JPS6348262A - 活性炭に吸着したｌ−トリプトフアンの溶離方法 - Google Patents
活性炭に吸着したｌ−トリプトフアンの溶離方法Info
- Publication number
- JPS6348262A JPS6348262A JP19210586A JP19210586A JPS6348262A JP S6348262 A JPS6348262 A JP S6348262A JP 19210586 A JP19210586 A JP 19210586A JP 19210586 A JP19210586 A JP 19210586A JP S6348262 A JPS6348262 A JP S6348262A
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- Japan
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- tryptophan
- alcohol
- active carbon
- eluent
- adsorbed
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- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ｘ里少貝煎
この発明は活性炭に吸着したＬ−）リブトファンをアル
コール水溶液で溶離回収する技術に関するものである。
コール水溶液で溶離回収する技術に関するものである。
崖厚］七別訪 ・
この発明はＬ−トリプトファンの製造工程、特にＬ−１
リプトフアンを含む溶液より、これを単離、回収するた
めの活性炭による分離、精製工程に利用される。
リプトフアンを含む溶液より、これを単離、回収するた
めの活性炭による分離、精製工程に利用される。
狐】契り丸板
従来より発酵法或いは酵素法などにより生成した反応液
中のＬ−トリプトファン、或いは単にＬ−トリプトファ
ンの熔解液よりＬ−トリプトファンを単離、回収する方
法として、例えばイオン交換樹脂に吸着させた後、アン
モニア水溶液で溶離させる方法（特開昭５６−７３０５
０） 、或いは活性炭に吸着させた後、アルカリ条件下
で、有機溶媒水溶液で溶離させる方法（Ｕ、Ｓ、Ｐ、
２，４１６．９５６）などが知られている。
中のＬ−トリプトファン、或いは単にＬ−トリプトファ
ンの熔解液よりＬ−トリプトファンを単離、回収する方
法として、例えばイオン交換樹脂に吸着させた後、アン
モニア水溶液で溶離させる方法（特開昭５６−７３０５
０） 、或いは活性炭に吸着させた後、アルカリ条件下
で、有機溶媒水溶液で溶離させる方法（Ｕ、Ｓ、Ｐ、
２，４１６．９５６）などが知られている。
しかしながらイオン交換樹脂を使用する方法は、比較的
容易にアミノ酸を分離、精製し得る方法であるが、多種
類のアミノ酸が混在した溶液よりＬ−トリプトファンを
選択的に吸着することは出来ず、また、水、酸、アルカ
リを多量に使用するのでコストがかかり、また廃水の量
が多く処理に手間がかかる。
容易にアミノ酸を分離、精製し得る方法であるが、多種
類のアミノ酸が混在した溶液よりＬ−トリプトファンを
選択的に吸着することは出来ず、また、水、酸、アルカ
リを多量に使用するのでコストがかかり、また廃水の量
が多く処理に手間がかかる。
またＬ−トリプトファンの吸着、回収に活性炭を用いる
場合は、芳香族アミノ酸は活性炭に良く吸着するので、
脂肪族アミノ酸と混在する場合には、Ｌ−トリプトファ
ンの吸着に好都合である。
場合は、芳香族アミノ酸は活性炭に良く吸着するので、
脂肪族アミノ酸と混在する場合には、Ｌ−トリプトファ
ンの吸着に好都合である。
しかしながら活性炭に吸着したＬ−トリプトファンを回
収率高く溶離させることは容易ではない。
収率高く溶離させることは容易ではない。
前述のｕ、ｓ、ｐ ２，４１６，９５６ではアルカリ条
件下で有機溶媒を含む水溶液で溶離させているが、中性
乃至は酸性条件下ではほとんど或いはまったく溶離させ
