JP2578725Y2 - 原稿送り装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、複写機などの画像形
成装置に用いる原稿送り装置に関する。

【従来の技術】従来、画像形成装置のプラテンの全面を
覆う搬送ベルトを設け、該搬送ベルトの駆動によって原
稿をプラテン上に搬送セットする装置が公知である。し
かし、この公知装置では、最大長さの原稿に対応させて
搬送ベルトの長さを設定している。一方、実際の使用頻
度の高い原稿（例えばＡ４、Ｂ５）は前記最大長さの原
稿より短いことが多い。しかるに、上記公知装置では、
使用頻度の高い短い原稿を長い搬送ベルトの一端から他
端まで搬送する必要がある。したがって、原稿搬送セッ
トの時間がかかるなどの問題が生じていた。

【０００２】この問題を解消し、使用頻度の高い短い原
稿の搬送セット時間の短縮を図った自動原稿送り装置
が、特開平２−１３５３２号公報に開示されている。こ
の装置は、画像形成装置の一端側に突設され原稿を積載
する原稿トレイと、プラテンの領域外に設けられ該原稿
トレイ上の原稿を１枚ずつ分離して送り出す分離給送部
と、プラテンの一方の略半分に設けられ前記原稿トレイ
から送られた原稿をプラテン上に搬送セットする短い搬
送ベルト（ハーフＡＤＦ）と、該搬送ベルトに隣接して
プラテンを覆うハーフプラテンカバーと、前記搬送ベル
トの上方に設けられ前記搬送ベルトにおける原稿導入側
と同一側から排出された原稿を収容する排出原稿収容部
とを備えている。また、プラテンに開閉自在に装置枠体
が開閉部材として連結支持され、該開閉部材に前記原稿
トレイ、分離給送部、搬送ベルト、ハーフプラテンカバ
ーおよび排出原稿収容部が設けられている。

【０００３】この装置では、搬送ベルトより短い原稿の
場合には、搬送ベルトの一端から原稿を搬入して搬送セ
ットし、搬送ベルトの一端から搬出する。一方、搬送ベ
ルトより長い原稿の場合には、搬送ベルトおよびプラテ
ンカバーを持ち上げてプラテン上に原稿をセットする。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかし、上記公報記載
の装置では、原稿を１枚ずつ分離して送り出す分離給送
部がプラテンの領域外に並置される形で横に突出して設
けられているので、装置が大型化する問題があった。

【０００５】この考案の目的は、プラテンを有する装置
に対して開閉自在に取り付けられた開閉部材に原稿の搬
送手段とプラテンカバーとを並設した装置において、分
離手段のメンテナンスを容易にした原稿送り装置を提供
することにある。

【０００６】上記目的を達成するためにこの考案は、プ
ラテンを有する装置に対して開閉自在に取り付けられた
開閉部材を備え、この開閉部材に前記プラテン上に原稿
を搬送する搬送手段とプラテン上の原稿を覆うプラテン
カバーを並設して設けた原稿送り装置において、原稿を
積載する原稿トレイとこの原稿トレイ上の原稿を１枚に
分離して送り出す分離手段とを前記プラテンカバー上方
に配置し、前記分離手段をプラテン側から操作可能なよ
うに前記プラテンカバーを前記開閉部材に対して着脱自
在に取り付けた。

【０００７】

【実施例】本考案は複写機、各種プリンタ、ファクシミ
リなどに適用できるが、一例として複写機に適用する原
稿送り装置について、添付の図面に従って説明する。

【０００８】図１に示す複写機Ｍの上方には原稿送り装
置Ｆが載置・装着されている。原稿送り装置Ｆの外観形
状は略正方形をしており、複写機Ｍの正面から見て左右
両側に原稿送り装置Ｆが大きく突出しないようになって
いる。

【０００９】複写機Ｍの上方部にはプラテンＰが設けら
れており、このプラテンＰを覆うように載置されている
原稿送り装置Ｆは、プラテンＰの略半分に相当する一定
の領域を覆う搬送部１０と、同じくプラテンＰの残りの
領域を覆うプラテンカバー部２０と、このプラテンカバ
ー部２０の上方に設けられ、原稿トレイ部３０にセット
された原稿をプラテンＰに向けて分離給送する分離給送
部４０と、搬送部１０によって搬送される露光済み原稿
を受取ってプラテンＰから排出する排紙部５０と、この
排紙部５０によって排出される原稿を収納する収納部６
０（図３）と、原稿送り装置Ｆを複写機ＭのプラテンＰ
の上方に対して開閉可能に支持するヒンジ部７０、およ
び駆動・制御部８０とを備えている。原稿送り装置Ｆの
枠体は、ヒンジ部７０を介してプラテンＰに対して開閉
自在の開閉部材となっている。

