JPS6040338A - シ−ト自動送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はシート自動送り装置に関する。

更に詳しくは、シート積載部に積載セットしたシートを
１枚宛送り出して処理部（以下プラテンと称す）へ導入
搬送して所定の処理プロセスの実行後排出部へ排出搬送
し、一方シート積載部の次のシートをプラテンへ導入搬
送するサイクルを順次繰り返す方式のシート自動送り装
置に関する。

上記装置に於てシート積載部からのシートの送り出しは
、積載シートの下のものから１枚宛送り出す方式（下側
シート順次給送式）と、−ヒのものから１枚宛送り出す
方式（上側シート順次給７送式）とがある。

又シート排出については、プラテンから排出搬送したシ
ートを再び元のシート積載部へ戻して繰り返して給送さ
せるシート循環方式と、シート積載部とは別部所の排出
部へ搬送する非循環方式とがある。

このようなシート自動送り装置は１例えば複写機・ファ
クシミリ送信機等の画像形成装置・画像読取り装置に於
てシート原稿を自動的に１枚づつ原稿処理部たる照明部
や読取り部へ供給するシート原稿自動搬送装置として活
用されている。

例えば循環方式のシート原稿自動搬送装置はシート積載
部としての原稿蔵置台に積載セットしたシート原稿を下
側のものから１枚宛分離して所定の処理部たる複写機等
画像形成装置本機の原稿照明部プラテンガラス上に搬送
し、その原稿を露光終了後再び原稿載置台へ戻し搬送し
、一方法の原稿を原稿４置台からプラテンガラスへ供給
するサイクルを原稿＃、置台上の積載セット原稿の個々
について順次に実行させるもので、ｂｉｔセット原稿を
１回循環搬送させれば全積載原稿についての１部の複写
物が、引続いて所定複数回繰返して循環供給させれば所
定複数部の複写物が得られる。

従って多数枚のシート原稿の複写処理等を自動的に迅速
に行う上で極めて有効なものである。

ところでこのようなシート自動送り装置に於て、プラテ
ンのシート導入搬送と、プラテンからのシート排出搬送
とに関し、プラテンからの露光等処理済みシートの排出
搬送の進行に並行させて、シート積載部側からの次のシ
ートのプラテンへの導入搬送を行わせ、プラテン上で」
−記排出搬送シートと導入搬送シートとを互いに擦れ違
い搬送させるようにし、そのプラテン上でのシートの相
互擦れ違い搬送が各シート給・排送サイクルに於て常に
確実赤安定に行われるようにすることにより個々のシー
トの給・排送サイクル時間が大幅に短縮化され、例えば
複写機等の画像形成装置については各複写サイクルに於
てシート原稿自動搬送装置によるプラテンガラスへのシ
ート原稿給・積送時間が短縮されて高速・能率的に複写
を実行させ得る。

本発明はこれを実現したものである。即ち本発明はシー
トをプラテン上に送り、その後該プラテン上から排出す
るシート自、動送り装置に於て、シート積載部と、該シ
ート積載部から送り出されたシートを前記プラテン上へ
導く第一のガイドと、該第−のガイドに導かれたシート
を前記のプラテンまで搬送する第一の搬送手段と、該第
−の搬送手段によって前記プラテン−ヒに達したシート
をプラテン上から排出する方向へ導く第二のガイドと、
を有し、該第−のガイドに導かれてプラテン上へ達する
シートと、該第二のガイドに導かれてプラテン上から排
出するシートをすれ違いつつ搬送するために、第二のガ
イド側に設けられた第二の搬送手段の搬送力を第一の搬
送手段の搬送力よりも大きくするとともに、シート相互
の摩擦係数よりもシートと第一の搬送手段との摩擦係数
が大なることを特徴とするシート自動送り装置を要旨と
する。

而してこのように構成することによりプラテンからの排
出搬送シートと、プラテンへの導入搬送ソートとのプラ
テン部に於ける相互擦れ違い搬送が各シート給・排送サ
イクルに於て常に確実・安定に行われ、例えば複写機等
の画像形成装置について原稿自動搬送装置を使用しての
複写速度を向−１ニさせることができる。

以下図示の一実施例装置に基づいて具体的に説明する。

本例の装置は上記本発明に従って構成した循環方式のシ
ート原稿自動搬送装置（Ｒ，Ｄ、Ｆ装置）である。

第１図に於て１００は複写機本機、１０１はその外装筐
の上面板面に大きく形成した開「１に嵌め何けたプラテ
ンガラスである。複写機本機１００の外装液内には画像
形成プロセス機器が内蔵されているが、それ等は図に省
略した。

ＡはＲ，Ｄ、Ｆ装置の総括符号であり、該装置Ａは後辺
側に配設したヒンジ部（不図示）を中心に」二記複写機
のプラテンガラスｌ　Ｏ１を含む機筺」二面に対して起
倒操作自由に装着されており、倒し状態にして使用され
る。