得ないとされている。
件下で有機溶媒を含む水溶液で溶離させているが、中性
乃至は酸性条件下ではほとんど或いはまったく溶離させ
得ないとされている。
また、溶離したＬ−トリプトファンの純度も低く再結晶
等の精製が必要である、しかしながら溶離したＬ−トリ
プトファンを？ＩＰ［Ｗする方法として例えば逆浸透法
等では、酸性条件下でなければ濃縮できない場合があり
、従って溶離操作も酸性条件下の方が良い。
等の精製が必要である、しかしながら溶離したＬ−トリ
プトファンを？ＩＰ［Ｗする方法として例えば逆浸透法
等では、酸性条件下でなければ濃縮できない場合があり
、従って溶離操作も酸性条件下の方が良い。
また従来の技術では溶離効率が低く、有価物の回収に不
利であるばかりでなく、活性炭を繰り返し使用できない
ので活性炭が大量に必要となる。
利であるばかりでなく、活性炭を繰り返し使用できない
ので活性炭が大量に必要となる。
また溶離した液中の不純物の量も出来るだけ低い方が良
い。
い。
そこで本発明者らは上記問題点を解決するため鋭意研究
を行った結果、本発明を完成するに至った。
を行った結果、本発明を完成するに至った。
即ち本発明の目的は、活性炭に吸着させたＬ−トリプト
ファンを酸性条件下で高回収率で溶離回収し、活性炭を
特別の再生操作なしに、何回も繰り返し使用することを
可能とし、また溶離させたＬ−トリプトファンに同伴す
る不純物の量も少ない溶離技術を提供することにある。
ファンを酸性条件下で高回収率で溶離回収し、活性炭を
特別の再生操作なしに、何回も繰り返し使用することを
可能とし、また溶離させたＬ−トリプトファンに同伴す
る不純物の量も少ない溶離技術を提供することにある。
又里■盪底
本発明の方法の概要は、活性炭に吸着したＬ−トリプト
ファンを溶離剤で溶離回収するに際し、溶離剤として、
炭素数が３または４のアルコール水溶液のｐＨが３以下
の溶液を用い、３０〜８０℃の温度で溶離するＬ−トリ
プトファンの溶離回収に関する技術である。
ファンを溶離剤で溶離回収するに際し、溶離剤として、
炭素数が３または４のアルコール水溶液のｐＨが３以下
の溶液を用い、３０〜８０℃の温度で溶離するＬ−トリ
プトファンの溶離回収に関する技術である。
活性炭としては一般的に水相吸着に使用される種類のも
のが用いられる。ヤシガラ由来の活性炭、石炭由来の活
性炭等いずれでも良いが、溶離効率を上げるためにはマ
クロポーラスタイプのものが好んで用いられる。
のが用いられる。ヤシガラ由来の活性炭、石炭由来の活
性炭等いずれでも良いが、溶離効率を上げるためにはマ
クロポーラスタイプのものが好んで用いられる。
また溶離剤として用いるアルコールの種類としでは、炭
素数が３乃至４のアルコールを水溶液として用い、る。
素数が３乃至４のアルコールを水溶液として用い、る。
例えばプロピルアルコール、イソプロピルアルコール、
ブチルアルコール、イソブチルアルコール、５ｅｃ−ブ
チルアルコール、ｔｅｒｔ −ブチルアルコールなどが
挙げられるが、中でもイソプロピルアルコール、ｔｅｒ
ｔ−ブチルアルコールは特に好ましい。勿論これらを混
合して用いることができる。
ブチルアルコール、イソブチルアルコール、５ｅｃ−ブ
チルアルコール、ｔｅｒｔ −ブチルアルコールなどが
挙げられるが、中でもイソプロピルアルコール、ｔｅｒ
ｔ−ブチルアルコールは特に好ましい。勿論これらを混
合して用いることができる。
アルコールの濃度は例えばイソプロピルアルコールの場
合１５〜８０ｖＯ１″Ａ１特に４０〜５０νＯ１χが好
ましい。ｔｅｒｔ−ブチルアルコールの場合は、１０〜
４０ｖｏ１χ、特に１５〜３０ｖｏｌχが好ましい。い
ずれの場合も水溶液として用いる。
合１５〜８０ｖＯ１″Ａ１特に４０〜５０νＯ１χが好
ましい。ｔｅｒｔ−ブチルアルコールの場合は、１０〜
４０ｖｏ１χ、特に１５〜３０ｖｏｌχが好ましい。い
ずれの場合も水溶液として用いる。
溶離剤のｐｌ（は、Ｌ −、）リプトファンは、等電点
であるｐ）Ｉ ＝ ５．８９で溶解度が最低となり、酸
