JPS58129072A - 導電性プライマ−組成物 - Google Patents
導電性プライマ−組成物Info
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- JPS58129072A JPS58129072A JP1309682A JP1309682A JPS58129072A JP S58129072 A JPS58129072 A JP S58129072A JP 1309682 A JP1309682 A JP 1309682A JP 1309682 A JP1309682 A JP 1309682A JP S58129072 A JPS58129072 A JP S58129072A
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- JP
- Japan
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- electrically conductive
- resin
- conductor
- primer composition
- composition
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- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気絶縁性で、電磁波透過性の合成樹脂その他
で形成された電子または電気機器用のハウジングの表面
に、電磁波遮断用の塗膜下地層を形成するための導電性
プライマー組成物に関する。
で形成された電子または電気機器用のハウジングの表面
に、電磁波遮断用の塗膜下地層を形成するための導電性
プライマー組成物に関する。
合成樹脂や木のような電磁波透過性の材料で形成された
電子または電気機器用のハウジングは、それに帯電防止
や電磁波シールド性を付与するために、ハウジングの内
面全体に、連続した導電性の皮膜を形成することが行わ
れている。この皮膜は、金属または非金属の微粉末導電
体を含む塗料を塗布することで形成されるが、この塗料
は樹脂ベースに対して２倍重量程度の多量の微粉末導電
体が混入されている。したがって、従来の塗料は、微粉
末導電体が凝集または沈降しやすく、それを均一に分散
させることが困難であるから、流動性などに難点があり
、塗布しにくい、とともに、塗膜の厚さにむらが生じ、
微粉末導電体の分散が不均一となって、十分な導電性皮
膜をうろことが困難であった。また、多量の微粉末導電
体が混入されているから、形成した皮膜の強靭さや密着
性にも問題が生じている。
電子または電気機器用のハウジングは、それに帯電防止
や電磁波シールド性を付与するために、ハウジングの内
面全体に、連続した導電性の皮膜を形成することが行わ
れている。この皮膜は、金属または非金属の微粉末導電
体を含む塗料を塗布することで形成されるが、この塗料
は樹脂ベースに対して２倍重量程度の多量の微粉末導電
体が混入されている。したがって、従来の塗料は、微粉
末導電体が凝集または沈降しやすく、それを均一に分散
させることが困難であるから、流動性などに難点があり
、塗布しにくい、とともに、塗膜の厚さにむらが生じ、
微粉末導電体の分散が不均一となって、十分な導電性皮
膜をうろことが困難であった。また、多量の微粉末導電
体が混入されているから、形成した皮膜の強靭さや密着
性にも問題が生じている。
本発明は上記の問題を解決するもので、エポキシ系また
はウレタン系樹脂組成物の重量比ｌに対して、微粉末導
電体が２以上の重量比で混入され、混合されたことを要
旨とする。
はウレタン系樹脂組成物の重量比ｌに対して、微粉末導
電体が２以上の重量比で混入され、混合されたことを要
旨とする。
ここで使用されるエポキシ系またはウレタン系樹脂組成
物としては、エポキシ樹脂、フェノール変性エポキシ樹
脂、メラミン変性エポキシ樹脂、ユリア変性エポキシ樹
脂、アルキッド変性エポキシ樹脂、アミノアルキッド変
性エポキシ樹脂、エポキシエステル樹脂、ポリイソシア
ネート変性エポキシ樹脂、アクリル変性エポキシ樹脂、
油変性ウレタン樹脂、アクリル変性ウレタン樹脂、湿気
硬化形ポリウレタン、ポリオール硬化形ウレタン、ポリ
