CS212208B2 - Powder polyamide compound for the heat treating of textiles by method of spot pasting under utilization of the powder melting adhesive - Google Patents
Powder polyamide compound for the heat treating of textiles by method of spot pasting under utilization of the powder melting adhesive Download PDFInfo
- Publication number
- CS212208B2 CS212208B2 CS803428A CS342880A CS212208B2 CS 212208 B2 CS212208 B2 CS 212208B2 CS 803428 A CS803428 A CS 803428A CS 342880 A CS342880 A CS 342880A CS 212208 B2 CS212208 B2 CS 212208B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- copolyamide
- copolyamides
- melting point
- powder
- Prior art date
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims description 18
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims description 18
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 18
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 title claims description 10
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 title claims description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 title description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 21
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims description 13
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims description 3
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 claims 1
- KLNPWTHGTVSSEU-UHFFFAOYSA-N undecane-1,11-diamine Chemical compound NCCCCCCCCCCCN KLNPWTHGTVSSEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 claims 1
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 5
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 description 5
- 229920006017 homo-polyamide Polymers 0.000 description 5
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 4
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 4
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RNLHGQLZWXBQNY-UHFFFAOYSA-N 3-(aminomethyl)-3,5,5-trimethylcyclohexan-1-amine Chemical compound CC1(C)CC(N)CC(C)(CN)C1 RNLHGQLZWXBQNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- -1 1,12-dodecanedioxy Chemical group 0.000 description 2
- 229920000571 Nylon 11 Polymers 0.000 description 2
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 2
- 229920000572 Nylon 6/12 Polymers 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- TVIDDXQYHWJXFK-UHFFFAOYSA-N dodecanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCCCC(O)=O TVIDDXQYHWJXFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- ZETYUTMSJWMKNQ-UHFFFAOYSA-N n,n',n'-trimethylhexane-1,6-diamine Chemical compound CNCCCCCCN(C)C ZETYUTMSJWMKNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000004836 hexamethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- VMPHSYLJUKZBJJ-UHFFFAOYSA-N lauric acid triglyceride Natural products CCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCC VMPHSYLJUKZBJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000048 melt cooling Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J177/00—Adhesives based on polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/36—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from amino acids, polyamines and polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S525/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S525/934—Powdered coating composition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/24893—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including particulate material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2738—Coating or impregnation intended to function as an adhesive to solid surfaces subsequently associated therewith
- Y10T442/2746—Heat-activatable adhesive
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Polyamides (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
(54) Prášková polyamidová smés pro úpravu textilií za horka způsobem bodového lepení za použiti práškového tavného lepidla
Vynález se týká práškové polyamidové smmsi pro úpravu textilií za horka způsobem bodového lepeni za použití práškového tavného lepidla.
PouUžtí kopolyamidů jako tavného lepidla - je již dlouho známé, například z .patentového spisu USA 2 252 555. Jako tavná lepidla došla v posledních letech uplatnění v technice úprav texttlií za horka zejména lepidla na bázi laurinlaktmu (německý vykládači spis LAS 12 53 449). Protože tato tavná lepidla nemohla až dosud plně uspookjit, zejména pokud jde o jejich stálost v horké vodě a v chemickém čištění, byla- mooookát obměňována. Tak v německém zveřejňovacím spisu DOS 19 66 919 popisují tavná lepidla na bázi kopolyamidů, která obsahuj! diaminové stavební jednotky s rozvětverými řetězci, jež se vyznačují zlepšenou stálostí v chemickém čištění, které se však musí fixovat při vyšších teplotách. Kopolyamidy na bázi nonameeihyLendiaminů maj rovněž příliš vysokou teplotu tavení a nejsou proto vhodné jako tavná lepidla pro úpravu texttlií za horka (německé zveřejňovací spisy 25 08 112, 26 42 244). Nízkkoaaící kopolyamidy neu8pokajují pokud jde o jejich odolnost vůči horké vodě a jejich stálost v chemickém čištění (německé zveřejňovací spisy 23 24 159, 23 24 160, 24 36 430, 28 06 993). Z výše uvedeného patentového spisu USA 2 252 555 je též , známo, že kopolyamidy jsou ve směsi s homopolyamidy obzvláště vhodné ke slepování kovových povrchů. Totéž se uvádí v německém vykládacím spisu LAS 22 38 547.
