JPS6216897B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、原稿自動搬送装置に関するものであ
る。

以下、複写機等に用いられる原稿自動搬送装置
を例にあげて説明する。

従来この種類の装置は、原稿用の複写機の外側
の露出プラテンの上方に置かれた供給トレイ内
に、複数のページから成る原稿を積み重ねたもの
を、最後のページが最も下になるようにしたペー
ジ順でかつ各ページの複写すべき側を上方に向け
た状態で支持されたものの最も下のページをくり
返し引出し、該ページを供給トレイの底部より露
出プラテンを通り供給トレイの頂部に戻るほぼ閉
ループを形成するように構成されていた。しか
し、このような構成では供給トレイ上のセツトさ
れた原稿の後端方向から循環した原稿が入り込ん
でくるため、原稿サイズを一定にしなければなら
ない欠点があつた。

また、原稿を露出プラテンに送る径路と原稿を
露出プラテンからトレイに戻す径路との各々が露
出プラテンの反対側に設けられるので、原稿搬送
装置が大型化、複雑化するという欠点があつた。

以下、公報番号を挙げて従来例を具体的に説明
する。

(イ) 特公昭49−38181号公報 この公告公報には「第１の文書供給部から窓
へ供給され、その後、モータはページが複写窓
から第１の文書供給部へ戻されるように、ロー
ラーを時計方向に駆動するために反転され
る。」（公報第10頁右欄第27行目〜第11頁左欄第
18行目）実施例が記載されている。

しかるに、文献(イ)の構成であると、原稿は表
裏を反転せずにそのまま読取位置に搬送され、
その後、そのままの状態で反対側に戻されて原
稿受箱に排出されるので原稿は複写されるべき
面を下に向けて原稿受箱上に載置しなければな
らない。従つて、このような構成では、原稿の
処理中において原稿の複写される面をまつたく
確認することができず不便である。

(ロ) 特公昭51−14380号公報 この公告公報には「文書供給皿の文書を一枚
ずつプラテン上に供給して複写し、複写後、プ
ラテン輸送機が逆転して文書を輸送機に導き、
輸送機は文書を文書供給皿に戻す。複写物を複
数部作るときには、上述動作が所望回数繰り返
される。」（公報第２頁右欄第３行目〜第33行目
及び第１図）が記載されている。

しかるに、文献(ロ)に示された構成も上述文献
(イ)の構成と同様に、原稿は表裏を反転せずにそ
のままプラテンに搬送され、その後、そのまま
の状態で逆方向に搬送されて文書供給皿に戻さ
れるので、原稿は複写されるべき面を下に向け
て文書供給皿に載置しなければならない。従つ
て、文書の複写面をまつたく確認できない。従
つて、何頁目をコピーしているのかがまつたく
わからず不便である。

(ハ) 特開昭55−98762号公報 この公開公報には「再循環フイーダが示され
ている。シートは始めの積重ねにおいてそれら
の複写用に選ばれた面を上に向けて複写の前に
供給トレイ内に装填される。シートは１枚ずつ
順次送られ即ち送り通路に沿つて前方に向けら
れ、選ばれた面を上に向けて積重ねの底から供
給トレイを出、選ばれた面を下向きにして露出
プラテン上に止まり、選ばれた面を上向きにし
て供給トレイの積重ねの頂部に戻る。」（公報第
９頁左下欄第４行目〜第17行目及びFig.2）が
記載されている。

しかるに、文献(ハ)に示された構成は、供給ト
レイに載置された原稿がプラテンの一方（右
端）側からプラテンに搬送され、その後、プラ
テンの他方（左端）側から排出されて供給トレ
イに戻される。そのため給送手段である真空シ
リンダ、送りローラとローラがプラテンを挟ん
でその両側に設けられており、プラテンが使用
する最大サイズの原稿と同じ長さだけ必要なの
でローラとローラの間隔も大きくなつて装置が
大型になり易い。

また、プラテンから排出された原稿が給送口
の後側から供給トレイに戻されるので、サイズ
の小さな原稿の先端が不揃いになる（サイズが
小さい程、給送口までの移動距離が長くなるた
め）。そのため、供給トレイに戻された原稿を
再びプラテンに供給するとき、供給トレイに戻
された原稿を手で予め揃えるか、特別な先端揃
え装置が必要になる。ただし、この先端揃え装
置は、大小サイズの原稿が混載している場合も
考慮するとかなり複雑な構成になる。

