JPH0220605Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は石油フアンヒータ等に用いる開放式の
燃焼装置に関するものである。

従来例の構成とその問題点 従来この種の燃焼装置に於いては、第１図、第
２図に示すごとく燃料を気化する為にバーナ２１
の気化部２２にシーズヒータ等の発熱体２３を設
け、気化部の温度を燃料の気化温度以上に熱する
必要がある。一般的には前記発熱体２３は点火時
のみ入り、燃焼が安定するとその燃焼熱を利用し
て気化部２２の温度を上げる構成がとられてい
る。しかしその燃焼熱を気化部２２に回収する構
成によつては前記発熱体２３を並用しなければな
らず、消費電力の高いものになつてしまう。

一方、最も効率的に燃焼熱を気化部２２に回収
する為にはバーナ２１の火炎の対向面に熱回収用
のリング２４を設け、リング２４の下部を気化部
２２に接触させ、伝熱によつて燃焼熱を気化部２
２に回収する構成が効果的である。一方室内に燃
焼ガスを放出して暖房を行うフアンヒータ等の機
器に於いては密閉された室内等で使用したとき、
室内の酸素濃度が低下し不完全燃焼を生じCOを
発生し人体に危険を生じさせる恐れがある。その
為に室内の酸素濃度が低下し異常燃焼を起こした
時は、それを検知し燃焼を停止させる安全装置が
不可欠となる。前記異常燃焼を検出する手段とし
て火炎の抵抗値変化を検出する方法が一般に多く
使用されている。バーナ２１の火炎は酸素濃度が
高いと抵抗値は小さく酸素濃度が低くなると抵抗
値が大きくなる。特にCOを多量に発生する酸素
濃度になれば火炎はバーナ２１からリフト現象を
起こし、火炎がアース面から絶縁された状態とな
り急激に抵抗値が増大する。この抵抗値の急激な
増大を検出して消火させる。

しかし第１図に示すように火炎の対向面に熱回
収用のリング２４を設けると、酸素濃度が低下し
火炎がバーナ面よりリフトしてもリング面に火炎
が接している為、絶縁状態にならず、急激な抵抗
値の増大は起こらない。その為に前記現象を利用
して検出しようとしても器具としてばらつきの大
きいものとなり、COが多量に発生していても消
火できないものが発生する恐れがある。従つて前
述の燃焼熱を気化面に効率よく回収する為のリン
グは安全装置の検出の面から問題があつた。

考案の目的 本考案は上記問題点に鑑みてなしたもので、燃
焼によつて発生する熱を効率よく気化部に回収さ
せ、シーズヒータ等の補助熱源を使う事なく燃料
を気化させる事によつて、消費電力の少ない省エ
ネルギー機器の開発を実現し、かつ酸素濃度の低
下時に生ずる異常燃焼も正確に検出し安全性の高
い機器を提供する事を目的としたものである。

考案の構成 上記目的を達する為本考案は、バーナヘツドの
円周面に開口部を設け、前記開口部で火炎を形成
させ、前記開口部と対向し下部を気化筒に接した
アース板を設け、燃焼火炎をアース板に接炎させ
る事によりアース板の温度を高めそのアース板の
伝熱によつて気化筒の温度を上げる構成とし、ア
ース板の一部を切き、その切欠き部の外方にフレ
ームロツドを取り付けフレームロツドの導電部を
前記バーナヘツドとアース板の間に屈曲させ、通
常燃焼時は火炎を介し、フレームロツドの導電部
に一定電圧をかけて炎抵抗を検出し、異常燃焼
時、前記フレームロツドとアース板の間に火炎が
連通するのを防止する遮へい板を設け、異常時の
検出を確実に行なわせるようにしてあり従来の問
題点を解消したものである。

実施例の説明 以下その一実施例を第３図、第４図を用いて説
明する。

図に於いて、１は内部にフアン、モータを内蔵
した燃焼用送風機で吹出口を気化筒２の側面に取
り付けたスロート３と接続したエアーパイプ４と
接続している。エアーパイプ４は小孔弁を有する
電磁弁５を内蔵して、前記電磁弁と燃焼用送風機
の間にはバイパス風路６を設け、バイパス風路は
前記気化筒を覆うごとく取付けられたバーナケー
ス７と接続されている。前記スロートの内部には
一方を気化筒２内に開口し、他方をポンプ８を介
し油タンク受け９に開口したノズル１０を有して
いる。１１は油タンクである。