【００１０】図２０は、図１における原稿送り装置Ｆを
プラテンＰの上方に解放した状態を示し、透明プラテン
Ｐの上面に読取有効範囲（読取部Ｔ：長さＸ−Ｚ間）が
定められており、読取部の一端を読取規準点Ｘとして決
めている。複写に際して、この規準点Ｘに原稿Ｄの一端
を合わせて配置することで、原稿に対応するコピーが得
られる。

【００１１】読取部Ｔは、複写可能な最大サイズであ
り、図中、一点鎖線でしめしている。例えば、Ａ３サイ
ズ（２９７ｍｍ×４２０ｍｍ）を複写可能な最大サイズ
とし、ここではＡ３サイズを大サイズとし、Ａ４サイズ
（２１０ｍｍ×２９７ｍｍ）を小サイズと想定してい
る。従って読取部Ｔの全長（Ｘ−Ｚ間）が大サイズ原稿
用であり、その半分（Ｘ−Ｙ間）が小サイズ原稿用とな
る。図２０では前記規準点に合わせて小サイズの原稿Ｄ
を読取部Ｔに位置付けている。

【００１２】図２には、原稿送り装置Ｆに設けられた二
つの駆動モータＭ１，Ｍ２と、原稿送り装置Ｆの動作を
制御するために必要な情報を収集するセンサＳ１〜Ｓ
５、および制御基板８９が示されている。

【００１３】駆動モータＭ１は、分離給送部４０に図
４、図５の如く駆動連結されていると共に、主にセンサ
Ｓ１、Ｓ５からの出力信号に基づいて駆動制御される。

【００１４】駆動モータＭ２は、搬送部１０に図４、図
６の如く駆動連結されていると共に、主にセンサＳ２，
Ｓ３，Ｓ４からの出力信号に基づいて駆動制御される。

【００１５】センサＳ１は、原稿トレイ部３０にセット
される原稿の有無を検出するためのエンプティセンサで
ある。

【００１６】センサＳ２は、分離給送部４０で一枚に分
離された原稿をプラテンＰに搬送する搬送路の途上に設
けられて、搬送路を通過する原稿の先端乃至後端を検出
するレジストセンサである。

【００１７】センサＳ３は、排紙部５０を搬送される原
稿の先端乃至後端を検出するスイッチバックセンサであ
る。

【００１８】センサＳ４は、駆動モータＭ２の出力軸８
６に設けられたインタラプタ８７１（後述）の回転量を
検出するフォトセンサである。

【００１９】センサＳ５は、ヒンジ部７０に設けられて
おり、原稿送り装置Ｆが複写機Ｍに対して、プラテンＰ
上方を開放した開状態にあるのか、あるいは図１に示す
ようにプラテンＰの上方を閉塞した閉状態にあるのかを
検出する。

【００２０】さらに、収納部６０には原稿搬送方向に対
して略平行な方向に延設された突起部材６２が設けられ
ている。この突起部材６２は、収納部６０に収納される
原稿に腰をつけるためのもので、収納される原稿が収納
部６０より長い場合にその先端が収納部６０からはみ出
し、このはみ出した原稿の先端が原稿トレイ部３０の上
に垂れ下がるのを防止するためのものである。

【００２１】次に、図３〜図１１を参照して原稿送り装
置Ｆの詳細な説明を行う。

【００２２】図３，図４に示されるように原稿送り装置
Ｆは、原稿搬送方向の上流（図３において右側）から下
流（同左側）に向かって、処理すべき像を下側にして原
稿を積載する支持手段としての原稿トレイ部３０と、こ
のトレイ上の原稿を一枚に分離して搬送する分離手段と
しての分離給送部４０と、この分離給送部４０によって
搬送される原稿を受け取って、さらに下流に搬送する搬
送手段としての原稿搬送部１０が設けられている。この
原稿搬送部１０はプラテンＰの略半分に相当する一定の
領域を覆うように配置される。

【００２３】また、前記分離給送部４０のプラテンＰ側
下方には、プラテンカバー部２０が設けられている。こ
のプラテンカバー部２０はプラテンＰの残りの領域を覆
うように配置される。更に、前記原稿搬送部１０の下流
端側、正確には下流端側上方には、この原稿搬送部１０
から受け取った原稿を表裏反転させながら搬送する排紙
部５０が設けられている。前記分離給送部４０と原稿搬
送部１０の上方には、排紙部５０によって搬送された原
稿を収納する収納部６０が設けられている。

【００２４】原稿送り装置Ｆにおいて、原稿トレイ部３
０は、載置トレイ３１と、載置トレイ３１上にセットさ
れた原稿の側端部を規制する一対の側端ガイド３２Ｌ，
３２Ｒと、補助トレイ３３よりなる。

【００２５】側端ガイド３２Ｌ，３２Ｒは、案内ガイド
３２１に沿って原稿の幅方向（図４において上下方向）
に移動する。また側端ガイド３２Ｌ，３２Ｒにはラック
・ピニオン機構（図示せず）が連結されており、載置ト
レイ３１上にセットされた原稿の中央部を図４に示す基
準線Ｋに位置させる。

