JPS6049067A - 導電性塗料 - Google Patents
導電性塗料Info
- Publication number
- JPS6049067A JPS6049067A JP15717883A JP15717883A JPS6049067A JP S6049067 A JPS6049067 A JP S6049067A JP 15717883 A JP15717883 A JP 15717883A JP 15717883 A JP15717883 A JP 15717883A JP S6049067 A JPS6049067 A JP S6049067A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copper powder
- synthetic resin
- organic solvent
- resin binder
- conductive paint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
1発明の技術分野J
本発明は、表面を3nメツキした銅粉末を用い゛C1醇
化を防止し、導電性が低下しない、電磁波シールド効果
の優れた導電性塗料に関−りる。
化を防止し、導電性が低下しない、電磁波シールド効果
の優れた導電性塗料に関−りる。
[発明の技術的前照とその問題点」
従来の電磁波シールド塗料は、△u 、Cu、Ni等の
粉末を使用している。 Δ(1粉末を用いた塗料は、導
電性はよいが員金属のため価格が大変高く塗料が」スト
高になる欠点がある1、N1粉末を用いた塗料は最も一
般に使用されているが電磁波シールドの他の方法(例え
ば板金、金属箔使用)に比べるとコスト高になるため十
分汎用性が1!lられ“Cいない。 またCu粉末を用
いた場合は初期特性はよいが保存中又は使用後、Cu粉
末が酸化されて電気特性が変化し有害な影響がでるとい
う欠点がある。 このためCu粉末の酸化防止対策とし
てベンゾトリアゾール、ニトロベンゼン、クロム塩、ケ
イ酸塩等でCU粉粒子処理するかあるいは添加りる方法
が行われているがこれらの効果は」−分でなく、熱劣化
にJζつて電磁波シールド効果が低下りる欠点がある。
粉末を使用している。 Δ(1粉末を用いた塗料は、導
電性はよいが員金属のため価格が大変高く塗料が」スト
高になる欠点がある1、N1粉末を用いた塗料は最も一
般に使用されているが電磁波シールドの他の方法(例え
ば板金、金属箔使用)に比べるとコスト高になるため十
分汎用性が1!lられ“Cいない。 またCu粉末を用
いた場合は初期特性はよいが保存中又は使用後、Cu粉
末が酸化されて電気特性が変化し有害な影響がでるとい
う欠点がある。 このためCu粉末の酸化防止対策とし
てベンゾトリアゾール、ニトロベンゼン、クロム塩、ケ
イ酸塩等でCU粉粒子処理するかあるいは添加りる方法
が行われているがこれらの効果は」−分でなく、熱劣化
にJζつて電磁波シールド効果が低下りる欠点がある。
また最近Cu系合金を使用づる例もあるが中途半端な
電気特性ど経汎的にメリッ1〜かぐないため実用的では
ない。
電気特性ど経汎的にメリッ1〜かぐないため実用的では
ない。
Cu粉末をヂタネート系のカップリング剤で処理又は添
加した場合は、ある程度、長期的な導電性を維持′Cき
るが、各種劣化試験(例えば、じ−1−勺イクル試験ニ
ー30℃〜85℃各11+517tl 、 10す″イ
クル)後、導電性は名しく低1・し電磁波シールド効果
の長期信頼1ト1が得られない欠点があった。。
加した場合は、ある程度、長期的な導電性を維持′Cき
るが、各種劣化試験(例えば、じ−1−勺イクル試験ニ
ー30℃〜85℃各11+517tl 、 10す″イ
クル)後、導電性は名しく低1・し電磁波シールド効果
の長期信頼1ト1が得られない欠点があった。。
[発明の目的」
本発明は、前記の欠点に鑑み(’ %されたb(1)′
c銅粉末の酸化を防市し、長期的に6導電性が低下しな
い、かつ長期信頼性に優れた電磁波シールド効果の高い
導電性塗料を提供υることを1シ)的としている。
c銅粉末の酸化を防市し、長期的に6導電性が低下しな
い、かつ長期信頼性に優れた電磁波シールド効果の高い
導電性塗料を提供υることを1シ)的としている。
[発明の概役]
本発明は上記の目的を達成ずべく鋭意研究を重ねた結果
、表面にSnメッキした銅粉末を使用づ“ることによっ
て前記目的を達成できることを見い出したものである。
、表面にSnメッキした銅粉末を使用づ“ることによっ
て前記目的を達成できることを見い出したものである。
即ち、本発明は、(a )表面をSnメッキした銅粉末
、(1〕〉合成樹脂バインダー、(C)有機溶剤を主成
分とし、前記Snメツ4−シた銅粉末と合成樹脂バイン
ダーとの配合割合(a/b)が20〜1であることを特
徴とする導電性塗料である。
、(1〕〉合成樹脂バインダー、(C)有機溶剤を主成
分とし、前記Snメツ4−シた銅粉末と合成樹脂バイン
ダーとの配合割合(a/b)が20〜1であることを特
徴とする導電性塗料である。
本発明に用いる(a)表面に3 nメッキした銅′t5
)末どしC゛は、平均粒径が1・〜200μnl 、好
ましくは5・〜507zmの電解銅粉末、芹几銅粉末雪
が用いられ、かつそれらの表面には3 nメッキが施さ
れCいる。 牢均粒子径が1μm))未1i)iでは接
触抵抗が人さくなり好ましくない+I J、た200μ
mを超えるど塗わ1の流動性が悪くなり、塗面の仕上り
が悪くなる。 銅粉末表面のS nメッキは通常のメッ
キ方法が用いられ特に限定されない。 銅粉末に3 n
