JPS6049199B2 - α−L−アスパルチル−L−フエニルアラニン低級アルキルエステルの精製法 - Google Patents
α−L−アスパルチル−L−フエニルアラニン低級アルキルエステルの精製法Info
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- JPS6049199B2 JPS6049199B2 JP54043274A JP4327479A JPS6049199B2 JP S6049199 B2 JPS6049199 B2 JP S6049199B2 JP 54043274 A JP54043274 A JP 54043274A JP 4327479 A JP4327479 A JP 4327479A JP S6049199 B2 JPS6049199 B2 JP S6049199B2
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- C07K5/06—Dipeptides
- C07K5/06104—Dipeptides with the first amino acid being acidic
- C07K5/06113—Asp- or Asn-amino acid
- C07K5/06121—Asp- or Asn-amino acid the second amino acid being aromatic or cycloaliphatic
- C07K5/0613—Aspartame
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はα上−アスパルチルーL−フェニルアラニン低
級アルキルエステル(以下α−APEと略す)を精製す
る方法に関する。
級アルキルエステル(以下α−APEと略す)を精製す
る方法に関する。
α−MT)特にα上−アスパルチルーLーフェニルアラ
ニンメチルエステル(以下α−APMと略す)は強い蔗
糖様の甘味を有し、新しい甘味剤として注目されている
物質てある。
ニンメチルエステル(以下α−APMと略す)は強い蔗
糖様の甘味を有し、新しい甘味剤として注目されている
物質てある。
α−APEの合成法としては数多くの方法が提案されて
いる。たとえばアスパラギン酸無水物の強酸付加塩とL
−フェニルアラニンメチルエステルの直接結合して製造
する、方法がある。この様な方法では生成するα−N王
ともう一分子のアスパラギン酸が結合して生成するトリ
ペプチドエステル及びそのエステル基が加水分解された
トリペプチド、更にα−NΨが加水分解されて生じたα
上−アスパルチルーL−フェニルアラニン(以下α一佃
と略す)、あるいはα−APEが環化して生ずるジケト
ピペラジン誘導体(以下DKPと略す)力唱1生してく
ることは避けられない。α−M王の合成法としては、N
−保護上一アスパラギン酸とL−フェニルアラニン低級
アルノキルエステルを酵素により縮合させ、その後保護
基を脱離させてα−APEを得る方法も知られている。
いる。たとえばアスパラギン酸無水物の強酸付加塩とL
−フェニルアラニンメチルエステルの直接結合して製造
する、方法がある。この様な方法では生成するα−N王
ともう一分子のアスパラギン酸が結合して生成するトリ
ペプチドエステル及びそのエステル基が加水分解された
トリペプチド、更にα−NΨが加水分解されて生じたα
上−アスパルチルーL−フェニルアラニン(以下α一佃
と略す)、あるいはα−APEが環化して生ずるジケト
ピペラジン誘導体(以下DKPと略す)力唱1生してく
ることは避けられない。α−M王の合成法としては、N
−保護上一アスパラギン酸とL−フェニルアラニン低級
アルノキルエステルを酵素により縮合させ、その後保護
基を脱離させてα−APEを得る方法も知られている。
この方法の場合は副生物は比較的少ないが、α−APと
DKPの副生を完全に防ぐことは非常に困難である。α
−MTを分離精製する方法としては、晶析等による方法
が考えられるが、これらの副生物は化学構造がα−AP