【００２６】補助トレイ３３は、回転軸３３１によって
回動可能な状態で載置トレイ３１に取り付けられてお
り、載置トレイ３１に載置する大サイズの原稿後端側を
安定支持する。

【００２７】分離給送部４０には、一枚に分離した原稿
を処理すべき像を下側にしてプラテンＰの所定位置（こ
の例では読取部Ｔの中央Ｙ点）からプラテンＰ上に案内
する第１の案内手段として原稿搬送路Ｒ１が形成されて
おり、この原稿搬送路Ｒ１はガイド板４１０，４１１に
よって区画されている。そして原稿搬送路Ｒ１に沿っ
て、前記載置トレイ３１上にセットされた原稿を一枚ず
つ分離して送り出す分離給送部４０の構成要素が配置さ
れている。すなわち、搬送路Ｒ１の入口側にピックアッ
プローラ４２が載置トレイ３１に対して進退可能に設け
られ、また各ガイド板４１０，４１１から給紙ローラ４
３と分離ベルト４４が搬送路Ｒ１に進入して互いに非接
触の状態で、且つ、互いがオーバーラップするように配
置されている。また、搬送路Ｒ１の出口側にレジストロ
ーラ４５１とピンチローラ４５２が対向して設けられて
いる。

【００２８】搬送路Ｒ１の出口部分が前記プラテンＰの
上面に定められた読取部Ｔの略々中央（Ｙ点）に位置す
る。

【００２９】搬送路Ｒ１の入口部分には、ガイド板４１
１に対して進退可能に設けられた原稿ストッパー４６
と、エンプティセンサＳ１（図２参照）と協動して載置
トレイ３１上の原稿の有無を検出するレバー４７が設け
られており、また、搬送路Ｒ１の給紙ローラ４３とレジ
ストローラ４５１との間にはレジストセンサＳ２が設け
られている。搬送路Ｒ１に沿って設けられた原稿ストッ
パー４６、ピックアップローラ４２、給紙ローラ４３，
分離ベルト４４は、図５，図１０に示すように、モータ
Ｍ１からの動力をベルト駆動伝達手段８１０，８１１、
複数のギアＧを介して所定方向に回動・回転するように
構成されている。

【００３０】ここで原稿を載置トレイ３１から一枚引き
出して搬送路Ｒ１に送り込む場合を想定すると、モータ
Ｍ１の回転（正転）をギアＧ２，Ｇ３，Ｇ４を介して軸
８３１に伝達し、軸８３１の回転で駆動伝達部材８３２
を駆動して原稿ストッパー４６の軸８３３を所定方向に
回転させる。

【００３１】この時、原稿ストッパー４６は図３の鎖線
で示される位置に移動即ち退避するので、載置トレイ３
１上の原稿が分離給送可能な状態となる。原稿ストッパ
ー４６が回動（下降）して図示しないストッパーに突当
るとバネクラッチ８３４によって原稿ストッパー４６の
軸８３３を一定以上の駆動力で駆動しないようにしてい
る。

【００３２】また、ピックアップローラ４２が、揺動ア
ーム部材８２１によって給紙ローラ４３を保持する軸８
２に揺動可能に軸支されているので、軸８３１に固定さ
れると共に揺動アーム部材８２１に接触するレバー８３
６の回転によって揺動アーム部材８２１が原稿に向かっ
て下方に回動して原稿の表面に接触する。ピックアップ
ローラ４２が原稿に接触すると、バネクラッチ８３４に
よってピックアップローラ４２の原稿に対する接触圧が
一定に維持される。

【００３３】さらに、モータＭ１の正転はギアＧ１，Ｇ
５，Ｇ６，Ｇ７を介して軸８２，８４に伝達され、給紙
ローラ４３と分離ベルト４４とを互いに異なる方向に回
転させる。

【００３４】なお、ギアＧ７には一方向クラッチ８２２
が組み込まれており、ギアＧ７の回転が停止しても、原
稿が強制的に前方に搬送されると、給紙ローラ４３は原
稿の前進に従動して回転するようになっている。

【００３５】また、ギアＧ６にも一方向クラッチ８２３
が組み込まれておりギアＧ５の回転が停止しても、原稿
が強制的に前方に搬送されると、分離ベルト４４は原稿
の前進に従動して回転するようになっている。

【００３６】ギアＧ１に一方向クラッチ８２４が内蔵さ
れており、モータＭ１が逆転する時は、ギアＧ１が空転
し、ローラ４２，４３と分離ベルト４４へ駆動を伝達し
ないが、原稿ストッパー４６とレバー８３６とには駆動
が伝達され、モータＭ１が正転した際とは、逆の方向に
回転駆動される。

【００３７】また、軸８３８にはバネクラッチ８３７が
設けられており、モータＭ１が逆転した際に原稿ストッ
パー４６とレバー８３６とが所定以上の力で上方に駆動
されないようになっている。

