の概略的な構成を複写装置
を例にとって説明すると、第１図は熱転写式複写装置の
概略を示したもので、この複写装置は、原稿走査部と画
像形成部（プリンタ部）とからなっている。前記原稿走
査部は、装置筺体１の上面に設けられた原稿台２と原稿
走査装置（スキャナ装置）３とからなっており、この原
稿走査部は、原稿走査装置３により原稿台２上にセット
された原稿を光学的に走査し、その光学情報を光電変換
して画像形成部に入力するようになっている。

上記画像形成部は、熱転写材の色剤を被転写材に転写し
て被転写材面に画像を形成するもので、その構成は第２
図に示すようになっている。すなわち、第２図において
図中４は画像形゛成品の略中火に位置させて設けられた
プラテンであり、このプラテンの側方には、プラテン４
の軸方向に沿わせて多数のドラ１〜状発熱抵抗素子を密
な間隔でライン状に形成した、プラテン４と略同長のサ
ーマルヘッド５がプラテン４に対して接離移動可能に設
けられている。また、２１は２本の巻芯に巻かれた帯状
の熱転写材（以下熱転写材リボンという）であり、この
熱転写リボン２１は押えローラ７によってプラテン４に
接触させられている。また、８は複写装置の画像形成部
に上方から挿入セットされた給紙カセット、９は給紙ロ
ーうであり、給紙カセット８内の被転写用紙Ｐは給紙ロ
ーラ９及びレジストローラ１０によって転写部（プラテ
ン部）に送られ、紙押えローラ１１によりプラテン４に
巻付けられてプラテン４と熱転写リボン２１との間に通
されるようになっている。そして前記サーマルヘッド５
は、熱転写リボン２１をプラテン４に巻付けられた用紙
Ｐに押圧しており、第３図に示すように熱転写リボン２
１面の色剤としてのインク２２を加熱溶融して用紙Ｐに
転写するよ。

うになっている。なお第３図において２２ａは用紙Ｐに
転写されたインクを示している。

上記熱転写リボン２１は第４図に示すように、前記被転
写用紙Ｐの幅と略同幅の帯状フィルム面に被転写用紙Ｐ
と略等しいサイズで、イエロウＹ。

マゼンタＭ、シアンＣ，ブラックＢの各色の熱転写イン
クをリボン全長にわたって交互に塗布したもので、この
熱転写リボン２１は、被転写用紙Ｐ面にカラー画像を形
成する場合に使用される。

前記第４図に示した熱転写リボン２１を使用する被転写
用紙へのカラー画像の印刷は次のようにして行なわれる
。

すなわち、第５図はカラー複写装置の複写制御回路を示
したもので、原稿走査装置３において検出された原稿の
各部分の色は、この原稿走査装置３から種々の色信号と
して色変換部１２に送られ、この色変換部１２で熱転写
リボンのインクの色と対応する色信号、すなわちマゼン
タＭ、イエロウＹ、シアンＣの信号に変換されてメモリ
部１３に送られる。このメモリ部１３は前記色変換され
た信号をそれぞれの色毎に原稿上の位置情報ととも５− に記憶するもので、画像形成部１４は、被転写用紙への
画像形成時に、メモリ部１３から読み出した各色信号（
マゼンタＭ、イエロウＹ、シアンＣの色信号と、これら
３つの信号のＡＮＤ出力として与えられるブラックＢ信
号）と位置情報に応じて、熱転写リボンの各色のインク
を被転写用紙に転写するようになっている。なお、第５
図において１５は前記原稿走査装置３１色変換部１２．
メモリ部１３及び画像形成部１４を制御する全体制御部
である。一方、第２図において、１６は印刷済み用紙の
排紙トレイ、１７ａ及び１７ｂは排紙トレイ１６の下側
に２段に設けられた第１及び第２の用紙ガイドであり、
カラー画像の印刷は、前記一対の用紙ガイド１７ａ、１
７ｂ間で用紙Ｐを正逆送りして用紙Ｐに熱転写リボン２
１の複数の色のインクを順次転写することによって行な
われる。