イソシアネート樹脂などをあげることができる。
物としては、エポキシ樹脂、フェノール変性エポキシ樹
脂、メラミン変性エポキシ樹脂、ユリア変性エポキシ樹
脂、アルキッド変性エポキシ樹脂、アミノアルキッド変
性エポキシ樹脂、エポキシエステル樹脂、ポリイソシア
ネート変性エポキシ樹脂、アクリル変性エポキシ樹脂、
油変性ウレタン樹脂、アクリル変性ウレタン樹脂、湿気
硬化形ポリウレタン、ポリオール硬化形ウレタン、ポリ
イソシアネート樹脂などをあげることができる。
このようなベース樹脂にフロー改良剤、亀裂防止剤、素
地湿潤剤、付着性増加剤および溶剤などが加えられて樹
脂組成物が構成される。
地湿潤剤、付着性増加剤および溶剤などが加えられて樹
脂組成物が構成される。
微粉末導電体としては、銀、銅、ニッケルその他の金属
及び又はグラファイト、カーボンブラック、金属酸化物
その他の非金属導電体の一種または二種以上の混合物を
使用する。
及び又はグラファイト、カーボンブラック、金属酸化物
その他の非金属導電体の一種または二種以上の混合物を
使用する。
有機シリコン化合物としては、例えば、ユニオン オブ
カーボン アンド カーバイト社製のＡ−１７２、Ａ
−１７４、Ａ−１８７、Ａ−１８９、Ａ−１１００（以
上いずれも商品記号）などのような活性基として、ビニ
ル、グリシジル、メタアクリルまたはアミ７基及びハロ
ゲンまたはアルコキシ基を持つものを使用する。有機チ
タン化合物としては、例えば、ケンリッチ・ヘドロケミ
カルズ社製のＴＴＳ、ＴＴＡＯ−３９８，ＴＴＰ−３４
８，ＴＴＯＰＰ−３８８，ＴＴＭＤＴＰ−５５、ＴＴＯ
ＰＩ−４１Ｂ、ＧＴＮＳ−１２６８゜ＥＴＤＭ−２８８
等（以上いずれも商品記号）のようなビニル、アリル、
アミノまたはメルカプト基の内のいずれかと、アルコキ
シ、カルボキシ、スルフォニル、ホスフェート、ホスフ
ァイト、パイロホスフェート、エーテルまたはアルコレ
ートを含むキレートまたはコーディネート型のチタネー
トなどをあげることができる。
カーボン アンド カーバイト社製のＡ−１７２、Ａ
−１７４、Ａ−１８７、Ａ−１８９、Ａ−１１００（以
上いずれも商品記号）などのような活性基として、ビニ
ル、グリシジル、メタアクリルまたはアミ７基及びハロ
ゲンまたはアルコキシ基を持つものを使用する。有機チ
タン化合物としては、例えば、ケンリッチ・ヘドロケミ
カルズ社製のＴＴＳ、ＴＴＡＯ−３９８，ＴＴＰ−３４
８，ＴＴＯＰＰ−３８８，ＴＴＭＤＴＰ−５５、ＴＴＯ
ＰＩ−４１Ｂ、ＧＴＮＳ−１２６８゜ＥＴＤＭ−２８８
等（以上いずれも商品記号）のようなビニル、アリル、
アミノまたはメルカプト基の内のいずれかと、アルコキ
シ、カルボキシ、スルフォニル、ホスフェート、ホスフ
ァイト、パイロホスフェート、エーテルまたはアルコレ
ートを含むキレートまたはコーディネート型のチタネー
トなどをあげることができる。
上記のように本発明の組成物は、有機シリコンまたはチ
タン化合物を混在させた。この結果、極めて多量の微粉
末導電体を含んだプライマー組成物の流動性、安定性を
向上させうる、とともに、微粉末導電体をほぼ均一に分
散させることができ、かつ合成樹脂や木材に対する乾燥
皮膜の密着性が向上することを確認できた。これらの事
実は、導電性を付与するために混入された微粉末導電体
の表面に極めて薄い該化合物の保護皮膜が形成されるた
めに、プライマー組成物内での微粉末導電体の分散が安
定化されることによると考えることができる。
タン化合物を混在させた。この結果、極めて多量の微粉
末導電体を含んだプライマー組成物の流動性、安定性を
向上させうる、とともに、微粉末導電体をほぼ均一に分
散させることができ、かつ合成樹脂や木材に対する乾燥
皮膜の密着性が向上することを確認できた。これらの事
実は、導電性を付与するために混入された微粉末導電体
の表面に極めて薄い該化合物の保護皮膜が形成されるた
めに、プライマー組成物内での微粉末導電体の分散が安
定化されることによると考えることができる。
また、乾燥皮膜の導電性を改善できることも認められた
。これは、銅、アルミ、鉄などの容易に酸化されて導電
性が低下する導電体の酸化が、有機シリコンまたはチタ
ン化合物で防止されるためと考えられる。
。これは、銅、アルミ、鉄などの容易に酸化されて導電
