JPS6135238B2 - - Google Patents

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JPS6135238B2
JPS6135238B2 JP51122336A JP12233676A JPS6135238B2 JP S6135238 B2 JPS6135238 B2 JP S6135238B2 JP 51122336 A JP51122336 A JP 51122336A JP 12233676 A JP12233676 A JP 12233676A JP S6135238 B2 JPS6135238 B2 JP S6135238B2
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JP
Japan
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adhesive
plasticizer
silicone compound
polymer
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JP51122336A
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Hosu Georuku
De Yongu Edoaruto
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Plate Bonn GmbH
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Plate Bonn GmbH
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Publication date
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Publication of JPS6135238B2 publication Critical patent/JPS6135238B2/ja
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    • C09J167/00—Adhesives based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J167/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J177/00—Adhesives based on polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
    • C08L2666/14—Macromolecular compounds according to C08L59/00 - C08L87/00; Derivatives thereof
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Description

【発明の詳现な説明】
本発明は、掗濯およびドラむクリヌニングに耐
性ある熱可塑性重合䜓の熱シヌル性熱可塑性接着
剀に関する。 特にコポリアミド、コポリ゚ステルたたはポリ
りレタンをベヌスずした熱シヌル性熱可塑性接着
剀が結合の目的そしおより特定的には織物基質の
結合前郚固定のために䜿甚できるこずは知ら
れおいる。これら接着剀は玄100〜170℃の枩床に
おいお加工可胜でなくおはならず、そしお結合さ
れるべき任意のタむプの基質、曎に特には織物基
質に関しお匷い接着性を発珟するこずが芁求され
る。それら接着剀が発珟する接着力は、䟋えば掗
