JPS6310884Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、クランク軸のピン部を加工する加工
機に主として設けられるチヤツク装置に関する。

従来、ピングラインダー等の加工機によりクラ
ンク軸のピン部を加工する場合、第１図に示すよ
うに、クランク軸ＷのジヤーナルＪを対向する一
対のチヤツクＣ，Ｃによりつかみ、一側のピン部
Ｐ１，Ｐ４を中心にクランク軸Ｗを両頭駆動にて
回転させて上記一側のピン部Ｐ１，Ｐ４を加工し
た後、ジヤーナルＪを中心にクランク軸Ｗを第２
図のように180度回動させて他側のピン部Ｐ１，
Ｐ３を加工している。

ところで、上記クランク軸Ｗを自動的に180度
回動させるために、チヤツクに回動機能を持たせ
たチヤツク装置が提案されているが、各機構部を
操作する油圧シリンダ等の駆動源がチヤツク本体
に備えられていてチヤツク全体の構造が複雑であ
る上大型であり、かつ、チヤツクの回転中心を中
心とする構成要素の重量配分が悪く、バランスを
とりにくいため、高速回転ができず、高速回転が
必要とされる旋盤加工に適用できず、作業能率が
低い不満があつた。

本考案はチヤツク外の駆動機構によつて、加工
物の回動に必要な、押し金やラツクロツド等の機
構部を作動させうるように構成して上記従来の問
題点を解消したもので、小型軽量でバランスが取
りやすく、高速回転が可能で加工能率を上げるこ
とができる、クランク軸等のチヤク装置を提供す
ることを目的とする。以下本考案を図面を参照し
て詳細に説明する。

第３図ないし第８図は両頭駆動の旋盤等の加工
機のヘツドの一側部上に設けた一方の主軸ヘツド
用の第１チヤツクＣ１を示すもので、これはチヤ
ツク本体１に、ワーク基準受座２と左右一対のク
ランパ３を設けて成り、クランク軸等の加工物Ｗ
の一端のジヤーナル等のつかみ部Ｊを、ワーク基
準受座２の上にのせて一対のクランパ３の接近移
動によりつかむことができるようになつている。
なおこの第１チヤツクＣ１と後で述べる第２チヤ
ツクＣ２は上記の構造が、同一のものである。

上記第１チヤツクＣ１のチヤツク本体１には、
規準座５，６と、押し金７，８、及び第１押圧機
構９が設けられている。基準座５，６は加工物Ｗ
のロケートパツド部４を当接させるもので、180
度の角度間隔でチヤツク本体１に固定されてい
る。また、押し金７，８は、上記の基準座５，６
に加工物Ｗのロケートパツド部４を押し付けて加
工物Ｗの周方向の回動を阻止するものであつて、
一方の押し金７はチヤツク本体１に左右に摺動自
在に取り付けられた可動部材１０に固定され、他
方の押し金８は上記可動部材１０に突設された突
起１１を溝１２に入れてチヤツク本体１に支点ピ
ン１３で左右（第３図において）に回動自在に取
り付けられている。したがつて可動部材１０を後
で述べる作動機構２４によつて第３図で左方に動
かすと、一方の押し金７は、可動部材１０と一緒
に左方に動き基準座５に加工物Ｗのロケートパツ
ド部４を押し付けて加工物Ｗの周方向の回動を阻
止し、他方の押し金８は支点ピン１３を中心に第
３図で時計方向に回動して、基準座５と押し金７
の間にロケートパツド部をはさまれた状態から
180度回動せしめられた加工物Ｗのロケートパツ
ド部４を他の基準座６に押し付け、やはり加工部
Ｗの周方向の回動を阻止する。