【００３８】上記した分離給紙部４０の構成によって、
モータＭ１が正転した時はピックアップローラ４２と給
紙ローラ４３のみが順方向（原稿搬送方向）に回転し、
分離ベルト４４が逆送方向に回転する。これによって載
置トレイ３１に置かれた原稿を一枚ずつ搬送路Ｒ１の入
口から出口へと搬送する。

【００３９】またモータＭ１が逆転した時はレバー８３
６の回転によってピックアップローラ４２を原稿の表面
から離間させる。

【００４０】原稿搬送部１０は、エンドレスの帯状搬送
ベルト１３と、搬送ベルト１３を正逆転可能に駆動する
一対のプーリ１１，１２と、搬送ベルト１３をプラテン
Ｐへ押し付ける複数のプレスローラ１４（図３、図４）
とからなる。また、原稿搬送部１０は、プラテンＰの上
面の複写最大原稿サイズ（読取部Ｔ）の読取基準点Ｘ側
の略々半分（Ｘ−Ｙ間）を十分に覆う大きさを有してい
る。

【００４１】搬送路Ｒ１の出口には、搬送ベルト１３が
設けられている。搬送ベルト１３は、プラテンＰとの間
に原稿路Ｒ２を形成し、原稿路Ｒ２の入口が読取部Ｔの
中央（Ｙ点）に略々位置し、出口が読取部Ｔの前端に定
めた読取基準点Ｘに略々位置する。

【００４２】この原稿搬送部１０によって、搬送路Ｒ１
の出口から排出された原稿を読取部Ｔの基準点Ｘに搬送
したり、あるいは、基準点Ｘより前方に搬送して排紙し
たり、更には、逆方向に搬送することができる。

【００４３】図３，図７に示されるように原稿搬送部１
０の出口（基準点Ｘ）の後方には、この原稿搬送部１０
に連なって排紙部５０が設けられている。排紙部５０
は、エンドレスの帯状排紙ベルト５１と、排紙ベルト５
１を正逆転可能に駆動する一対のプーリ５２，５３と、
プーリ５３に搬送ベルト１３の駆動を伝達する転接ロー
ラ５４と、原稿路Ｒ２の出口から排出された原稿を収納
部６０に案内するガイド部材５５，５６を有し、ガイド
部材５５，５６の間に前記搬送ベルト１３から送り出さ
れた原稿を反転させながら案内する第２の案内手段とし
て排出路Ｒ３を形成している。

【００４４】排紙ベルト５１の対向部を逃れた位置に
は、一端をガイド部材５５に固定され、他端部側で原稿
を排紙ベルト５１に押し当てる板バネ部材５７が設けら
れている。

【００４５】転接ローラ５４は、従動側プーリ１２に対
向する位置で搬送ベルト１３の表面に直接、バネ部材
（図示せず）によって付勢されていると共に、第４，図
７に示すように搬送ベルト１３の略々中央部で接触して
いる。

【００４６】また排紙ベルト５１と、一対のプーリ５
２，５３と、転接ローラ５４とは左右一対の側板５８で
一体的に支持され、原稿送り装置Ｆの外カバーにユニッ
トとして固定できるので、組み込みが容易となる。

【００４７】この実施例では、搬送ベルト１３とプラテ
ンＰとの間の原稿路Ｒ２から排出された原稿を排紙路Ｒ
３に導入して収納部６０に搬送する。

【００４８】収納部６０は、第２の支持手段としての収
納トレイ６１と、原稿搬送方向に対して略平行な方向に
延設された突起部材６２（図２）とからなっている。収
納トレイ６１が載置トレイ３１の上方に配置されている
ため、図１５（Ｄ）に示すように分離・給送される原稿
Ｄと、複写済み原稿Ｄ１とがオーバーラップした状態で
複写機Ｆのプラテン上方に載置・収納される。つまり、
小型軽量で、且つ、搬送処理する原稿のサイズを特に制
約されることのなく、また処理済み原稿の取扱いが容易
な原稿送り装置を構成することができる。

【００４９】図３，図８，図９を参照して説明すると、
プラテンカバー部２０は、分離給送部４０のプラテンＰ
側下方に設けられ、プラテンＰに平行に対設したプラテ
ンカバー２１と、このプラテンカバー２１を、プラテン
Ｐに対して所定の間隔をもって、且つ原稿送り装置Ｆに
対して着脱自在に支持する支持部材２２，２３と、プラ
テンカバー２１をプラテンＰに近接・離間させる昇降手
段２４とを備えている。

