JPS61168672A

JPS61168672A - 防錆効果を持つ電磁遮蔽用塗料

Info

Publication number: JPS61168672A
Application number: JP962385A
Authority: JP
Inventors: Motoi Mori; 基森
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-01-21
Filing date: 1985-01-21
Publication date: 1986-07-30
Also published as: JPS6232232B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は電子機器等の電磁遮蔽に使用する塗料の改良に
係り、塗料内の金属成分の酸化を抑制して塗膜の導電性
の劣化を防止することにより、高いシールド機能を保持
し得る様にした防錆効果を持つ電磁遮蔽用塗料に関する
ものである。

（従来の技術）電気計測装置や電子機器・装置等に於いては、外部から
の磁力線や電気力線の遮蔽を目的として、使用機材に所
謂電磁遮蔽用塗料を塗布することが行なわれている。

而して、現在実用に供されているこの種の電磁遮蔽用塗
料は、透明な普及的合成樹脂製塗料を基剤とし、これに
ソイ２−材として金、銀、銅、ニッケル、アルミ等の金
属粉を添加した組成のものが大部分であり、且つ一定の
電磁遮蔽効果のみが発揮されることが確認されている。

しかし乍ら、現在実用に供されている電磁遮蔽用塗料に
も、解決すべき問題点が多く残されている。例えば、金
、銀等をフィラー材とした場合には、塗膜は秀れた電磁
遮蔽効果を発揮すると共に高い遮蔽効果が長期に亘って
保持される。しかし、金や銀は供給が不安定なうえ高価
であり経済性の点で実用上大きな制約がある。

一方、銅やアルミは比較的安価に入手できるため、経済
性はあまり問題とならない。しかし、銅やアルミは空気
中の酸素と反応し易いため、塗膜外表面に金属酸化膜が
形成されると共に、その酸化膜の厚さが時間の経過と共
に増大する。

塗膜外表面に形成された酸化銅や酸化アルミは、導電率
が極めて低いため塗膜の電気抵抗が増大し、その結果電
磁遮蔽効果の低下を招来する。

また、近年酸化に対して比較的安定なニッケルをフィラ
ー材とした電磁遮蔽用塗料が開発され、実用に供されて
いる。当該塗料は塗膜外表面に於ける酸化皮膜の形成も
少なく、秀れた遮蔽効果を長期に亘って発揮することが
できる。

しかし、ニッケルは比重が高いため（比重８．９）、塗
料基剤に対する分散性が極めて悪い。

その結果、比重差により所謂ケーキングを生じ易く、作
業性等の面で実用上多くの問題が起生ずる。

（発明が解決しようとする問題点）本発明は、従前の電磁遮蔽用塗料に於ける上述の如き問
題、即ち、■金、銀をフィラー材とした場合の経済性の
問題、■銅やアルミをフィラー材とした場合の遮蔽効果
の低下の問題、■ニッケルをフィラー材とした場合の分
散性や比重差によるケーキ化の問題並びにこれに起因す
る塗装性の問題等を解決せんとするものであり、分散性
が良く且つ安価なアルミニウムやアルミニウム合金をフ
ィラー材として利用し、アルミニウムやアルミニウム合
金の空気による酸化を基剤塗料自体の強力な防錆作用と
の相乗効果によって防ぐと共に、アルミニウムやその合
金の特異性、即ちイオン価マイナス値による発錆抑制を
加味することにより、安価で塗装性に秀れ、遮蔽効果が
高く、しかも塗膜面の強力な防錆力により長期間遮蔽効
果を保持し得る様にした防錆効果を持つ電磁遮蔽用塗料
の提供を目的とするものである。

（問題点を解決するための手段）本願発明者は、塗料基剤の中へ混入した金属フィラー材
の酸化を塗料基剤自体の強力な防錆特性相乗効果を利用
して抑制すると共に、フィラー材自体のイオン価マイナ
ス値による発錆抑制作用を利用することにより塗膜の電
磁遮蔽能力の劣化を防止し得ることを着想した。そして
、フィラー材をアルミニウム又はアルミニウム合金とし
て各種の合成樹脂製防錆塗料基剤について、数多くの塗
装試験を繰返した。