Eと類似しているため混晶を形成する場合もあり、この
様な方法では除去が困難であるといわれている。
DKPの副生を完全に防ぐことは非常に困難である。α
−MTを分離精製する方法としては、晶析等による方法
が考えられるが、これらの副生物は化学構造がα−AP
Eと類似しているため混晶を形成する場合もあり、この
様な方法では除去が困難であるといわれている。
これらの副生物を除くため特定の型の陰イオン交換樹脂
を用いることは知られている(特公昭52−35660
)。
を用いることは知られている(特公昭52−35660
)。
即ちこれらの副生物を水性溶媒中でアニオン交換樹脂の
酢酸・ぎ酸塩形と接触させて、これらを選択的に吸着除
去する方法である。このとき有機付加塩の形以外の形の
アニオン交換樹脂を用いると原料ジペプチドエステル、
即ちα一M上はかえつて不純となり目的とする精製は不
可能であるとされている。本発明者らは陰イオン交換樹
脂によるα−MTの精製についてさらに深く研究した結
果、有機弱酸付加塩形以外では不可能とされていた陰イ
オン交換樹脂によるα−MTの精製を、Cl−型陰イオ
ン交換樹脂を用いることにより極めて効果的に行うこと
がてきることを見出して本発明に到達した。
酢酸・ぎ酸塩形と接触させて、これらを選択的に吸着除
去する方法である。このとき有機付加塩の形以外の形の
アニオン交換樹脂を用いると原料ジペプチドエステル、
即ちα一M上はかえつて不純となり目的とする精製は不
可能であるとされている。本発明者らは陰イオン交換樹
脂によるα−MTの精製についてさらに深く研究した結
果、有機弱酸付加塩形以外では不可能とされていた陰イ
オン交換樹脂によるα−MTの精製を、Cl−型陰イオ
ン交換樹脂を用いることにより極めて効果的に行うこと
がてきることを見出して本発明に到達した。
即ち本発明は夾雑物を含むα−APEを水性溶媒中てC
1一型のアニオン交換樹脂と接触させ、夾雑物をこのア
ニオン交換樹脂に吸着させて除去することを特徴とする
α−N生の精製法を提供するものてある。
1一型のアニオン交換樹脂と接触させ、夾雑物をこのア
ニオン交換樹脂に吸着させて除去することを特徴とする
α−N生の精製法を提供するものてある。
本発明の方法では夾雑物を含むα−APEとして、前述
した酵素を用いる方法で得られた粗α−M重を用いたと
き、最も効果的な精製を行うこ.とができる。
した酵素を用いる方法で得られた粗α−M重を用いたと
き、最も効果的な精製を行うこ.とができる。
この方法で得られるα−N事は、前記の様な通常の化学
的製造法によつて得たものと異り、不純物としては主と
してα−AP(5DKPを含んており、ほかに多少の原
料由来のものを含むに過ぎなこい。
的製造法によつて得たものと異り、不純物としては主と
してα−AP(5DKPを含んており、ほかに多少の原
料由来のものを含むに過ぎなこい。
従つてこの様な方法で得られたα−APEについてはα
−?とDKPを効果的に除去することが特に重要である
。本発明の方法は勿論通常の化学的方法で得た粗α−A
PEの精製に対しても充分効果的に適用で4きる。
−?とDKPを効果的に除去することが特に重要である
。本発明の方法は勿論通常の化学的方法で得た粗α−A
PEの精製に対しても充分効果的に適用で4きる。
本発明の方法でα−APおよびDKPを含むα−MTを
水性溶媒中でCl一型アニオン交換樹脂と接触させると
、樹脂はα−MTを全く吸着しないがα一書と■1を吸
着する。
水性溶媒中でCl一型アニオン交換樹脂と接触させると
、樹脂はα−MTを全く吸着しないがα一書と■1を吸
着する。
本発明に使用される樹脂はC1一型のアニオン交換樹脂
であれば特に制限はないが強塩基性のものが特に好まし
い。
であれば特に制限はないが強塩基性のものが特に好まし
い。
本発明で使用される水性溶媒は水又は水に可溶で不活性
な有機溶媒例えばメタノール、エタノール、プロパノー
ル、アセトン、メチルエチルケトン、テトラヒドロフラ
ン、ジオキサン、エチレングリコール、ジメチルホルム
アミドなどと水とのフ混合溶媒である。
な有機溶媒例えばメタノール、エタノール、プロパノー