Ｒ，Ｄ、Ｆ装置Ａに於て、■はハウジングであり、装置
Ａを複写機り面に倒し込んだときプラテンカラス１０１
を十分に覆うことができる平面形状◆大きさを有し、下
面は開放した偏平箱形のものである。２は該ハウジング
内の左右に互いに並行に配設した駆動ローラ３とターン
ローラ４間に懸回張設した、シートをプラテンガラスま
で搬送する第１の搬送手段としてのベルトで、該ベルト
は装、ＩＡを倒し込み状態にしたときプラテンガラス１
０１の上面全体にベルト下面が対面する長さ・幅寸法を
有する。以下このベルト２を全面ベルトと称す。５は全
面ベルト２の下側ベルトと上側ベルトの間にベルト長手
方向に沿って適当間隔毎に配設した複数個の下側ベルト
押圧コロである。各コロ５は夫々軸５ａを中心に揺動自
由でばね５ｂにより常時下方へ回動付勢したレバー５σ
に回転自由に軸受させである。装ＭＡを倒し込み状態に
したとき下側ベルトは各コロ５の偏倚ばね５ｂによる押
圧力でその下面がプラテンガラス北面に適度に抑圧状態
となり、ベルト２の回動駆動によるシーＩ−原稿のガラ
ス面に沿う搬送力を増す作用をする。駆動ローラ２は不
図示の駆動機構により正転・逆転選択的に駆動され、そ
れに伴ない全面ベルト２が正回動イ（反時計方向回動）
・逆回動口（時計方向回動）される。

６はハウジング１の上面側に先端側たる左辺側を下位に
した前下りの傾斜姿勢（例えば２Ｏ４程度）に配設した
シート積載部たる原稿載置台、７はその前下り傾斜の原
稿載置台６の先端側に連設したシート１枚分離搬送機構
の総括符号である。

シー）１枚分離搬送機構７としては種々の機構・方式の
ものが知られている。本例装置では、シート給送方向に
順方向回動駆動される上側配設のシート給送ベルト８と
、シート給送方向とは逆方向に回動駆動される上側配設
のシート分離ベルト９との組合せからなる機構を採用し
、ている。この機構の細部構成φシート１枚分離搬送原
理はよく知られたものであるからその説明は省略する。

ｉｏはシート１枚分離搬送機構７の手前側で、原稿載置
台６の裏面側に配設したシート給送補助部材としてのロ
ーラであり、台６面にあけた透孔６ａから台の上面側に
臨ませである。このローラ１０は反時計方向に回転駆動
されて台ｌ上の積載セント原稿Ｐの最下位シートの下面
に作用して該最下位シートにシー）１枚分離搬送機構２
方向への送りをかける。

１１はシート分離ベルト９の原稿載置台６側の端部の手
前側に配設した、積載シートの先端辺受止め規制板であ
る。

１２は原稿載置台６の透孔６ａの上方位置に配設したウ
ェイト部材で、軸１３を中心に揺動自由である。このウ
ェイト部材１２は常時はばね１４（第２図）で第１・２
図の２点鎖線示のように軸１３を中心に上方の逃げ位置
へ持上げ保持されており、電磁装ｆｔ１５に通電がなさ
れることによりばね１４に抗して下降回動じてシート給
送補助ローラ１０の位置に対応する積載シート上面部分
に接触してそのシート部分を適度に押圧し荷重を加える
。このウェイト部材１２による積載シートＰに対する荷
重作用でシート給送補助ローラ１０による台６上の積載
シートの最下位シートの機構７方向へのシート送りが安
定・確実化される。

１６はシート循環搬送シートパス機構の総括符号である
。このシートハス機構に於て、１７はシート１枚分離搬
送機構７のシート出口側からプラテンガラス１０１の左
端部へ向う、シート積載部から送り出されたシートをプ
ラテン上へ導く第一のガイドとしての第１シートパス、
１８はプラテンガラスｌＯ１の左端部から原稿Ｍ置台６
に対するシート排出口部１９へ向う、シートをプラテン
上から排出する方向へ導く第二のがイドとしての第２シ
ートパス、２０はシートスイッチパンク用の第３シート
パス、２１はプラテンカラス１０１の左端部と第３シー
トパス２ｏとを連結させた第４シートパス、２２は第３
シートパス２ｏと第２シートパス１８の途中部を連結さ
せた第５シートバスである。ここで便宜上第２シートバ
ス１８に於て、プラテンガラス１０１の左端側と、該シ
ートパス１８と第５シートパス２２どの連結部までのシ
ートパス部分を第６シートパス１８とする。

２３・２４は第１シートパス１７の途中部に配設した第
１シート搬送ローラ対である。２３を駆動ローラとし、
２４を従動ローラとしである。駆動ローラ２３は不図示
の駆動機構により実線矢の正転駆動、又は点線矢の逆転
駆動がなされる。