性が低下する導電体の酸化が、有機シリコンまたはチタ
ン化合物で防止されるためと考えられる。
本発明のプライマー組成物は、上記のように、多量の微
粉末導電体を含んでいるが、それが凝集または沈降する
ことなく、樹脂組成物中にほぼ均一に分散させることが
できる。したがって、電子または電気機器が収容される
合成樹脂または木製などのハウジングの表面に、このプ
ライマー組成物を塗布した場合、密着性にすぐれた平滑
な導電性皮膜を形成することが可能である。そして、微
粉末導電体は、形成された皮膜の全体にほぼ均一に分散
して導電層を構成するから、電磁波のシールドが確実に
でき、ハウジング内の機器が発する電磁波が他の電子ま
たは電気機器に悪影響を及ぼしたり、逆に、ハウジング
の外からの電磁波が、ハウジング内の機器の障害となる
ような問題を解決することができる。
粉末導電体を含んでいるが、それが凝集または沈降する
ことなく、樹脂組成物中にほぼ均一に分散させることが
できる。したがって、電子または電気機器が収容される
合成樹脂または木製などのハウジングの表面に、このプ
ライマー組成物を塗布した場合、密着性にすぐれた平滑
な導電性皮膜を形成することが可能である。そして、微
粉末導電体は、形成された皮膜の全体にほぼ均一に分散
して導電層を構成するから、電磁波のシールドが確実に
でき、ハウジング内の機器が発する電磁波が他の電子ま
たは電気機器に悪影響を及ぼしたり、逆に、ハウジング
の外からの電磁波が、ハウジング内の機器の障害となる
ような問題を解決することができる。
この組成物は塗布に適した流動性を有するので、スプレ
ーガンによる塗装時のノズル詰りのおそれがなく、特殊
装置を必要とせず常用の方法で塗装することができる、
とともに、はぼ均一な厚さに塗布することが可能である
から、連続した導電皮膜を、所望の電磁波シールド性に
適合するように形成することが可能である。
ーガンによる塗装時のノズル詰りのおそれがなく、特殊
装置を必要とせず常用の方法で塗装することができる、
とともに、はぼ均一な厚さに塗布することが可能である
から、連続した導電皮膜を、所望の電磁波シールド性に
適合するように形成することが可能である。
電子または電気機器用のハウジングに塗布するときは、
その外面に塗布すれば、作業性がよく、かつより均一な
厚さで確実に連続した導電皮膜を形成することに対して
適する。また、ハウジングの外面に導電皮膜を形成すれ
ば、その内部に収容された電子または電気機器の活電部
が導電皮膜に接触して短絡事故を起すようなことを防止
することに対しても適当である。
その外面に塗布すれば、作業性がよく、かつより均一な
厚さで確実に連続した導電皮膜を形成することに対して
適する。また、ハウジングの外面に導電皮膜を形成すれ
ば、その内部に収容された電子または電気機器の活電部
が導電皮膜に接触して短絡事故を起すようなことを防止
することに対しても適当である。
本発明の実施例を次に示す。
実施例１〜８における樹脂液Ａ −Ｄは、それぞれ次の
組成からなるものである。
組成からなるものである。
樹脂液（Ａ）
シェル■製エピコー）１００１ （商品名）４８ｇに、
ブチル化尿素樹脂２９ ％メチルエチルケトン２０ｇ１
セロソルブ５ｙ１トルエン２５ｇを混合溶解したもので
ある。
ブチル化尿素樹脂２９ ％メチルエチルケトン２０ｇ１
セロソルブ５ｙ１トルエン２５ｇを混合溶解したもので
ある。
樹脂液（Ｂ）
トリエチレンテトラミン３（Ｈ’を、ｎ−ブタノール８
５ｇ、）ルエン３５ｙに混合溶解したものである。
５ｇ、）ルエン３５ｙに混合溶解したものである。
樹脂液（Ｃ）
シェル■製エビコー）１００１ （ｍ品名）１００ｆ
１エチレンジアミン５０ｇ、ｎ−ブタノール５０Ｆ、）
ルエン５（［の反応混合物を、セロソルブ２００９、）
ルエン２００ｇ、ｎ−ブタノール１００Ｆに希釈したも
のである。
１エチレンジアミン５０ｇ、ｎ−ブタノール５０Ｆ、）
ルエン５（［の反応混合物を、セロソルブ２００９、）
ルエン２００ｇ、ｎ−ブタノール１００Ｆに希釈したも
のである。
樹脂液（Ｄ）
シェル■製エピコート１００１ （商品名） ３３ｆ１
エチレンジアミン７ｙ、ｎ−ブタノール８０９、）ルエ
ン３０ｇを混合溶解したものである。
エチレンジアミン７ｙ、ｎ−ブタノール８０９、）ルエ