(ニ) 特開昭56−36664号公報 この公開公報には、表を下にしてスタツクに
積載された原画をプラテンにそのままの状態で
導き、その後、その原画をそのままの状態でス
タツクに戻して積載する原画書類整合装置が記
載されている。

しかるに、文献(ニ)に示された構成も上述文献
(イ)の構成と同様に不都合が残る。

本発明は上述従来例の欠点に鑑みてなされたも
ので、原稿の取り扱いを容易にすると共に、装置
のコンパクト化、小型化が可能な原稿自動搬送装
置を提供することを目的とする。

また、上記文献(イ)に示される構成では加えて、
シート原稿を複写窓から原稿受箱に戻すときは、
駆動ローラーは回転を停止させられるので、シー
ト原稿を高速で処理することができないという不
都合がある。

また、上記文献(ロ)に示される構成でも同様で高
速処理ができないという不都合がある。

また、文書皿にロール側（先端）を上方に向け
て傾斜している。そのため、文書皿に原稿を積載
する際に後端が揃えられるが先端は揃えられな
い。このことは、サイズの異なる原稿を混載する
とき、先端が不揃いになることを意味する。従つ
て、本願ではまた、このような従来技術の不都合
を改良することができるようにした発明をも提供
することを目的とする。

以下、図面を用いて本発明の一実施例について
説明する。

第１図、第２図、第３図ａ・第３図ｂ、第４図
及び第５図は、本発明の一実施例である。

第１図は、本発明の一実施例を適用した原稿自
動循環装置Ａの外観斜視図、第２図はその断面図
である。なお第１図では、この装置Ａが複写機本
体Ｃ上に取付けられている状態を示している。さ
て第２図において、１は原稿を積載セツトする給
送トレイである。このトレイ１は、原稿送り出し
側が低くなる様原稿送り出し方向へ向かうに従つ
て下方へ傾いて配置されている。これによつて排
出される原稿は、送り出し方向へ揃つて積載され
る。また２，２ａは給送ローラで、給送ベルト３
を矢印Ａ方向に回転させ原稿を給送する。さらに
４，４は分離ローラで、分離ベルト５を矢印Ｂ方
向に回転させ給送ベルト３との間で原稿を一枚毎
分離する。この給送ベルト３と分離ベルト５とで
分離供給部Ｓを構成する。そしてこの分離供給部
Ｓは、下方へ傾いて配置されたトレイ１上の原稿
の最下部近傍に設けられている。また第一シート
パス６は、ガイド７及び８の間に形成されたもの
で、供給ベルト３と分離ベルト５の間で分離され
た原稿を原稿プラテンガラス９上へ移動させるた
めの通路である。また第２シートパス１０は、ガ
イド１１、及び１２の間に形成されたもので、照
明ランプＬによる画像露光終了後の原稿を、プラ
テンガラス９から給送トレイ１に移動させるため
の通路である。ここで第２シートパス１０は、第
１シートパス６と対向して設けられ、プラテンガ
ラス９端部９ａからシートパス６の外側（即ち、
ベルト１８に対して離れた経路）を通つて分離ベ
ルト５の上方へ至つている。そして、このシート
パス１０の分離ベルト５の上方端部１０ａは、ロ
ーラ４ａの周面と略同じ位置に設けられており、
そこには後述する排出ローラ２２，２２ａが取付
けられている。そこでプラテンガラス９上から排
出される原稿は、このシートパス１０に導かれ
て、給送ベルト３と分離ベルト５とによつて積載
原稿が送り出される方向（図示Ａ方向）側（Ａ方
向下流側）からその方向と逆方向（図示Ｂ方向）
にトレイ１上に排出されることになる。即ち、ト
レイ１からの原稿送り出し方向とトレイ１への排
出方向とが互いに対向する方向となる。さらに１
３，１４，１５はシート送りローラで、ローラ１
３，１４間でシートパス６を通過する原稿をプラ
テンガラス９方向へ搬送し、ローラ１４，１５間
でシートパス１０を通過する原稿を給送トレイ１
方向へ送る。さらに１６は偏向板であり、ガイド
１２上にその先端がガイド７に接するように貼り
付けられており、シートパス６を通過した原稿の
先端はこれを押しのけて通過し、またプラテンガ
ラス９よりシートパス１０に移動する原稿はこの
偏向板１６の先端がガイド７に押された状態にな
つているためスムーズに移動出来る。尚、この偏
向板１６は、マイラー等のシート状のもので構成
されている。また１７，１７ａは原稿搬送ローラ
であり、原稿搬送ベルト１８を回転させ、原稿を
搬送する。尚このローラ１７は原稿をプラテンガ
ラス９上に搬送してセツトする時は矢印Ｃ方向に
回転し、画像露光終了後原稿をプラテンガラス９
上から排除する時はセンサー２５からの信号を受
けて矢印Ｄ方向に回転方向が変わるように構成さ
れている。さらに１９，２０，２１はベルト押え
コロであり、ベルト１８をガラス９へ押圧してベ
ルト１８による原稿の搬送を確実にさせる。また
さらに２２，２２ａは排出ローラで、シートパス
１０を通過してきた原稿を、給送トレイ１上へ蹴
り出す。さらに２３，２３ａ，２４，２５はそれ
ぞれ光センサーで、２３，２３ａは給送トレイ１
上の原稿の有無を検知し、２４はシートパス６内
の原稿の通過を検知するものである。またセンサ
ー２５はシートパス１０内の原稿の通過を検知す
る。