２５は上記第１シート搬送ローラ対２３・２４の従動ロ
ーラ２４と対にして第６シートパス１８′の途中部に配
設した、第二の搬送手段としての第２シート搬送ローラ
で、該ローラ２５は第８図示のように板ばね２５ａによ
り常時ローラ２４に対して押圧付勢させて十分なシー１
１１Ｇ送力を得るようにしである。２６・２７は第３シ
ートパス２０中に配設した第３シート搬送ローラ対（シ
ートスイッチバックローラ対）、２８φ２９は第２シー
トパス１８中に配設したＷＳ４シート搬送ローラ対（シ
ートスイッチバックローラ対）である。第３及び第４シ
ート搬送ローラ対２６−２７．２８◆２９は不図示の駆
動機構により実線矢の正転駆動、又は点線矢の逆転駆動
がなされる。

３１は第２シートパス１８のシート出口部１９に配設し
たシートＩＪｌ−出口−ラである。

３２は第４シートパス２１と第６シートバス１８′のプ
ラテンガラス左端側合涼部に配設したデフレクタ（シー
ト偏向板）である。このデフレクタ３２は第３図示のよ
うに全面ヘルド２の幅寸法よりも長さの長いもので、ベ
ルト２の駆動ローラ３に並行に配設され、両端部の軸３
３・３３を中心に揺動回動自由である。そしてこのデフ
レクタ３２はばね３４により常時上方へ回動する方向へ
伺勢してその両端部を夫々ベルト２の駆動ローラ３の両
端部にローラ３と同軸に配設したコロ３５・３５の外周
下面に当接させて受ＩＦめさせた状態にさせである。上
記のコロ３５・３５は夫々その゛ト径をベルト２の駆動
ローラ３の半径にベルト２の厚味部を加えた寸法よりも
０．５＋ａｍ程度大径のコロであり、このコロ３５・３
５がスペーサとなってデフレクタ３２の先端縁と、駆動
ローラ３に懸回されたベルト２の外周間に第４図示のよ
うに０．５ｍｍ程度の小さい隙間３６が形成保持される
。又このデフレクタ３２は電磁装置３７に通電がなされ
るとばね３４に抗して軸３３・３３を中心に第４図２点
鎖線示のように下方へ回動される。これによりデフレク
タ３２とベルト２との間の隙間は大きなものに変更され
る。以後上記デフレクタ３２の第４図鎖線示の姿勢状態
を第１切換え姿勢、２点鎖線示の姿勢状態を第２切換え
姿勢という。

Ｓｌは原稿載置台６の先端側に配設した透過型のＭｌシ
ートセンサで、台６上のシートの有無を検知する。Ｓ２
はシート１枚分離搬送機構７と第１シート搬送ローラ対
２３・２４との間の第１ソートパス１７の途中に配設し
た透過型の第２シートセンサ、Ｓ３は第１シートｔａ送
ローラ対２３・２４とプラテンガラス１０１の左端部と
の間の第１シートバス１７の途中に配設した第３シート
センサ、Ｓ４は第４シートハス２１の第３シートパス２
０寄りに配設した第４シートセンサ、Ｓ５はｉ５シート
バス２２の第２シートパス１８寄りに配設した第５シー
トセンサ、Ｓ６は第２シート搬送ローラ対２４・２５と
プラテンガラスｌ。

ｌの左端部との間の第６シートパス１８の途中に配設し
た第６シートセンサである。第２〜第６シートセンサ５
２〜Ｓ６はその位置を通るシートの先端又は、／及び後
端を検知する。

３８はｆｔ５２拳第５・ｗＳ６のシートパス１８・２１
・１８の分岐部に配設した、肉薄で比較的腰の強い弾性
シート製（例えば商品名マイラシート）のソートガイド
部材で、基部を第６シートパス１８を構成する上側ガイ
ド板に固定し、先端側を第２シートパス１８を構成する
上側ガイド板面に向けて延出接触させである。このシー
トカイト部材３８により、後述するように第５シートパ
ス２２から第２シートパス１８へ向けて搬送されたシー
トはその先端がシートガイド部材３８の上面側と第２シ
ートパス１８を構成する上側ガイド板面の間を容易に通
って第２シートパス１８内へ進入する。そして第２シー
トパス１８内へ入り終ったシートが次いでスイッチバッ
ク搬送されたとき今度は先端側となったシート後端がシ
ートガイド部材３８の下面側に案内されて第６シートバ
ス１８’方向に向い、シートは常に確実に第６シートパ
ス１８’内へ進入する。

本例装置に於て、第１シート搬送ローラ対２３・２４の
各ローラは夫々ウレタンゴム、ローラ２４と組となって
第２シート搬送ローラ対を構成するローラ２５はデルリ
ン、全面ベルト２の外周面はウレタンゴムで形成してあ
り、 ローラ２３・２４によるシート（ 一般に紙）の搬送力、、、、、、、、、、Ｆ。