ン３０ｇを混合溶解したものである。
実施例（１）
樹脂液Ａに平均粒子径２０μの金属ニッケル粉末と平均
粒子径５０ｆ７１μのグラファイト化ガーボンブラツク
の一方または両方及びユニオン オブカーボン アンド
〃−バイト社製シリコン処理剤Ａ−１８９（商品名）
を、金属とカーボン粉末とが塊状になって沈降しないよ
うに攪拌しながらこのブライマーの各成分の配合量を変
えた例と、各配合例によるブライマーの粘度と、それで
形成した塗膜の電気抵抗値を第１表に示す。なお、粘度
は、ＪＩＳＫ−５４００，３，４（３）項のフォードカ
ップ法に、電気抵抗値はＪ工５ｃ−６４８１，５，９，
１項にそれぞれ準拠して測定した。これは、以下の各実
施例においても同じである。
粒子径５０ｆ７１μのグラファイト化ガーボンブラツク
の一方または両方及びユニオン オブカーボン アンド
〃−バイト社製シリコン処理剤Ａ−１８９（商品名）
を、金属とカーボン粉末とが塊状になって沈降しないよ
うに攪拌しながらこのブライマーの各成分の配合量を変
えた例と、各配合例によるブライマーの粘度と、それで
形成した塗膜の電気抵抗値を第１表に示す。なお、粘度
は、ＪＩＳＫ−５４００，３，４（３）項のフォードカ
ップ法に、電気抵抗値はＪ工５ｃ−６４８１，５，９，
１項にそれぞれ準拠して測定した。これは、以下の各実
施例においても同じである。
第１表
実施例（２）
樹脂液Ａに平均直径２０ツノの金属銅粉末と平均粒子径
５０ｎｒｙｔのグラファイト化カーボンブラックの一方
または両方及びケンリッチペトロケミカルズ社製のチタ
ン処理剤ＴＴＭＤＴＰ−５５（商品名）を、金属カーボ
ン粉末が塊状になって沈降しないように攪拌しながら徐
々に添加し、充分攪拌分散化後、樹脂液Ｃとシンナーと
を加えて導電性エポキシブライマーを得た。このブライ
マーの各成分の配分量を変えた例と、各配合例の粘度及
びその塗膜の電気抵抗値を第２表に示した。
５０ｎｒｙｔのグラファイト化カーボンブラックの一方
または両方及びケンリッチペトロケミカルズ社製のチタ
ン処理剤ＴＴＭＤＴＰ−５５（商品名）を、金属カーボ
ン粉末が塊状になって沈降しないように攪拌しながら徐
々に添加し、充分攪拌分散化後、樹脂液Ｃとシンナーと
を加えて導電性エポキシブライマーを得た。このブライ
マーの各成分の配分量を変えた例と、各配合例の粘度及
びその塗膜の電気抵抗値を第２表に示した。
実施例（３）
樹脂液Ａに平均粒子径８０／ｌの鉄粉と長さが１０Ｍの
カーボン繊維の一方または両方及びユニオンオブ カー
ボン アンド カーバイド社製Ａ−１１００（商品名）
を金属及びカーボン繊維が塊状で沈降しないように攪拌
しながら徐々に添加し、充分に攪拌、分散化後に、樹脂
液りとシンナーを加えて導電性エポキシプライマーを得
た。このプライマーの各成分の配分量を変えた例と、各
配分例の粘度とその塗膜の電気抵抗値を第３表に示す。
カーボン繊維の一方または両方及びユニオンオブ カー
ボン アンド カーバイド社製Ａ−１１００（商品名）
を金属及びカーボン繊維が塊状で沈降しないように攪拌
しながら徐々に添加し、充分に攪拌、分散化後に、樹脂
液りとシンナーを加えて導電性エポキシプライマーを得
た。このプライマーの各成分の配分量を変えた例と、各
配分例の粘度とその塗膜の電気抵抗値を第３表に示す。
第８表
実施例（４）
長高ペイント■製■−ｔ−７１１１４２０ブライマー（
アクリルウレタン系）に平均粒子径ｌＯμの銀粉とグラ
ファイト化カーボンブラック（平均粒子径５０ｍ／Ｚ）
の一方または両方及びケンリッチペトロケミカルズ社製
チタン処理剤ＴＴＳ （商品名）を、−金属及びカーボ
ン粉末が塊状で沈降しないように攪拌しながら徐々に添
加し、充分攪拌分散化後、Ｖ−７＃３Ａシンナーを加え
て導電性ウレタンプライヤーを調製した。
アクリルウレタン系）に平均粒子径ｌＯμの銀粉とグラ
ファイト化カーボンブラック（平均粒子径５０ｍ／Ｚ）
の一方または両方及びケンリッチペトロケミカルズ社製
チタン処理剤ＴＴＳ （商品名）を、−金属及びカーボ
ン粉末が塊状で沈降しないように攪拌しながら徐々に添
加し、充分攪拌分散化後、Ｖ−７＃３Ａシンナーを加え
て導電性ウレタンプライヤーを調製した。
この導電性プライヤーの各成分の配合量を変えた例と粘