【００５０】プラテンカバー２１は、開閉部材（原稿送
り装置Ｆの枠体）側に対して相対的に横にスライドさせ
ることにより、開閉部材から離脱させ分離給紙部を開放
することができる。かかる構成を達成するため、プラテ
ンカバー２１には、指示部材２２に対してプラテンカバ
ー２１を係合・固定する係合固定部２１１と、支持部材
２３と係合してプラテンカバー２１をプラテンＰに対し
て略々平行な方向にスライドさせるスライド部２１２
と、支持部材２２，２３とプラテンカバー２１との係合
・固定を解除するためにオペレータが把持可能で、且
つ、支持部材２３よりプラテンカバー２１のスライド方
向下流に設けられ、比較的重量を大きく形成されたコの
字状のウエイト部２１３とが設けられている。

【００５１】支持部材２３は、原稿送り装置Ｆの枠体に
固定されている。支持部材２２は、連結部材２４１によ
って、駆動軸２４２に連結されている。

【００５２】図９は、プラテンカバー２１を支持部材２
２，２３から取り外した状態を示している。図は、原稿
送り装置Ｆが複写機ＭのプラテンＰを閉塞している（覆
っている）状態で示されているが、通常、プラテンカバ
ー２１の取り外しは、原稿送り装置ＦがプラテンＰの上
方に解放された状態で行なわれ、分離給送部４０に設け
られる分離ベルト４４その他の機構のメインテナンス等
が容易に実施可能となっている。

【００５３】また、プラテンカバー部２０は、プラテン
Ｐの上面の前記原稿搬送部１０が覆う以外の領域、つま
り、読取部Ｔの読み取り基準点Ｘと反対側の略々半分
（Ｙ−Ｚ間）を覆う大きさを有している。

【００５４】図６，図７，図１１を参照して原稿搬送部
１０、プラテンカバー部２０の駆動系及び分離給送部４
０の一部の駆動系を説明する。

【００５５】モータＭ２の出力軸８６に、円盤にスリッ
トを等間隔に形成してなるインタラプタ８７１が設けら
れており、回転するインタラプタ８７１のスリットを通
過する光に応答してパルスを発生させるフォトセンサＳ
２よりなるパルス発生手段８７を設けている。

【００５６】原稿路Ｒ２を形成する搬送ベルト１３は、
モータＭ２からの動力をベルト駆動伝達手段８５０，８
５１、軸８５２、ギアＧ８，Ｇ９，Ｇ１０を介して駆動
側プーリ１１を回転することで、順方向（原稿搬送方
向）及び逆送方向に駆動されるように構成されている。

【００５７】また、搬送ベルト１３の従動側プーリ１２
の上方に設けられた転接ローラ５４は、搬送ベルト１３
の表面から直接駆動を伝達され、排紙ベルト５１は搬送
ベルト１３と同一の周速度で、同一の原稿搬送方向に駆
動される。

【００５８】軸８５２には、レジストローラ４５１が固
定されており、搬送ベルト１３と同一の周速度で、同一
の原稿搬送方向に駆動される。

【００５９】つまり、レジストローラ４５１、搬送ベル
ト１３の駆動側プーリ１１、排紙ベルト５１は一つの駆
動源（モータＭ２）で協動回転し、レジストローラ４５
１で搬送路Ｒ１を送られる原稿と同じ速度で原稿路Ｒ２
と排紙路Ｒ３を搬送できるように略等しい周面速度を維
持して回転する。すなわち、通路Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３を搬
送される原稿は順逆方向に拘わらず、一定の速度で移動
するようになっている。上記した回転駆動系はパルス発
生手段８７のクロック信号に基づいて制御が可能であ
る。一方、軸８５２の駆動は、ギアＧ１１，Ｇ１２，Ｇ
１３を介して昇降手段２４の駆動軸２４２に伝達され
る。駆動軸２４２は、搬送ベルト１３を駆動するプーリ
１１と同一の方向に回転するようにギア連結され、プラ
テンカバー２１を搬送ベルト１３の順逆の搬送方向と同
一の方向にスライドさせる。搬送ベルト１３が順方向
（原稿搬送方向）に駆動されると、駆動軸２４２の順回
転によってプラテンカバー２１を図８実線位置、つま
り、プラテンＰに近接した位置に保持する。軸８５２に
組み込まれたトルクリミッター８５３によって、プラテ
ンカバー２１は第８図実線位置に一定の力で保持され
る。

【００６０】搬送ベルト１３が逆送方向に駆動される
と、駆動軸２４２の逆回転によってプラテンカバー２１
を図８鎖線位置、つまり、プラテンＰから離間した位置
に保持する。軸２４２に組み込まれたトルクリミッター
８５４によって、プラテンカバー２１は図８鎖線位置に
一定の力で保持される。

【００６１】図１，図４，図１９，図２０に示すヒンジ
部７０は、原稿送り装置Ｆを複写機Ｍの上面に開閉可能
に支持するバネ付ヒンジ７１と、バネ無ヒンジ７２とか
ら構成されている。

【００６２】バネ付ヒンジ７１は、複写機Ｍ側に固定さ
れる本体固定部７１１と、送り装置Ｆ側に固定される付
属固定部７１２と、両部７１１，７１２を連結するピン
７１３と、両部７１１，７１２をピン７１３を中心に開
き方向に付勢するバネ手段７１４とから構成されてい
る。