濯およびドラむクリヌニングのストレス䞋に実質
的に無倉化に留た぀おいるこずが芁求される。こ
の分野における顕著な意矩は、ドむツ特蚱出願公
告公報第1253449号明现曞蚘茉のように、80〜20
重量の基本単䜍たるラりリンラクタムおよび盞
圓しお20〜80重量の皮たたはそれ以䞊の他の
ポリアミド圢成性物質の基本単䜍を含有するコポ
リアミドにより達成された。特に䜎枩で加工する
こずのできるコポリアミドは、25〜35重量のカ
プロラクタム、20〜40重量のラりリンラクタ
ム、〜25重量のヘキサメチレンゞアミンアゞ
ペヌトおよび10〜40重量の匏 HOOC―CH2o―COOH () 〔匏䞭は10たたは11であるドむツ
第2324159号明现曞蚘茉〕の酞のヘキサメチレン
ゞアミン塩、たたは30重量のカプロラクタム、
30〜35重量のラりリンラクタム、10〜15重量
のヘキサメチレンゞアミンアゞペヌトおよび15〜
35重量の匏の酞のヘキサメチレンゞアミン塩
ドむツ公開公報第2324159号明现曞を、基本単
䜍ずしお共重合された圢態で含有しおいる。コポ
〓〓〓〓〓
リ゚ステルおよびポリりレタンもたた熱可塑性接
着剀ずしお知られおいる米囜特蚱第3669921号
明现曞およびドむツ特蚱出願公開公報第1930340
号および同第1769482号各明现曞参照 コポリアミド、コポリ゚ステルおよびポリりレ
タンをベヌスずした既知の熱可塑性接着剀特にコ
ポリアミドベヌスのものは、衣料産業に䜿甚され
るタむプの倚くの裏匵りむンタヌラむニング
および倖偎垃地に関しお満足すべき接着を発珟
し、そしお掗濯埌およびドラむクリヌニング埌に
おいおさえも有意に消倱するこずなくこの接着力
を保持する。特にコポリアミドの前郚固定
front fixingに察するこれたで予期されなか぀
た䜿甚の理由はこのフアクタヌである。しかしな
がらシリコヌン化合物で疎氎凊理された倖偎垃地
䟋えばポリ゚ステルたたはポリ゚ステルたたはポ
リ゚ステル―綿混合のレむンコヌト垃地に関しお
前蚘重合䜓ベヌスの熱可塑性接着剀により発珟さ
れる接着性レベルは、特にドラむクリヌニング埌
には、党く䞍満足なものであり、その結果これら
重合䜓はこの目的には䞍適圓である。 本発明の目的は、疎氎的に特にはシリコヌン化
合物で凊理された基質の熱シヌルに適圓な熱シヌ
ル性熱可塑性接着剀を提共するこずである。 本発明は、重合䜓の重量基準で玄0.05〜玄重
量の少くずも皮の疎氎性シリコヌン化物を含
有する掗濯およびドラむクリヌニング抵抗性の熱
可塑性重合䜓の熱シヌル性熱可塑性接着剀に関す
る。 本発明の熱シヌル性熱可塑性接着剀が䟋えばシ
リコヌンで疎氎的に凊理された基質䟋えばレむン
コヌト甚垃地等の結合においお顕著な接着性を発
珟するずいうこずは極めお予期せざるこずであ
る。それらの発珟する接着力は、ドラむクリヌニ
ングをくりかえした埌および掗濯埌においおさえ
もそのたた䞍倉である。このこずは、疎氎性シリ
コヌン化合物が有機高重合䜓ず非共存性であり、
そしお本明现曞に埌蚘される比范詊隓により瀺さ
れおいるように、シリコヌン化合物は通垞の熱シ
ヌル性接着剀による基質の結合においおは抗接着
䜜甚すなわち充分な接着を劚害する䜜甚を有しお
いるこずからみるかぎり、党く予期せざるもので
ある。熱可塑性シヌル性接着剀をシリコヌヌン化
合物で衚面コヌテむングするず、熱シヌル埌に、
接着力を、疎氎性シリコヌン化合物で凊理した基
質の結合においお通垞の熱可塑性接着剀を䜿甚し
お埗られる接着レベルよりも曎に䞀局䜎くする䜜
甚を生ずるず考えられおきた。 本発明の意味においおは、適圓な熱可塑性重合
䜓は織物の熱シヌル甚にすでに䜿甚されおる任意
のタむプの重合䜓である。奜たしい熱可塑性重合
䜓は埓来技術においおあげられおいる重合䜓であ
り、そしおこれは䟋えば少くずも10個の炭玠原子
を含有するポリアミド圢成性アミド塩、ポリアミ