次に第２図及び第３図を用いて、本発明の一実
施例を適用した原稿分離部の説明をする。

第３図ａは原稿分離部を示す上視図である。ま
た第３図ｂは、仕切板の拡大上視図である。第４
図は原稿分離部を示す断面詳細図である。

第３図ａ，ｂ及び第４図において、２６は仕切
板であり露光前の原稿と露光後の原稿とを区分け
するものである。なおこの仕切板２６は、分離供
給部Ｓの両端に互いに対向して各１組ずつ設けら
れている。この仕切板２６は、仕切板アーム２７
に支点２８により支持されている。また２９は摩
擦板で、分離ローラ軸３０に固定されたギヤ３１
に係合したアームギヤ３２と仕切板アーム２７の
間にはさみ込まれており、分離ローラ４，４ａが
回転することにより、仕切板アーム２７に矢印Ｇ
方向の負荷をかける。ここで、ギア３２とアーム
２７と摩擦板２９は軸３２ａに取付けられてい
る。これにより、供給トレイ１からの原稿給送を
促進させている。即ち先端をベルト５に当接し
て、ベルト３上からトレイ１上にわたつて積載さ
れた原稿Ｐをベルト３に押圧することになり、最
下位の原稿を確実に分離搬送することができる。
また給送ベルト３を介して、仕切板２６の負荷を
受けるローラ３３が取り付けられている。

これによつて、仕切板２６が原稿をベルト３に
押圧する力がさらに増す。３６は仕切板２６上の
軸３４及び仕切板アーム２７上の軸３５の間にか
けられたバネであり、これにより軸３４，３５を
結ぶ線が支点２８を横切ることにより、矢印Ｅ及
びＦ方向にそれぞれ仕切板２６を移動させる。ま
た仕切板２６の外周３７はカム形状になつてお
り、仕切板２６及び仕切板アーム２７が矢印Ｇ方
向に回転するとカム３７に係合する位置に取り付
けられた軸３８により、仕切板２６をＦ方向に復
帰させるように構成されている。３９は光センサ
ーで、仕切板アーム２７がＧ方向に回転したこと
を検知するもので、これにより原稿複写の１サイ
クルが終了したことを判断できる。

次に駆動部について、第５図を用いて説明す
る。

第５図は駆動部を示した断面後視図である。図
において、４１はモータ、４２はモータプーリで
ある。また送りローラ１３，１４，１５及び排出
ローラ２２，２２ａに駆動を伝達するためのベル
ト４３，４４がプーリ４５，４６，４７にかけら
れている。さらに４８はモータ４１から搬送ロー
ラ１７に駆動を伝達するクラツチであり、正転・
逆転の切り換えが可能になつている。４９はプー
リ４７から給送ローラ２及び分離ローラ４に駆動
を伝達するクラツチである。

以上のように駆動部は分散することなく、一か
所に集中させることが可能である。

次に動作について説明する。

その先端をベルト５に当接して位置決めされ
て、ベルト３上からトレイ１上にわたつて積載セ
ツトされた複数枚の原稿は、本体コピースタート
ボタン（図示せず）ONによる信号により、給送
ローラ２，２ａ及び分離ローラ４，４ａが互いに
反対方向へ回転し始め分離されて１枚ずつシート
パス６内に給送されてゆく。