ル、アセトン、メチルエチルケトン、テトラヒドロフラ
ン、ジオキサン、エチレングリコール、ジメチルホルム
アミドなどと水とのフ混合溶媒である。
アニオン交換樹脂と不純物を含むα−APE溶液との接
触は通常の方法で行つてよい。
触は通常の方法で行つてよい。
例えば樹脂を充填したカラムに液を貫流させるか、ある
いは容器内で両者を攪拌又は振とうさせて接触させ門れ
ばよい。接触の際の温度は不純物の吸着にほとんど影響
がないが、高い温度ではα−APEの安定性に問題があ
るため通常0〜70℃付近が選択される。
いは容器内で両者を攪拌又は振とうさせて接触させ門れ
ばよい。接触の際の温度は不純物の吸着にほとんど影響
がないが、高い温度ではα−APEの安定性に問題があ
るため通常0〜70℃付近が選択される。
C1型のアニオン交換樹脂で処理した水性溶液・からの
純粋なα−MTの回収は、慣用の方法例えば通常の晶析
法で行うことができる。例えば比較的稀薄な溶液を処理
した場合は、溶液を濃縮して冷却することにより、また
比較的濃い溶液を加温下に処理した場合は冷却するだけ
でα−N疋が回収される。前述した有機弱酸塩型のアニ
オン交換樹脂を用いる方法では吸着された不純物を脱着
して樹脂を再使用するためには、有機弱酸の解離度が小
さいので比較的高濃度の有機弱酸又はその塩をかなり多
量に用いる必要があり、これを避けようとすると一旦ア
ニオン交換樹脂を0H一型等に変換したのち有機弱酸塩
型とする必要があつた。
純粋なα−MTの回収は、慣用の方法例えば通常の晶析
法で行うことができる。例えば比較的稀薄な溶液を処理
した場合は、溶液を濃縮して冷却することにより、また
比較的濃い溶液を加温下に処理した場合は冷却するだけ
でα−N疋が回収される。前述した有機弱酸塩型のアニ
オン交換樹脂を用いる方法では吸着された不純物を脱着
して樹脂を再使用するためには、有機弱酸の解離度が小
さいので比較的高濃度の有機弱酸又はその塩をかなり多
量に用いる必要があり、これを避けようとすると一旦ア
ニオン交換樹脂を0H一型等に変換したのち有機弱酸塩
型とする必要があつた。
本発明の方法で使用したCl型のアニオン交換樹脂は塩
酸、食塩水等の塩素イオンを含む溶液で容易に再生する
ことができる。
酸、食塩水等の塩素イオンを含む溶液で容易に再生する
ことができる。
また前者の方法では処理したα−APE溶液中へイオン
交換によつてα−MTとより親和性の大きな有機酸イオ
ンが入つてくるが、本発明の方法では晶析等の際に容易
に除去される塩素イオンが入るに過ぎず、後のα−M重
の回収がより容易である。
交換によつてα−MTとより親和性の大きな有機酸イオ
ンが入つてくるが、本発明の方法では晶析等の際に容易
に除去される塩素イオンが入るに過ぎず、後のα−M重
の回収がより容易である。
更にまた本発明の方法ては有機酸やその塩が系内に入る
ことがないので廃液等の処理がより容易である。
ことがないので廃液等の処理がより容易である。
以上述べたことから明らかな様に、本発明によれば簡単
な操作でα−APE中の不純物、特にDKPおよびα一
書を選択的に容易に除くことができる。
な操作でα−APE中の不純物、特にDKPおよびα一
書を選択的に容易に除くことができる。
以下実施例により本発明をさらに詳しく説明する。
なお実施例における分析は高速液体クロマトグラフィで
定着した。
定着した。
測定条件を以下に示す。装置:α−.APMにっいては
TSKGEL?−170(商標)、(5μ)(内径7.
5順×20cTn)をα 一AP,.DKPについては
TSKGELIEX−210、(商標)、(5μ)(内
径4.077!117!×10cm) と同田−170
(5p)(内径7.5?×40cm) を使用溶離液:
酢酸ナトリウム水溶液流速:0.9m1/分測定温度:
25゜C検出器:U■ディテクターUVIDEC−■(
日本分 光株式会社製)測定波長:256nm 実施例1 α−.APM2OOmg及びDKP2Om9を水50m
1に溶解し処理液を調製した。
TSKGEL?−170(商標)、(5μ)(内径7.
