JPS604094B2 - 微細物質の見本の気送管装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は微細物質の見本の気送管装置に係り、この装置
は見本搬送器を充填し、密封しそして発送する少なくと
も１個の見本発送ステーションと、該見本搬送器を受取
り、空にしそして該見本発送ステーションに返送する見
本受取りステーションと、該見本発送ステーションを該
見本受取りステーションに連結する気送管と、真空及び
圧力を発生するよう設計されたブロワとそして２個の不
還弁とを有し、該ブロワは１つのステーションに関連し
そして該第１不還弁は該２個のステーションの間を連結
する該気送管の他のステーションの近辺の区分に配設さ
れるが、一方第２不還弁は上記他のステーションを越え
て伸びた該気送管の端に配設され、真空モードにおいて
第１不還弁は閉じ第２不還弁は開くが、一方圧縮空気モ
ード‘こおいては第１不還弁は開き第２不還弁は閉じる
。

問題の気送管装置は一般に、見本発送ステーションは見
本採取ユニット、見本混合ミキサ、測定ユニット、等が
位置する工場内の適当な製造部に組立てられるが、見本
受取りステーションは該見本を処理するのに適当な場所
、特に研究所内に組立てられて、製造する間に採取され
たランダム見本を急速に見本処理部に送り届けることが
できる。このために、本出願人は既に上記型の気送管装
置（ドイツ特許公告第２７２２８６５号）を開発したが
、それは周知の他の装置に対し、なかんづく単純な管系
により、且見本発送ステーション及び見本受取りステー
ションの両者における構造的単純さにより顕著である。

この気送管装置においては、該管系は単一気送管により
形成されるがこれは該ブロワが真空と圧力の両方を共に
発生するよう設計され且つ対応的に２個の制御可能の不
還弁が該気送管内に設けられているからである。該見本
搬送器を含む各種操作は両ステーションにおいて回動自
在腕により行われるが、これは３つの異なる位置に回転
し得るので、該見本搬送器の“発送及び受取り”、“開
放及び閉鎖”及び“充填”位置は見本発送ステーション
において可能であるが、“受取り及び発送”、“開放及
び閉鎖”及び“空にして清掃する”３つの位置は見本受
取りステーションにおいて可能である。問題の回動腕は
マルチーズークロス駆動装置により駆動される。さて、
本発明の目的は、頭部に述べた型の気送管装置を、一層
大中に構造的に単純化することであるが、一方同時にそ
の操作の信頼性は維持するものである。本発明によれば
、この目的は、発送及び受取りステーションにおいて見
本搬送器を収容する気送管区分が、その縦軸を横切って
伸びる軸の周りに、充填及び空にする位置へと煩斜する
よう設計することにより達成された。

それ故に、周知の装置においては、発送ステーション及
び受取りステーションの両方において見本搬送器を含む
各種操作は、別個の回動腕により遂行されるが、本発明
によればそれはたった１つの管区分を両ステーションに
おいて傾斜自在とするだけで充分であり、問題の管区分
は随意に該気送管の｝部分とする。

よって、この頭斜自在の管区分は設計を極端に単純とな
し得且つ２つの異なる位置（一方では充填又は空にする
位置と、他方では輸送の位置）へ移動自在の１つの傾斜
自在の構造を設けることだけが必要である。かくして、
各ステーションの製造コスト、ひいては該気送管装置全
体のコストを減少することが可能である。本発明の更に
別の特徴は特許請求の範囲の実施態様項及び図面に示さ
れた実施例についての以下の記載から明らかとなるであ
ろう。気送管装置の一般構造及び搬送機能を第１図につ
いて説明する。

