JPS604727A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPS604727A JPS604727A JP11210883A JP11210883A JPS604727A JP S604727 A JPS604727 A JP S604727A JP 11210883 A JP11210883 A JP 11210883A JP 11210883 A JP11210883 A JP 11210883A JP S604727 A JPS604727 A JP S604727A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame
- burner head
- rod
- section
- detecting sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/12—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using ionisation-sensitive elements, i.e. flame rods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は石油ファンヒータ等に用いられる燃焼装置に関
するものである。
するものである。
従来例の構成とその問題点
従来この種の燃焼装置においては第１図に示すようにバ
ーナヘッド１の炎孔２に対向させてフレームロッド等の
火炎検出センサ３を設け、フレームロッド３全体が火炎
４にさらされた状態で火炎検出を行なっていた。第２図
は上方から見た図である。ところがこの構成のものは、
フレームロッド３の露出部全体で検出するだめ火炎４が
リフト状態になった場合でも、燃焼筒６等の本体構造物
に渡って火炎４が存在すれば（第１図に破線で示しだ火
炎４′ ）、フレームロッド３の支持部６近傍との間に
電流の導通があり、リフト状態を明確に検出することが
できないことがあった。すなわち、燃焼状態が悪く、−
酸化、炭素を発生するような状態あるいは、酸素濃度低
下時のリフト状態をも検出できない場合があり、特に室
内開放形の燃焼機では問題であった。まだフレームロッ
ド３の支持部（碍子）６が火炎４にさらされるだめ、高
い耐熱性が要求されるという問題があった。
ーナヘッド１の炎孔２に対向させてフレームロッド等の
火炎検出センサ３を設け、フレームロッド３全体が火炎
４にさらされた状態で火炎検出を行なっていた。第２図
は上方から見た図である。ところがこの構成のものは、
フレームロッド３の露出部全体で検出するだめ火炎４が
リフト状態になった場合でも、燃焼筒６等の本体構造物
に渡って火炎４が存在すれば（第１図に破線で示しだ火
炎４′ ）、フレームロッド３の支持部６近傍との間に
電流の導通があり、リフト状態を明確に検出することが
できないことがあった。すなわち、燃焼状態が悪く、−
酸化、炭素を発生するような状態あるいは、酸素濃度低
下時のリフト状態をも検出できない場合があり、特に室
内開放形の燃焼機では問題であった。まだフレームロッ
ド３の支持部（碍子）６が火炎４にさらされるだめ、高
い耐熱性が要求されるという問題があった。
発明の目的
本発明は上記の点に鑑みてなしたもので、火炎の状態を
より精度よく検出することを目的とするとともに、火炎
検出センサの支持部（碍子）の耐熱信頼性を向上させる
ことを目的としたものである。
より精度よく検出することを目的とするとともに、火炎
検出センサの支持部（碍子）の耐熱信頼性を向上させる
ことを目的としたものである。
発明の構成
上記目的を達成するため、本発明はバーナヘッドに複数
の炎孔を設け、その炎孔間に形成される火炎の切れ目に
火炎検出センサの支持部を位置させるとともに、先端部
はバーナヘッドの中心部から炎孔の中央部に垂下させた
ものである。
の炎孔を設け、その炎孔間に形成される火炎の切れ目に
火炎検出センサの支持部を位置させるとともに、先端部
はバーナヘッドの中心部から炎孔の中央部に垂下させた
ものである。
実施例の説明
以下その一実施例を第３図〜第６図を用いて説明すると
、了は上部を開口した有底筒状の混合兼気化筒（以下気
化筒と称す）、８はこの気化筒７に埋設したシーズヒー
タ、９け上記気化筒７に燃焼用空気を供給する空気通路
で、送風機１０と連絡している。１１は同気化筒７に燃
料を供給する燃料パイプで、ポンプ１２を介して燃料タ
ンク１３と連通している。１４は同気化筒７の外周を囲
むバーナケース、１５は上記気化筒７の上部開口に配設
した案内体、１６はこの案内体１５の上方から気化筒７
の上部開口に覆着したバーナヘッドで、有天筒状に形成
してあり、その周壁部１８ａｉ’ｔ＝ｉ’ｊ：金網１７
を内貼りした複数個の炎孔１８が形成しテアル。１９は