5順×20cTn)をα 一AP,.DKPについては
TSKGELIEX−210、(商標)、(5μ)(内
径4.077!117!×10cm) と同田−170
(5p)(内径7.5?×40cm) を使用溶離液:
酢酸ナトリウム水溶液流速:0.9m1/分測定温度:
25゜C検出器:U■ディテクターUVIDEC−■(
日本分 光株式会社製)測定波長:256nm 実施例1 α−.APM2OOmg及びDKP2Om9を水50m
1に溶解し処理液を調製した。
この溶液はDKP9.l%を含むα−AF)M22Om
gを溶解した液に相当する。この溶液にC1一型の強塩
基性アニオン交換樹脂(Ambe一RiteIRA−4
10、商標)2.0q(乾燥)を加え、30′Cでマグ
ネチツクスターラーで2吟間攪拌した。反応液をろ過し
樹脂を水20mLで洗浄した後ろ洗液を高速液体クロマ
トグラフィにより分析し、含まれるα−APMおよびD
KPを定量したところ、ろ洗液中には187mgのα−
APMおよび0.70mgのDKPが含まれていること
がわかつた。α−.APMとDKPの合量に対するDK
Pの含有率は0.37%で、α−APMの回収率は93
.5%であつた。実施例2α−APM4OOm9、DK
P2Omgおよびα−AP2Om9を水100m.Lに
溶解し処理液を得た。
gを溶解した液に相当する。この溶液にC1一型の強塩
基性アニオン交換樹脂(Ambe一RiteIRA−4
10、商標)2.0q(乾燥)を加え、30′Cでマグ
ネチツクスターラーで2吟間攪拌した。反応液をろ過し
樹脂を水20mLで洗浄した後ろ洗液を高速液体クロマ
トグラフィにより分析し、含まれるα−APMおよびD
KPを定量したところ、ろ洗液中には187mgのα−
APMおよび0.70mgのDKPが含まれていること
がわかつた。α−.APMとDKPの合量に対するDK
Pの含有率は0.37%で、α−APMの回収率は93
.5%であつた。実施例2α−APM4OOm9、DK
P2Omgおよびα−AP2Om9を水100m.Lに
溶解し処理液を得た。
この溶液はDKP4.5%およびα−AP4.5%を含
むα−APMを溶解した液に相当する。この溶液にCl
一型の強塩基性アニオン交換樹脂(顛曲RlteIRA
−900N商標)4.0y(乾燥)を加え、30′Cで
2紛間インキュベーター中で振とうした。反応液をろ過
し樹脂を水50m1て洗浄しろ洗液について前述の分析
法により定量したところ、ろ洗液中にはα一,APM3
98m9、DKPl.lmgおよびα−APl.4mg
が含まれていることがわかつた。α−APM..DKP
およびα一茫の合量に対するDKPおよびα−APの含
有率はそれぞれ0.27%および0.35%てα−AP
Mの回収率は99.5%であつた。実施例3 実施例2の処理液と同一組成の処理液を調製した。
むα−APMを溶解した液に相当する。この溶液にCl
一型の強塩基性アニオン交換樹脂(顛曲RlteIRA
−900N商標)4.0y(乾燥)を加え、30′Cで
2紛間インキュベーター中で振とうした。反応液をろ過
し樹脂を水50m1て洗浄しろ洗液について前述の分析
法により定量したところ、ろ洗液中にはα一,APM3
98m9、DKPl.lmgおよびα−APl.4mg
が含まれていることがわかつた。α−APM..DKP
およびα一茫の合量に対するDKPおよびα−APの含
有率はそれぞれ0.27%および0.35%てα−AP
Mの回収率は99.5%であつた。実施例3 実施例2の処理液と同一組成の処理液を調製した。
これにC1型のアニオン交換樹脂(N計ビIteIRA
−4101商標)4.0y(乾燥)を加え、以下実施例
2と同様の操作を行つた。分析結果よりろ洗液中に含ま
れるα−APMは383T!L9、またDKPは1.0
mgであつた。α一茫は全く見出されなかつた。α−A
PMとDKPの合量に対するDKPの含有率は0.26
%であり、α−APMの回収率は95.8%であつた。
実施例4 α−APM4OOm9、DKP4OTfL9およびα−
AP4OWL9を水100mtに溶解し処理液を調製し
た。
−4101商標)4.0y(乾燥)を加え、以下実施例