本気送管装置の機能は、微細物質の見本を、例えば工場
の製造部から、見本処理及び評価部へ運送することであ
り、該微細物質の見本は見本搬送器の中で発送される。

本気送管装置は、工場内に組立てられた見本発送ステー
ション１（以下短く工場ステーションと云う）及び見本
受取りステーションを有し、受取ステーションは以下研
究所ステーションと呼ぶ。気送管２は両方向に運搬を行
う空気をブロワ４から受け、これは真空及び圧力を発生
するよう設計される。該プロワ４は１つのステーション
、好ましくは研究所ステーション３に関連するが、２個
の不還弁６及び７は該気送管２の他のステーション、即
ち工場ステーション１の近辺に設けられる。第１不還弁
６は該２つのステーション１及び３の間に位置するが、
第２不還弁７は気送管２の該工場ステーション１を越え
て突出し且つフレキシブルホースにより形成された端２
ｂに配置される。１つのステーションから他のステーシ
ョンへ輸送されるべき見本搬送器は、該２つのステーシ
ョン１及び３の間に伸びている気送管２のなかんづく供
給区分２ａの中を運搬される。

該ブロワ４と研究所ステーション３の間に、空気管区分
８がある。加えて、Ｔ一部品（供給区分２ａへの継手）
と調整自在の絞り弁１１，１２が純粋な空気管区分内に
配設されるがこれについては以下に述べる。研究所ステ
ーション３には発送及び受取りステージ１０があるが、
工場ステーション１は発送及び受取りステージ１３を含
む。これら２つのステージは以下に一層詳細に説明する
。充填された見本搬送器が工場ステーション１から研究
所ステーション３へ輸送されるべきときは、ブロワ４は
真空又は吸込モードーこスイッチを入れる。

同時に、第２不還弁７は開き第１不還弁６は閉じる（自
動的に）。工場ステーション１の発送及び受取りステー
ジ１３で準備された見本搬送器は次に真空モードで工場
ステーションの発送及び受取りステージに輸送される。
研究所ステーションに接近するとき、該見本搬送器は該
空気管区分８の中の絞り弁１１，１２の空気クッション
を構成する対応調節によって減速される。該見本搬送器
が発送及び受取りステージ１０‘こ到着した後はじめて
ブロワ４のスイッチを切る。もし、反対に、空の見本搬
送器が研究所ステーション３から工場ステーション１へ
返送されるべきときは、ブロワ４は圧力モードーこスイ
ッチを入れる。

しかしながら、ブロワ４は、研究所ステーション３の発
送及び受取りステージ１０に置かれた見本搬送器が落下
して略々該Ｔ一部品９を通過した後ではじめてスイッチ
を入れるのが好ましい。ブロワ４により発生した圧力の
影響を受けて、第１不還弁６は自動的に開かれるが、第
２不還弁７は閉じられる。見本搬送器は次に全速力で第
１不還弁６を通りその後突然減速される。これは該気送
管の残りの部分が第２不還弁７により完全に閉じられる
からである。該見本搬送器は次に工場ステーション１の
発送及び受取りステージ１３まで入る。上記ステーショ
ンの１つにおいて見本搬送器を含む各種操作を遂行し得
るために、各ステーションはその発送及び受取りステー
ジ１０，１３に管区分１４，１５を有し、これは該見本
搬送器を収容しまたその縦鞠１６，１７を横切って伸び
る軸１８，１９の周りに充填及び空にする位置へ該管区
分を懐斜するよう設計される。

第１図示の実施例においては、研究所ステーション１３
における管区分１４は矢印２０の方向に反時計方向に煩
斜するよう設計されているが、工場ステーション１にお
ける管区分１５は矢印２１の方向に時計方向に額斜する
よう設計されていて、対応する充填又は空にする位置に
到達し得る。加えて、工場ステーション１‘ま、鎖線で
示した管区分１５の充填位置においてその管区分１５と
軸方向で一致する充填ユニットｌａを有するが、研究所
ステーション３には、該傾斜自在の管区分１４下方に、
空にするための漏斗３ａがあり、これは該管区分１４の
鎖線で示した空にする位置と一直線上にあり、加えて空
にした見本搬送器を清掃するために圧縮空気配管２２を
具備してよい。

傾斜自在の管区分を内装した気送管区分の構造は、第２
図を参照して説明しよう。工場ステーション及び研究所
ステーションにおける該傾斜自在の管区分の配列及び作
用は原理的に同一であるから、研究所ステーション３の
近辺における構造のみ詳細に説明するが、工場ステーシ
ョンーにおける任意の相違は追加して説明する。第２図
は先ず、該気送管の固定部２ｃ上に配置された気送管２
（図面の上半部に）用空圧シール２３を示す。