この際、送りローラ１３，１４の送りスピード
は、給送ローラ２，２ａの送りスピードの２倍に
なるように構成されているため、分離後給送され
た原稿の後端と次の原稿の先端との間に必ずすき
間ができる。このすき間をシートパス６に沿つて
設けられたセンサー４０が検知すると同時に、給
送ローラ２，２ａ及び分離ローラ４，４ａの回転
は停止する。ここで給送された原稿の先端は、す
でに送りローラ１３，１４にくわえ込まれている
ため、原稿は送りローラ１３，１４により搬送さ
れ、原稿後端がシートパス６の下流側に設けられ
たセンサー２４に検知された瞬間からタイマー回
路が働き、所定時間即ちプラテン９上の原稿基準
位置まで原稿が搬送されるまでの時間経過後、ロ
ーラ１７が停止して原稿はプラテンガラス９上の
所定位置にセツトされ停止する。そして複写機本
体側のランプＬ１による露光動作が開始される。
次に本体より露光完了信号がくると、搬送ローラ
１７はＤ方向に逆回転を始め、ベルト１８によつ
て原稿はプラテンガラス９上からシートパス１０
に排出される。そしてシートパス１０を通過する
原稿の先端がシートパス１０のローラ１４，１５
下流側に設けられたセンサー２５に検知されると
同時にセンサー２５からの信号によつて給送ロー
ラ２及び分離ローラ４が回転をはじめ、次の原稿
が給送される。これと同時に搬送ローラ１７はＣ
方向に回転方向を変える。シートパス１０を通過
した原稿は、分離供給部Ｓからの原稿送り出し方
向と同じ方向からローラ２２，２２ａにより蹴り
出され、給送トレイ１上の仕切板２６の上に積ま
れてゆく。この際、給送トレイ１は分離部方向に
原稿が下がつていくように傾斜がつけてあるた
め、ローラ２２，２２ａにより蹴り出された後原
稿は分離ローラ４ａに先端が突き当つた状態で揃
うことになる。

なお５０は除電針であり、シートパス１０を通
過してきた原稿の静電気を除電し、原稿が給送ト
レイ１上にスムーズに積み込まれるはたらきをし
ている。以下この動作がくり返される。

なおここで、前述した如く、排出される原稿
は、ローラ１４，１５の搬送力によつて排出され
る。また次の原稿は、ローラ１３，１４及び搬送
ベルト１８の搬送力によつてプラテンガラス９上
に搬送される。この際、排出原稿の先端がセンサ
ー２５に検知されて、ベルト３，５の回転により
次の原稿がプラテンガラス９上に達しても、原稿
サイズが大きい場合、排出原稿の後端はプラテン
ガラス９上になお残つていることがある。しかし
ながら本実施例では、ベルト１８はウレタンゴム
等の摩擦係数の大きな材台で形成されているた
め、このベルト１８とプラテンガラス９上へ至る
原稿の摩擦力が、原稿間の摩擦力よりも大きくな
り、プラテンガラス９上からの排出原稿とプラテ
ンガラス９上へ至る搬入原稿は互いにすれ違つて
摺動しつつそれぞれ所定方向へ搬送されていく。
これによつて、分離供給部Ｓから原稿を送り出す
間隔を短縮することができる。

さて次に、ここで複数枚原稿の最終ページを給
送しようとする際について説明する。最終ページ
のすぐ上には仕切板２６が存在する。最終ページ
が給送されると仕切板２６は給送ベルト３と接す
るため、その間の摩擦力により仕切板２６は矢印
Ｅ方向に回転し、バネ３６の力により図中の二点
鎖線の状態になる。ここで、仕切板アーム２７に
は摩擦板２９により矢印Ｇ方向に負荷がかけられ
ているため、仕切板２６が折りたたまれるとＧ方
向に回転をはじめる。そして給送ローラ２及び分
離ローラ４はそれぞれ原稿の後端がシートパス６
の下流側に設けられたセンサー４０に検知される
と停止するため、仕切板アーム２７は最終ページ
が給送されると回転後図中破線の位置で停止する
ことになる。そして最終ページの給送、つまり仕
切板アーム２７がセンサー３９に検知されると、
最終ページが露光後給送トレイ１に戻り、完全に
１サイクルが終了するまで給送ローラ２及び分離
ローラ３を停止させておき、２サイクル目の１枚
目で回転し始めるようにしておくと、仕切板２６
は最終ページの上に乗ることになる。