全面ベルト２によるシートの搬送カ、、、Ｆ２全面ベル
ト２とシートとの摩擦係数、−−ｕＬ＋シート同士の摩
擦係数３８８６０９．１．川Ｐとしたとき・　ＦＩＥＦ
２・ｊＬｒ＞ＩＬＰの関係にして、第二の搬送手段とし
ての第２シート搬送ローラ対２４・２５によるシート搬
送力を、第一の搬送手段としての全面ベルト２によるシ
ート搬送力を大きくすると共に、シート相互の摩擦係数
よりもシー］・と第一の搬送手段としての全面ベルト２
との摩擦係数が大になるように構成しである。

ここでシート搬送力とは摩擦係数に圧力を乗じたもので
ある。従って摩擦係数は一定であっても圧力を変えるこ
とにより搬送力を変化させることができる。つまり第一
の搬送手段としての全面ベルト２によるシート搬送力は
各ベル）７面押圧コロ５の付勢ばね５ｂのばねカを、又
第二の搬送手段としての第２シート搬送ローラ対２４−
２５によるシート搬送力はローラ２５を同２４に押し伺
ける板ばね２５ａのばね力を夫々加減することにより、
後者のシート搬送力を前者のそれよりも大きなものに設
定することができる。

従って、搬送ローラ対２３・２４、ローラ２４・２５．
及び全面ベルト２の材質の組み合せがいかなるものであ
ろうともそれぞれの圧力を条件に応じて変化させてやれ
ば、Ｆｌ　＞Ｆ２　、Ｐｌ＞Ｊ’Ｐの関係は達成される
。

次に動作を説明する。

Ａ、原稿が片面原稿の場合 ａ、具体的に第６図例のように■〜■ページ６枚１組の
片面原稿Ｐ１〜Ｐ６についてＮ部の片面又は両面複写物
を得るものとする。

■〜（Φページの片面原稿Ｐ、〜Ｐ６を若いページを上
側にして画像部」−向きでページ類に重ね合せ、その原
稿束Ｐ、−Ｐ６を原稿載置台６上に載せ、台６と持上げ
保持されているウェイト、部材１２との間に十分に差し
入れて原稿束の先端辺を規制板１１の前面に当接状態に
して台６に対してセットする。

ｂ、複写機本機１００側の不図示の操作盤により、セッ
ト原稿が片面原稿であること、所要複写部ｖＩＮ、片面
複写モード又は両面複写モードの指定等の複写条件設定
を行った後、複写開始釦を押す。

Ｃ１その複写開始信号により第１・５図のように台６」
二の積載セット原稿の最上位原稿の上に仕切板４０が乗
った状態となる。この仕切板４０は後述するように露光
処理が終り再び台６側に戻ってきた原稿Ｐ（第５図、２
点鎖線示）と給送待ちで未だ台６−ヒに存在する露光前
の原稿Ｐとを区分けするためのもので、台６の奥側の側
壁６ｂの外側に配設したステッピングモータ４１の軸４
２に取（＝Ｉけ支持させである。常時は第５図２点鎖線
示のように下向きに垂下していて複写開始信号によリモ
ータ４１の軸４２が時計方向に回転して仕切板４０が実
線示のように台６上の積載セット原稿の最上位原稿の上
に乗った状態となる６そしてこの仕切板４０は、積載シ
ート原稿の下側のものからの順次給送に伴ない逐次下降
動して仕切板４０が乗っている最後の１枚のシート原稿
が給送されると支えがなくなり再び２点鎖線示のように
垂下する。この垂下回動過程で仕切板４０が光電センサ
４３の光路をよぎり、これにより１部目の原稿給送が終
了したことが検知される。

ｄ、又複写開始信号により電磁装置１５（ｉ２図）に通
電がなされてウェイト部材１２が下降動して積載シート
原稿の押え込みがなされる。

ｅ、次いでシート給送補助ローラ１０、及びシート１検
分ＩＩＩ搬送機構７の駆動が開始されて、台６上の最下
位のシート原稿即ち（Φページ［１の原稿ｐｂ　（第６
図）が１枚分離搬送されて第１シートパス１７内へ入り
込む。

ｆ、第１シートパス１７へ入った原稿Ｐ６は途中その先
端通過が第２シートセンサＳ２により検知され、次いで
その時点では回転の停止している第１シート搬送ローラ
対２３・２４のニー、プ部に突き当って受止められる。

第１シート搬送ローラ対２３＠２４は上記第２シートセ
ンサＳ２によるシート先端検知時点から所定のタイマ時
間Ｔ、の経過後に正転駆動される。このタイマ時間が経
過するまでにシート１枚分離搬送機構２とローラ対２３
・２４間に原稿に所定量のループが形成される。

