JPS6034998B2 - 粉末点分配法により繊維をヒ−トシ−ルするのに使用する粉末状ポリアミド混合物 - Google Patents

粉末点分配法により繊維をヒ−トシ−ルするのに使用する粉末状ポリアミド混合物

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JPS6034998B2
JPS6034998B2 JP55065453A JP6545380A JPS6034998B2 JP S6034998 B2 JPS6034998 B2 JP S6034998B2 JP 55065453 A JP55065453 A JP 55065453A JP 6545380 A JP6545380 A JP 6545380A JP S6034998 B2 JPS6034998 B2 JP S6034998B2
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Description

【発明の詳細な説明】 コポリアミドを溶融接着剤として使用することは、久し
く公知である（米国特許第２２５２５５５号明細書）。
近頃、溶融接着剤として、殊にラゥリンラクタムを主体
とするような溶融接着剤が繊維のヒートシールの技術に
受容れられた（西ドイツ国特許公告公報第１２５３４４
９号）。この溶融接着剤は、なお完全に満足しうるもの
でないので、熱水安定性及びクリーニング安定性の点で
、数回変更された。すなわち、西ド，ィッ国特許公開公
報第１９６６９１ｙ影こは、分枝鎖状ジアミン構成体を
含有する、コポリアミドを主体とする溶融接着剤が記載
されており、この溶融接着剤は「改善されたクリーニン
グ安定性を有するが、しかしより高い温度で固着しなけ
ればならない。ノナメチレンジアミンを主体とするコポ
リアミドは、同様に極めて高い融点を有し、したがって
溶融接着剤として繊維をヒートシールするのには不適当
である（西ドイツ国特許公開公報第２３２４１５９号、
同第２３２４１６０号、同第２４３６４３ぴ号、同第２
８０６９３３号）。首記の米国特許第２２５２５５５号
から、ホモポリアミドとの混合物のコポリアミドが殊に
金属表面の接合に適当であることも公知である（上記引
用文中、第４段、第１〜１の守）。同様の思想は、西ド
イツ国特許公告公報第２２３８５４７号に記載されてい
る。西ドイツ国特許公告公報第２５５０８０３号には、
ラゥリンラクタムの結晶性ホモー又はコポリアミドと１
１ーァミノウンデカン酸との混合物が、特定の量比で、
ヘキサメチレンジアミンの結晶性ホモー又はコポリアミ
ド及び１・１２ードデカンジカルボン酸との混合物で金
属の接合に使用され、その際この混合物は粉末の形で使
用してもよいという思想が詑駁されている。しかしなが
ら、この場合、コポリアミドの場合に他のコポリアミド
を形成する基本構成体を最高５重量％もしくは１の重量
％含有するようなコポリアミドを使用することが必要で
ある。すなわち、結晶性ホモ−又はコポリアミドを使用
しなければならない。この混合物は、殊にシートの形で
糟詰の側面薮目を接合するために使用される。
西ドイツ国特許公告公報第２５５０８０３号の思想によ
れば、高い温度での熱溶融型接着剤の良好な接着強さ及
び殊に接着に対する良好な水安定性は、この混合物が高
い結晶化度を有する場合にのみ達成される。更に、その
際にのみ、最も短い溶融冷却サイクルで作業しうろこと
が保証される。粉末点分配法により繊維を接着する際に
は、全く異なる条件が構成される。
この方法では、アィ。ン掛けに短いサイクル時間を必要
としないが、これとは異なり広範な温度範囲内での接着
が望まれる場合、接着剤は織物をできる限り良好に湿潤
させねばならずかつ熱い洗浄液及び化学清浄剤に対して
十分に安定性でなければならない。極めて低い固着温度
でのみ敏感な織物に引合う。従って、接着は１３５ｑｏ
を上廻る溶融範囲を越えてはならない。この要件は、西
ドイツ国特許公告公報第２５５０８０３号に記載の混合
物では満足されない。米国特許第２６鯛９６６号明細書
の記載から、粉末状ホモポリァミドからなる混合物を成
形体の製造に使用することも公知であり、この場合まず
粉末混合物から成形体を圧縮し、引続きこれをより高い
温度で凝結する。この文献の記載には、コポリアミドか
らなる粉末状混合物を粉末点分配法により繊維のヒート
シールに使用することは指摘されてない。
本発明の謀題は、良好な洗濯安定性、すなわち熱りＫ安
定性を有するだけでなく、良好なクリーニング安定性も
有し、より低い温度で接着し得かつその際に洗濯の場合
にも化学清浄の場合にも接着強さを減退させないコポリ
アミドを見に出すことである。
殊に、珪素他織物を粉末点分配法を用いて被覆し、引続
き接着するという課題が課される。この織物において、
既知の溶融接着剤は、接着強さ、熱水安定性及びクリー
ニング安定性の点で十分な結果をもたらさなかった。と
ころで、粉末点分配法により繊維をヒートシールするた
めに、コポリアミドの総和に対しての次の含有量：‘ａ
｝ 少なくとも１１０ｑｏ〜１４０℃の融点及び基本構
成体のラウリンラクタム含量最低２増重量％及び最高７
の重量％を有する少なくとも１種のコポリアミド９５〜
４増重量％、及び｛ｂ｝ ８０℃〜１１０℃の融点及び
基本構成体のラウリンラクタム舎量か又はラウリンラク
タムと１１ーアミノウンデカン酸との含量最低２５重量
