JPS6040274Y2 - ワ−ク心出保持装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はワーク６出保持装置に関腰その目的は、軸状ワ
ークをナチュラルクランパーで支持する際のワークの軸
端部剛性を高め、ワーク６出し精度の向上を図ったこと
である。

軸状ワークの端面にセンス穴加工する場合、基準シート
にワークを保持し、予め一端に加工されているセンタ穴
に心神センタを押出して心出し支持させ、他端面にセン
タ穴を加工するワーク端部を軸線方向に対し直交する方
向で補助クランクバーとナチュラルバーとによって挾持
し、センタ穴加工用の加工ヘッドで加工を行っている。

この場合、ワーク端部に当接するナチュラルバーの押圧
力によってワークが撓み、また、ワークの重量によって
心ずれが生じたままで補助クランパーでワークをクラン
プ保持されるために正確なセンタ穴加工に困難性があっ
た。

本考案は上記従来の問題を解決したワーク６出保持装置
を提供するものである。

以下その実施例を図面によって説明する。

第１図において１はセンタ穴加工用の加工ヘッド、２は
加工ヘッド１と対向位置する６押センタラム支持台であ
り、進退可能なセンタラム３を有し、センタラム３の先
端にはセンタ４が設けられている。

このセンタラム３の進退作動機構は、シリンダ５のピス
トンロッド６と一体のセンタラム操作ロッド７に傾斜突
起８を形威し、センタラム３に形成したカム溝と係合さ
れ、センタラム操作ロッド７の進退軸移動によってセン
タラム３を進退作動するようになっている。

前記加工ヘッド１とセンタ４との間にワークＷを保持す
る基準シート１１が設けられている。

この基準シート１１は加工ヘッド１とセンタ４とを結ぶ
中心線の左右に配設された支持台９，１０に固設されて
いる。

一方の支持台９には基準シート１１に保持されたワーク
Ｗの軸線と直交する軸線で補助クランプバー１２が進退
軸移動自在に支持されており、シリンダ１３のピストン
ロッド１４と連結されている。

また他方の支持台１０には前記ワークＷの軸線と直交す
る軸線で補助クランプバー１２と対向して進退移動する
ナチュラルパー１５が支持されている。

このナチュラルパー１５は支持台１０に嵌着されたガイ
ドブツシュ１６に回り止め部材１７によって回転方向を
規制されて軸方向に摺動自在に嵌挿され、ガイドブツシ
ュ１６に直径方向に着した支持ピン１９との間に介装し
たスプリング１８によって常に前進方向に押圧付勢され
ている。

また、ナチュラルパー１５には戻し用カム面２０と楔面
２１とが形成されている。

さらに支持台１０にはナチュラルパー１５の軸線と直交
する軸線で仮クランプ部材２２とクランプ部材２６とが
平行軸線で進退移動可能に支持されている。

仮クランプ部材２２の先端面には第３図に示すようにＶ
字状突起２４が形成されており、これがナチュラルパー
１５の側面に、その軸方向に設けたｖ字溝２３に係脱可
能としている。

そして、この仮クランプ部材２２はスプリング２５によ
って前記ｖ字状突起２４がＶ字溝２３に係合する方向に
押圧されている。

またクランプ部材２６は前記ナチュラルパー１５の楔面
２１と楔合する面を有し、スプリング２７により楔面２
１によってナチュラルパー１５を前進クランプ方向に押
動ずべく押圧されている。

尚このクランプ部材２６のスプリング２７と仮クランプ
部材２２のスプリング２５との両者のスプリング力は仮
クランプ部材のスプリング２５の方を大きく設定しであ
る。

前記仮クランプ部材２２とクランプ部材２６とのそれぞ
れの軸線と同一軸線上に一対の押し棒２８．２９が進退
自在に支持されている。

この一対の押し棒２８，２９は一端を連結部材３０で一
体に結合し、シリンダ３１のピストンロッド３２と連結
されている。

一方の押し棒２８の先端部には前記ナチュラルパー１５
に形成されている戻し用カム面２０と対接してナチュラ
ルパー１５を後退方向に移動するカム面３３が形成され
ており、このカム面３３が戻し用カム面２０に対接する
前進作動時に仮クランプ部材２２に当接して仮クランプ
部材２２をスプリング２５の押圧力に抗して後退させる
よう切除部４０が設けられている。

また、他方の押し棒２９の先端はクランプ部材２６の先
端に当接してクランプ部材２６をスプリング２７の押圧
力に抗して後退させるものである。

さらに、前記補助クランプバー１２が支持されている側
の支持台９に補助クランプバー１２と平行な軸線で進退
移動自在な作動ロッド３４を設け、シリンダ３５のピス
トンロッド３６と連結スる。

また、支持台９には前記作動ロッド３４と直交する軸線
の枢軸３Ｂに回動可能に枢支され、基準シート１１に保
持されたワークＷの端面に当接する撓み防止クランパ３
７が設けられ、この撓み防止クランパ３７と一体的な係
止部３９が前記作動ロッド３４の先端部に係止されてい
る。

また、第４図に示すように一方の支持台９に支持ブラケ
ット４１を固設し、この支持ブラケット４１に補助クラ
ンプバー１２の軸線と交差する軸線で支持軸４２を回転
自在に支持し、この支持軸４２の一端にワークＷの他端
部の下側に当接して支持するワーク支持アーム４３を固
着すると共に、支持軸４２の他端にはバランスアーム４
５を固着し、これに前記ワーク支持アーム４３の揺動を
バランスさせるためのバランスウェイト４４を取付けた
ものである。