本願発明は、前述の如き着想並びにこれに基づく多種類
の試験を基礎として開発されたものであや、熱可塑性重
合体のアクリル樹脂に平均粒径が０．４〜１．０μｍの
可溶性弗化カーボンを３〜２０　ｗ　１％添加して成る
熱可塑性アクリル樹脂塗料を基剤とし、これに８〜２０
０ｗｔ％の平均粒径が０．０３〜１５μｍのアルミニウ
ム粉体及びアルミニウム合金粉体の何れか一方又は両方
を混合したことを、発明の基本構成とするものである。

（作　　用）熱可塑性重合体のアクリル樹脂に平均粒径が０．４〜１
．０μｍの可溶性弗化カーボンを３〜２０ｗｔ％添加し
た熱可塑性アクリル樹脂塗料を基剤とし、これに８〜２
００ｗｔ％のアルミニウム粉体又はアルミニウム合金粉
体（平均粒径０．０３〜１５μｍ）を混入すると、アル
ミニウム粉体等は基剤中へ極めて均質に分散され、アル
ミニウム粒子やアルミニウム合金粒子の外表面は完全に
塗料基剤によって包囲される。

即ち個々のアルミニウム粒子は、塗料基剤によって被覆
された独立状の粒子となる。

その結果、塗膜の最外表面に位置するアルミニウム粒子
又はアルミニウム合金粒子であっても、外部空気と直接
接触することが無く、酸化金属皮膜の形成が略完全に抑
制されることになる。また、万一アルミ粒子が部分的に
酸化された場合でも、個々のアルミニウム粒子やアルミ
ニウム合金粒子が塗料基剤によって被覆された独立状の
粒子となっているため、酸化が層的並びに層内に拡大す
ることはなく、部分的な酸化に抑制されることになる。

加えて、アルミニウムやその合金の特異性、即ちイオン
価マイナス値による発錆抑制作用が加味されることによ
り、金属粒子の防錆効果が一層高まって塗膜表面の安定
且つ強方な保護が達成され、高導電率・高遮蔽効果が得
られる。

更に、前記アルミニウム粒子やアルミニウム合金粒子は
、極く薄い塗料基剤皮膜によって包囲された状態となっ
ているため、塗膜全体としては高い導電性を保持するこ
とになる。

（実　施　例）アクリル酸、メタクリル酸等のアクリル糸上ツマ−の熱
可塑性重合体を主剤とする熱可塑性アクリル樹脂に０．
５μｍの可溶性弗化カーボンを３　ｗ　１％配合して得
られた熱可塑性アクリル樹脂塗料を基剤とし、これに５
Ｑｗｔ％のアルミ粉体（平均粒径１ミクロン）を混合し
て防錆効果を持つ電磁遮蔽塗料を形成した。

前記基剤となる熱可塑性アクリル樹脂塗料は透明な液状
体であり、それ自体秀れた金属外表面の酸化防止や表面
保護作用を有するものであって、防錆塗料として実用化
されているものである（米国Ｗ、Ｐ　、Ｃ、Ｃ社製の商
品名メタルプート等）。

尚、前記熱可塑性アクリル樹脂に添加された可溶性弗化
カーボンは、塗膜の紫外線に対する耐性を高めると共に
、塗膜の輝きゃ艶を保持する作用を行なうものであり、
平均粒径が０．４１、Ｏｉｂｍの範囲のものを、３〜２
ｏｗｔ％程度添加するのが、前記耐候性や価格、塗料性
等の点で最適である。

一方、熱可塑性アクリル樹脂塗料の基剤内に配合するア
ルミニウム粉体は、平均粒径が０゜０３〜１５μｍ位い
の場合が基剤への分散性やシールド効果、塗料の塗布の
容易性等の面で最適テあることが、試験により確認され
ている。

また、アルミニウム粉体の配合量は、塗料皮膜の導電率
と塗膜強度、塗膜の固着性等と直接的に関係する。試験
結果によれば、前記アクリル塗料基剤に対して７％〜２
００ｗｔ％位いまでの混合が可能であるが、実用上は５
０〜１５Ｑｗｔ％位いの配合量が最適である。尚、アル
ミニウム粉体の配合量が７ｗｔ％以下になると、アルミ
ニウム粒子の相互間隔が大きくなると共に、粒子の並列
数や並列の重複数そのものが少なくなり、所望の導電率
（通常良好なシールド効果を得るためには、皮膜の電気
抵抗がｌΩの以下であることが望ましい）が得られなく
なる。