【００６３】また、バネ付きヒンジ７１は、原稿送り装
置Ｆの原稿送り方向（図４左右方向）に関して装置Ｆの
中央部からやや搬送方向上流（同図右側）の位置に設け
られている。このヒンジ位置は、モータＭ１，Ｍ２の位
置及び各モータＭ１，Ｍ２に連結される回転駆動系等の
位置から、装置Ｆの搬送方向上流側にシフトした重心位
置に略々対応させている。

【００６４】バネ無ヒンジ７２は、複写機Ｍ側に固定さ
れる支持部材７２１と、原稿送り装置Ｆに設けられる凹
支持部７２２と、両部材７２１，７２２を連結するピン
７２３からなる。ヒンジ７２は、原稿送り装置Ｆの原稿
搬送方向下流（図４左側）の位置に設けられ、複写機Ｍ
に固定された支持部材７２１と原稿送り装置Ｆの枠体カ
バーの凹支持部７２２とがピン７２３で回動可能に連結
されている。

【００６５】上記構成の原稿送り装置Ｆの作用について
以下に説明する。

【００６６】図１２，図１３（Ａ）〜（Ｃ）は、Ａ４乃
至レターサイズの横のように比較的小サイズの原稿を扱
う場合を示している。

【００６７】複写に先立って原稿Ｄを載置トレイ３１に
セットした状態が図１２（Ａ）であり、複写命令を複写
機Ｍに与えると、エンプティセンサＳ１で原稿Ｄの存在
を確認したうえで、原稿ストッパー４６がガイド板４１
１の下方に退避し、またピックアップローラ４２が回転
しながら下降して載置トレイ３１原稿Ｄに接触する。こ
れによって原稿Ｄが前方に送り出され、給紙ローラ４３
と分離ベルト４４との間に入り込み、搬送方向に回転す
る給紙ローラ４３によって原稿Ｄは前進する。この時、
載置トレイ３１に図１２（Ｂ）のように複数の原稿Ｄが
載置されていて、ピックアップローラ４２によって複数
の原稿が同時に送り出された場合、逆送方向に回転する
分離ベルト４４によって分離ベルト４４に接触する下側
の原稿が前進を妨げられる。したがって原稿一枚のみ給
紙ローラ４３によって前方に通過を許される。

【００６８】こうして、送り出された原稿Ｄは、レジス
トセンサＳ２によって先端検知された後、停止状態のレ
ジストローラ４５１，ピンチローラ４５２に当接する。
原稿Ｄの先端検知から所定時間経過後にローラ４２，４
３、ベルト４４を停止させることで、原稿Ｄは、いくら
か撓み、先端を一様にレジストローラ４５１，ピンチロ
ーラ４５２の接線部分に押し付けられる。結果として原
稿Ｄが当接した後に回転を始めるレジストローラ４５
１，ピンチローラ４５２に先端が平行な状態で引き込ま
れ、前方に送り出される。（スキュー修正作用）上記の
ようにして搬送路Ｒ１を搬送される原稿ＤはプラテンＰ
の読取部Ｔの略々中央（Ｙ点）の原稿路Ｒ２の入口に導
かれる。こうして搬送ベルト１３とプラテンＰとの間で
形成される原稿路Ｒ２の入口に入り込んだ原稿Ｄは、レ
ジストローラ４５１に同期して駆動される搬送ベルト１
３によって原稿路Ｒ２を前方に送られる。

【００６９】この時、モータＭ２が起動されてから搬送
原稿の後端がレジストセンサＳ２を通過するまでのパル
ス発生手段８７によるパルス信号をカウントすることに
よって原稿Ｄの搬送方向の長さが判断できる。すなわ
ち、少なくとも原稿Ｄの搬送に携わるレジストローラ４
５１及び搬送ベルト１３がパルス発生手段８７のパルス
に同調して等しい搬送速度を維持するので、モータＭ２
の起動から読取基準点Ｘに到達するまでのパルス数を予
め認識することができ、原稿Ｄの先端が点Ｙから点Ｘに
至る途上にある段階でレジストセンサＳ２が原稿Ｄの後
端を検出すると、搬送原稿が少なくとも点Ｘ−Ｙ間の長
さ以下であることが分かる。つまり、この場合は原稿が
小サイズであると判断する。（図１６参照）図１７にも
示されるように原稿が小サイズである場合は、モータＭ
２の回転を開始してからパルス発生手段８７が所定パル
ス（Ａパルス）をカウントした後に、搬送ベルト１３を
停止させる。これによって、原稿Ｄは、図１２（Ｃ）に
示すように、原稿先端を基準点Ｘに正確に合わせた読取
位置に停止させることができる。

