JPS6041526B2 - 絶縁テ−プ巻き接続部の形成方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、絶縁ケーブル用絶縁テープ巻き接続部、特に
架橋ポリエチレン絶縁ケーブル用絶縁テープ巻き接続部
の形成方法に関する。

第１図は従来の架橋ポリエチレン絶縁ケーブル用絶縁テ
ープ巻き接続部の部分断面図で、それぞれのケーブル１
の接続端部をペンシリング処理し、導体２間を圧縮スリ
ーブ３で接続し、圧縮スリーブ３の外周に内部半導電・
性テ−プ４を巻き、さらに、その上に絶縁テ−プ５を所
定の絶縁厚さまで巻き上げ、その上に外部半導電性テー
プ６を巻いてある。

そして外部半導電性テープ６の上に防水コンパウンド層
７を設け、コンパウンド層７の外周に鋼管８をかぶせて
ある。ただし、絶縁テープ５を巻いた絶縁テープ層のケ
ーブル１の長さ方向のそれぞれの両端は、所定のスロー
プで立上るようにしてある。このように絶縁テープ巻き
接続部は、構造が簡単であり、かつ、作業性が良好で低
価格のものとなるため、実際の線路に数多く適用されて
いる。しかし、絶縁テープ巻き後続部は、適用ケーブル
の導体サイズが大きくなるにしたがい、第２図に示すよ
うに、接続部の絶縁テープ層の立上り部の電位額度Ｇｍ
ｉｎがスリーブ直上の電位頻度Ｇｍａｘより大きくなる
ので、立上り部はこの電位額度に十分耐えるようにしな
ければならない。

立上り部を大きな電位頻度に耐えるようにするためには
、絶縁テープ層の内部および界面でのボィドの発生を極
力少なくするのが有効であるが、第１図に示す従釆の構
成では、それが困難である。更に詳しくは、第１図に示
す構成では、絶縁テープ５および外部半導電性テープ６
の巻き付けが大気中で行なわれることなどもあって、当
該テープ巻き付け時に当該テープ層への空気抱き込みを
皆無とすることには無理があり、このため、第１図に示
す従釆の構成ではある程度の空気抱き込みはやむを得な
いこととされていた。これが、前記の構成では、前記テ
ープ層の内部および界面でのポィド発生を困難としてい
る主な理由である。本発明は上記に鑑みてなされたもの
であって、その目的とするところは、絶縁テープ層立上
り部における耐絶縁破壊性能を向上させることができる
絶縁ケーブル用絶縁テープ巻き接続部の形成方法を提供
することにある。

本発明の特徴は、導体相互間をスリ−プを用いて接続し
、スリーブの外周に内部半導電性テープを巻き、その上
に絶縁テープを所定の絶縁厚さまで巻き上げてから、そ
らにその上に外部半導軍性テープを巻き、この状態で接
続部を４０〜８０ｏｏの温度で、３０分〜３時間加熱保
持し、この状態で、外部半導電性テープの上に常温にお
ける伸びに対する引張強度と常温以上の高温における同
一伸びに対する引張強度とがほぼ等しい例えば、加硫ク
ロロプレンテープなどの押えテープを巻き、それからそ
の上に防水コンパウンド層などを設けるようにした点に
ある。

上記の手段において接続部の加熱条件を４０〜８００○
で３０分〜３時間としたのは、本発明ら自身の知見によ
る。すなわち、本発明者らが実験により確認した所によ
れば、ケーブルに対して熱変形等の悪影響に与えずに、
絶縁テープのなじみを良くして当該絶縁テープ層中のボ
ィドを押し潰す最適な条件が以上の値となるのである。
以下本発明を第３図に示した実施例および第４図、第５
図を用いて詳細に説明する。第３図は本発明の方法の一
実施例を説明するための架橋ポリエチレン絶縁ケーブル
用絶縁テープ巻き接続部の部分断面図で、第３図におい
て、第１図と同一部分は同じ符号で示し、説明を省略す
る。