すなわち、カラー印刷について説明すると、まず、給紙
カセット８から給紙ローラ９及びレジストローラ１０に
より転写部に送られてプラテン４６− に巻き付けられた用紙Ｐは、プラテン４の順方向回転に
より熱転写リボン２１の１つの色を転写されながら第１
の用紙ガイド１７ａ上に送られる。

なお、上記転写は、プラテン４と同調させて熱転写リボ
ン２１を用紙Ｐと一緒に送りながら行なわれる。こうし
て１つの色の印刷を終了した後は、サーマルヘッド５を
後退させてプラテン４を逆回転させることにより第１の
用紙ガイド１７ａから用紙Ｐを第２の用紙ガイド１７ｂ
上に送り（このときは熱転写リボン２１の送りは行われ
ない）、再びサーマルヘッド５をプラテン４に押付けて
プラテン４を順回転させることにより、熱転写リボン２
１の次の色のインクを用紙Ｐに転写してこの用紙Ｐを上
記と同様に第１の用紙ガイド１７ａ上に送込み、以下同
様にして用紙Ｐへの熱転写印刷を繰返して、最後に印刷
済み用紙Ｐを排紙ローラ１８によって排紙トレイ１６上
に排出する。なお、前記用紙ガイド１７ａ、１７ｂ及び
排紙トレイ１６への用紙Ｐの送り込みは、図示しない振
分はガイドによって行われる。こうして印刷された用紙
Ｐには、熱転写リボン２１の各インクの色つまりイエロ
ウ、マゼンタ、シアン、ブラックと、イエロウとマゼン
タとシアンのうちの２つの色のインクを重ねて転写する
ことにより作られる中間色とからなる画像が形成されて
いる。なお、第４図に示した熱転写リボンは、４色のイ
ンクを塗布したものであるが、黒色はイエロウとマゼン
タとシアンとの３色のインクを重ねてもつくれるから、
カラー印刷用の熱転写リボンとしてはイエロウとマゼン
タとシアンの３色のインクを塗布したものも使用できる
。また、例えば黒色など単一色の印刷を行なう場合は、
単一色のインクを塗布した一色の熱転写リボンを使用す
ればよい。

なお、画像形成装置としては、上記のようなものの他に
、給紙カセット８を装置の前面側から挿入セットするタ
イプのものもある。この画像形成装置も、原理的には上
記画像形成装置と同じであるから、その構成の説明は省
略する。

ところで、上記のような熱転写式の画像形成装置におい
ては、サーマルヘッド５をプラテン４に対して接離移動
可能に設けることが心嚢であるが、サーマルヘッド５を
移動できるように支持するガイド手段は熱転写リボン２
１の巻芯の装着位置等を考慮して設置しなければならな
いために、従来はサーマルヘッド５の支持機構が複雑に
なり、そのために転写部が大形化するという問題があっ
た。

また、従来は、熱転写リボン２１としてこれを２本の巻
芯に巻いただけのオープンリール状のものを使用してい
たために、熱転写リボンの取扱いが面倒で、装置内への
熱転写リボン２１の装填に際して熱転写リボンにしわを
生じさせてしまったり、熱転写リボンを破損したりする
ことがあるという問題もあった。

〔発明の目的〕

この発明は上記事情にもとづいてなされたもので、その
目的とするところは、転写部をコンパクト化するととも
に、転写材の装填に際して転写材にしわを生じさせたり
破損したりするような心配もなくした画像形成装置を提
供することにある。

〔発明の概要〕

一９＝ すなわち、この発明は、プラテンと対向させてプラテン
に対し接離移動可能に設けられたサーマルヘッドと、こ
のサーマルヘッドの両端部を支持してサーマルヘッドの
プラテンに対する接離移動を案内するガイド手段と、一
対の巻芯収容部を有しかつ前記一対の巻芯収容部間に前
記サーマルヘッド及び前記ガイド手段とその支持部が入
る一端が開放する空間を形成したケース内に２本の巻芯
に巻かれた転写材をその巻芯間の部分を露出させた状態
で収容して前記転写材の露出部分を前記プラテンとサー
マルヘッドとの間に挿入させた状態で装填される転写材
カセッ］−とを具備した構成のものである。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の第１の実施例を図面を参照して説明す
る。