をメッキしたものはNiJこり安く、電気特性も劣らな
い特性を有しでいる。 3nをメッキしたit! 21
)末は銅表面がS 11で覆われていることと、銅と3
nとの電位差により銅の酸化を防ぐことかでき、熱、湿
気又は塩水噴霧に暴露された後でも塗膜の高い導電性を
維持ざ氾ることができる。
)末どしC゛は、平均粒径が1・〜200μnl 、好
ましくは5・〜507zmの電解銅粉末、芹几銅粉末雪
が用いられ、かつそれらの表面には3 nメッキが施さ
れCいる。 牢均粒子径が1μm))未1i)iでは接
触抵抗が人さくなり好ましくない+I J、た200μ
mを超えるど塗わ1の流動性が悪くなり、塗面の仕上り
が悪くなる。 銅粉末表面のS nメッキは通常のメッ
キ方法が用いられ特に限定されない。 銅粉末に3 n
をメッキしたものはNiJこり安く、電気特性も劣らな
い特性を有しでいる。 3nをメッキしたit! 21
)末は銅表面がS 11で覆われていることと、銅と3
nとの電位差により銅の酸化を防ぐことかでき、熱、湿
気又は塩水噴霧に暴露された後でも塗膜の高い導電性を
維持ざ氾ることができる。
本発明に用いる(、11)合成樹脂バインダーとしては
、熱耐塑性のアクリル、ビニル、ウレタン、アルキッド
、ポリエステル、レルロース樹脂、又は熱硬化性のアル
キッド、アクリル、ポリエステル、エポキシ、ウレタン
、フ、[ノール樹脂等が挙げられる。 これらは単独又
は2fl!l!以上の樹脂を配合して用いられる (a
)表面を3 nメツニヤした銅粉末とくb)合成樹脂
バインダーの配合割合(a/b )は20〜1の範囲内
である。 0/11が1未満であると良好な導電性が1
qられずa/bが20を超えると良好な塗膜が(5)ら
れない。
、熱耐塑性のアクリル、ビニル、ウレタン、アルキッド
、ポリエステル、レルロース樹脂、又は熱硬化性のアル
キッド、アクリル、ポリエステル、エポキシ、ウレタン
、フ、[ノール樹脂等が挙げられる。 これらは単独又
は2fl!l!以上の樹脂を配合して用いられる (a
)表面を3 nメツニヤした銅粉末とくb)合成樹脂
バインダーの配合割合(a/b )は20〜1の範囲内
である。 0/11が1未満であると良好な導電性が1
qられずa/bが20を超えると良好な塗膜が(5)ら
れない。
本発明に用いられる(C)有機溶剤としては、ケトン系
、芳香族系、アルコール系、脂肪族系のbのが用いられ
る。 有機溶剤は、合成樹脂バインダーを十分溶解し、
プラスチックハウジングを劣化さLないものであり、か
つ塗料とハウジングの密着性の優れたものが選択される
。 有機溶剤は(a )表面Snメッキした銅粉末、(
b)合成樹脂バインダー等と配合されるがその割合は塗
料に対して10〜80重閤%含有づることがよい。 1
0重量%未満では塗装の作業性が悪く好ましくなく、ま
た80重mmを超えると銅粉末が均一に分散せず、導電
性が悪く好ましくない。
、芳香族系、アルコール系、脂肪族系のbのが用いられ
る。 有機溶剤は、合成樹脂バインダーを十分溶解し、
プラスチックハウジングを劣化さLないものであり、か
つ塗料とハウジングの密着性の優れたものが選択される
。 有機溶剤は(a )表面Snメッキした銅粉末、(
b)合成樹脂バインダー等と配合されるがその割合は塗
料に対して10〜80重閤%含有づることがよい。 1
0重量%未満では塗装の作業性が悪く好ましくなく、ま
た80重mmを超えると銅粉末が均一に分散せず、導電
性が悪く好ましくない。
本発明の導電性塗料は表面にSnメッキした銅粉末、合
成樹脂バインダー、有機溶剤を主成分とするが必要に応
じ″(レベリング剤、沈降防止剤、分散剤、ヂクソ1〜
[1ビ一剤等添加りることがCさる。
成樹脂バインダー、有機溶剤を主成分とするが必要に応
じ″(レベリング剤、沈降防止剤、分散剤、ヂクソ1〜
[1ビ一剤等添加りることがCさる。
(発明の実施例、1
以F実施例により本発明を具体的に説明づる。
基土実施例にd3いて1部−1と(まI!J′1lJ1
部」を意味り る 。
部」を意味り る 。
実施例 1
熱可塑性メタクリル酸エチル樹脂10部、S0メッキ銅
粉末50部、メチルエチルケ1〜ン5部、トルオール2
0部、ジアセトンアルコール5部、イソプロピルアルコ
ール10部を混合し、高剪断ミキサーにより混合均一な
導電性塗料をQU−1こ。 これを適性シンナーで希釈
し、ポリスチレン板に吹イ]塗装し、70μmの乾燥塗
膜を得たa 塗膜について初期値J5よびヒートザイク
ル試験(−30℃−85℃各1時間、10サイクル)後
の表面抵抗を測定した。
粉末50部、メチルエチルケ1〜ン5部、トルオール2
0部、ジアセトンアルコール5部、イソプロピルアルコ
ール10部を混合し、高剪断ミキサーにより混合均一な
導電性塗料をQU−1こ。 これを適性シンナーで希釈
し、ポリスチレン板に吹イ]塗装し、70μmの乾燥塗
膜を得たa 塗膜について初期値J5よびヒートザイク
ル試験(−30℃−85℃各1時間、10サイクル)後
の表面抵抗を測定した。
その結果、初期値0.24Ω/cn+2.ヒートリーイ
クル後0.30Ω/C…2であった。
クル後0.30Ω/C…2であった。
実施例 2〜4
第1表に示した組成により実施例1と同様にしC導電性
塗わ1を(「Ik。 また同様に乾燥塗膜を得て、これ
らの表面抵抗を測定したので第1表に示し lこ 。
塗わ1を(「Ik。 また同様に乾燥塗膜を得て、これ
らの表面抵抗を測定したので第1表に示し lこ 。
演1男
し発明の効果]
以上の通り本発明の導電性塗料は、表面3nメツ4:を