％及び最高６の重量％を有する少なくとも１種のコポリ
アミド５〜６の重量％を有する粉末状コポリァミド混合
物を使用する場合に、公知技術の前記欠点を克服するこ
とが判明した。
この場合、この融点は、メツトラー （Ｍｅｍｅｒ）ＦＰ５１型装置の溶融小管中で粉末を溶
融することによって定義される。
有利には、コポリアミド【ａ’の量は９０〜６の重量％
であり、コボリアミド【ｂ）の量は１０〜４の重量％で
ある。コポリアミド‘小ま、基本構成体のラウリンラク
タムを有利に２５重量％まで、殊に３噂重量％までの最
低量を含有すべきであり：これに対して、この基本構成
体は有利に６の重量％の最高量を含有すべきである。コ
ポリアミド‘ｂ｝では、この基本構成体のラウリンラク
タムか又はラウリンラクタムと１１ーアミ／ウンデカン
酸とは、有利に３０〜６５重量％、殊に３５〜６の重量
％の最低量を含有し、かつ有利に６５重量％、殊に６の
重量％の最高量を含有している。
この場合重要なのは、コポリアミドがそれぞれ前記温度
範囲内で溶融することである。この温度範囲は、コポリ
アミド｛小こ関して有利に１１０℃〜１４０ｑｏ、殊に
１１５ｏ０〜１３５ｑ０であり、コポリアミド【ｂ’で
は有利に８０００〜１１ぴ○、殊に８９０〜１０９０で
ある。コポリアミドとしては、殊に少なくともターボリ
アミドが使用される。
このターボリアミドは、公知の加水分解重合により得ら
れる。原則的に、コポリアミドはホモポリァミドのアミ
ド交換によって製造することもできる。しかしながら、
この方法は経済的に有利でないので、この製造法はあま
り好ましくない。 ＊コポリアミド
としては、前記の溶融範囲を有る全てのコポリアミドが
適当である。しかも、オゴリマー又はポリマーの脂肪酸
を含有するコポリアミドであってもよい。しかしながら
、このポリアミドはあまり好ましくない。本発明による
コポリアミド混合物に対する温度範囲は、臨界的である
。
この温度範囲は、混合成分｛ａ’及び｛ｂ’‘こおいて
前記範囲内でなければならない。溶液粘度刀ｒｅ，（２
８℃で０．５％のクレゾール溶液中で測定）は、コポリ
アミドｔａーの場合、１．４〜１．７５有利に１．４５
〜１．７０であり、コポリアミド‘ｂ’の場合、１．３
０〜１．６仏有利に１．３５〜１．５０である。
コポリアミド【ａ穣羊としては、次のものが例示される
：コポリアミド‘ｂ｝君羊としては、次のものが例示さ
れる：粉末状混合物は、額粒混合物を冷間粉砕しかつ引
続き分級することによって製造することができる。
しかしながら、すでに粉砕した粉末を混合するのが有利
であり、この場合団塊化を阻止するために、鱗断路及び
加熱装置を用いずに作業するような混合装置が使用され
る。この粉末の粒度分布は、粉末点分配法に通例の範囲
、すなわち６０〜２００仏、殊に８０〜８００ムを有す
る。
必要な場合には、常用の添加剤、例えば金属石鹸、例え
ばＣａ−ステアリン酸塩、Ｚｎーステァリン酸塩、蟹光
増白剤又は場合によっては安定剤例えば立体障害フェノ
ールを粉末状混合物に添加することができる。次表に記
載された、６０〜２００仏の粒度分布を有する粉末及び
粉末混合物を試験した。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 粉末点分配法により繊維をヒートシールするのに使
    用する粉末状ポリアミド混合物において、コポリアミド
    の総和に対して、（ａ）融点が少なくとも１１０℃〜１
    ４０℃でありまた基本構成体であるラウリンラクタムの
    含量が最低２０重量％及び最高７０重量％であるコポリ
    アミド少なくとも１種９５〜４０重量％、及び（ｂ）融
    点が８０℃〜１１０℃でありまた基本構成体であるラウ
    リンラクタム或いはラウリンラクタムと１１−アミノウ
    ンデカン酸との含量が最低２５重量％及び最高７０重量
    ％であるコポリアミド少なくとも１種５〜６０重量％を
    含有することを特徴とする、粉末点分配法により繊維を
    ヒートシールするのに使用する粉末状ポリアミド混合物
    。 ２ コポリアミドの総和に対して、コポリアミド（ａ）
    を９０〜６０重量％及びコポリアミド（ｂ）を１０〜４
    ０重量％含有する、特許請求の範囲第１項記載の粉末状
    ポリアミド混合物。 ３ コポリアミド（ａ）が基本構成体のラウリンラクタ
    ムを最低２５重量％及び最高６０重量％含有し、コポリ
    アミド（ｂ）が基本構成体のラウリンラクタムか又はラ
    ウリンラクタムと１１−アミノウンデカン酸とを最低３
    ０重量％及び最高７０重量％含有する、特許請求の範囲
    第１項又は第２項に記載の粉末状ポリアミド混合物。 ４ 粉末が６０〜２００μｍの粒径を有する、特許請求
    の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記載の粉末状ポリ
    アミド混合物。 ５ 粉末が冷間粉砕法により製造された、特許請求の範
    囲第１項乃至第４項のいずれかに記載の粉末状ポリアミ
    ド混合物。
JP55065453A 1979-05-19 1980-05-19 粉末点分配法により繊維をヒ−トシ−ルするのに使用する粉末状ポリアミド混合物 Expired JPS6034998B2 (ja)

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