ｇ、第１シート搬送ローラ対２３・２４の正転駆動が開
始されるとシート給送補助ローラｌＯ及びシート１枚分
離搬送機構７の駆動は停止される。又電磁装置１５への
通電が断たれてウェイト部材１２が持上げられ台６−Ｌ
の積載シート原稿の上面から逃がされた状態に保持され
る。ローラｌＯ及び機構７が停止しても原稿Ｐ、は引続
き第１シート搬送ローラ対２３−２４の正転により第１
シートバス１７内を引込み搬送される。

ｈ、次いでその原稿Ｐ６の先端が第２シートセンサＳ３
に検知されるとその信号により全面ヘルド２の正回動駆
動イが開始される。そして原稿Ｐもの先端はプラテンガ
ラスｌｏｔの左端側に達して引続いて全面ベルト２と第
１切換え姿勢のデフレクタ３２の先端縁との間の隙間３
６（第４図）を通って正転回動じている全面ベルト２の
下面とプラテンガラス１０１の間に画像面下向きの状態
で入って挾み込まれ全面ベルト２の搬送力でプラテンガ
ラス１０１面に沿ってガラス右辺方向へ搬送される。

ｉ、次いで原稿Ｐ６の後端辺の通過が第２シートセンサ
Ｓ３で検知されてから所定のタイマ時間Ｔ２の経過時点
で全面ベルト２の駆動が停止される。この停止時点でプ
ラテンガラスｌ　Ｏｌ　ｌへ搬送された原稿Ｐ６の後端
辺は所定の基線位置Ｏ（第１図）に達した状態となる。

第１シート搬送ローラ対２３・２４の正転駆動は原稿Ｐ
６の後端通過が第２シートセンサＳ２により検知された
後所定のタイマ時間Ｔ３経過時点で停止される。このタ
イマ時間Ｔ３内に原稿Ｐ６の後端は第１シート搬送ロー
ラ対２３・２４間を通過し終っている。

ｊ、次いで上記全面ベルト２の停止信号に基づいて複写
機本機１００側の光学系が作動してプラテンガラス１０
１上に画像面下向きでセット状態にある原稿Ｐ６につい
ての露光複写プロセスが実行される。この場合、予め設
定（前記す項）した複写モードが片面複写モードである
場合は該原稿Ｐ６の画像が複写材の第１面に形成され、
その複写材が画像面上向きでコピートレイ（不図示）へ
排出される。又両面複写モードである場合はコピートレ
イへ排出されず一旦複写機内の再搬送機構へ給送される
。

ｋ、次いで複写機１００側の、原稿Ｐ６についての露光
プロセス完了信号に基づいて、全面ベルト２が逆転回動
口に転じられる。又デフレクタ３２は電磁装置３７（第
３図）に通電がなされて第２切換え姿勢（第４図２点鎖
線示）に転換される。これによりプラテンガラス１０１
上の原稿Ｐ６は」ユ記全面ベルトの逆転回動口によりプ
ラテンガラスの左端側方向に逆搬送されて第２切換え姿
勢のデフレクタ３２の上面側を通って第６シートパス１
８内へ進入する。そして第２シート搬送ローラ対２４・
２５（正転）→第２シートパス１８−第４シート搬送ロ
ーラ対２８・２９（正転）→排出ローラ３１→出口１９
の経路を通って原稿載置台６側へ画像面上向きで排出さ
れる。

一方複写機１００側の原稿Ｐ６についての露光プロセス
完了信号に基づいて前記ｄｉｅ項と同様にウェイト部材
１２の電磁装置１５への通電、シート給送補助ローラ１
０及びシート１秋分Ｉｌｌ搬送機構７の駆動が開始され
て、台６上での次の最下位原稿Ｐ５についての１枚分離
搬送が開始され、その原稿Ｐ５が第１シートパス１７内
へ進入する。次いでその原稿Ｐ５は前記ｆ−ｇ項と同様
に、途中その先端通過が第２シートセンサＳ２により検
知され、次いでその時点では回転の停止している第１シ
ート搬送ローラ対２３−２４のニップ部に突き当って受
止められて所定量のループ形成がなされる。そして第２
シートセンサＳ２による原稿Ｐ５の先端通過検知から所
定のタイマ時間Ｔ１の経過後に第１シート搬送ローラ対
２３・２４の正転駆動が開始され、シート給送補助ロー
ラ１０及びシート１枚分離搬送機構７の駆動が停止され
、又ウェイト部材１２の電磁装置１５への通電が断たれ
る。ローラ１０及び機構７の駆動が停止しても原稿Ｐ５
は引続いて第１シート搬送ローラ対２３・２４の止転駆
動によりプラテンがラス１０１に向けて引き込み搬送さ
れる。

而してこの原稿Ｐ５の先端辺か第２ソートセンサＳ３位
置に至るまでの間に、前記全面ベルト？の逆転回動によ
り逆搬送されてプラテンガラス１０１側から第６シート
パス１８内へ進入した露光済みの原稿Ｐ６はその先端部
が上記タイマ時間Ｔ１のタイムアツプ後の第１シート搬
送ａ−テ対２３・２４の正転駆動に伴ない正転駆動状態
になっている第２シート搬送ローラ対２４・２５間に既
に進入した状態になっている。