第６図及び第７図は画像形成装置（ここでは複写装置）
の外観を示したもので、第６図は画像形成装置の装置筒
体１に原稿走査部を組込んだものを示し、第７図は原稿
走査部を１つの原稿走査ユ１０− ニットＡにまとめてこれを分離したものを示している。

なお、第６図及び第７図において、図中２８は原稿押え
カバー、８ａは給紙カセット挿入口、１６は排紙トレイ
、４０は後述する熱転写材カセットの挿入口であり、こ
のカセット挿入口４０は開閉可能なカバー４１で塞がれ
ている。

第８図及び第９図は上記第６図に示した画像形成装置の
概略構成及びその画像形成部の構成を示したもので、図
中前述した従来の画像形成装置と対応するものには同符
号を付している。なお、３１．３２は被転写用紙Ｐを前
記排紙トレイ１６と第１及び第２の用紙ガイド１７ａ、
１７ｂに送り込むための振分はガイド、３３は被転写用
紙を１枚ずつ画像形成部に送込むための用紙挿入部、３
４は電源部である。一方、第８図及び第９図において、
２０はプラテン４と対向させて装填された熱転写材力セ
ラ１〜であり、この熱転写材カセット２０は前記カセッ
ト挿入口４０から装置内に挿入されて画像形成部に設け
られている熱転写材カセット装填用ホルダ６に嵌合され
るようになっている。

第１０図〜第１４図は上記熱転写材カセット２０を示し
たもので、この熱転写材力セラ１〜２０は、上下に一対
の巻芯収容部２４ａ、２４ｂを有しかつこの上下の巻芯
収容部２４ａ、２４ｂをその片端において連結したケー
ス２３の前記巻芯収容部２４ａ、２４ｂ内にそれぞれ巻
芯２５ａ。

２５ｂを回転可能に設けるとともに、一方の巻芯収納部
２４ａ内の巻芯２５ａに巻いた熱転写リボン２１をこの
巻芯収納部２４ａの縁部に設けたスリット２６ａから引
出して他方の巻芯収納部２４ｂのスリット２６ｂから他
方の巻芯収納部２４ｂ内に引込み、その端部を他方の巻
芯２５ｂに巻付けたもので、前記２本の巻芯２５ａ、２
５ｂの一端には複写装置内のリボン送り機構に結合され
るスプライン係合孔２７が設けられている。また、上記
ケース２３の上下の巻芯収容部２４ａ、２４ｂの間には
、前記熱転写リボン２１の露出部分（スリット２６ａ、
２６ｂ間の部分）の背後に、サーマルヘッド５が余裕を
もって入る広さの空間２３ａが形成されるとともに、前
記巻芯収容部２４ａ、２４ｂ間の上記空間２３ａの後方
の狭幅間隙部は熱転写材カセット装填用ホルダ６に第１
３図及び第１４図に示すように嵌合するホルダ嵌合空間
２３ｂとされており、これら空間２３ａ、２３ｂはケー
ス２３の一端に開放されている。

次に画像形成部の構成について説明すると、第１５図は
装置筺体１内に設置される画像形成ユニットを示してお
り、この画像形成ユニットは、左右一対の側板４１ａ、
４Ｉｂ間に、第９図に示したように配置される給紙ロー
ラ９．レジストローラ１０．排紙ローラ１８．振分はガ
イド３１゜３２（第１５図には下側振分はガイド３２は
図示せず）を設けるとともに、被転写用紙Ｐを１枚ずつ
転写部に送り込むための給紙部３３を構成する上下一対
の用紙ガイド３５ａ、３５ｂと紙送りロー５３６を設け
た構成とされており、給紙カセット８は上記用紙ガイド
３５ａ、３５ｂの下に挿入されるようになっている。一
方、第１５図において５０は後述するサーマルへラドガ
イド手段の支−１３＝ 持部材と熱転写材カセットの支持部材を兼ねるフレーム
ブロックであり、このフレームブロック５０はアルミニ
ウムや亜鉛などのダイキャスト成形品または合成樹脂成
形品からなっており、このフレームブロック５０はその
強度を高めるために断面路コ字形に形成され、その上部
の平板部は、熱転写材カセット装填用ホルダ６とされて
いる。この熱転写材カセット装填用ホルダ６は、その熱
転写材カセット挿入側を切欠した、熱転写材カセット２
０のホルダ嵌合空間２３ｂの溝幅及び長さと略同じ厚さ
及び幅のものとされている。