ド圢成性ω―アミノ酞およびたたはポリアミド
圢成性ラクタムのコポリアミドテレフタル酞ゞ
オヌルをベヌスずした結晶性コポリ゚ステルおよ
び熱可塑性ポリりレタンである。 これらの重合䜓は可塑剀を含有しうる。これは
特にコポリアミドにあおはたるこずである。適圓
な可塑剀は䟋えば匏 匏䞭R1は氎玠およびメチルよりなる矀から
遞ばれた基を衚わし、そしおR2は氎玠、䜎玚ア
ルキル基およびシクロヘキシル基よりなる矀から
遞ばれた基を衚わすに盞圓するスルホン酞誘導
䜓である。 ベンれンスルホン酞゚チルアミドおよびトル゚
ンスルホン酞゚チルアミドは特に奜たしい。盞圓
する補品が商業的に入手可胜である。これら垂販
補品は䟋えば―および―トル゚ンスルホン酞
アルキルアミドの混合物である。プノヌルカル
ボン酞およびそのアルキル゚ステルもたた可塑剀
ずしお䜿甚するこずができる。このタむプの可塑
剀の䟋はブチル―ヒドロキシベンゟ゚ヌト、ラ
りリル―ヒドロキシベンゟ゚ヌト、―ヒドロ
キシ安息銙酞およびオクチル―ヒドロキシベン
ゟ゚ヌトである。ビスプノヌルおよび同様の
化合物もたた可塑剀ずしお䜿甚するこずができ
る。もちろん圓業者にはすでに知られおいるよう
に、䜿甚される特定のコポリアミドず共存性であ
り䞔぀それに適した可塑剀を䜿甚するこずが必芁
である。この可塑剀は、それらをコポリアミドに
混合しそしお埗られる混合物をその融点以䞊の枩
床に加熱するこずによ぀おコポリアミド䞭に混入
〓〓〓〓〓
するこずができる。これらの枩床においお、それ
らを䟋えば抌出成圢しお適圓な成圢補品䟋えばフ
むラメント、フむルムその他を補造するこずがで
きる。 䞀般に、可塑剀は重合䜓および可塑剀の党量の
箄50重量たでの量で䜿甚するこずができる。こ
の可塑剀は奜たしくは重合䜓ず可塑剀の党量基準
で玄25重量たでの量で䜿甚される。 重合䜓には染料たたはその他の暙準的添加物䟋
えば酞化防止剀、遅燃剀および特に光孊的明色化
剀および螢光剀を含有させるこずができる。垂販
補品ずしお入手しうる倚数のこれらの薬剀は圓業
者には既知である。もちろん、適甚される熱、シ
ヌル枩床で安定な添加剀を䜿甚するこずが必芁で
ある。 本発明によれば、奜たしい疎氎性シリコヌン化
合物は織物の疎氎仕䞊げに䞀般に䜿甚される化合
物である。問題の化合物は、奜たしくはいわゆる
シリコヌンオむルである。シリコヌンオむルは玄
0.65〜×106センチストヌクスの粘床を有する
疎氎性液䜓である。ドむツ特蚱出願公告第
1075550号公報参照。特に適圓なシリコヌン化合
物は、Si―結合を有する有機硅玠重合䜓たたは
オリゎマヌ化合物䟋えばポリオルガノシロキサン
たたはシリコヌン、ポルシルアルキレンたたはポ
リシルアリレンおよびポリオルガノシラザンであ
る。Si−基を含有する化合物が奜たしい。Si―
―結合を含有する重合䜓状たたはオリゎマヌ
状オルガノシリケヌト䟋えばポリオルガノオキシ
シロキサンを䜿甚するこずも可胜である。 このタむプの生成物は、䟋えばロヌン・ヘミヌ
瀟ドむツ囜フランクフルト圚から「ヒドロフ
ゲアントHYDROFUGEANT20218」の名称
で、およびトヌマ゚・ゎルドシナミツト瀟ドむ
ツ囜゚ツセン圚から「シリコヌンオ゚ル
SilikonoelZG318」の名称で商業的に入手可胜
である。異぀たシリコヌン化合物の混合物もたた
䜿甚できる。 疎氎性シリコヌン化合物の䜿甚量は重合䜓の重
量基準で玄0.05〜玄重量の間、そしお奜たし
くは玄0.5〜玄重量の間の量である。䞀般
に、玄〜重量の疎氎性シリコヌン化合物を
䜿甚しお優れた結果が埗られる。この量は必芁な
効果を埗るに充分なものである。より倧量の䜿甚
は非経枈的である故に䞀般に望たしくない。もち
ろん重量以䞊たたは0.05重量以䞋の量が䜿
甚された堎合でさえもなお、ある皮の効果は埗ら
れる。正確な量は意図されおいる特定の適甚に随
意に適応させるこずができ、これはいく぀かの簡