本実施例は以上説明したような構成であるか
ら、積載シートを送り出す方向側（送り出す方向
の下流側）からその方向と逆方向にシート排出す
ることができるので多種のサイズの入り混じつた
原稿の使用を可能にする。また構成が簡単になつ
たために設計が単純化出来、原稿交換時間が短縮
出来たためにコピースピードが速くなり迅速な原
稿処理を可能にしたという効果がある。

本発明に係る原稿自動搬送装置は上述の通り、
原稿の表裏を反転させがら所定位置に導き、導か
れた側から原稿を排出して、原稿の表裏を反転さ
せながら戻すようにした構成であるので、原稿自
動搬送装置をコンパクトにまとめることができる
上に、駆動機構をもコンパクトにまとめることが
できるという効果がある。つまり、例えば反転手
段等の構成を所定位置の主に片方側にまとめるこ
とができるためである。

また、原稿自動搬送装置の小型化も可能であ
る。つまり、例えば、長さ方向において大サイズ
の原稿の読取りのために原稿読取位置を長くして
も、原稿自動搬送装置自体は大型にならないです
む。

また、読取るべき面を上方に向けた状態でシー
ト原稿を積載することによつては、原稿面を確認
できるという効果がある。

また、先のシート原稿が搬送中に次のシート原
稿を分離給送させることによつては、シート原稿
を送り出す間隔を短くすることができるという効
果がある。更に、搬送手段においてシート原稿を
互いにすれ違うようにすれば更に間隔を短くする
ことができる。