その後、上記プラテンガラスｌｏｔへ向けて搬送された
原稿Ｐ５の先端辺が第２シートセンサＳ３で検知された
時点で全面ヘルド２が正転回動イに転じられる。この全
面ベルト２の正転回動により、未だ該全面ベルト２とブ
ラテノガラスｌｏｔ間を抜は切っていない露光済みの原
稿Ｐ６にプラテンガラス右辺方向への搬送力が作用する
が、その搬送力よりも正転駆動しているＷＳ２シート搬
送ａ−ラ対２４・２５による原稿搬送力が打ち勝ち、原
稿Ｐ６は全面ベルト２とプラテンガラスｌＯ１の間から
引き抜き的に搬出される。

一方第１シート搬送ローラ対２３・２４の止転でプラテ
ンガラス１０１に向けた搬送された原稿Ｐ５はプラテン
ガラス１０１の左端側から、正転回動中の全面ベルト２
とプラテンガラス１０１上を逆搬送中の露光済み原稿Ｐ
６の上面間に進入して全面ベルト２の正転回動搬送力で
、露光済み原稿Ｐ６と互いに擦れ違いながらプラテンガ
ラス１０１の右辺方向に搬送される。そしてその原稿Ｐ
５の後端通過が第３シートセンサＳ３により検知される
と前記ｉ項と同様にその検知時点から所定のタイマＴ２
が経過時点で全面ベルト２の駆動が停止される。この停
止時点でプラテンガラス１０１上に搬送された原稿Ｐ５
の後端辺は所定の基線位置Ｏに達した状態となる。又こ
の時点まで（Ｃプラテンガラス１０１上から逆搬送され
た露光済み原稿Ｐ６はその後端がプラテンガラス１０１
と全面ベルト２の間から既に抜は切っている。

つまり、第一の搬送手段たる全面ペルー・２の逆回動に
よりプラテンガラスｌｏｔ上から第二のガ／ イドたる第６ソートバス１８内へ入り次いで第二の搬送
手段たる第２シート搬送ローラ対２４・２５に受け継が
れたシートの該ローラ対によるシート排出搬送力の方が
、第一のガイドたる第１シートバス１７を通り次いで正
回動に切換えられている第一の搬送手段たる全面ベルト
２によりプラテンガラス１０１上へ導入搬送された次の
シートの全面ベルトによるプラテンガラス１０１へのシ
ート導入搬送力よりも大きくしであること、及びシート
相互の摩擦係数よりもシートと第一の搬送手段たる全面
ベルト２どの摩擦係数が大なる関係にあることからプラ
テンガラス１０１　Ｊ二での排出シートと導入シートの
相互擦れ違い搬送が常に確実・安定・スムーズに行われ
るものである。

文、全面ベルト２の正転駆動が停止されると、その信号
に基づいて複写機１００＠の光学系が作動してプラテン
ガラスｌｏｔ上に画像面下向きでセット状態にある■ペ
ージ目の原稿Ｐ５についての露光争複写プロセスが実行
される。この場合予め設定した複写モードが片面複写モ
ードである場合には該原稿Ｐ５の画像が複写材の第１面
に形成され、複写材が画像面上向きで、先にコピートレ
イに排出されでいる■ページの複写材の上に排出される
。

又両面複写モードである場合は第１面に既にｔＱＪペー
ジ目の画像の形成されている複写材の第２面に■ベージ
目の画像が形成されて両面複写物が形成され、その両面
複写物の■ページ面が」−向きとなってコピートレイ」
二に排出される。

ｍ、以後上記に項＃文項の動作の繰り返しによりプラテ
ンがラス１０１上の露光済み原稿の逆送、台６への戻し
、台６上の積載原稿のド側原稿の１秋分＃搬送、プラテ
ンガラス１０１への給送セット、原稿露光のサイクルが
次々と実行される。そして何れ仕切り板４０の乗ってい
るｔＪ’）ページ目の原稿Ｐ、が台６上から給送される
と什す１り板４０は支えがなくなり第５１４２点鎖線示
のように下方へ垂下状態となり、その垂下回動過程でセ
ンサ４３の光路をよぎることにより１部間の原稿給送が
終了したことが制御回路へ人力される。複写機に設定し
た複写部数が１部のときは上記仕切り板４０はそのまま
垂下状態に保たれるが、複数部の設定のときは■ページ
目の原稿が台６側に戻った後再びステッピングモータ４
１が駆動されて台６上の最上位原稿である■ページの原
稿Ｐ。

上に乗る。又複数部の設定のときは■ページの原稿Ｐ、
がプラテンガラス１０１から逆搬送された時点で、台６
１の最下位原稿である■ページ目の原稿Ｐ６の再給送が
開始される。