前記フレームブロック５ｏには、第１６図〜第１９図に
示すように、その両端に設けられた一対の側板５１ａ、
５１ｂ間に支持させてプラテン４と、このプラテン４に
熱転写リボン２１及び被転写用紙Ｐを押付けるリボン押
えローラ７及び紙押えローラ１１とがセットされており
、上記紙押えロー５１１は前記側板５１ａ、５１ｂｆｌ
に設けられた回動軸５２に支持されている。また、この
フレームブロック５０の熱転写材カセット装填用ホ１４
− ルダ６はサーマルへラドガイド手段の支持部を兼ねてお
り、その両端部には、サーマルヘッド５両端部を支持す
るガイド手段としてガイド部材５３が移動可能に取付け
られ、サーマルヘッド５はその放熱板５ａを前記ガイド
部材５３に支持されている。このサーマルヘッドガイド
部材５３は、ボールベアリングを備えた滑らかに移動す
るものとされている。また、前記サーマルヘッドの放熱
板５ａには、サーマルヘッド５をプラテン４に対して接
離移動させるためのロッド５４が取付けられており、こ
のロッド５３はフレームブロック５０内を通してクラン
ク軸５５に連結されている。さらに、上記フレームブロ
ック５０の一端側には、第１８図に示すようにモータ取
付はフレーム５６が設けられており、このフレーム５６
には、プラテン駆動モータ５７と、熱転写リボン送り駆
動モータ５８ａ、５８ｂと、前記クランク軸５５を駆動
するサーマルヘッド移動用モータ５８とが取付けられて
いる。そして、このフレームブロック５０は、第１７図
に示すように画像形成ユニツ１〜の左右の側板４１ａ、
４１ｂ間に下端部を嵌合して止めネジ４５により固定さ
れるようになっている。

しかして、この画像形成装置においては、プラテン４に
対向させてプラテンに対し接離移動可能に設けられるサ
ーマルヘッド５を前記フレームブロック５０の熱転写材
力セラ１〜装填用ホルダ６に支持させたガイド部材５３
に支持させるとともに、熱転写材カセット２０を、一対
の巻芯収容部２４ａ、２４ｂを有しかつ前記一対の巻芯
収容部間に前記サーマルヘッド５及びガイド部材５３と
その支持部（熱転写材カセット装填用ホルダ６）が入る
一端が開放する空間（サーマルヘッド５が入る空間２３
ａとホルダ嵌合空間２３ｂ）を形成したケース２３内に
２本の巻芯２５ａ、２５ｂに巻かれた熱転写リボン２１
をその巻芯間の部分を露出させた状態で収容した構成と
して、この熱転写材カセット２０を前記熱転写リボン２
１の露出部分をプラテン４とサーマルヘッド５との間に
挿入させた状態で装填しているから、転写部をコンパク
ト化することができるし、また熱転写リボン２１を上記
のようにケース２３に収容してカセット化しているから
、熱転写リボン２１をカセットの状態で取扱うことがで
き、従ってその装填に際して熱転写リボン２１にしわを
生じさせたり熱転写リボン２１を破損したりする心配も
ない。しかも、この実施例においては、上記のように、
プラテン４と、このプラテン４に前記用紙Ｐを押付ける
紙押えローラ１１と、前記プラテン４に対して接離移動
可能に設けられるサーマルヘッド５を支持するガイド部
材５３とを、熱転写材力セラ１〜２０の装填用ホルダ６
を兼ねるフレームブロック５０にセットしているから、
これらの装置筐体内への設置は前記フレームブロック５
０を設置することで一括して行なうことができ、従って
画像形成装置の組立てを容易に行なうことができるとい
う利点もある。