性或いはアルカリ側に離れる程溶解度が高くなる。
であるｐ）Ｉ ＝ ５．８９で溶解度が最低となり、酸
性或いはアルカリ側に離れる程溶解度が高くなる。
本発明の場合には、酸性側でｐＨ＝ ３ 以下、更に
詳しくはｐＨ＝ ０．５〜１．５が好ましい。この場合
のｐＨ調整は、塩酸、硫酸など一般的に用いられる薬剤
で差し支えない。
詳しくはｐＨ＝ ０．５〜１．５が好ましい。この場合
のｐＨ調整は、塩酸、硫酸など一般的に用いられる薬剤
で差し支えない。
溶離液の温度は、Ｌ−トリプトファンの溶離平衡、溶解
度から高い溶離率を期待した場合、できるだけ高温の方
が望ましいが、一方Ｌ−トリプトファンの変質、活性炭
の劣化、アルコールの蒸気圧等を考慮した場合、実用的
には３０〜８０°Ｃ１更に詳しくは４０〜６０°Ｃに保
つことが好ましい。
度から高い溶離率を期待した場合、できるだけ高温の方
が望ましいが、一方Ｌ−トリプトファンの変質、活性炭
の劣化、アルコールの蒸気圧等を考慮した場合、実用的
には３０〜８０°Ｃ１更に詳しくは４０〜６０°Ｃに保
つことが好ましい。
溶離操作を行う為の装置形式としては、塔式或いは槽式
いずれでも良く、操作形態としても回分方式、連続通液
方式などいずれでも良く、特に限定されない。
いずれでも良く、操作形態としても回分方式、連続通液
方式などいずれでも良く、特に限定されない。
光夙■大旌桝
以下に本発明の詳細な説明するが、本発明は言うまでも
なく、これら実施例に限定されるものではない。
なく、これら実施例に限定されるものではない。
実施例１
東洋カルボン社製活性炭ＡＰＣ５０ｍｌにＬ−トリプト
ファンを常温で十分に吸着させた後、内径３０１、高さ
２００ｍｍのガラスカラムに充填した。これにｐｕ＝１
．５の５０容積％のイソプロピルアルコールを含む５０
℃の溶離剤を空間速度５ （１／Ｈ）で４Ｈｒ通液して
溶離した結果、吸着したＬ−トリプトファン７．５ｇに
対し、溶離したＬ−トリプトファン６．８ｇを得た。溶
離率９０χを得た。この時全溶離液中のＬ−１−リプト
ファン濃度は０．６８χであった。
ファンを常温で十分に吸着させた後、内径３０１、高さ
２００ｍｍのガラスカラムに充填した。これにｐｕ＝１
．５の５０容積％のイソプロピルアルコールを含む５０
℃の溶離剤を空間速度５ （１／Ｈ）で４Ｈｒ通液して
溶離した結果、吸着したＬ−トリプトファン７．５ｇに
対し、溶離したＬ−トリプトファン６．８ｇを得た。溶
離率９０χを得た。この時全溶離液中のＬ−１−リプト
ファン濃度は０．６８χであった。
これをエバポレーターで６０°Ｃで１０倍に濃縮、中和
冷却晶析して得た結晶の純度を高速液体クロマトグラフ
ィーで分析した結果Ｌ−トリプトファンの純度は９６．
７Ｘであった。
冷却晶析して得た結晶の純度を高速液体クロマトグラフ
ィーで分析した結果Ｌ−トリプトファンの純度は９６．
７Ｘであった。
実施例２
５００ｍ１の褐色ビンに１５０ｍ１の溶離剤を仕込み、
Ｌ−トリプトファンを１．５ｇ吸着した東洋カルボン社
製活性炭ＡＰＣ１０ｍｌを混合し、５５℃の温度に保ち
ながら３．５時間攪拌した。３．５時間後の液中のＬ−
トリプトファン濃度を測定して、Ｌ−トリプトファンの
溶離率を求めた。イソプロピルアルコール、ｔｅｒｔ−
ブチルアルコールについて実施した結果を表−１に示し
た。
Ｌ−トリプトファンを１．５ｇ吸着した東洋カルボン社
製活性炭ＡＰＣ１０ｍｌを混合し、５５℃の温度に保ち
ながら３．５時間攪拌した。３．５時間後の液中のＬ−
トリプトファン濃度を測定して、Ｌ−トリプトファンの
溶離率を求めた。イソプロピルアルコール、ｔｅｒｔ−
ブチルアルコールについて実施した結果を表−１に示し
た。
表−Ｉ Ｌ−トリプトファンの？無瞥吉果比較例１
溶離剤として、イソプロピルアルコール５０ｖｏｌＸ、
アンモニアでｐＨ＝１１．５とした水溶液を用いた他は
実施例１と同様の操作を行ない、活性炭からのＬ−トリ
プトファンの溶離率８８．５χを得た。この溶離液を実
施例１と同様にして濃縮し、中和冷却晶析して得た結晶