度及び塗膜の電気抵抗値を第４表に示す。
度及び塗膜の電気抵抗値を第４表に示す。
第４表
実施例（５）
イサム塗料■製ハイアートｔａｏｏＯ（アクリルウレタ
ン系）塗料に平均粒子径３０，１１の金属アルミニウム
粉末と平均粒子径ｌＯμのフェライト粉末の一方または
両方及びケンリッチ ペトロケミカルズ社製チタン処理
剤ＴＴＰ−３４８（商品名）を、金属及びフェライト粉
末が塊状化、沈降しないように攪拌しながら徐々に添加
し、充分攪拌分散化した後、ハイアートシンナー（硬化
剤入り）を加えて導電性ウレタンブライマーを調製した
。
ン系）塗料に平均粒子径３０，１１の金属アルミニウム
粉末と平均粒子径ｌＯμのフェライト粉末の一方または
両方及びケンリッチ ペトロケミカルズ社製チタン処理
剤ＴＴＰ−３４８（商品名）を、金属及びフェライト粉
末が塊状化、沈降しないように攪拌しながら徐々に添加
し、充分攪拌分散化した後、ハイアートシンナー（硬化
剤入り）を加えて導電性ウレタンブライマーを調製した
。
この導電化プライマーの各成分の配合量を変えた例と粘
度及び塗膜の電気抵抗値を第５表に示す。
度及び塗膜の電気抵抗値を第５表に示す。
第５表
なお、プラスチック材料の電気抵抗値と高周波及び電磁
波シールド性の間には図１及び図２の関係があることは
公知の事実で、これらの事実から本発明のプライマーが
十分な電磁波遮蔽効率を有することがわかる。
波シールド性の間には図１及び図２の関係があることは
公知の事実で、これらの事実から本発明のプライマーが
十分な電磁波遮蔽効率を有することがわかる。
第１図は電磁波減衰率と電気抵抗値との関係図、第２図
は電磁波減衰率と電磁波遮蔽効率との関係図である。
は電磁波減衰率と電磁波遮蔽効率との関係図である。
Claims (1)
- エポキシ系またはウレタン系樹脂組成物と、微粉末状の
銀、銅、ニッケルその他の金属及び又はグラファイトζ
カーボンブラック、金属酸化物その他の非金属導電物の
一種または二種以上の混合物からなる導電体とからなり
、これらは重量比で、樹脂組成物１に対して導電体が２
以上とされ、かつ前記導電体に対し、２重量％以下の有
機シリコンまたはチタン化合物が混合されたことを特徴
とする導電性プライマー組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1309682A JPS58129072A (ja) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | 導電性プライマ−組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1309682A JPS58129072A (ja) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | 導電性プライマ−組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58129072A true JPS58129072A (ja) | 1983-08-01 |
Family
ID=11823615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1309682A Pending JPS58129072A (ja) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | 導電性プライマ−組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58129072A (ja) |
Cited By (11)
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|---|---|---|---|---|
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-
1982
- 1982-01-28 JP JP1309682A patent/JPS58129072A/ja active Pending
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