また、上記の第１押圧機構９は、クランプされ
ていない加工物Ｗを第２チヤツクＣ２側に押し動
かしてロケートパツド部４を基準座５，６と押し
金７，８が存在する面より離脱させ、加工物Ｗの
周方向の回動を自由にするものである。この第１
押圧機構９は、螺旋孔１４ａと長孔１４ｂを有し
チヤツク本体１に固定された筒部材１５に周方向
に回転自在に嵌挿された筒体１４と、ガイドピン
１６の両端を螺旋孔１４ａ，１４ａに嵌入させて
上記筒体１４内に挿入された作動ロツド１８と、
上記長孔１４ｂを貫通して上記作動ロツド１８の
スライド溝１８ａに先端を挿入させ、上記チヤツ
ク本体１に固定された固定ピン１９と、上記筒体
１４の端部に固定された押圧レバー２０と、上記
作動ロツド１８と押圧レバー２０との間に装設さ
れた戻しバネ２１とから構成されており、第１チ
ヤツクＣ１の近くに位置して前記加工機のベツド
または一方の主軸ヘツドに設けられた第１プツシ
ヤー２２によつて作動ロツド１８を第４図で右方
に押し動かすと、ガイドピン１６が螺旋孔１４ａ
を動いて筒体１４と一緒に押圧レバー２０を回動
させ、また第１プツシヤー２２による作動ロツド
１８の押圧を解くと、戻しバネ２１の作用により
作動ロツド１８が第４図で左方に動いて筒体１４
と押圧レバー２０を元の状態に戻すようになつて
いる。２３は加工物Ｗの第６図左方への移動を止
める長手方向基準座であり、チヤツク本体１に固
定されている。

前記作動機構２４は、可動部材１０に形成され
た受圧傾斜溝２５を摺動する押圧突起２６を有し
チヤツク本体１に第８図で左右に移動自在に取り
付けられた楔軸２７と、この楔軸２７の孔２７ａ
に移動自在に嵌挿されかつチヤツク本体１の回転
中心に設けられた可動体２８の係止爪２９を係止
溝３０ａに係止させて設けられたパイプ部材３０
と、このパイプ部材３０を貫通して楔軸２７に螺
着された芯棒３１に巻き付けられるようにして上
記パイプ部材３０内に収められたクツシヨンバネ
３２とから成り、第８図の状態から駆動機構（図
示せず）によつて可動体２８が右方に動かされる
と、パイプ部材３０がクツシヨンバネ３２を介し
て楔軸２７を第８図で右方に動かし、押圧突起２
６によつて受圧傾斜溝２５の側壁を押させて可動
部材１０を第８図で下（第３図で左方）に動か
し、また逆に可動体２８が左方に動かされると、
可動部材１０が第３図で右方に動くように構成さ
れている。

また上記可動体２８には揺動プレート３３が透
孔３４に挿通せしめられたねじ棒３５を両端（第
８図には一端しか示されていない）に螺着し、か
つ中央の支点Ｘを可動体２８に当接させて取り付
けられている。上記チヤツク本体１には、２本の
可動ロツド３６（第８図には１本しか示されてい
ない）がその根端に形成された凹所３６ａに揺動
プレート３３の端部３３ａを係合されて第８図で
左右に移動自在に設けられている。この可動ロツ
ド３６は前記クランパ３を動かすものであつて、
その先端に、クランパ３の受圧斜面３ａを押す加
圧斜面３６ｂと、クランパ３の受圧斜溝３ｂに嵌
合する加圧突条３６ｃとを有する。なお、受圧斜
面３ａと加圧斜面３６ｂの傾斜角は等しく、また
受圧斜溝３ｂと加圧突条３６ｃの傾斜角は等しく
されると共に、前者の傾斜角は後者の傾斜角より
も小とされ、加圧突条３６ｃが受圧斜溝３ｂに嵌
合した時はクランパ３の早送、早戻しがなされ、
加圧斜面３６ｂが受圧斜面３ａを押すときはクラ
ンパ３が遅く動くようになつている。３７は可動
体２８とねじ棒３５の間にとり付けられて可動体
２８に対する揺動プレート３３の揺動を弾性的に
している圧縮スプリングである。