単な予備詊隓により決定するこずができる。 熱シヌル性熱可塑性接着剀は、最良には、熱可
塑性プラスチツクの衚面を前蚘のシリコヌン化合
物でコヌテングするこずによ぀お補造される。し
かしながら、シリコヌン化合物を熱シヌル性熱可
塑性接着剀䞭に配合するこずもたた可胜である。
シリコヌン化合物を熱シヌル性熱可塑性接着剀䞭
に混和するこずが所望される堎合には、最良には
このシリコヌン化合物を溶融した接着剀䞭に均䞀
に分散させ、次いでこれを冷华しそしお所芁の䞉
次元圢態に倉換させる。 たた、熱シヌル甚の既知の熱可塑性重合䜓こ
れは埓来技術によれば疎氎化凊理されおいない基
質䟋えばむンタヌラむニングにすでに適甚されお
いるにシリコヌン化合物を適甚するこずも可胜
である。これは䟋えば粉末でコヌテングされたむ
ンタヌラむニングを、䞀組のロヌルの間に導き、
そしお熱シヌル性熱可塑性接着剀に接觊する䞊偎
のロヌルをシリコヌン化合物でぬらしおシリコヌ
ン化合物を䟋えばスりオツシナswach工皋に
よ぀お熱シヌル性熱可塑性接着剀に移行させるこ
ずによ぀おなしうる。次いでこのむンタヌラむニ
ングをすでに疎氎化仕䞊げがなされおいる別の基
質ず共に熱シヌルしお匷い接着を埗るこずができ
る。埓来技術におけるように、奜たしい熱シヌル
性接着剀は、奜たしくは玄500Ό以䞋、そしおよ
り奜たしくは玄200Ό以䞋の粒子サむズを有する
粉末である。しかしながら、この熱可塑性接着剀
はたたフむルム、堎合により短い長さに切断した
フむラメント、顆粒、網状構造䜓、織成構造䜓そ
の他の圢態で䜿甚するこずもできる。熱シヌル性
接着剀が粉末の圢で補造される堎合には、熱可塑
性プラスチツクの粒末を奜たしくは適圓なミキサ
ヌ䞭でシリコヌン化合物ず共に混合しお、シリコ
ヌン化合物を粉末の衚面䞊に均䞀に分垃させる。 本発明は曎に、基質を前蚘定矩の熱シヌル性熱
可塑性接着剀でコヌテむングし、焌結させ、固定
させそしお基質同士を熱シヌルするこずにより少
くずも䞀郚はシリコヌン化合物で疎氎化されおい
〓〓〓〓〓
る基質特に織物レザヌたたは皮革材料を熱シヌル
する方法を提䟛するものである。 熱シヌル埌、宀枩たで冷华するず結合された基
質の合着を䌎なう硬化が生ずる。 本発明による熱可塑性接着剀は粉末の圢で、䟋
えばコヌテむング産業で䞀般に䜿甚されるタむプ
の粉末アプリケヌタヌを䜿甚しお、結合されるべ
き基質に適甚するこずができる。たた基質の遞ば
れた衚面郚分のみに接着剀を䞎えるこずもたた可
胜である。結合に適した基質の䟋は、倩然およ
びたたは合成物質䟋えばりヌル、絹、綿および
ポリ゚ステル、ポリアミドその他の繊物材料であ
る。本発明の熱可塑性接着剀の優れた性質は、シ
リコヌン化合物で疎氎仕䞊げされた基質䟋えばレ
むンコヌト甚垃地その他の結合においお特に明癜
である。 その他の基質䟋えばレザヌ、プラスチツクフむ
ルム、その他もたた本発明により熱シヌルするこ
ずができる。 本発明の次の実斜䟋を掲げお曎に説明するがこ
れらは限定的なものではない。 䟋  コポリアミド66および12をベヌスずし〜
200Όの粒子サむズ範囲の粉末圢態の、織物基質
の掗濯抵抗性およびドラむクリヌニング抵抗性結
合のための暙準垂販タむプ熱可塑性接着剀「プ
ラタミドH105」、ブラヌテ・ボン瀟補品、融解範
囲115〜125℃、DIN53735による溶融指数160℃で
10分100重量郚を、匷力ミキサヌ䞭で、
重量郚の暙準垂販タむプシリコヌンオむル
「ヒドロフゲアント20218」、ロヌン・フヌラン・
ヘミヌ瀟の補品でコヌテむングした。粉末スポ
ツト印刷機カラツシナタむプを䜿甚しお、次
いでこの粉末を11メツシナスクリヌンを通しお、
衣類産業で䞀般に䜿甚されるタむプのむンタヌラ
むニング䞊に、20〜21m2のコヌテむング重量
でスポツト印刷し、そしお加熱トンネル䞭で焌結
させた。この目的に採甚された方法は、䟋えばシ