第３図において、絶縁テープ５を所定の絶縁厚さまで巻
き上げ、その上に外部半導電性テープ６を巻いた状態で
、接続部全体を４０〜８０００に加熱して一定時間（通
常３０分〜３時間）保持する。一方、外部半導電性テー
プ６の上には加熱に先立って常温下で押えテープ９を一
定の伸びで巻きつけてある。ただし、押えテープ９とし
ては、常温で所定の伸びで巻きつけたときの引張強度と
押えテープ９が６０〜９０ｏｏに達したときの同一伸び
での引張強度とがほぼ等しいテープ、例えば、加硫クロ
ロプレンテープ、ＦＰＲガラス舎浸テープ、ＥＰＲテー
プ、シリコーンテープあるいは熱収縮性ポリエチレンテ
ープなど等を用いる。なお、本実施例では、接続部の加
熱前に押えテープ９を巻いているが、接続部の加熱中、
好ましくは加熱後直ちに押えテープ９を巻いても良い。
第４図は本発明に使用した押えテープ９の常温における
伸びと引張強度との関係線図、第５図は伸び４００％に
おける温度と引張強度との関係線図で、常温で伸び４０
０％で１．５ｋ９／松の引張強度があり、伸び４００％
で９０ｑＣのときの引張強度が０．８ｋ９／桝以上ある
ものを、常温で２５０％の伸びで巻いてある。７は押え
テープ９の上に設けた防水コンパウンド層、８はコンパ
ウンド層７の外周にかぶせた保護鋼管である。

したがって、本発明の実施例によれば、絶縁テープ５お
よび外部半導電性テープ６の巻き付け時に、絶縁テープ
５の層間および当該絶縁テープ層５と外部半導電性テー
プ層６との間の界面に抱き込まれた空気によって当該各
部分に発生した微小ボィドは、押えテープ９の締め付け
から生じた押圧力、絶縁テープ層５および外部半導電性
テープ層６自身の熱膨ヒ脹によって生じた内圧力、更に
は絶縁テープ５および外部半導電性テープ６自身の軟化
の総合的作用を受けてきわめて効果的に押し潰されしか
して、上記の微小ボィドの発生を効果的に抑止すること
ができ、絶縁テープ層の立上り部５′の耐絶縁破壊特性
を向上さすことができる。薄肉大サイズ架橋ポリエチレ
ン絶縁ケーブル接続部に本発明を適用たときの電気的性
能を例示すると、下記のようになる。以上説明したよう
に、本発明によれば、絶縁テープ層立上り部における耐
絶縁破壊性能を向上できるという顕著な効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の絶縁ケーブル用絶縁テープ巻き接続部の
部分断面図、第２図は導体サイズと電位額度との関係線
図、第３図は本発明の方法の一実施例を説明するための
絶縁ケーブル用絶縁テープ巻き接続部の部分断面図、第
４図、第５図はそれぞれ本発明で使用する押え巻テープ
の伸びと引張強度、温度と引張強度との関係線図である
。 １・・・・・・ケーブル、２・・・…導体、３・・・・
・・圧縮スリ−プ、４・・・・・・内部半導電性テープ
、５・・・・・・絶縁テープ、６・・・・・・外部半導
電性テープ、７・・・・・・防水コンパウンド層、８・
・・・・・鋼管、９・・・・・・押えテープ。 が’図ガ２図 汐３図 汐４図 ゲタ図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 互いに接続する絶縁ケーブルの導体間をスリーブを
   用いて接続し、該スリーブの外周に内部半導電性テープ
   を巻き、該内部導電性テープの上に絶縁テープを巻き、
   該絶縁テープの上に外部半導電性テープを巻いてなる接
   続部において、前記外部半導電性テープを巻いた後、前
   記接続部を４０〜８０℃の温度で、３０分〜３時間加熱
   保持し、この状態で前記外部半導電性テープの上に常温
   における伸びに対する引張強度と常温以上の高温におけ
   る同一伸びに対する引張強度とがほぼ等しい押えテープ
   を巻いて、該押えテープの上に防水コンパウンド層およ
   び保護層を設けるようにすることを特徴とする絶縁ケー
   ブル用絶縁テープ巻き接続部の形成方法。