気化筒２は有底筒状になつており外周にシーズ
ヒータを埋め込んでおりその上部に、中央を開口
した気化筒ふた１２を載置し、その上に有底円筒
状で側面に開口部を有するバーナヘツド１６を取
り付けている。前記バーナヘツド１６の外側には
下部を気化筒２側面に嵌合し上部がバーナヘツド
１６開口部と対向したアース板１３を取り付けて
いる。前記アース板１３はバーナ対向側面の一部
に切欠きを設けている。気化筒２の外周を覆いア
ース板１３の外周に平面部を有したバーナケース
７を設け、アース板１３の切欠き部の外側のバー
ナケース７平面部にフレームロツド１４を取付け
ている。フレームロツド１４は外周を絶縁碍子１
４ａで構成した中央部を導電体１４ｂを貫通さ
せ、一端をバーナヘツド１６の開口部とアース板
１３の間に位置させるべく逆Ｕ字状に屈曲させ、
他端をバーナケース７の外側へ貫通させフレーム
ロツド１４の導電体とバーナケース７の間に一定
電圧をかける構成としている。前記フレームロツ
ド１４はアース板１３とフレームロツド導電体１
４ｂの間を仕切る立上がり部１５ａを有しフレー
ムロツド１４の絶縁碍子１４ａをバーナケース７
に固定するフレームロツド取付金具１５で固定さ
れている。

上記構成に於いて、ポンプ８で送り出された燃
料は、気化筒２内に噴出され、気化筒２のシーズ
ヒータで気化筒２内部は高温に上げられており、
気化し、スロート３から送られる空気と混合し、
気化筒ふた１２の開口部を通り、バーナヘツド１
６の側面開口部より噴出する。バーナヘツド１６
の開口部の近傍に電熱ヒータや、放電スパークを
発生させると前記噴出ガスに引火しバーナヘツド
１６の側面開口部に火炎を形成する、噴出した火
炎はその対向面に設けた、アース板１３を加熱
し、アース板１３の伝熱によつて、その熱は気化
筒２へ回収され、気化筒２を高温にする。気化筒
２の温度が一定温まで上昇すれば、サーミスター
等で温度を検知しシーズヒータの電源を切る構成
にする事により、消費電力を低減する。

一方、フレームロツド１４の導電体１４ｂとバ
ーナケース７の間に一定電圧をかけると正常に燃
焼している時は火炎がバーナヘツド１６に密着し
ており炎を介して電流が流れる。しかし酸素濃度
が低下すると第５図に示すごとくバーナヘツド１
６から火炎がリフトする。しかし、従来品では第
１図に示すごとく、リフトはしてもアース板１３
とフレームロツド１４の上部とが火炎で連通する
為、フレームロツド１４の導電体１４ｂとバーナ
ケース７の間に一定電圧をかけると炎を介して電
流が流れ、検出が困難となる。しかし第５図に示
すごとく、フレームロツド１４とアース板１３の
間に遮へい板１５ｂを設けると火炎はしやへい板
１５ｂでさえ切られるのでフレームロツド１４の
導電部１４ｂからの電流は遮断され、充分異常を
検出でき、従来の問題点を解消することができ
る。又アース板１３の一部を切欠く事によつて、
バーナヘツド１６の開口部の火炎がリフトしやす
くなり、より確実に異常を検出することができ
る。

考案の効果 このように本考案によれば、気化部への燃焼熱
の回収を効果的に行い、かつ確実に異常燃焼を検
出する事ができる。又遮へい板を設ける事により
火炎がフレームロツドの絶縁碍子に直接当たるの
を防止する事ができるので絶縁碍子の熱劣化によ
る割れを防止する事ができ、かつ、高温による絶
縁低下もなくなり、絶縁碍子からの洩れ電流によ
る誤動作を防止できる。

さらに遮へい板はフレームロツド取付金具と一
体に構成しているので部品数を低減して大幅なコ
ストダウンと組立性の向上を図ることができると
共にフレームロツドとの位置関係も安定させるこ
とができ、より確実に火炎を遮へいする効果もあ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来例を示す一部断面
図、第３図は本考案の一実施例であるを示す断面
構成図、第４図は同遮へい板取付部の要部斜視
図、第５図は同実施例に於ける異常時の状態を示
す一部断面側面図である。 ２……気化筒、１３……アース板、１４……フ
レームロツド、１５……フレームロツド取付金
具、１５ｂ……遮へい板、１６……バーナヘツ
ド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 気化筒の上部に載置したバーナヘツドの円周部
   に開口部を設け、前記開口部と対向し下部を前記
   気化筒に接したアース板を設け、前記アース板の
   一部に切欠き部を設けるとともに前記切欠き部の
   外方にフレームロツド取付金具を介してフレーム
   ロツドを取り付け、前記フレームロツドの導電部
   を前記バーナヘツドとアース板の間に屈曲させ、
   前記フレームロツドとアース板の切欠き部との間
   に前記フレームロツド取付金具の一部を利用して
   形成した遮へい板を設けてなる燃焼装置。