施した銅粉末を用いたことにより銅粉末の酸化を防止し
、長期保存にもS電性が低下しない、?T?磁波シール
ド効果の優れたもので電子機器<fのハウジング塗装用
として好適なものである。
施した銅粉末を用いたことにより銅粉末の酸化を防止し
、長期保存にもS電性が低下しない、?T?磁波シール
ド効果の優れたもので電子機器<fのハウジング塗装用
として好適なものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (a)表面を3 nメッキした銅粉末、(b)合成
樹脂バインダー、(0)有機溶剤を主成分とし、前記3
nメッキした銅粉末と合成樹脂バインダーとの配合割
合(a /b )が20〜1であることを特徴とりる導
電性塗料。 2Snメツキした銅粉末の平均粒子径が1〜200μm
であることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の導
電性塗料。 3 有機溶剤の含有量が塗料の10〜80重量%である
ことを特徴とする特許請求の範囲第’l ]rI又は第
2項記載の導電性塗料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15717883A JPS6049067A (ja) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | 導電性塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15717883A JPS6049067A (ja) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | 導電性塗料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6049067A true JPS6049067A (ja) | 1985-03-18 |
Family
ID=15643887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15717883A Pending JPS6049067A (ja) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | 導電性塗料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6049067A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002188031A (ja) * | 2000-12-19 | 2002-07-05 | Dainippon Printing Co Ltd | 電波吸収体用インキ組成物及び電波吸収体 |
JP2006225691A (ja) * | 2005-02-15 | 2006-08-31 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | スズコート銅粉及び当該スズコート銅粉を用いた導電性ペースト |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5765751A (en) * | 1980-10-08 | 1982-04-21 | Toray Ind Inc | Highly electrically conductive resin composition and electrically conductive resin molded product therefrom |
JPS57113505A (en) * | 1981-01-07 | 1982-07-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Conductive composition |
-
1983
- 1983-08-30 JP JP15717883A patent/JPS6049067A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5765751A (en) * | 1980-10-08 | 1982-04-21 | Toray Ind Inc | Highly electrically conductive resin composition and electrically conductive resin molded product therefrom |
JPS57113505A (en) * | 1981-01-07 | 1982-07-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Conductive composition |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002188031A (ja) * | 2000-12-19 | 2002-07-05 | Dainippon Printing Co Ltd | 電波吸収体用インキ組成物及び電波吸収体 |
JP2006225691A (ja) * | 2005-02-15 | 2006-08-31 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | スズコート銅粉及び当該スズコート銅粉を用いた導電性ペースト |
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