第９図と第１０図は前記加工機のベツドの他側
部上に、前記一方の主軸ヘツドに対向して設けた
他方の主軸ヘツド用の第２チヤツクＣ２を示すも
のであつて、第１チヤツクＣ１と同様に、チヤツ
ク本体１に、ワーク基準受座２と左右一対のクラ
ンパ３（第９図では一方して描かれていない）を
設けて成り、加工物Ｗの他端のつかみ部Ｊを基準
受座２とクランパ３，３によつてつかむことがで
きるように構成されている。そして上記第２チヤ
ツクＣ２のチヤツク本体１には、回転機構３９と
第２押圧機構４０が設けられている。上記回転機
構３９は、チヤツク本体１に移動自在に設けられ
たラツクロツド４１と、ドライブピン４２とピニ
オン４３とを有し上記ラツクロツド４１のラツク
４１ａにピニオン４３を噛み合わせてチヤツク本
体１のスタツド４４に回転自在に枢着された回転
部材４５と、上記ラツクロツド４１を元の状態に
戻す戻しバネ４６とから成り、第２チヤツクＣ２
の近くに位置して加工機のベツドまたは他方の主
軸ヘツドに設けられた第２プツシヤー４７により
ラツクロツド４１を押し動かすと、加工物Ｗのつ
かみ部Ｊに穿設された小孔（図示せず）にドライ
ブピン４２を挿入したまま回転部材４５が回転
し、上記の加工物Ｗをつかみ部Ｊの軸心を中心に
回転させるようになつている。また、第２押圧機
構４０は、加工物Ｗを第１チヤツクＣ１に向けて
動かすものであつて、可動体２８の中心に軸方向
に移動自在に嵌挿されたスリーブ４９の先端に加
工物Ｗを押圧する当て金５０を固着し、かつスリ
ーブ４９内に一端を挿入されて可動体２８に固定
されたボルト５１と上記当て金５０との間に緩衝
バネ５２を挿入して成る。

次に本考案のチヤツク装置の作用を説明する。

加工物Ｗの両端のつかみ部Ｊが第１チヤツクＣ
１と第２チヤツクＣ２のワーク基準受座２の上に
のせられると、可動体２８が前（第６図と第８図
で右）に押し動かされて可動ロツド３６を動か
し、加圧突条３６ｃで受圧斜溝３ｂの側壁を押さ
せてクランパ３，３をつかみ部Ｊに向けて早送さ
せた後、第８図のように加圧斜面３６ｂで受圧斜
面３ａを押させて強い力でクランパ３を動かし、
つかみ部Ｊをつかませる。この際揺動プレート３
３は支点Ｘを中心に揺動して一対のクランパ３，
３を動かし、つかみ部Ｊをワーク基準受座２の中
央に均等な力で正しく把持させる。これと同時
に、可動体２８の移動によつて可動部材１０がパ
イプ部材３０、クツシヨンバネ３２および楔軸２
７を介して第３図で左方に動かされるので、加工
物Ｗのロケートパツド部４が押し金８によつて他
の基準座６に押しつけられる。上記の状態で第１
チヤツクＣ１と第２チヤツクＣ２が回転して加工
物Ｗを一側のピン部を中心に回転させ、その回転
中心のピン部を加工させる。このようにして回転
中心のピン部の加工が終わると、可動体２８が後
退し、クランパ３，３によるつかみ部Ｊの把持と
押し金８によるロケートパツド部４の挾着を解
く。上記の作動が済むと第１プツシヤー２２が第
４図で作動ロツド１８を右に押し、押圧レバー２
０を回動させ該押圧レバー２０の突起２０ａを介
して、加工物Ｗを第２チヤツクＣ２に向けて動か
し、ロケートパツド部４を１チヤツクＣ２の基準
座５，６と押し金７，８が存在する面より離脱さ
せるとともに、第２チヤツクＣ２側のつかみ部Ｊ
に設けられた小孔にドライブピン４２を挿入させ
る。

これが済むと他の第２プツシヤー４７がラツク
ロツド４１を押し動かし、回転部材４５を所定角
度（図のものは180度）回動させて加工物Ｗをつ
かみ部Ｊの軸心を中心に同角度回動させる。上記
の回動によつて他側のピン部が各チヤツクＣ１，
Ｃ２の回転中心に移動する。加工物が回動され終
わると、第２チヤツクＣ２の可動体２８が第９図
で左方に動かされて加工物を当て金５０で第１チ
ヤツクＣ１に向けて押し動かし、第２チヤツクＣ
２側のつかみ部Ｊの小孔からドライブピン４２を
相対的に引き抜くとともにクランパ３，３により
加工物の第２チヤツク側のつかみ部Ｊをつかませ
る。