2と同様の操作を行つた。分析結果よりろ洗液中に含ま
れるα−APMは383T!L9、またDKPは1.0
mgであつた。α一茫は全く見出されなかつた。α−A
PMとDKPの合量に対するDKPの含有率は0.26
%であり、α−APMの回収率は95.8%であつた。
実施例4 α−APM4OOm9、DKP4OTfL9およびα−
AP4OWL9を水100mtに溶解し処理液を調製し
た。
この溶液はDKPおよびα−APをそれぞれ8.33%
含むα−APMを溶解した液に相当する。これにC1一
型の強塩基性アニオン交換樹脂(AmberiteIR
A一410、商標)4.0y(乾燥)を加え実施例2と
同様の操作を行なつた。分析結果よりろ洗液中に含まれ
るα−APMは400mg、DKPは1.8mg、また
α一茫は2.3mgてあつた。α−APM..DKPお
ょび。一沖の合量に対するDKPおよびα−APの含有
率はそれぞれ0.45%および0.57%であり、α−
APMの回収は完全であつた。実施例5 CI一型の強塩基性アニオン交換樹脂 ノ(Nmlだ1teIRA−410、商標)10y(乾
燥)を内径12閘の円筒形カラムに充填した(体積18
.3m1)。
含むα−APMを溶解した液に相当する。これにC1一
型の強塩基性アニオン交換樹脂(AmberiteIR
A一410、商標)4.0y(乾燥)を加え実施例2と
同様の操作を行なつた。分析結果よりろ洗液中に含まれ
るα−APMは400mg、DKPは1.8mg、また
α一茫は2.3mgてあつた。α−APM..DKPお
ょび。一沖の合量に対するDKPおよびα−APの含有
率はそれぞれ0.45%および0.57%であり、α−
APMの回収は完全であつた。実施例5 CI一型の強塩基性アニオン交換樹脂 ノ(Nmlだ1teIRA−410、商標)10y(乾
燥)を内径12閘の円筒形カラムに充填した(体積18
.3m1)。
α−/SJ)M5.Oy,.DKPlOOTngおよび
α−APlOOmgを水400mLに溶解し処理液を調
製した。この溶液はDKPおよびα−APをそれぞれ1
.9%含7むα−.APMを溶解した液に相当する。前
記の樹脂筒に処理液を29′CてSV=12で貫流させ
た後樹脂を水100m1で洗浄した。貫流液の一部を分
取して前述の分析法で定量したところ、α一APMは5
.0q(100%)含まれており、■1、フα−APは
全く検出されなかつた。本貫流液を減圧下て濃縮し、溶
媒255yを留去した。残留液を冷蔵庫て一夜冷却晶析
させたところ、α−APMの結晶2.49y(49.8
%)を得た。この結晶からはDKPおよびα一箸は全く
検出されなかつた。実施例6α−APM5.Oq..D
KPlOOm9およびα−APlOOmgを水350w
Ltとメタノール50ntに溶解し処理液を得た。
α−APlOOmgを水400mLに溶解し処理液を調
製した。この溶液はDKPおよびα−APをそれぞれ1
.9%含7むα−.APMを溶解した液に相当する。前
記の樹脂筒に処理液を29′CてSV=12で貫流させ
た後樹脂を水100m1で洗浄した。貫流液の一部を分
取して前述の分析法で定量したところ、α一APMは5
.0q(100%)含まれており、■1、フα−APは
全く検出されなかつた。本貫流液を減圧下て濃縮し、溶
媒255yを留去した。残留液を冷蔵庫て一夜冷却晶析
させたところ、α−APMの結晶2.49y(49.8
%)を得た。この結晶からはDKPおよびα一箸は全く
検出されなかつた。実施例6α−APM5.Oq..D
KPlOOm9およびα−APlOOmgを水350w
Ltとメタノール50ntに溶解し処理液を得た。
この溶液はDKPおよびα−APをそれぞれ1.9%含
むα−APMを溶解した液に相当する。本処理液を実施
例5で用いたと同一の樹脂10Vを用いて同様に処理し
た。貫流液の分析ではα−.APM4.87y(97.
5%)が含有されており、α−AP..DKPは認めら
れなかつた。
むα−APMを溶解した液に相当する。本処理液を実施
例5で用いたと同一の樹脂10Vを用いて同様に処理し
た。貫流液の分析ではα−.APM4.87y(97.