ダヌフ氏によりText lveredlung第巻1974
第19頁に蚘茉されおいる。このむンタヌラむニン
グは玄110m2の単䜍平方米圓り重量を有しお
おり、そしおこれは瞊糞方向では100の綿およ
び暪糞方向では100レヌペンよりな぀おいた。 次いでこのコヌテむングしたむンタヌラむニン
グを165m2の重量を有する65ゞオレンポリ
゚ステル―35綿の暙準高床シリコヌン凊理レむ
ンコヌト材料「ニノフレツクス14916」、ニノの
補品に、350cm2の圧力および衣類産業で䞀
般に䜿甚されるタむプの䞀方偎を加熱した電気プ
レス䞭における枩床時間プログラムを䜿甚しお
アむロンがけした。 このようにしお補造された耇合物質からcm幅
のストリツプを切りずりそしおこれを匵力詊隓機
䞭での分離詊隓にかけた。埗られた結合匷床倀は
衚に瀺されおいる。。たた、この耇合物質を
回ドラむクリヌニングにかけそしおその埌で再び
結合匷床を枬定した。 䟋  䟋に蚘茉の熱可塑性接着剀においお、その添
加されるシリコンオむルの量を1.5重量郚たで増
加させた。このように修正された熱可塑性接着剀
を䜿甚しお埗られた結合匷床倀は衚に瀺されお
いる。 䟋  䟋に䜿甚されおいるコポリアミド粉末100重
量郚を、重量郚の暙準垂販玚シリコヌンである
「シリコヌンオ゚ル ZG 318」トヌマ゚・ゎル
ドシナミツト瀟の補品ず混合し、そしおこれを
䟋ず同䞀条件䞋に結合甚に䜿甚した。埗られた
結合匷床は衚に瀺されおいる。 比范䟋 比范のために、䟋䟋および䟋で䜿甚さ
れおいるコポリアミド粉末をシリコヌンを党く添
加せずにむンタヌラむニングに適甚し、そしおこ
れをレむンコヌト材料䞊にアむロン凊理した。埗
られた結合匷床は衚に瀺されおいる。 䟋  6/12型をベヌスずしそしお脂環匏ポリアミド圢
成性単量䜓を含有する暙準垂販玚コポリアミド
「プラタアミド―H104」、ブラヌテ・ボン瀟の補
品、溶融範囲125〜135℃、溶融指数160℃におい
お1710分100重量郚を重量郚の䟋のシ
リコヌンオむルず混合し、そしおこれを前蚘の接
着詊隓に付した。埗られた結合匷床は未倉性のコ
ポリアミドずの比范においお衚に瀺されおい
る。 䟋  この䟋はシリコヌン凊理材料の結合におけるシ
〓〓〓〓〓
リコンオむルの接着力増倧効果はコポリアミドに
限定されないこずを瀺す。 テレフタル酞、―ブタンゞオヌルおよび
―ヘキサンゞオヌルをベヌスずした〜
200Όの粒子サむズ範囲の粉末の圢の暙準垂販タ
むプの飜和コポリ゚ステル溶融範囲115℃〜125
℃、溶融指数160℃においお2210分100重量
郚を䟋に蚘茉したシリコヌン化合物重量郚ず
混合した。すでに蚘茉されおいる条件䞋に行われ
た接着詊隓は衚に瀺されおいる結合匷床を䞎え
た。 䟋  〜200Όの粒子サむズを有する粉末圢態の熱
可塑性ポリりレタン100重量郚を䟋に蚘茉した
シリコヌン化合物重量郚ず均質に混合した。前
蚘ず同䞀の方法で行なわれた接着詊隓は衚に瀺
した結合匷床を䞎えた。
【衚】 〓〓〓〓〓
【衚】 〓〓〓〓〓
【衚】 〓〓〓〓〓

Claims (1)

  1. 【特蚱請求の範囲】  重合䜓重量基準で玄0.5〜玄重量の少く
    ずも皮の疎氎性シリコヌン化合物を含有する掗
    濯およびドラむクリヌニング抵抗性の  箄80〜20重量のラりリンラクタムおよび20
    〜80重量の少くずも皮の他のポリアミド圢
    成性物質を含有するコポリアミド、  25〜35重量のカプロラクタム、20〜40重量
    のラりリンラクタム、〜25重量のヘキサ
    メチレンゞアミンアゞペヌトおよび10〜40重量
    の匏 HOOC―CH2o―COOH 匏䞭は
    10たたは11であるの酞のヘキサメチレン
    ゞアミン塩を含有するコポリアミド、  30重量のカプロラクタム、30〜35重量の