【００７０】次に、エンプティセンサＳ１が原稿を検出
しているか否かを判断して、原稿Ｄの存在を検出しない
場合には、複写機Ｍを稼働させて複写を実行する。 複
写が完了すると、搬送ベルト１３、排紙ベルト５１を作
動させて原稿Ｄを排紙路Ｒ３に導いて収納トレイ６１に
排出する。

【００７１】エンプティセンサＳ１が原稿を検出してい
る場合には、モータＭ１を起動して載置トレイ３１から
次原稿Ｄをレジストローラ４５１に向けて送り出すとと
もに、複写機Ｍを稼働させて複写を実行する。（図１３
（Ａ）参照）複写が完了すると、モータＭ２を起動から
パルス発生手段８７が所定パルス（Ａパルス）をカウン
トした後に搬送ベルト１３を停止する。この時、最初
（一枚目）の原稿は後端が排紙部５０に拘束された状態
で収納トレイ６１にその先端側を排出している。（図１
３（Ｂ）参照）エンプティセンサＳ１で載置トレイ３１
に複写すべき原稿Ｄが検出されると、上記した動作が適
宜繰り返され、図１３（Ｃ）に示すように、収納トレイ
６１に順次複写済み原稿Ｄが集積されていく。

【００７２】図１４，図１５（Ａ）〜（Ｄ）は比較的小
サイズの領域を規定したプラテンＰ上のＸ−Ｙ間より長
い大サイズの原稿を扱う場合を示している。

【００７３】前記した原稿の搬送開始（図１２（Ａ））
に引き続いて、原稿Ｄを搬送手段１３とプラテンＰとの
間の原稿路Ｒ２を前進させる。

【００７４】図１６，図１７に示される通り原稿路Ｒ２
を前進する原稿Ｄが読取基準点Ｘを通過しても原稿後端
がレジストセンサＳ２を通過しない場合は、原稿Ｄを大
サイズと判断する。この場合、原稿後端がレジストセン
サＳ２を通過してからパルス発生手段８７が所定パルス
（Ｂパルス）をカウントするまで原稿Ｄの搬送を継続す
る。

【００７５】原稿後端が原稿路Ｒ２の入口（Ｙ点）に達
すると、図１４（Ｃ）に示すように原稿Ｄの先端は排紙
部５０を通過して収納トレイ６１上面まで搬送されてい
る。次に、搬送ベルト１３を逆回転させ原稿Ｄをプラテ
ンＰの上面に沿って逆送させる。これにより、原稿Ｄが
読取部Ｔの点Ｙ−Ｚ間のプラテンＰとプラテンカバー２
１との間に進入する。

【００７６】原稿先端が読取部Ｔの基準点Ｘを所定量通
過するまで搬送ベルト１３によって原稿Ｄは逆送され
る。原稿Ｄの逆送は、スイッチバックセンサＳ３の原稿
の後端（順送り時の先端；図において左側）検出信号に
基づいて制御される。つまり、逆送される原稿後端がス
イッチバックセンサＳ３を通過してから、パルス発生手
段８７が所定パルス（Ｃパルス）をカウントするまで搬
送ベルト１３を逆送し、原稿後端が読取部Ｔの点Ｗに位
置したところで、搬送ベルト１３を停止させる。（図１
４（Ｄ）参照）原稿後端（順送り時の後端；図において
右側）がレジストセンサＳ２を通過してからパルス発生
手段８７が所定パルス（Ｂパルス）をカウントするま
で、搬送ベルト１３が原稿Ｄを搬送した際に、必ず原稿
先端がスイッチバックセンサＳ３で検出されるように、
使用される原稿サイズを考慮して、プラテンＰの順送り
方向下流側近傍に、スイッチバックセンサＳ３が配置さ
れている。

【００７７】なお、搬送ベルト１３で原稿が逆送される
際に、前述したプラテンカバー２１の駆動系が同時に駆
動されて、プラテンカバー２１がプラテンＰから離間す
る方向に移動する。これによって、原稿Ｄが読取部Ｔの
点Ｙ−Ｚ間のプラテンＰとプラテンカバー２１との間に
進入しやすくなっている。

【００７８】その後、搬送ベルト１３で原稿Ｄを順方向
に再度搬送して、順送りされる原稿Ｄの先端が読取部Ｔ
の基準点Ｘに位置したところで、搬送ベルト１３を停止
させる。すなわち、基準点Ｘから逆送でオーバーランし
た所定パルス（Ｄパルス）をパルス発生手段８７でカウ
ントした後に、搬送ベルト１３の順送り方向への搬送を
停止する。（図１５（Ａ）参照）上記通り搬送ベルト１
３の順回転で原稿ＤをＤパルス搬送する際に、プラテン
カバー２１がプラテンＰに近接する方向に移動する。こ
れによって、読取部Ｔの点Ｙ−Ｚ間のプラテンＰとプラ
テンカバー２１との間に進入した原稿ＤをプラテンＰ側
に押さえ込む。そこで複写を実行する。