また、アルミニウム粉体の配合量が２００ｗｔ％を越え
ると、塗膜の弾力性や塗膜の固着力、塗膜の透明度が低
下すると共に、塗布性が大幅に悪化する。

前記本実施例に係る防錆効果を持つ電磁遮蔽用塗料は、
スプレーやブラシ、どぶ潰は等の方法により保護対象物
外表面へ塗布することができ、焼付塗装の場合には８５
℃、６０分間程度の乾燥で完全硬化する。また、自然乾
燥の場合には、１０〜２０分間で半硬化乾燥状態に、１
４日位いて完全乾燥状態となる。

塗り面積は１００ｄ＃ａ程度であり、皮膜自体は塩水や
酸、アルカリ等に対して秀れた耐性を示すと共に、透明
度や光沢度も長期間高い値に保持される。光沢度の耐候
試験結果によれば、塗布直後の光沢度を１００％とした
場合、６ケ月後の光沢度が約８０％どなる。

塗布量を１００ｎｌ／−ｅとした場合、塗料皮膜ψ の電気抵抗は略１Ωとなり、秀れたシールド効果が発揮
される。

尚、前記実施例に於いては、フィラー材としテアルミニ
ウム粉体を使用しているが、アルミニウム合金粉体を使
用した場合でも、或いは、アルミニウム粉体とアルミニ
ウム合金粉体の両方を使用した場合でも、前記アルミニ
ウム粉体を利用した場合と緒特性が略同−であることが
確認されている。

（発明の効果）本発明に係る防錆効果を持つ電磁遮蔽塗料は、熱可塑性
重合体のアクリル樹脂に平均粒径０゜４〜１１−０ｔｂ
の可溶性弗化カーボンを３〜２０ｗｔ％添加して成る熱
可塑性アクリル樹脂塗料を基材としているため、強靭性
に富み、しかも耐候性に秀れ、且つ気孔が皆無で防錆効
果の高い透明な塗膜を形成することができ、金属類の素
肌や各種金属メッキ面の長期保護が可能となる。

また、フィラー材として混入したアルミニウム粉体及び
アルミニウム合金は、その外表面がアクリル樹脂塗料基
剤によって完全に被覆されるため、酸化を起すことが殆
んど無い。即ち、塗料基剤の有する秀れた防錆作用その
ものによって混入したアルミニウム粒子やアルミニウム
合金粒子の防錆が行なわれると共に、アルミ自体のイオ
ン価マイナス値による防錆効果も加味されてより強力に
防錆されることになり、酸化皮膜の層的及び層内な拡大
が完全に防止され、塗膜の電気抵抗値が長期に亘って低
い一定値に保持される。

更に、フィラー材として平均粒径が０．０３〜１５μｍ
のアルミニウム粉体及びアルミニウム合金を８〜２００
ｗｔ％添加しているため、塗膜の電気抵抗を１Ωα以下
の低値に押えることができ、高い防錆効果と電磁遮蔽効
果を長期に亘って保持することができる。

その上、塗料の塗装性が高くて作業能率の大幅な向上を
図れると共に、価格も比較的安価であって塗装費の削減
が可能となる。

上述の如く、本発明に係る防錆効果を持つ電磁遮蔽用塗
料は、秀れた防錆性能と電磁遮蔽性能とを併せ備えた高
い実用的効用を有するものである。

他１名

Claims

【特許請求の範囲】

熱可塑性重合体のアクリル樹脂に平均粒径が０．４〜１
．０μｍの可溶性弗化カーボンを３〜２０ｗｔ％添加し
て成る熱可塑性アクリル樹脂塗料を基剤とし、これに８
〜２００ｗｔ％の平均粒径が０．０３〜１５μｍのアル
ミニウム粉体及びアルミニウム合金粉体の何れか一方又
は両方を混合して成る防錆効果を持つ電磁遮蔽用塗料。