V německém vykládacím spisu LAS 25 50 803 se popisuje směsí krystalických homopolyamidŮ nebo kopolyamidů laurinaakamu a 11-aminoшldékan0krselioy v různých hmojnojtních poměrech ve směsi s krystaicklými homopolyamidy nebo kopolyamidy hexanmtihylendiaminu a kyseliny
1,12-dodekаndiааrboxylové ke slepování kovů, přičemž lze těchto smmsi pou^t i v práškové podobě. V tomto případě je však nutné, použít z kopolyamidů takové, které obsahu;}! nanejvýš respektive 10 Omojnojtních.% jiných základních stavebních jednotek vytvářej lících kopolyamidy. Je tedy nezbytně nutné pou^t krystalických homopolyamidů nebo kopolyamidů.
Těchto smisí se používá zejména v podobě fólií lc zalepování postranních spár konzervových plechovek. Podle údajů německého vykládacího spisu DAS 25 50 803 se dosáhne dobré pevnosti slepení při p^L^Uit^zí teplem tavitelného lepidla za vysokých teplot a zejména dobré stálosti slepeného spoje ve ' vodě jen tehdy, když směsi mají vysokou kry8talilitu. Kromě toho je jenom pak zaručeno, že je možno pracovat s velice krátkými cykly ochLazení taveniny.
Zcela jiné poměry jsou při lepení texttiií způsobem bodového lepení za použití práškového tavného lepidla. Nejsou nutné krátké časové -cykly v iehLicím lisu, oaprooi tomu je žádoucí lepení v širokém teplotním intervalu, lepidlo musí tkaninu co nejlépe smáčet a musí bý dobře stálé v horkých pracích roztocích a v chemických čistících prostředcích. U citlivých tkanin jsou dovoleny jen velmi nízké fixační teploty. Neměl by tedy být překročen taviči rozsah nad 135 °C. Tyto požadavky nelze splnnt se směsmi, popsanými v německém vykládacím spisu DAS 25 50 803. .
Z patentového spisu USA 2 698 966 je též známo, pouužvat směsí z práškových ^т^^уаmidů k výrobě tvarovaných těles, přičemž se nejprve z práškové smisi vylisuje tvarované těleso, které se pak slinuje př vyšších teplotách. Tento patentový spis se nikde nezmiňuje o ponu^ání práškových směsí z kopolyamidů k úpravě texttiií za horka způsobem bodového lepení za poi^žtí práškového tavného lepidla.
Úkolem vynálezu je nalézt takové kopolyaoidy, které se vyznaččuí jak dobrou stálostí v praní, tj. stálostí v horké vodě, tak i dobrou stálostí v chemickém čištění, které mohou být lepeny za nízkých teplot a přoom oeetráceeí na své pevno^i přilnutí jak př praní, tak i př chemickém čištění. Zejména vyvstává úkol, ^vrstvovat siliOoniuovaoé tkaniny bodovým způsobem, pracujícím s práškovými tavnými lepidly, s následujícím lepením. U těchto tkanin se dosavadními známými, tavnými lepidly nedosá^o dostatečných výsledků pokud jde o pevnost přilnutí, stálost v horké - vodě a v chemickém čištění.