5%)が含有されており、α−AP..DKPは認めら
れなかつた。
本貫流液を減圧蒸留により濃縮し、溶媒237yを留去
した後一夜冷蔵庫で冷却晶析させ、α一APM2.9O
y(57.9%)を得た。
した後一夜冷蔵庫で冷却晶析させ、α一APM2.9O
y(57.9%)を得た。
この結晶中からはα一書およびDKPは全く検出されな
かつた。実施例7実施例2の処理液と同一組成の処理液
を調製した。
かつた。実施例7実施例2の処理液と同一組成の処理液
を調製した。
これに中塩基性アニオン交換樹脂(N計ビi枦1RA−
B1商標)4.0V(乾燥)を塩酸塩付加型に変換した
ものを加え、実施例2と同様の操作を行つた。
B1商標)4.0V(乾燥)を塩酸塩付加型に変換した
ものを加え、実施例2と同様の操作を行つた。
分析結果よりろ洗液中に含まれるα−APMは393m
9またまたDKPは14.4m9、APは6.5Tn9
であつた。
9またまたDKPは14.4m9、APは6.5Tn9
であつた。
α−.APM..DKPおよびα−APの合量に対する
DKPおよびα一書の含有率はそれぞれ3.5%および
1.6%でα−APMの回収率は97.5%であつた。
DKPおよびα一書の含有率はそれぞれ3.5%および
1.6%でα−APMの回収率は97.5%であつた。
実施例8実施例2の処理液と同一組成の処理液を調製し
た。
た。
これに弱塩基性アニオン交換樹脂(N計ビ1teIR−
4\商標)4.0y(乾燥)を塩酸.付加塩型に変換し
たものを加え、実施例2と同様の操作を行つた。
4\商標)4.0y(乾燥)を塩酸.付加塩型に変換し
たものを加え、実施例2と同様の操作を行つた。
分析結果より、ろ洗液中に含まれるα−APMは390
mg、またDKP..APはそれぞれ6.3Tn9、4
.9m9であつた。
mg、またDKP..APはそれぞれ6.3Tn9、4
.9m9であつた。
α−APM..DKPおよびα−APの合量!に対する
DKPおよびα−APの含有率はそれぞれ1.6%およ
び1.2%でα−APMの回収率は97.5%であつた
。実施例9 α−APM4.Oy..L−アスパラギン酸100m9
お・よびN−ベンジルオキシカルボニルーL−アスパラ
ギン酸100Tn9を水400m1に溶解し処理液を調
製した。
DKPおよびα−APの含有率はそれぞれ1.6%およ
び1.2%でα−APMの回収率は97.5%であつた
。実施例9 α−APM4.Oy..L−アスパラギン酸100m9
お・よびN−ベンジルオキシカルボニルーL−アスパラ
ギン酸100Tn9を水400m1に溶解し処理液を調
製した。
この溶液はL−アスパラギン酸およびN−ベンジルオキ
シカルボニルーL−アスパラギン酸をそれぞれ2.4%
含むα−APMを溶解した液に相当す一る。この処理液
を実施例5で用いたと同一の樹脂14yを用いて実施例
5と同様に処理した。貫流液の分析ではα−APMを3
.96ダ(99%)含んでおり、L−アスパラギン酸お
よびN−ベンジルオキシカルボニルーL−アスパラギン
酸は全)く検出されなかつた。実施例10 N−ベンジルオキシカルボニルーL−アスパラギン酸と
L−フェニルアラニンメチルエステルを蛋白分解酵素サ
モアーゼにより縮合させて、N一lベンジルオキシカル
ボニルーα上−アスパルチルーL−フェニルアラニンメ
チルエステルを得た。
シカルボニルーL−アスパラギン酸をそれぞれ2.4%
含むα−APMを溶解した液に相当す一る。この処理液
を実施例5で用いたと同一の樹脂14yを用いて実施例
5と同様に処理した。貫流液の分析ではα−APMを3
.96ダ(99%)含んでおり、L−アスパラギン酸お
よびN−ベンジルオキシカルボニルーL−アスパラギン
酸は全)く検出されなかつた。実施例10 N−ベンジルオキシカルボニルーL−アスパラギン酸と
L−フェニルアラニンメチルエステルを蛋白分解酵素サ
モアーゼにより縮合させて、N一lベンジルオキシカル
ボニルーα上−アスパルチルーL−フェニルアラニンメ
チルエステルを得た。
次いで水添分解反応によりベンジルオキシカルボニル基
を脱離させ、α−APM水溶液316yを得た。この溶
液はα−APM25.lOq..DKPO.533yl
α−APO.249yおよびL−アスパラギン酸0.0
55ダ等を含んでおり、DKPlα−APおよびL−ア
スパラギン酸をそれぞれ2.へ0.94および0.21
%含むα−APM水溶液に相当する。内径2cmの円筒
形ガラス管に強塩基性アニオン交換樹脂(Amberi
teIRA−41へ商標)15.5y(乾燥)を充填し
、上記処理液に水を加えて全量を674yとした液を5
5℃に保ち、SV=5.2で貫流させた後、更に樹脂筒
を水65m1て洗浄した。
を脱離させ、α−APM水溶液316yを得た。この溶
液はα−APM25.lOq..DKPO.533yl
α−APO.249yおよびL−アスパラギン酸0.0
55ダ等を含んでおり、DKPlα−APおよびL−ア
スパラギン酸をそれぞれ2.へ0.94および0.21
%含むα−APM水溶液に相当する。内径2cmの円筒
形ガラス管に強塩基性アニオン交換樹脂(Amberi
teIRA−41へ商標)15.5y(乾燥)を充填し
、上記処理液に水を加えて全量を674yとした液を5
5℃に保ち、SV=5.2で貫流させた後、更に樹脂筒
を水65m1て洗浄した。
貫流液と洗浄液を合せた流出液719yを冷蔵庫に一夜
放置し晶析した結晶を沖集し水36m1で洗浄し、α−
APMの結晶19.6g(78.0%)を得た。結晶中
のDKPおよびα一書は夫々25即、8即で枦洗液中に
はα−APMを5.24yDKP1α−APをそれぞれ