【００７９】複写完了後は、エンプティセンサＳ１によ
って載置トレイ３１に原稿が検出されない場合は、搬送
ベルト１３、排紙ベルト５１を順送り方向に駆動して原
稿Ｄを排紙路Ｒ３を介して収納トレイ６１に送り出す。

【００８０】エンプティセンサＳ１によって後続の複写
原稿Ｄが検出されたときは、図１５（Ｂ）に示すよう
に、モータＭ２を複写される原稿サイズに応じて所定パ
ルス（Ｅパルス）駆動して、搬送ベルト１３の順送りに
よって原稿後端（順送り時の後端）を読取部Ｔの略々中
央部（点Ｙ）まで搬送する。

【００８１】次いで、上述した原稿の分離給送動作によ
って次原稿がレジストローラ４５１の位置まで搬送す
る。（図１５（Ｃ））ここで、モータＭ２を起動してレ
ジストローラ４５１、搬送ベルト１３、排紙ベルト５１
を同時に回転駆動する。それによって、複写済みの原稿
Ｄ１が収納トレイ６１に送り出されると共に、後続の原
稿Ｄ２が読取部Ｔの点Ｙに向けて搬送路Ｒ１を前進し，
前述したように、原稿後端が読取部Ｔの点Ｙに位置する
まで搬送ベルト１３により原稿Ｄは順送りされる。（図
１５（Ｄ））以上の構成の原稿送り装置Ｆによれば、プ
ラテンＰ上の読取部Ｔのおよそ半分（Ｘ−Ｙ間サイズ）
以下の比較的小サイズの小型原稿搬送システムで大サイ
ズの原稿（Ｘ−Ｚ間サイズ）をも搬送処理を効果的に行
うことができ、システムの合理化と、装置のローコスト
化、小型軽量化を達成できる。

【００８２】上記実施例では、小サイズのおよそ２倍を
大サイズとして設定したが、言うまでもなく大サイズ
（Ｘ−Ｚ間）を小サイズ（Ｘ−Ｙ間）の２倍より大きく
しても、あるいは小さくしても実質的に可能である。

【００８３】

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案による原稿送り装置を複写機に適用し
た実施例を示す斜視図。

【図２】同上原稿送り装置の一部内部構造を示した実施
例を示す斜視図。

【図３】同上原稿送り装置の側面断面図。

【図４】同上原稿送り装置の平面図。

【図５】分離給送部の一部の駆動系を示す平面図。

【図６】分離給送部、原稿搬送部、プラテンカバー部の
一部又は全部の駆動系を示す平面図。

【図７】排紙部の主要構成を説明する斜視図。

【図８】プラテンカバー部の概略を説明する側面図。

【図９】プラテンカバーの着脱の概略を説明する側面
図。

【図１０】分離給送部の一部の駆動系を示す側面図。

【図１１】分離給送部、原稿搬送部、プラテンカバー部
の一部又は全部の駆動系を示す側面図。

【図１２】小サイズ原稿の送り状態を示す説明図。

【図１３】小サイズ原稿の送り状態を示す説明図。

【図１４】大サイズ原稿の送り状態を示す説明図。

【図１５】大サイズ原稿の送り状態を示す説明図。

【図１６】原稿送り装置の分離・搬送動作を説明するフ
ローチャト。

【図１７】小サイズ原稿の搬送・排紙動作を説明するフ
ローチャト。

【図１８】大サイズ原稿の搬送・排紙動作を説明するフ
ローチャト。

【図１９】ヒンジ部の概略を説明する側面図。

【図２０】この考案による原稿送り装置を、プラテンを
解放した状態で複写機に適用した実施例を示す斜視図。

【符号の説明】

Ｍ 複写機（画像形成装置） Ｆ 原稿送り装置 Ｐ プラテン Ｄ 原稿 １０ 原稿搬送部（搬送手段） ２０ プラテンカバー部 ２１ プラテンカバー ２２，２３ 支持部材 ２１１ 係合固定部 ２１２ スライド部 ２１３ ウエイト部 ３０ 原稿トレイ部（支持手段） ４０ 分離給送部（分離手段） ５０ 排紙部 ６０ 収納部 ７０ ヒンジ部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G03G 15/00 107 G03B 27/62 B65H 5/02 B65H 5/06

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】プラテンを有する装置に対して開閉自在に
   取り付けられた開閉部材を備え、この開閉部材に前記プ
   ラテン上に原稿を搬送する搬送手段とプラテン上の原稿
   を覆うプラテンカバーを並設して設けた原稿送り装置に
   おいて、 原稿を積載する原稿トレイとこの原稿トレイ上の原稿を
   １枚に分離して送り出す分離手段とを前記プラテンカバ
   ー上方に配置し、前記分離手段をプラテン側から操作可能なように前記プ
   ラテンカバーを前記開閉部材に対して着脱自在に取り付
   けたことを特徴とする原稿送り装置 。