の純度は９３．２χであった。
アンモニアでｐＨ＝１１．５とした水溶液を用いた他は
実施例１と同様の操作を行ない、活性炭からのＬ−トリ
プトファンの溶離率８８．５χを得た。この溶離液を実
施例１と同様にして濃縮し、中和冷却晶析して得た結晶
の純度は９３．２χであった。
光里Ω（２）１
本発明は、活性炭に吸着したＬ−トリプトファンを溶離
、回収する新規な方法を提供したものである。
、回収する新規な方法を提供したものである。
本発明の方法によれば、ｐＨ＝３以下の酸性溶離剤を用
いて、活性炭に吸着したＬ−トリプトファンを高効率で
溶離できるばかりでなく、得られたＬ−１−リプトファ
ンの純度も高い。従ってＬ−トリプトファンの吸着、溶
離技術を工業上に有利に実用化することができる。
いて、活性炭に吸着したＬ−トリプトファンを高効率で
溶離できるばかりでなく、得られたＬ−１−リプトファ
ンの純度も高い。従ってＬ−トリプトファンの吸着、溶
離技術を工業上に有利に実用化することができる。
Claims (1)
- 活性炭に吸着したＬ−トリプトファンを薬剤で溶離する
に際し、ｐＨが３以下で炭素数が３または４のアルコー
ルを含む水溶液を用いて、３０〜８０℃の温度で溶離す
ることを特徴とするＬ−トリプトファンの溶離方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19210586A JPS6348262A (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 活性炭に吸着したｌ−トリプトフアンの溶離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19210586A JPS6348262A (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 活性炭に吸着したｌ−トリプトフアンの溶離方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6348262A true JPS6348262A (ja) | 1988-02-29 |
Family
ID=16285739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19210586A Pending JPS6348262A (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 活性炭に吸着したｌ−トリプトフアンの溶離方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6348262A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03245802A (ja) * | 1990-02-23 | 1991-11-01 | Nikkiso Co Ltd | 水溶液精製方法 |
| CN104829519A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-08-12 | 南通荣泰生物科技有限公司 | 一种l-色氨酸的提纯工艺 |
-
1986
- 1986-08-19 JP JP19210586A patent/JPS6348262A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03245802A (ja) * | 1990-02-23 | 1991-11-01 | Nikkiso Co Ltd | 水溶液精製方法 |
| CN104829519A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-08-12 | 南通荣泰生物科技有限公司 | 一种l-色氨酸的提纯工艺 |
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