火炎検出センサとしてのフレームロッドで、第４，５図
に示すように、その支持部（碍子）２０は、炎孔１８の
間の火炎２１の切れ目に位置しており、その先端部２２
はバーナヘッド１６の中心部から炎孔１８の中央部に垂
下している。２３は前記気化筒７の開口部外周に嵌合し
たアース板で、炎孔１８の外周を囲む環状壁２３ａが形
成しである。この環状壁２３ａＫは、フレームロッド１
９の支持部２ｏＫ対向する位置すなわち、炎孔１８の間
の火炎２１の切れ目に対向する位置に切欠き２３ｂが設
けられている。尚図中２４は点火電極である。
、了は上部を開口した有底筒状の混合兼気化筒（以下気
化筒と称す）、８はこの気化筒７に埋設したシーズヒー
タ、９け上記気化筒７に燃焼用空気を供給する空気通路
で、送風機１０と連絡している。１１は同気化筒７に燃
料を供給する燃料パイプで、ポンプ１２を介して燃料タ
ンク１３と連通している。１４は同気化筒７の外周を囲
むバーナケース、１５は上記気化筒７の上部開口に配設
した案内体、１６はこの案内体１５の上方から気化筒７
の上部開口に覆着したバーナヘッドで、有天筒状に形成
してあり、その周壁部１８ａｉ’ｔ＝ｉ’ｊ：金網１７
を内貼りした複数個の炎孔１８が形成しテアル。１９は
火炎検出センサとしてのフレームロッドで、第４，５図
に示すように、その支持部（碍子）２０は、炎孔１８の
間の火炎２１の切れ目に位置しており、その先端部２２
はバーナヘッド１６の中心部から炎孔１８の中央部に垂
下している。２３は前記気化筒７の開口部外周に嵌合し
たアース板で、炎孔１８の外周を囲む環状壁２３ａが形
成しである。この環状壁２３ａＫは、フレームロッド１
９の支持部２ｏＫ対向する位置すなわち、炎孔１８の間
の火炎２１の切れ目に対向する位置に切欠き２３ｂが設
けられている。尚図中２４は点火電極である。
上記構成において、燃料パイプ１１がら供給された燃料
は気化筒γ内で気化され、空気通路９がら供給された空
気と混合して炎孔１８から噴出する。そしてこの混合ガ
スは点火電極２４からの火花放電で着火され、火炎２１
を形成する。このとき、火炎２１が形成されることによ
って、フレームロッド１９とバーナヘッド１６、アース
板２３等のアースとの間に火炎電流が流れ火炎検出をす
る。
は気化筒γ内で気化され、空気通路９がら供給された空
気と混合して炎孔１８から噴出する。そしてこの混合ガ
スは点火電極２４からの火花放電で着火され、火炎２１
を形成する。このとき、火炎２１が形成されることによ
って、フレームロッド１９とバーナヘッド１６、アース
板２３等のアースとの間に火炎電流が流れ火炎検出をす
る。
ここで、上記フレームロッド１９の支持部２０は火炎２
１の切れ目に位置し、なおかつ、その先端部２２だけが
火炎２１の中にあるので、火炎電流の大半はこの先端部
２２から流れている。したがって、火炎２１が空気過剰
あるいは酸素濃度低下時にリフト状態になった場合、火
炎２１が炎孔１８から離れ、フレームロッド１９の先端
部２２を越えてリフトした場合急激に火炎電流が低下し
、火炎のリフト状態を明確に検出できる。さらに、リフ
トが激しくなって燃焼筒等の本体構造物に火炎２１が接
触する状態になった場合でも、火炎２１中にはフレーム
ロッドが存在しないので火炎電流は流れず、正常時とリ
フト時の差が一層明確になるのである。
１の切れ目に位置し、なおかつ、その先端部２２だけが
火炎２１の中にあるので、火炎電流の大半はこの先端部
２２から流れている。したがって、火炎２１が空気過剰
あるいは酸素濃度低下時にリフト状態になった場合、火
炎２１が炎孔１８から離れ、フレームロッド１９の先端
部２２を越えてリフトした場合急激に火炎電流が低下し
、火炎のリフト状態を明確に検出できる。さらに、リフ
トが激しくなって燃焼筒等の本体構造物に火炎２１が接
触する状態になった場合でも、火炎２１中にはフレーム
ロッドが存在しないので火炎電流は流れず、正常時とリ
フト時の差が一層明確になるのである。
まだ、前記のように火炎２１中にあるのはフレームロッ
ド１９の先端部２２だけであるので、その支持部２０お
よび他のフレームロッド１９の露出部は比較的低温に保
たれるため、曲げ加工箇所。
ド１９の先端部２２だけであるので、その支持部２０お
よび他のフレームロッド１９の露出部は比較的低温に保
たれるため、曲げ加工箇所。
ガイシ等の耐久性が格段に向上されるという利点がある
。
。
さらに、本実施例のものは、アース板２３のフレームロ
ッド１９の支持部２０に対向する位置に切欠き２３ｂが
設けられており、この位置には火炎２１が存在しないの
で、気化筒７の外周壁に清って上方に送られる二次空気
がこの切欠き部２３ｂから中心方向に流入しやすく、フ
レームロッド１９はその支持部２０を含めてより低温に
なるだめ、一層耐久性が向上する。
ッド１９の支持部２０に対向する位置に切欠き２３ｂが
設けられており、この位置には火炎２１が存在しないの