また、シート原稿を搬送する方向に回転するロ
ーラを各反転手段内に設ける場合、ローラを兼用
することによつては装置の小型化、簡略化が可能
である。

また、原稿積載手段を所定位置の上方に一側を
下方にして傾斜して設け、上記一側がわに供給手
段を設けて給送し、更にこの供給手段の上方を通
つて一側がわから原稿積載手段へシート原稿を戻
すように構成することによつては、装置は更に小
型化になるし、原稿積載手段へ戻されたシート原
稿の先端を更に容易に揃えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を用いた原稿自動循
環装置の外観斜視図、第２図はその断面図、第３
図ａは分離部の詳細を示す分離部上視図、第３図
ｂはその仕切板の拡大上視図、第４図は分離部の
断面詳細図、第５図は駆動部を示す断面後視図で
ある。 尚、図面において、１は給送トレイ、２は給送
ローラ、３は給送ベルト、４は分離ローラ、５は
分離ベルト、９はプラテンガラス、１７は搬送ロ
ーラ、１８は搬送ベルト、２６は仕切板である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ シート原稿を所定位置９まで搬送し、その
   後、上記シート原稿を上記所定位置９から排出す
   る原稿自動搬送装置において、 シート原稿を積載する原稿積載手段１と、 上記原稿積載手段１上のシート原稿を最下部の
   ものから分離給送する供給手段３，５と、 上記供給手段３，５によつて送り出されたシー
   ト原稿の表裏を反転させて下方へ導くわん曲した
   反転手段６と、 上記反転手段６によつて導かれるシート原稿を
   上記所定位置９まで搬送し、その後、搬送方向を
   逆転してシート原稿を上記所定位置９から排出す
   る搬送手段１８と、 上記搬送手段１８によつて上記所定位置９から
   排出されるシート原稿の表裏を反転させて上記原
   稿積載手段１へ導く反転手段１０と、 を有することを特徴とする原稿自動搬送装置。 ２ シート原稿を所定位置９まで搬送し、その
   後、上記シート原稿を上記所定位置９から排出す
   る原稿自動搬送装置において、 シート原稿を積載する原稿積載手段１と、 上記原稿積載手段１上のシート原稿を最下部の
   ものから分離給送する供給手段３，５と、 上記供給手段３，５によつて送り出されたシー
   ト原稿の表裏を反転させて導く第１反転手段６，
   １３，１４と、 上記第１反転手段６，１３，１４によつて導か
   れるシート原稿を上記所定位置まで搬送し、その
   後、搬送方向を逆転Ｄしてシート原稿を上記所定
   位置から排出する搬送手段１８と、 送り手段１４，１５を備え、上記搬送手段１８
   によつて上記所定位置から排出されるシート原稿
   の表裏を反転させて上記原稿積載手段１へ導く第
   ２反転手段１０，１４，１５と、 上記送り手段１４，１５によるシート原稿の搬
   送中に搬送手段１８の回転方向を正転Ｃに切換え
   る制御手段２５，４８と、 を有することを特徴とする原稿自動搬送装置。 ３ シート原稿を所定位置９まで搬送し、その
   後、上記シート原稿を上記所定位置９から排出す
   る原稿自動搬送装置において、 シート原稿を積載する原稿積載手段１と、 上記原稿積載手段１上のシート原稿を最下部の
   ものから分離給送する供給手段３，５と、 上記供給手段３，５によつて送り出されたシー
   ト原稿の表裏を反転させて導く第１反転手段６
   と、 上記第１反転手段６によつて導かれるシート原
   稿を上記所定位置９まで搬送し、その後、搬送方
   向を逆転してシート原稿を上記所定位置９から排
   出する搬送手段１８と、 上記搬送手段１８によつて上記所定位置９から
   排出されるシート原稿の表裏を反転させて上記原
   稿積載手段１へ導く第２反転手段１０と、 上記第１反転手段６内に有つて、シート原稿を
   所定位置に導く方向に回転する第１のローラ１３
   と、 上記第２反転手段１０内に有つて、シート原稿
   を上記原稿積載手段１に導く方向に回転する第２
   のローラ１５と、 上記第１のローラ１３と上記第２のローラ１５
   のいずれにも対向していて、上記第１のローラ１
   ３、上記第２のローラ１５と協同してシート原稿
   を挟持する第３のローラ１４と、 を有することを特徴とする原稿自動搬送装置。 ４ シート原稿を挟持する第３のローラ１４は駆
   動ローラであつて、シート原稿を所定位置９に搬
   送するときも原稿積載手段１へ戻すときも、一方
   向に回転することを特徴とする前記特許請求の範
   囲第３項に記載の原稿自動搬送装置。 ５ シート原稿を所定位置９まで搬送し、その
   後、上記原稿を上記所定位置９から排出する原稿
   自動搬送装置において、 上記所定位置９の上方に一側を下方にして傾斜
   して設けられている原稿積載手段１と、 上記原稿積載手段１の上記一側がわに設けら
   れ、シート原稿を分離給送する供給手段３，５
   と、 上記原稿積載手段１の上記一側がわから供給さ
   れたシート原稿の表裏を反転させて上記所定位置
   ９へ導き、上記所定位置９から排出されたシート
   原稿の表裏を反転させ、上記供給手段３，５の上
   方を通つて上記一側がわから上記原稿積載手段１
   へ導くわん曲したシートパス６，１０と、 を有する原稿自動搬送装置。 ６ シート原稿を所定位置９まで搬送し、その
   後、上記シート原稿を上記所定位置９から排出す
   る原稿自動搬送装置において、 シート原稿を積載する原稿積載手段１と、 上記原稿積載手段１の一側に設けられ、シート
   原稿を分離給送する供給手段３，５と、 上記原稿積載手段１の上記一側がわから供給さ
   れたシート原稿の表裏を反転させて上記所定位置
   ９へ導き、上記所定位置９から排出されたシート
   原稿の表裏を反転させ、上記供給手段３，５の上
   方を通つて上記一側がわから上記原稿積載手段１
   へ導くわん曲したシートパス６，１０と、 を備え、上記シートパス６，１０においてシート
   原稿を上記原稿積載手段１へ導くシートパス１０
   の出口は供給手段３，５に近接して配置されてい
   る原稿自動搬送装置。 ７ 原稿積載手段１は供給手段３，５の側を下方
   にして傾斜していることを特徴とする前記特許請
   求の範囲第６項に記載の原稿自動搬送装置。 ８ シート原稿を所定位置９まで搬送し、その
   後、上記シート原稿を上記所定位置９から排出す
   る原稿自動搬送装置において、 シート原稿を積載する原稿積載手段１と、 シート原稿を最下部のものから１枚ずつ分離給
   送する分離供給手段３，５と、 上記分離供給手段３，５による分離供給部の上
   流側にあつて、上記原稿積載手段１上のシート原
   稿の最下部に作用してシート原稿を上記分離供給
   部の方向へ給送する給送手段３と、 上記分離供給手段３，５によつて送り出された
   シート原稿の表裏を反転させて導く反転手段６
   と、 上記反転手段６によつて導かれるシート原稿を
   上記所定位置９まで搬送し、その後、搬送方向を
   逆転してシート原稿を上記所定位置９から排出す
   る搬送手段１８と、 上記搬送手段１８によつて上記所定位置９から
   排出されるシート原稿の表裏を反転させて上記原
   稿積載手段１へ導く反転手段１０と、 を有することを特徴とする原稿自動搬送装置。