第２０図〜第２２図はこの発明の第２の実施例を示した
もので、この実施例は、前記第１の実施例におけるフレ
ームブロック５０の熱転写材カセット装填用ホルダ６の
前端縁部をサーマルヘッド１７− ５と略同じ長さに形成し、この縁部にサーマルヘッド５
の外囲を囲む矩形枠６０を取付け、この矩形枠６０の両
端にサーマルヘッド５の両端部をプラテン４に対して接
離移動可能に支持させたもので、前記サーマルヘッド５
のガイド手段は、第２１図及び第２２図に示すように、
前記矩形枠６０の端板に形成したガイド溝６１にサーマ
ルヘッド５の両端面に突設された水平な突条６２を移動
可能に嵌合するとともに、この突条６２に設けた無端軌
道溝に多数のボールを組込んで前記ガイド溝６１内を摺
動するスライドボールベアリング６３を構成した構造と
なっている。

また、第２３図第２４図はこの発明の第３の実施例を示
したもので、この実施例は、前記第１の実施例と同様な
形状のフレームブロック５０の熱転写材カセット装填用
ホルダ６の前端縁部にサーマルヘッド５の後退詩にその
放熱板５ａを受入れるカバー６４を取付け、このカバー
６４の両端部に前記第２の実施例と同様なガイド手段に
よってサーマルヘッド５を支持させたものである。

１８− 第２５図及び第２６図はこの発明の第４の実施例を示し
たもので、この実施例は、プラテン４ど対向させて装填
される熱転写材カセット２０を支持しているフレームブ
ロック５０の背後のスペースに予備の熱転写材カセット
２０を収容しておくようにしたものである。なお、図中
前述した各実施例のものと対応するものについては、こ
れに同符号を付してその説明を省略する。また、第２５
図において、図中７０は画像形成制御回路などが形成さ
れた配線基板であり、この配線基板７０は第２６図に示
すように配線基板収納箱７１内に多数枚並べて収納され
て原稿走査部の下側に配置されている。この配線基板収
納箱７１は装置筺体１内に設けられる枠体７２内に引出
し可能に収容されており、また前記枠体７２内の端部に
は配線基板冷却型ファン７３が設けられている。

また、第２４図〜第３０図はこの発明の画像形成装置に
使用される熱転写材カセット２０の変形例を示したもの
で、この熱転写材カセット２０は、そのケース８０を、
一対の巻芯収容筒８１ａ、８１ｂの一端を前記巻芯収容
筒８１ａ、８１ｂと略同幅の端板８２ａで連結し、前記
巻芯収容筒８１ａ、８１ｂの他端はその一側において細
幅の端板７２ｂで連結した構成として、ケースの略全長
にサーマルヘッドが入る空間８３ａとホルダ嵌合空間７
３ｂを形成したものであり、その他の構成は第１０図〜
第１２図に示した熱転写材カセット２０と略同様になっ
ているから、その説明は図に同符号を付して省略する。