で、気化筒７の外周壁に清って上方に送られる二次空気
がこの切欠き部２３ｂから中心方向に流入しやすく、フ
レームロッド１９はその支持部２０を含めてより低温に
なるだめ、一層耐久性が向上する。
なお上舵実施例では液体燃料を用いる燃焼装置で説明し
だが、気体燃料を用いる燃焼装置であっても同様であり
、この場合の気化筒に相当するものは単なる混合筒であ
る。また、火炎検出センサとして、火炎電流を検出する
フレームロッドを用いているが、他のセンサであっても
、その先端部だけで検出できるという効果は同様である
。
だが、気体燃料を用いる燃焼装置であっても同様であり
、この場合の気化筒に相当するものは単なる混合筒であ
る。また、火炎検出センサとして、火炎電流を検出する
フレームロッドを用いているが、他のセンサであっても
、その先端部だけで検出できるという効果は同様である
。
発明の効果
以上実施例の説明で明らかなように本発明は火炎の状態
をより精度よく検出することができ、特に室内開放形の
燃焼機において重要な、−酸化炭素の排出および室内空
気の酸素濃度低下等を確実に検出でき、より安全な燃焼
機を提供することができる。同時に、火炎検出センサの
耐久性をも向上させるという効果がある。
をより精度よく検出することができ、特に室内開放形の
燃焼機において重要な、−酸化炭素の排出および室内空
気の酸素濃度低下等を確実に検出でき、より安全な燃焼
機を提供することができる。同時に、火炎検出センサの
耐久性をも向上させるという効果がある。
第１図は従来の燃焼装置を示す断面図、第２図は同燃焼
装置を上方から見た平面図、第３図は本発明の一実施例
における燃焼装置の断面図、第４図は同燃焼装置の斜視
図、第６図は同燃焼装置を上方から見た平面図、第６図
は同フレームロットの拡大斜視図である。 ７・・・・・・混合筒（気化筒）、１６・・・・・・バ
ーナヘッド、１８・・・・・・炎孔、１ｅ −−−−フ
レームロンド（火炎検出センサ）、２ｏ・・・−・・支
持部、２１・・・・・・火炎、２２・・・・・・先端部
、２３・・・・・・アース板。
装置を上方から見た平面図、第３図は本発明の一実施例
における燃焼装置の断面図、第４図は同燃焼装置の斜視
図、第６図は同燃焼装置を上方から見た平面図、第６図
は同フレームロットの拡大斜視図である。 ７・・・・・・混合筒（気化筒）、１６・・・・・・バ
ーナヘッド、１８・・・・・・炎孔、１ｅ −−−−フ
レームロンド（火炎検出センサ）、２ｏ・・・−・・支
持部、２１・・・・・・火炎、２２・・・・・・先端部
、２３・・・・・・アース板。
Claims (2)
- （１）気化筒と、前記気化筒の開口部を覆うようにして
取り付けられたバーナヘッドとで燃焼部を構成し、前記
バーナヘッドには複数の炎孔を設け、前記炎孔間に形成
される火炎の切れ目に火炎検出センサの支持部を位置さ
せるとともに、前記火炎検出センサの先端部は、前記バ
ーナヘッドの中心部から前記炎孔の中央部に垂下させる
構成とした燃焼装置。 - （２）バーナヘッドの炎孔外周を覆うようにアース板を
設け、前記アース板の火炎検出センサ支持部と対向する
位置に切欠きを設けた特許請求の範囲第１項記載の燃焼
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11210883A JPS604727A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11210883A JPS604727A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS604727A true JPS604727A (ja) | 1985-01-11 |
| JPS6335889B2 JPS6335889B2 (ja) | 1988-07-18 |
Family
ID=14578349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11210883A Granted JPS604727A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604727A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02121690U (ja) * | 1989-03-17 | 1990-10-03 |
-
1983
- 1983-06-21 JP JP11210883A patent/JPS604727A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6335889B2 (ja) | 1988-07-18 |
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