ｎ、かくして台６上の積載セット原稿の繰り返し循環搬
送が設定部数Ｎ回連統帥に自動的に行われ、複写機のコ
ピートレイ上に、原稿＠置台６上にセットした原稿と同
じページ順のＮ部の片面複写物又は両面複写物が得られ
る。

Ｂ、原稿が両面原稿である場合 ａ、具体的に第７図例のように■〜（０ページの３枚１
組の両面原稿Ｐ□〜Ｐ３についてＮ部の片面又は両面複
写物を得るものとする。

原稿Ｐ１〜Ｐ３をページ順に重ね合せ、■ページ面を上
向きにして前記Ａ−ａ項と同様に台６Ｊ：。

に載置セットする。

ｂ、複写機本機１００側の不図示の操作盤により、セッ
ト原稿が両面原稿であること、所要複写部数Ｎ、片面複
写モード又は両面複写モードの指定等の複写条件設定を
行った後、複写開始釦を押す。

Ｃ１この複写開始信号により、前記Ａ−ｃ項〜Ａ−ｉ項
と同様の過程を経て台６上の最ド位原稿Ｐ３．のプラテ
ンガラス１０１に対する給送がなされる。

ｄ、ただしこのプラテンガラス１０１上に給送された原
稿Ｐ３はΦ〉ページ面が下向きの状態である。該原稿Ｐ
３がプラテンガラス１０１上に給送された後、全面ベル
ト２の逆転回動口がなされる。デフし・フタ３２は第１
切換え姿勢に保持される。

ｅ、全面ベルト２の逆転回動により原稿ＰＡは逆搬送さ
れてデフレクタ３２の下面側を通って第４シートパス内
へ進入し、次いで第３シート搬送ローラ対２６・２７が
正転状態にある第３シートパス２０内へ進入する。

ｆ、原稿Ｐ３の後端通過が第４シートセンサＳ４に検知
されてから所定のタイマ時間Ｔ４が経過した時点で第３
シート搬送ローラ対２６・２７は逆転に転じられる。こ
のタイマ時間Ｔ４のタイムアツプまでに原稿Ｐ３の後端
は第３シートパス２０内へ入ってローラ対２６・２７の
手前まで到達している。

ｇ、ローラ対２６・２７の上記逆転により第３シートパ
ス２０内の原稿Ｐ３はスイッチバック搬送されて第５シ
ートパス２２内へ進入し、次いで第４シート搬送ローラ
対２８・２９が正転状態にある第２シートバス１８内へ
進入する。

ｈ、原稿Ｐ３の後端通過が第５シートセンサ３５に検知
されてから所定のタイマ時間Ｔ５が経過した時点で第４
シート搬送ローラ対２８・２９が逆転に転じられる。こ
のタイマ時間Ｔ５のタイムアツプまでに原稿Ｐ３の後端
はシート案内部材３８部分を抜は切って第２シートパス
１８側に大すローラ対２８・２９の手前まで到達してい
る。

ｉ、ローラ対２８・２９の上記逆転によりシートＰ３は
スイッチバック搬送され、第２シート搬送ローラ対２４
・２５が逆転状態にある第６シートパス１８内へ進入し
、第１切換え姿勢にあるデフレクタ３２の上面を通って
プラテンガラスｌ。

ｌの左辺へ向う。

ｊ、第６シートパス１８内へ進入した上記原稿Ｐ３の先
端通過が第６シートセンサＳ６で検知されると全面ベル
ト２は正転回動イが開始され、原稿Ｐ３はデフレクタ３
２の上面→デフレクタ３２の先端縁と全面ベルト２との
隙間３６を通ってプラテンガラス１０１と正転回動して
いる全面ベルト２との間に進入し、ベルト２の搬送力で
プラテンガラス１０１の左辺方向へ搬送される。

ｋ、原稿Ｐ３の後端通過が第６シートセンサＳ６により
検知されてから所定のタイマ時間Ｔ６の経過時点で全面
ベルト２の正転回動イが停止される。この停止時点でプ
ラテンガラス１０１上に搬送された原稿Ｐ３の後端辺は
所定の基線位置０に達した状７Ｊｉとなる。

文、而して上記ｄ−に項までの原稿搬送により原稿Ｐ３
は■ベージ面が下向きに反転されてプラテンガラス１０
１上に搬送・セットされる０次いでＬ記に項の全面ベル
ト２の停止信号に基づいて複写ａ　１００側の光学系が
作動してプラテンガラスｌ　０１　Ｊ：の原稿Ｐ３の下
向き■ベージ面についての露光◆複写プロセスが実行さ
れる。この場合、予め設定（ｂ項）した複写モードが片
面複写モードである場合は■ベージ面の画像が複写材の
第１面に形成され、その複写材が画像面上向きでコピー
トレイへ排出される。又両面複写モードの場合はコピー
トレイへ排出されず一旦複写機内の再搬送機構へ給送さ
れる。