この空圧シール２３は、該固定した管区分２ｃに堅牢に
固定された管の部分２６と、その内部に密封的に収容さ
れて２重矢印２５の方向に摺動する内方管の部分２７と
を有する。気送管２の輸送モードーこおいて、該シール
の該摺動部２７は、空圧的に、直線端即ち該傾斜自在の
管区分１４の縦軸１６に直角に切断された端に押圧され
、ここに防塵密封が形成されるようにそれと対面する。
該シールの２部分２６と２７の間に、数個の合致するり
ングシール２８が適当に挿入される。該シールの内方部
分２７の外周面２７ａ，２７ｂは、該シールの外方部分
２６の対応する内方周返区分（密封区分）と摺動係合を
なし、且つ好ましくはクロム鍍金を施し研磨した摺動表
面とし軸方向の満足すべき槽動を保証する。これら摺動
接触帯２７ａ及び２７ｂの近辺に室（例えば２９ａ，２
９ｂで示す）を配し、それへ圧縮空気を導入し且つ圧縮
空気継手３０ａ，３０ｂを接続し、例えばその上方圧縮
空気継手３０ａは該シールの内方部分２７を降下せしめ
るための圧縮空気を受け入れ一方下方圧縮空気継手３０
ｂは該シールの内方部分２７を上昇せしめるための圧縮
空気を受け入れるよう設計する。摺動係合において、該
シールの内方部分２７の下方自由端から鞠方向に突出し
ている密封リング２８はそれに対向する、傾斜自在の管
区分１４の対応端面２４の鞠方向の周辺表面２４ａにし
っかり当援する。加えて、キャップ除去器３１が該傾斜
自在の管区分１４に対し空圧的に変位し得る該シールの
部分２７に固定される。

よって、このキャップ除去器３１は、空圧的密封が形成
されそして破られるときには２重矢印２５の方向に変位
される。該キャップ除去器３１はキャップ係合要素を有
し、見本搬送器３２に対し横方向に移動自在であり、且
つ、本件の場合、それは空圧的に操作し得る摺動体３３
の形状である。これらの沼動体３３は、見本搬送器３２
の開□即ち上方端を閉じるキャップ３５の周辺溝３４に
係合する。該傾斜自在の管区分１４の構造に関する限り
、この際第１図に関して、この管区分１４は１端即ちそ
の下方端１４ａにおいて斜に切断され、そこで気送管２
の対応切断部２ｄと密封係合し、気送管の該区分２ｄに
より形成された斜め表面は該管区分１４の鏡斜している
方向（矢印２０）を向いていることを指摘しておく。

第２図はまた、斜めに切断した端をもっている該管区分
１４の下方部１４ａが見本搬送器の基部３６を収容する
ことを示す。（幾何学的）鏡斜軸１８は第２図において
、該管区分１４の中央長手区分内に一点鎖線で示される
。該管区分１４はこの軸１８の周りに、詳細には示され
ていないが制御自在の駆動モータ３７により煩斜せしめ
られるよう設計される。この駆動モータ３７は研究所ス
テーション３の固定部に取り付けてよいが、その駆動軸
３７ａは図示の如く該傾斜自在の部分１４にしっかり固
定される。研究所ステーション３の発送及び受取りステ
ージ１０‘こ到着する見本搬送器３２は直ちに搬送器把
握機構３８により繁止され、しっかり保持される（自動
的に正しい位置に）。この機構は該管区分１４が傾斜し
ている間は作用を続け、該見本搬送器、この場合は空の
を他のステーションへ返送するためにのみ停止される。
図示の実施例においては、見本把握機構３８は該管区分
１４の傾斜軸１８の近辺に設けられる。該機構３８は該
管区分１４の縦軸１６を横切って移動自在の少なくとも
１個の把握要素３９と、この把握要素を動かすシリンダ
ーピストンユニット４０を有する。図示のごとく、該把
握要素は該シリンダーピストンユニット４０のピストン
ロッドへ奥は該ユニット４０のピストンの１部へ固定し
てもよい。それ故に、充填された見本搬送器３２が工場
ステーション１から研究所ステーション３へ到着しそし
て該管区分１４の正しい位置に該機構３８によってしっ
かり把握されたときに、キャップ除去器３１がはじめて
その係合位置に動かされ、次いで空圧シール２３と一緒
に上昇させられ従ってこの時に一度だけ、該管の密封は
被られ、閉鎖用キャップ３５は見本搬送器３２から除去
される。