第２チヤツクＣ２の可動体２８の作用で加工物
が第１チヤツクＣ１に向けて押し動かされ第１チ
ヤツクＣ１の長手方向基準座２３に突き当つて停
止すると、今度は第１チヤツクＣ１の可動体２８
が前進して可動ロツド３６と可動部材１０を動か
し、第１チヤツク側のつかみ部Ｊをクランパ３，
３で把持させるとともに、上記の回動によつて一
方の基準座５と一方の押し金７の間に動かされた
ロケートパツド部を押し金７で基準座５に押し付
けてこれを固定する。次いで加工物が他側のピン
部を中心に回転させられてそのピン部の加工がな
される。このようにしてすべての加工が済んだら
クランパがゆるめられと加工物が取り出される。

以上説明したように、本考案においては、第１
チヤツクに設けられた第１押圧機構と、第２チヤ
ツクに設けられた回転機構が、第１チヤツクの近
くのチヤツク本体外に設けられた第１プツシヤー
と第２チヤツクの近くのチヤツク本体外に設けら
れた第２プツシヤーによりそれぞれ作動させられ
て、加工物を第２チヤツクに向けて動かし、ま
た、つかみ部を中心に加工物を所定角度回動させ
るものであるから、上記第１プツシヤーや第２プ
ツシヤーの如き駆動源をチヤツク本体に設備した
従来のチヤツク装置に比較して、構造が簡単でし
かも小型軽量であり、チヤツクの構成要素をチヤ
ツクの回転中心の周囲にほぼ均等に配置すること
ができてバランスをとりやすいため、高速回転さ
せることができ、旋盤のような加工物を高速回転
させる必要のある加工機に容易に適用できて、作
業能率をあげることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はピングラインダーの正面図、第２図は
一対のチヤツクによる加工物の他の支持状態を示
す正面図、第３図は本考案のチヤツク装置を構成
する第１チヤツクの正面図、第４図は第１押圧機
構の断面図、第５図は第４図の−部分の断面
図、第６図は第３図の−線に沿う断面略図、
第７図は押し金の取付け構造を示す断面図、第８
図は可動ロツドとクランパの関係及び楔軸と可動
部材の関係等を示す断面図、第９図は第２チヤツ
クの断面図、第１０図は回転機構の正面図であ
る。 Ｗ……加工物、Ｊ……つかみ部、Ｃ１……第１
チヤツク、Ｃ２……第２チヤツク、１……チヤツ
ク本体、５……基準座、６……基準座、７……押
し金、８……押し金、９……第１押圧機構、１８
……作動ロツド、３９……回転機構、４０……第
２押圧機構、４１……ラツクロツド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. クランク軸等の加工物のジヤーナル等のつかみ
   部をつかむ第１チヤツクと第２チヤツクが、相互
   に対向して設けられて成るチヤツク装置におい
   て、上記第１チヤツクには、加工物を当接させる
   二以上の基準座と、これらの基準座に上記加工物
   を押し付けその基準座と協働して加工物の周方向
   の回動を阻止する押し金と、第１チヤツクの近く
   に設けられた第１プツシヤーにより動かされて上
   記加工物を第２チヤツクに向けて動かし上記基準
   座と押し金から離脱させて加工物の周方向の回動
   を自由にする第１押圧機構とが設けられ、また上
   記第２チヤツクには、ジヤーナル等の上記つかみ
   部を中心に加工物を周方向に回転させる回転機構
   と、第２チヤツクの近くに設けられた第２プツシ
   ヤーにより動かされて上記加工物を上記第１チヤ
   ツクに向けて動かす第２押圧機構とが設けられて
   成ることを特徴とするクランク軸等のチヤツク装
   置。