ｍ１次いで複写機１００側の、原稿Ｐ３の■ベージ面に
ついての露光プロセス完了信号に基づいて、全面ベルト
２が逆転回動口に転じられて原稿Ｐ３がプラテンガラス
１０１上をガラス左辺側へ逆搬送されて第４シートバス
２１へ進入し、再度前記ｅ−に項と同じ反転搬送がなさ
れる。これにより原稿Ｐ３は今度は■ベージ面が下向き
となってプラテンガラス１０１上に再セットされ、その
■ベージ面についての露光・複写プロセスが複写機１０
０側で実行される。この場合複写モードが片面複写モー
ドである場合はその■ベージ面が複写材の第１面に形成
され、その画像面上向きで、先にコピートレイ上に排出
されているクリ）ページの複写材の上に排出される。又
両面複写モードである場合は第１面に既に■イー９画像
の形成されている複写材の第２面に該■イー９画像が形
成されて両面複写物が形成され、■ベージ面が上向きと
なってコピートレイ上へ排出される。

九、■ベージ面の露光プロセス終了後その信号により全
面ベルト２が逆転回動に転じられ、又デフレクタ２３が
８８２切換え姿勢に転換され前記Ａ−に項と同様に原稿
Ｐ３が第６及び第２シートパス１８・１８を通過して■
イー９面上向きで台６側へ戻し搬送されると共に、並行
的に次の原稿Ｐ２についての台６からの給送が実行され
る。そしてその次の原稿Ｐ２について上記ｄ　／”　ｎ
項の反転給送がなされてのページ面１次いで■ベージ面
の片面複写又は両面複写が実行され、その複写物がコピ
ートレイ上に排出される。

Ｏ、かくして以上のような動作が原稿載置台６上の積載
原稿について次々と実行されることにより、前記Ａ項の
場合と同様に最終的に複写機のトレイ上に原稿載置台６
上にセットした原稿と同じページ順のＮ部の片面複写物
又は両面複写物が得られる。

而して上記Ａ項の片面原稿の場合も、Ｂ項の両面原稿の
場合も、プラテンガラス１０１での露光を終了し、原稿
蔵置台６側へ戻し搬送され、台６上の最上位原稿上に排
出された原稿は台６上の最上位原稿」二を台６の前下り
傾斜に基づいて前方へ自然に滑り下ってその時点では持
上げ保持されているウェイト部材１２の下を通って、即
ちウェイト部利１２に邪魔されることなくその先端辺が
規制板１１の前面に受止められた状態となって落ち付く
。即ち原稿を置台６へ順次に戻される原稿は台６上の積
載原稿上面にウェイト部材１２に邪魔されることなく常
に正しく再積載化されていくもので、これにより原稿の
自動繰返し循環搬送を安定に実行させることができる。

又、プラテンガラス１０１からの原稿排出搬送に並行さ
せて、−置台６から次の原稿の給送を開始させプラテン
ガラス１０１上で排出搬送原稿と給送原稿とを互いに擦
れ違い搬送させる構成（Ａ−に項、Ｂ−７項）にしたこ
とにより個々の複写サイクルに於ける原稿の給・排送時
間が短縮されて能率的に複写を実行させることができる
。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は循環式
のシート原稿自動給送装置（Ｒ，口、Ｆ装置台の−例の
縦断正面図、第２図はウェイト部材揺動機構部分の斜面
図、第３図はデフレクタ揺動機構部分の斜面図、第４図
はデフレクタと全面ベルト駆動ローラ部分の拡大横断面
図、第５図は仕切板部分の側面図、第６図・第７図は夫
々片面原稿と両面原稿のページ類を示す図、第８図は第
１及び第２シート搬送ローラ対部分の拡大図。 ６は原稿載置台、７は原稿（シート）１枚分離搬送機構
、１６はシートパス機構、２は全面ベルト、ｌｏｔはプ
ラテンガラス。・

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）シートをプラテン上に送り、その検数プラテン上
   から排出するシート自動送り装置に於て、シート積載部
   と、 該シート積載部から送り出されたシートを前記プラテン
   上へ導く第一のガイドと、 該第−のガイドに導かれたシートを前記のプラテンまで
   搬送する第一の搬送手段と、 該第−の搬送手段によって前記プラテン上に達したシー
   トをプラテン上から排出する方向へ導く第二のガイドと
   、を有し、 該第−のガイドに導かれてプラテン上へ達するシートと
   、該第二のガイドに導かれてプラテン上から排出するシ
   ートをすれ違いつつ搬送するために、第二のガイド側に
   設けられた第二の搬送手段の搬送力を第一の搬送手段の
   搬送力よりも大きくするとともに、シート相互の摩擦係
   数よりもシートと第一の搬送手段との摩擦係数が大なる
   ことを特徴とするシート自動送り装置。