該管区分１４は次に反時計方向（矢印２０）に傾斜され
見本搬送器３２内に収容された見本は振り出される。第
１図より明らかに、該気送管は研究所ステーションの近
辺においては斜めに伸びているので対応する傾斜運動の
後、該管区分１４は略々鉛直に伸び、かくして見本搬送
器３２を完全に空とすることを保証する。該見本搬送器
３２が清掃された後（圧縮空気配管２２からの圧縮空気
により）、該管区分１４はその輸送の位置に、その下方
端１４ａが該管区分２ｄ（額斜表面）と満足すべき密封
係合に入るように回転して戻り、（矢印２０と反対に）
その後、再びこの時に１度だけ空圧的管シールは該管区
分１４に対して駆動され且つ閉鎖キャップ３５が搬送器
に着けられる。キャップ係合要素（摺動体３３）が釈放
されそして搬送器把握機構３８が緩められた後に、見本
搬送器３２は、上記した方法で工場ステーション１へ返
送される。研究所ステーション３の該傾斜自在の管区分
１４と工場ステーション１の該傾斜自在の管区分１５の
間の構造及び機能における相違に関しては、特に第１図
の縁図的説明を参照され度い。

第１図示のごとく、該管区分１５の下方端は、該管区分
１５が鎖線で示す如く、その充填位置へと時計方向に回
転し得るようフレキシブルホース（管端２ｂ）により蓮
通されている。上記以外の傾斜駆動装置、空圧的管シー
ル、キャップ除去器及び搬送器把握機構は第２図と同様
に礎成されている。この際、該管区分１４に関し（研究
所ステーション３）第１図に鎖線で示した如く、空にす
る位置（略々鉛直の空にする位置）は、なかんづく微粒
又は粉末状材料の見本に対して有利であるということを
指摘する。しかしながら、もしもっと流動的な固体見本
、例えばスチール粉末見本が、見本搬送器の中で運送さ
れ次いで空とされるときは、該管区分１４は適当な傾斜
位置まで煩斜させるだけで充分であり、この位置は鉛直
の位置から約３０ｏずれた位置でもよい。第１及び２図
を参照して記載した型の実施例においては、自動的見本
採取及び輸送がかなり有利に遂行することができた。