28mg、7TrL9含んでいた。またL−アスパラギ
ン酸は結晶、消液のいずれにおいても全く検出されなか
つた。カラム流出液中のα−APM,,DKPおよびα
−沖の合量に対するDKP、α一沖の含有率はそれぞれ
0.2%および0.1%てα−APMの回収率は98.
8%であつた。
放置し晶析した結晶を沖集し水36m1で洗浄し、α−
APMの結晶19.6g(78.0%)を得た。結晶中
のDKPおよびα一書は夫々25即、8即で枦洗液中に
はα−APMを5.24yDKP1α−APをそれぞれ
28mg、7TrL9含んでいた。またL−アスパラギ
ン酸は結晶、消液のいずれにおいても全く検出されなか
つた。カラム流出液中のα−APM,,DKPおよびα
−沖の合量に対するDKP、α一沖の含有率はそれぞれ
0.2%および0.1%てα−APMの回収率は98.
8%であつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 夾雑物を含むα−L−アスパルチル−L−フェニル
アラニン低級アルキルエステルを水性媒体中でCl型の
アニオン交換樹脂と接触させ、夾雑物をこのアニオン交
換樹脂に吸着させて除去することを特徴とするα−L−
アスパルチル−L−フェニルアラニン低級アルキルエス
テルの精製法。 2 α−L−アスパルチル−L−フェニルアラニン低級
アルキルエステルの低級アルキル基がメチル基である特
許請求の範囲第1項記載の精製法。 3 水性溶媒が水溶液である特許請求の範囲第1項また
は第2項記載の精製法。 4 水性溶媒がメタノール水溶液である特許請求の範囲
第1項ないしし第3項のいずれかの項記載の精製法。 5 夾雑物がα−L−アスパルチル−L−フェニルアラ
ニンと3−ベンジル−6−カルボキシメチル−2,5−
ジケトピペラジンである特許請求の範囲第1項ないし第
4項のいずれかの項記載の精製法。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP54043274A JPS6049199B2 (ja) | 1979-04-10 | 1979-04-10 | α−L−アスパルチル−L−フエニルアラニン低級アルキルエステルの精製法 |
US06/138,728 US4309341A (en) | 1979-04-10 | 1980-04-09 | Method for purifying α- L-aspartyl-L-phenylalanine lower alkyl ester |
CA000349450A CA1148943A (en) | 1979-04-10 | 1980-04-09 | METHOD FOR PURIFYING .alpha.-L-ASPARTYL-L-PHENYLALANINE LOWER ALKYL ESTER |
GB8011794A GB2047711B (en) | 1979-04-10 | 1980-04-09 | Method for purifying-l-aspartyl-l-phenylalanine lower alkyl ester |
CH276080A CH643531A5 (de) | 1979-04-10 | 1980-04-10 | Verfahren zur reinigung von alpha-l-aspartyl-l-phenylalanin-niedrigalkylestern. |
FR8008054A FR2453845A1 (fr) | 1979-04-10 | 1980-04-10 | Procede de purification d'esters alkyliques inferieurs de l'a-l-aspartyl-l-phenylalanine |
DE19803013701 DE3013701A1 (de) | 1979-04-10 | 1980-04-10 | Verfahren zur reinigng von alpha - l-aspartyl-l-phenylalanin-niedrigalkylestern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP54043274A JPS6049199B2 (ja) | 1979-04-10 | 1979-04-10 | α−L−アスパルチル−L−フエニルアラニン低級アルキルエステルの精製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55136257A JPS55136257A (en) | 1980-10-23 |
JPS6049199B2 true JPS6049199B2 (ja) | 1985-10-31 |
Family
ID=12659233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP54043274A Expired JPS6049199B2 (ja) | 1979-04-10 | 1979-04-10 | α−L−アスパルチル−L−フエニルアラニン低級アルキルエステルの精製法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4309341A (ja) |
JP (1) | JPS6049199B2 (ja) |
CA (1) | CA1148943A (ja) |
CH (1) | CH643531A5 (ja) |
DE (1) | DE3013701A1 (ja) |