〔発明の効果〕

この発明によれば、プラテンに対向させてプラテンに対
し接離移動可能に設けられるサーマルヘッドをガイド手
段に支持させるとともに、転写材を、一対の巻芯収容部
を有しかつ前記一対の巻芯収容部間に前記サーマルヘッ
ド及びガイド部材とその支持部が入る一端が開放する空
間を形成したケース内に巻芯間の部分を露出させた状態
で収容してカセット化し、この転写材カセットを前記熱
転写材の露出部分をプラテンとサーマルヘッドとの間に
挿入させた状態で装填しているから、転写部をコンバク
１−化することができるし、また転写材を上記のように
ケースに収容してカセッ１〜化しているから、転写材を
カセットの状態で取扱うことができ、従ってその装填に
際して転写材にしわを生じさせたり転写材を破損したり
する心配もない。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は熱転写式複写装置の概略斜視図及び
その画像形成部の側面図、第３図は熱転写原理の説明図
、第４図は熱転写リボンの一部分の平面図、第５図は画
像形成制御回路図である。 第６図〜第１９図はこの発明の第１の実施例を示したも
ので、第６図及び第７図はそれぞれ画像形成装置の外観
図、第８図及び第９図は第６図に示した画像形成装置の
概略構成を示す斜視図及び画像形成部の側面図、第１０
図及び第１１図は熱転写材カセットの前面及び背面側か
らみた斜視図、第１２図は熱転写材カセットの拡大断面
図、第１３図及び第１４図は熱転写材カセットのボルダ
嵌合状態の前面及び背面側からみた斜視図、第１５２１
− 図は画像形成ユニツｌ−の斜視図、第１６図及び第１７
図はフレームブロックの斜視図及び側面図、第１８図は
フレームブロックにモータ取付はフレームを設けた状態
の斜視図、第１９図はフレームブロックに熱転写材力セ
ラ１−を装填した状態の側面図である。第２０図〜第２
２図はこの発明の第ルヘッドガイド部の拡大側面図及び
正面図である。 第２３図及び第２４図はこの発明の第３の実施例を示す
フレームブロックの斜視図及びサーマルヘッド支持部分
の拡大断面図である。第２５図及び第２６図はこの発明
の第４の実施例を示す画像形成装置の概略斜視図及びそ
の配線基板収容部の斜視図である。第２７図及び第２８
図は熱転写材カセットの変形例を示す斜視図及び縦断正
面図、第２９図及び第３０図は第２８図のＸ−Ｘ線及び
Ｚ−Ｚ線に沿う断面図である。 ４・・・プラテン、５・・・サーマルヘッド、６・・・
ホルダ、２０熱転写材カセツト、２１・・・熱転写リボ
ン、２２− ２３．８０・・・ケース、２３ａ、８３Ｂ、’・・・サ
ーマルヘッドが入る空間、２３１）、８３ｂ・・・ボル
ダ嵌合空間、２４　ａ　、　２４　ｂ−・・ｓｘ収容ｓ
、２５ａ、２５ｂ・・・巻芯、５３・・・サーマルヘッ
ドガイド部材、６１・・・ガイド溝、５ｏ・・・フレー
ムブロック、８１ａ、８１ｂ・・・巻芯収容筒。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 ２３− 特開昭ＧＯ−７２７７５（８） 第１０図 第１２図 ５ａ 第１３図 ３５ｂ 第１６図 、７５１ｂ 第１７図 第１８図 第１９図 第２０図 第２４図 ［ ） 第２５図 第２６図 第２７図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）転写材の色剤を被転写用紙に転写して前記用紙面
   に画像を形成する転写式の画像形成装置において、プラ
   テンと対向させてプラテンに対し接離移動可能に設けら
   れたサーマルヘッドと、このサーマルヘッドの両端部を
   支持してサーマルヘッドのプラテンに対する接離移動を
   案内するガイド手段と、一対の巻芯収容部を有しかつ前
   記一対の巻芯収容部間に前記サーマルヘッド及び前記ガ
   イド手段とその支持部が入る一端が開放する空間を形成
   したケース内に２本の巻芯に巻かれた前記転写材をその
   巻芯間の部分を露出させた状態で収容して前記転写材の
   露出部分を前記プラテンとサーマルヘッドとの間に挿入
   させた状態で装填される転写材カセットとを具備したこ
   とを特徴とする画１象形成装置。
2. （２）　カイト手段の支持部は転写材ノ１セットの装填
   用ホルダを兼ねていることを特徴とする特許請求の範囲
   第（１）項記載の画像形成装置。
3. （３）サーマルヘッドのガイド手段はボールベアリング
   を備えていることを特徴とする特許請求の範囲第（１）
   項または第（２）項記載の画像形成装置。