JPS59223763A - 電磁シ−ルド用導電塗料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電磁シールド用導電塗料に関する。近年、電子
回路はよシ小型化し、また複雑、精密になってきており
、誤動作、ノイズが型費な問題となっている。この原因
の多くは、別の部品２回路から発生する電磁波であシ、
この電磁波の侵入。

放射をシールドする心太がでてきておシ、法的な規制も
考えられている。電磁波をシールドするためＫは、導電
性制料で囲むことが最も良く、金属材料によるシールド
の手法は古くから確立されていたが、最近はプラスチッ
ク旧料を用いることがり 多くなり、このプラスチック材料に導・電性を付与する
ことでシールドが行われている。プラスチック材料の導
電化法としては下記の方法が知られている。

１、　プラスチックに金属、カーボン等の導′亀フィラ
ーを練シ込む。

２、　プラスチック表面に金属をコート（メッキ。

溶射、蒸看等による）する。

６、　プラスチック表面を導電塗料で塗布する。

本発明は６に関するものである。

導・電層の表面抵抗が５００Ω／口以下であればシール
ド効果が認められている。導延顔料は、主として導電粉
末（尋箪フィラーと称す）と、樹脂バインダー、溶剤か
らなる。用いられる４屯ンイラーには、　　Ａｇｔｃｕ
ｙｉａｗＮ；Ｑ％の金属粉末が知られているがｔ　Ａｇ
は高価であり２．す、　Ｃｕは酸化し易いため、　　Ｎ
ｉが最も実用的なフィラーとして使用される。

導′「粍フィラーとしてのＮｉ粉末としては、一般には
ニッケルカルボニルよｌ）　＞、？ｔしたＮｉ（カルボ
ニルＮｉと称する）粉末が用いられる。これは粒径数μ
以下の微細なものであシ、シかも球状をしている。

４電性はこの球状の粉末が接触することにより生じるた
め、導電塗料として用いる際には、　　Ｎｉ粉末と４ｙ
ｒ、Ｉ脂バインダーとの割合において、粉末を６０％以
上通常７０−８０％含有させる必要がある。このため樹
脂バインダーの割合が少なくなり。

塗布膜の強度が弱く、剥離し易い欠点を有していた。ま
た微細なカルボニルＮｉ粉は分散１生が悪く。

塗料化において５虫力な分散処理が必要であシ、また塗
布膜の表面の平滑性もない。

さらにＮｉ粉末は黒色であシ美的効果も少ない。

また塗料の保存中にＮｉ粉末が沈降するため使用時には
再分散する必要があるが、沈降体の凝集が強く、再分散
するーことが容易でない。以上のことはＮ−ｉ粉末の比
重が太きく（８，９）、微細であり、また球状であるた
めであり、導Ｌｉ、フィラーとしては比重が小さく２粒
径が５〜６０μの粉末が望ましく、また形状も球状より
はフレーク状、繊維状が望ましい６ 本発明者等は雲母表向上にＮｉをコートした粉末を導電
フィラーとして用いた。この利点は。

１、　雲母の比重は約２８であり、これにＮｉをコート
したものでも、比重は小さく１例えばＮｉを４０係コー
トした粉末でも約５，２であシＮｉより比重は小さい。

このため少ない重量％で導′畦性を串すことができ、ま
た塗料保存中でも沈降が遅くなり。

沈降したものの再分散も容易である。

２、雲母の粒子は直径５〜６０μのフレーク状をしてお
り、　　Ｎｉコート冥母もほぼこの形状と同じであシ、
塗膜中で粒子の接触が容易になシ、少ない重ｋｔ％で導
電性を出すことができる。また雲母の粉体は本質的に分
散性が良好であり、　　Ｎｉコート粉末も分散性が良く
、塗料化することが容易である。

６　フレーク状をしているため光沢があシ、フレークの
表面が塗膜表面に平行にそろい易いため。

塗膜表面が平滑となり、美的効果もある。

４　雲母の価格はＮｉよシも安く、安価な導電フィラー
であり、安価な導電塗料となる。

雲母の粉末は１ａ径５〜６０μのフレーク状をしｍ−、 ているものが望ましく、Ｎｉコート紬は２０〜５０ｗｔ
係であれば雲母表向上を被覆することができ。

導′胤性もＮｉ単体に近いものとなる。雲母表１ｆｒｊ
へのＮｉコートは無電解メッキ、真窒蒸ン（１，スパッ
タリング等の物理的方法で形成させることができる。

本発明の導電塗料は、　　Ｎｉコート雲母粉末、樹脂バ
インダー、溶剤から主としてなり、溶剤は塗布後に蒸発
し、固型分としてはＮｉフート雲母粉末。

樹脂バインダーである。この固型分中のＮｉコート雲母
粉末の割合は６０〜８０％であり、３０％以下であると
導電性が下シ、８０％以上であると塗膜強度が下る。望
ましくは４０〜７０％である。