尚ワーク支持アーム４３の先端は、ワークＷの他端部の
下側を求心的に支持するために■字面４３ａを形成する
ことが望ましい。

次に上記構成の動作について説明する。

ワークＷを基準シート１１に保持させる前の諸機構の原
位置状態は、センタラム３、補助クランプバー１２及び
作動ロッド３４はそれぞれのシリンダ５゜１３．３５に
よって後退移動している。

従って、撓み防止クランパ３７は第１図において仮想線
に示すように反時計方向に回動に位置しアンクランプ状
態となっている。

また、ナチュラルパー１５も後退移動している。

このナチュラルパー１５の後退作動は、シリンダ３１に
より押し棒２Ｂ、２９が前進移動することによって得ら
れる。

すなわち、押し棒２８゜２９の前進によって一方の押し
棒２８はカム面３３がナチュラルパー１５に形成した戻
し用カム面２０に対接しナチュラルパー１５に後退作用
力を付与し、さらに押し棒２８の先端は仮クランプ部材
２２をスプリング２５の押圧力に抗して押動後退させＶ
字状突起２４をＶ字溝２３より保合を解脱させる。

前記一方の押し棒２８の前進と同時に他方の押し棒２９
も前進移動味クランプ部材２６をスプリング２７の押圧
力に抗して押動後退させ、楔面２１の楔合作用を解除し
てナチュラルパー１５の後退移動（戻し）を許容し、後
退移動状態を維持している。

上記の状態においてワークＷを上方より基準シート１１
内に挿入保持させセンタラム３を前進してセンタ４によ
ってワークＷの一端を支持すると共に基準シート１１の
基準面に押し付ける。

これによって基準面に沿ってワークＷは変位しセンタ中
心に一致するよう心出しされる。

次いで作動ロッド３４を前進移動させて撓み防止クラン
パ３７を第１図において時計方向に回動し、加工ヘッド
１によってセンタ穴を加工すべきワークＷの他端面に当
接して軸方向に押圧し、センタ４間でワークＷを保持す
る。

従って、ワークＷの他端部は剛性が高められる。

また前記のようにワークＷを上方より基準シート１１内
に挿入保持させたときに、ワークＷの他端部の下側はワ
ーク支持アーム４３の先端の■字面４３ａが当接してワ
ークＷの重量を支えると共に求心的に保持する。

斯る状態とした後に補助クランプバー１２を前進させて
ワークＷの他端側部に当接すると共に、ナチュラルパー
１５をワークＷの他端側部に当接して前記補助クランプ
バー１２と挾持するのである。

ナチュラルパー１５の前進動は、シリンダ３１によって
押し棒２８．２９を後退させることによって作動する。

すなわち、押し棒２８，２９を後退させることにより仮
クランプ部材２２並びにクランプ部材２６はスプリング
２５．２７の弾機力によって前進移動する。

このとき、押し棒２８の後退でカム面３３は戻し用カム
面２０から離れるためにナチュラルパー１５はスプリン
グ１８の弾機力で前進してワークＷに当接し、同時に仮
クランプ部材２２のＶ字状突起２４がＶ字溝２３に係合
して仮クランプ状態とし、次いでクランプ部材２６によ
る楔面２１でナチュラルパー１５を前進方向に押圧し後
退移動を規制するのである。

補助クランプバー１２とナチュラルパー１５とによって
ワークＷの他端部を挾持クランプ後に加工ヘッド１の前
進によるセンタ穴加工のために作動ロッド３４を後退作
動して撓み防止クランパ３７を反時計方向に回動して加
工ヘッド１との干渉を回避させるのである。

尚ワーク支持アーム４３によってワークＷの他端部の下
側を求心保持しているので、前記撓み防止クランパ３７
によるワークＷの軸方向の押圧作用を与えなくとも心出
しされた状態で補助クランプバー１２とナチュラルパー
１５とにより挾持されるため、必しも撓み防止クランパ
３７を設けなくともよいが、撓み防止クランパ３７とワ
ーク支持アーム４３との双方の作用によれば、なお一層
の６出精度が確保される。

以上のように本考案によると、基準シート上に挿入保持
され、一端をセンタによって支持し基準シート面に押圧
接触し、センタ穴を加工すべきワークの他端部を補助ク
ランプバーとナチュラルパーとによって挾持クランプす
るにおいて、基準シートに挿入保持したワークの他端部
の下側に当接して保持するバランスされたワーク支持ア
ームを設けたことにより、オーバーハングしたワーク他
端部の重量を支えると共に、求心的に保持され、心ずれ
を発生することなく前記補助クランプバーとナチュラル
パーとによってクランプし、センタ穴の加工精度が向上
すると共に、このセンタ穴を使用するワークの加工精度
も高揚する利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置の断面平面図、第２図は第１図■−
■線断面図、第３図は第１図■−■線断面図、第４図は
第２図ＩＶ−ＴＶ線断面図である。 １・・・・・・加工ヘッド、３・・・・・・センタラム
、４・・・・・・センタ、９，１０・・・・・・支持台
、１１・・・・・・基準シート、１２・・・・・・補助
クランプバー、１５・・・・・・ナチュラルパー、４１
・・・・・・支持ブラケット、４２・・・・・・支持軸
、４３・・・・・・ワーク支持アーム、４４・・・・・
・バランスウェイト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 加工ヘッドと、この加工ヘッドと対向するセンタにて基
   準シートに保持されたワークの一端を押圧して心出する
   とともに基準シート面に当接し、ワークの軸線方向に対
   し直交する方向で進退する補助クランプバーとナチュラ
   ルバーとによってワークの他端部を挾持するワーク６出
   保持装置において、前記ワークの他端部の下側に当接し
   て支持するワーク支持アームを揺動自在に枢支し、この
   ワーク支持アームの揺動をバランスさせるバランスウェ
   イトを設けたことを特徴とするワーク６出保持装置。