FR (1) | FR2453845A1 (ja) |
GB (1) | GB2047711B (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2516077A1 (fr) * | 1981-11-06 | 1983-05-13 | Human Pharm Sa Laboratoires | Procede de preparation de l'ester-methylique de l'a-aspartyl phenylalanine |
JPS58177952A (ja) * | 1982-04-12 | 1983-10-18 | Ajinomoto Co Inc | L−α−アスパルチル−L−フエニルアラニンメチルエステルの晶析法 |
IT1197461B (it) * | 1983-05-13 | 1988-11-30 | Debi Derivati Biologici | Procedimento per la preparazione dell'estere metilico di alfa-l-aspartil-l-fenil-alanina |
JPH0657719B2 (ja) * | 1986-06-03 | 1994-08-03 | 味の素株式会社 | α−L−アスパルチル−L−フエニルアラニンメチルエステルの回収方法 |
JP2728936B2 (ja) * | 1989-06-14 | 1998-03-18 | 三井東圧化学株式会社 | α―L―アスパルチル―L―スェニルアラニンメチルエステルの製造方法 |
JPH05194587A (ja) * | 1992-01-14 | 1993-08-03 | Ajinomoto Co Inc | α−L−アスパルチル−L−フェニルアラニンメチルエステルの精製法 |
WO2000032621A1 (en) * | 1998-11-25 | 2000-06-08 | The Nutrasweet Company | PROCESS FOR PURIFICATION OF N- [N-(3,3-DIMETHYLBUTYL) -L-α-ASPARTYL] -L-PHENYLALANINE 1-METHYL ESTER |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1309605A (en) * | 1970-01-31 | 1973-03-14 | Ajinomoto Kk | Process for producing alpha-dipeptide esters of l-aspartic acid |
FR2078640A5 (en) * | 1970-02-21 | 1971-11-05 | Beecham Group Ltd | Alpha-asparaginyl dipeptides prepn |
JPS4941425B1 (ja) * | 1970-10-26 | 1974-11-08 | ||
JPS5235660B2 (ja) * | 1972-05-25 | 1977-09-10 | ||
JPS5113737A (en) * | 1974-07-23 | 1976-02-03 | Ajinomoto Kk | Arufua ll asuparuchiru ll fueniruaraninteikyuarukiruesuteruno seizoho |
-
1979
- 1979-04-10 JP JP54043274A patent/JPS6049199B2/ja not_active Expired
-
1980
- 1980-04-09 US US06/138,728 patent/US4309341A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-04-09 CA CA000349450A patent/CA1148943A/en not_active Expired
- 1980-04-09 GB GB8011794A patent/GB2047711B/en not_active Expired
- 1980-04-10 FR FR8008054A patent/FR2453845A1/fr active Granted
- 1980-04-10 CH CH276080A patent/CH643531A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-04-10 DE DE19803013701 patent/DE3013701A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2453845A1 (fr) | 1980-11-07 |
DE3013701C2 (ja) | 1989-06-01 |
GB2047711B (en) | 1983-02-02 |
JPS55136257A (en) | 1980-10-23 |
GB2047711A (en) | 1980-12-03 |
CH643531A5 (de) | 1984-06-15 |
US4309341A (en) | 1982-01-05 |
CA1148943A (en) | 1983-06-28 |
DE3013701A1 (de) | 1980-10-23 |
FR2453845B1 (ja) | 1984-12-07 |
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