何故ならば見本搬送器は操作者の側から何等介入する必
要ないこ充填され、発送され、空にされそして返送され
た。そのために従来の制御装置を使用することができた
。

【図面の簡単な説明】

第１図は気送管装置の単純化した概略図、第２図は略々
第１図のロ〜０線に沿った部分断面図で煩斜自在の管区
分を含む気送管の部分を示す図。 １は工場ステーション、２は気送管、３は研究所ステー
ション、４はプロワ、６は第１不還弁、７は第２不還弁
、８は空気配管、９はＴ型部品、１０，１３は発送及び
受取りステージ、１１，１２は絞り弁、１４，１５は管
区分、１８は傾斜軸、２２は圧縮空気配管、２３は空圧
シール、２８はリングシール、３０ａ，３０ｂは圧縮空
気継・手、３１はキャップ除去器、３２は見本搬送器、
３３は摺動体、３５はキャップ、３８は見本搬送器把握
機構、３９は把握要素、４川まシリンダーピストンユニ
ット、である。 Ｆ／Ｇ．） Ｆ′Ｇ．２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 見本搬送器３２を充填し、閉鎖しかつ発送する少な
   くとも１個の見本発送ステーシヨン１と、該見本搬送器
   ３２を受取り、空にしかつ返送する見本受取りステーシ
   ヨン３と、該見本発送ステーシヨン１を該見本受取りス
   テーシヨン３へ連通する気送管２と、真空モードから圧
   縮空気モードへ切換えるよう設計されたブロワ４と、そ
   して２個の不還弁６，７とを有し、該ブロワ４は１つの
   ステーシヨン３と協働し、かつ該第１不還弁６は該２個
   のステーシヨン１，３の間で他のステーシヨン１の近傍
   に位置する気送管区分２ａに配設され、一方該第２不還
   弁７は上記他のステーシヨン１を越えて伸びる気送管２
   の端２ｂに配設され、そして真空モードにおいては、該
   第１不還弁６は閉じ、かつ該第２不還弁７は開くが、圧
   縮空気モードにおいては該第１不還弁６は開きかつ該第
   ２不還弁７は閉じるような微細物質の見本の気送管装置
   において、（イ） それぞれの発送及び受取りステーシ
   ヨン１，３の内側にある斜に伸びた気送管区分２の中に
   、見本搬送器３２を収容する管区分１４，１５が配され
   、該管区分１４，１５はその縦軸を横切って伸びる軸線
   １８，１９の周りに充填及び空にする位置へ傾斜自在で
   あり；（ロ） 該傾斜自在の管区分１４の下方部１４ａ
   は該見本搬送器３２の基部３６を収容するが、他端２４
   はキヤツプ３６により閉鎖自在の見本搬送器３２の開口
   部を収容しかつキヤツプ除去器３１に連結された空気圧
   により動作する気送管シール２３と協働し；（ハ） 該
   傾斜自在の管区分１４の傾斜軸１８の近傍に搬送器把握
   機構３８を設けたことを特徴とする微細物質の見本の気
   送管装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の微細物質の見本の気送
   管装置において、該傾斜自在の管区分１４が垂直に切断
   された上方端と斜めに切断された下方端を有し、該下方
   端は対応して斜めに切断された気送管２の切断部２ｄと
   密封的に協働し、かように形成された気送管部２ｄの斜
   面が該管区分の傾斜方向２０を向いていることを特徴と
   する微細物質の見本の気送管装置。 ３ 特許請求の範囲第１項記載の微細物質の見本の気送
   管装置において、該シール２３は該気送管２の固定部２
   ｃの上に配列されかつ密封部２７を有し、該密封部は該
   傾斜自在の管区分１４に対して上記気送管の固定部２ｃ
   の軸方向に空気圧的に変位自在であり、かつ該密封部２
   ７に、見本搬送器３２に対し横方向に変位自在のキヤツ
   プ係合要素３３をもったキヤツプ除去器３１が固定され
   たことを特徴とする微細物質の見本の気送管装置。 ４ 特許請求の範囲第３項記載の微細物質の見本の気送
   管装置において、該キヤツプ係合要素が空気圧的に作動
   自在の摺動体３３により形成されたことを特徴とする微
   細物質の見本の気送管装置。 ５ 特許請求の範囲第１項記載の微細物質の見本の気送
   管装置において、該傾斜自在の管区分１５は該見本発送
   ステーシヨン１において時計方向（矢印２１）に傾斜自
   在であるが、該傾斜自在の管区分１４は該受取りステー
   シヨン３において反時計方向（矢印２０）に傾斜自在で
   あることを特徴とする微細物質の見本の気送管装置。 ６ 特許請求の範囲第１項記載の微細物質の見本の気送
   管装置において、該搬送器把握機構３８が少なくとも１
   個の該管区分１４の縦軸１６に対し横方向に変位自在の
   把握要素３９と該把握要素の駆動用としてシリンダ・ピ
   ストンユニツト４０を有することを特徴とする微細物質
   の見本の気送管装置。 ７ 特許請求の範囲第１項記載の微細物質の見本の気送
   管装置において、該発送ステーシヨン１において該傾斜
   自在の管区分１５はフレキシブルホースの形状の気送管
   の端２ｂにより、該第２不還弁７へ連通されたことを特
   徴とする微細物質の見本の気送管装置。