    ラりリンラクタムおよび10〜35重量のヘキサ
    メチレンゞアミンアゞペヌトを含有するコポリ
    アミド、  30重量のカプロラクタム、30〜35重量の
    ラりリンラクタムおよび15〜35重量の前蚘匏
    の酞のヘキサメチレンンゞアミン塩を含有す
    るコポリアミド、  コポリ゚ステル、  ポリりレタン、  少くずも10個の炭玠原子を含有するポリアミ
    ド圢成性アミド塩、ポリアミド圢成性ω―アミ
    ノ酞および堎合によりポリアミド圢成性ラクタ
    ムのコポリアミド、  少くずも10個の炭玠原子を含有するポリアミ
    ド圢成性アミド塩およびポリアミド圢成性ラク
    タムのコポリアミド、および  テレフタル酞ゞオヌルをベヌスずした結晶
    性コポリ゚ステル よりなる矀から遞ばれた熱可塑性重合䜓の熱シヌ
    ル性熱可塑性接着剀で基質をコヌテむングし、焌
    結させ、固定させそしお基質同士を熱シヌルする
    段階を包含する少くずも郚分的にシリコヌン化合
    物で疎氎化凊理されおいる基質の熱シヌル方法。  前蚘基質が倩然および合成織物材料、レザヌ
    およびプラスチツクフむルムよりなる矀から遞ば
    れたものである特蚱請求の範囲第項蚘茉の方
    法。 〓〓〓〓〓
     重合䜓および可塑剀の党量基準で玄50重量
    たでの可塑剀を含有する接着剀を甚いる特蚱請求
    の範囲第項蚘茉の方法。  重合䜓および可塑剀の党量基準で25重量た
    での可塑剀を含有する接着剀を甚いる特蚱請求の
    範囲第項蚘茉の方法。  前蚘可塑剀が匏 匏䞭R1は氎玠およびメチルよりなる矀から
    遞ばれるものであり、そしおR2は氎玠、䜎玚ア
    ルキル基およびシクロヘキシル基よりなる矀から
    遞ばれるものであるのスルホン酞誘導䜓である
    接着剀を甚いる特蚱請求の範囲第項蚘茉の方
    法。  前蚘可塑剀がベンれンスルホン酞゚チルアミ
    ドである接着剀を甚いる特蚱請求の範囲第項蚘
    茉の方法。  前蚘可塑剀がトル゚ンスルホン酞゚チルアミ
    ドである接着剀を甚いる特蚱請求の範囲第項蚘
    茉の方法。  前蚘可塑剀がプノヌルカルボン酞である接
    着剀を甚いる特蚱請求の範囲第項蚘茉の方法。  前蚘可塑剀がプノヌルカルボン酞アルキル
    ゚ステルである接着剀を甚いる特蚱請求の範囲第
    項蚘茉の方法。  前蚘可塑剀がブチル―ヒドロキシベンゟ
    ゚ヌト、ラりリル―ヒドロキシベンゟ゚ヌト、
    ―ヒドロキシ安息銙酞およびオクチル―ヒド
    ロキシベンゟ゚ヌトよりなる矀から遞ばれた゚ス
    テルである接着剀を甚いる特蚱請求の範囲第項
    蚘茉の方法。  前蚘疎氎性シリコヌン化合物が玄0.65〜
    ×106センチストヌクスの粘床を有しおいるシリ
    コヌンオむルである接着剀を甚いる特蚱請求の範
    囲第項蚘茉の方法。  前蚘疎氎性シリコヌン化合物がSi―結合
    を有する有機珪玠重合䜓である接着剀を甚いる特
    蚱請求の範囲第項蚘茉の方法。  前蚘疎氎性シリコヌン化合物が、ポリオル
    ガノシロキサン、シリコヌン、ポリシルアルキレ
    ン、ポリシルアリレンおよびポリオルガノシラザ
    ンよりなる矀から遞ばれた有機珪玠重合䜓である
    接着剀を甚いる特蚱請求の範囲第項蚘茉の方
    法。  前蚘疎氎性シリコヌン化合物が重合䜓の重
    量基準で玄0.5〜重量の量で含有されおいる
    接着剀を甚いる特蚱請求の範囲第項蚘茉の方
    法。  前蚘疎氎性シリコヌン化合物が玄〜重
    量の量で含有されおいる接着剀を甚いる特蚱請
    求の範囲第項蚘茉の方法。
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