用いる樹脂バインダーは、被塗布プラスチックとの関連
、耐熱、耐候性の点から選択されるが。

アクリル、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリカーボ
ネート、ポリウレタン、ポリ酢Ｃ冥ビニル、。

アルキッド樹脂等を用いることができ、溶剤としては、
トルエン、ＭＥＫ、　シクロヘキザン、シクロヘキサノ
ン、セロソルブ、酢酸エチル、ジクロルメタン、アルコ
ール、アセトン、水等が使用できる。

一般の塗料作成方法は、上記（１１ｊ脂バイングーをｌ
ｅ４剤に溶解した溶液中に上記Ｎｉコート雲母粉末を分
散させることによシ２分散法としては、ホモミキサー、
ボールミル、サンドミル、三本ロール。

ディスパーザ−等が可能である。

溶剤の割合は塗料を分散する時の条件、塗布条件の粘度
に合わせ適度に選択することができる。

尚、上記の三成分の他に２分散性を向上させるために、
界面活性剤、カップリング剤、また酸化防止剤等を少ｔ
ｔ加えることもできる。

実施例１ 平均粒径２０μのフレーク状雲母粉末１０ノを無電解Ｎ
ｉめっきによりＮｉをコーティングした。すなわち無電
解ＮｉめっきはカニゼンＮｉめっきプロセスによυ先づ
活性化処理としてカニゼンレツドンユーマー′ＷＬ５０
ω／ｊで処理し、ついでカニゼンニッケルめっき敢５Ｂ
−ｓｓを用いて６０℃。

３０ｍ１ｎ、処理してＮｉめっきした。歯めっき量は４
［１重量楚であった。

この粉末の比抵抗は約１０　Ω・傭であｊｌ）Ｎｉ単体
とほぼ同じであった。この粉末を表−１に示した割合に
なるようにアクリル塗料（関西ベイン）Ｎｎ２０２６）
、）ルエン溶剤を用いて軽く混合した後、ホモミキサー
で１０分間かくはんし、導電室料を作成した。これをポ
リ塩化ビニルシート上に約すＯμの厚さく乾燥後）にな
るようにスプレー塗布し、乾燥後の表面抵抗を測定した
。結果は表中に示したが、導′屯フィラーの割合が６０
％以上であれば電磁シールドが可能な導電１ゴユを呈し
た。またこの塗料の分散性、保存安定性も良好であシ、
塗布膜の強度も８０％までは充分であった。

イザーＴＲ４１７２を用い、　　５０Ｈｚ〜ｌ　Ｇ　Ｏ
ＯＭＨｚの電磁波について減衰特性を測定したところ。

６０〜５０　ｄＢ　を示し、シールド効果は充分でお一
つだ。

実施例２ 平均粒径４０μの雲母粉末１０ｙ−を真空蒸着を１０回
行うことによりＮｉを２５％コートさせた。

この粉末の比抵抗は約１０−４Ω−函でありＮｉ単体の
比抵抗とほぼ同様であった。この粉末１０ｆとポリエス
テル塗料（東洋紡バイロン２０Ｓ、固型分６０％）５０
ノとをホモミキサーを用い６０分混合し導′屯塗料を作
成した。この塗料をアクリルシート上！５０μにスプレ
ー塗装した塗膜の表面抵抗は６０Ωであり、４磁シール
ドとして用いることができた。

実施例１と同様シールド効果を測定したところ３０〜５
０　ｄＢを示した。

特許出願人　三菱金属株式会社 代理人　弁理士　　松　井　政　広

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　　Ｎｉ　　コート雲母粉末、樹脂バインダー、溶
   剤からな９．Ｎｉコート雲母粉末と樹脂／ぐイングーの
   割合において、Ｎｉ　　コート雲母粉末が６０〜８０重
   ＃：、％の範囲であることを特徴とする電磁シールド用
   導電塗料。 ２、母材雲母粉末の大きさが５〜６０μ、Ｎｉ量がＮ　
   ｉ　／　（Ｎ　ｉ十雲母）２２０〜５０ｗｔ％であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の電磁シール
   ド用導電塗料。