Nyní bylo zjištěno, že je možno uvedené nedostatky dosavadního stavu techniky překonat tím, že se k úpravě texttiií za horka způsobem bodového lepení s práškovým tavným lepideeo pouužje práškových smisi kopolyamidů, které - vztaženo na celkové onoožsví kopolyamidů - oba) 95 až 40 % hmoUnouSních alespoň jednoho kopolyamidů s teplotou tavení nejméně 110 až 140 °C a s podílem základní stavební jednotky lαžrinjαkjmž alespoň 20 a nanejvýš 70 % hmoUnoutních, a .
b) 5 až 60 % hmoUnoutních alespoň jednoho kopolyamidů s teplotou tavení v rozmezí od 80 do 110 °C a s podílem základní stavební jednotky laurinakkamu nebo laurinakkamu a 11-aminoundekkalkysUny alespoň 25 a nanejvýš 60 % hrnoUioosních.
Teplota tavení je přitom definována roztavením práškového vzorku v tavné trubičce v přístroji Meetler Fp 51·
S výhodou činí mn^ž^í kopolyamidů a) 90 až 60 % hInoUnousních, m^^ožst^zí ^polyamidů b) 10 až 40 % hmoUnouSních.
Kopolyamidy a) m^azí obsahovat základní stavební jednotku laurinlkkam výhodně v množství alespoň 25 % hooUnouSních, zejména alespoň 30 % ^c^ot^ť^o^s^t^zích; naopak, tato základní stavební jednotka má bý obsažena nanejvýš v oooožs,ví s výhodou 60 % hoc^ot^ť^o^st^dích. _
U kopolyamidů b) jsou tyto základní stavební jednotky laurinaekam nebo laurinaskam a 11-aminuundθkεankУslila obsaženy v οο^^νί výhodně alespoň 30 . až 65 % ^00^0^^^, zejména 35 až 60 % hrnounoosních' a nanejvýš v onoožsví výhodně 65 % hIDoUnoutních, zejména 60 % hmoonoosních.
2122р8
Podstatné přitom je, že se tyto kopolyamidy taví vždy v uvedeném teplotním rozmezí. Toto teplotní rozmezí je u kopolyamidů a) s výhodou od 110 do 140 °C, zejména od 115 do 135 °C, au kopolyamidů b) výhodně od 80 do 110 °C, zejména od 85 do 105 °C.
Jako kopolyamidů se zejména používá alespoň ter.polyamidů. Připraví se známou hydrolytickou polymerací. Zásadně se mohou tyto kopolyamidy vyrobit i přeamidováním homopolyamidů. Poněvadž však tento postup není z ekonomického hlediska účelný, je tento způsob výroby méně výhodný.
Jako kopolyamidy jsou vhodné všechny kopolyamidy, jejichž teplota tavení leží v uvedeném rozmezí. Tím se rozumějí i kopolyamidy, které obsahují oligomerní nebo polymerní mastné kyseliny. Tyto kopolyamidy jsou však méně výhodné.
Teplotní rozsah má pro směsi kopolyamidů podle vynálezu rozhodující význam. Musí být ve výše uvedeném rozmezí jak u složky a), tak u složky b) směsi.
Viskozita roztoku npel (měřená v 0,5% kresolovém roztoku při teplotě 28 °C) je u kopolyamidů a) v rozmezí od 1,4 do 1,75, s výhodou v rozmezí od 1,45 do 1,70, u kopolyamidů b) v rozmezí od 1,30 do 1,60, s výhodou v rozmezí od 1,35 do 1,50.
Jako kopolyamidy skupiny a) je možno například uvést:
| teplota tavení °c | laurinlaktam hmot. % | kaprolaktam hmot. % | kyselina adipová/hexamethylendiamin hmot. % |
| 130 | 33 1/3 | 33 1/3 | 33 ι/з |
| 127 | 40 | 40 | 20 |
| 122 | 40 | 30 | 30 |
| 135 | 60 | 25 | 15 |
kyselina azelainová/hexamethylendiamin ==============3S=====Si5==S===========a=S=3==3S=X3=3=q=32aSa=2a323=S223=2223233SS3=S33=33SSS
117 40 35 25 =з=======22х=з=зз2==азз2Г2ззгз=зз2зззззз=ззззззз=з==2ззгззззз=з=зз=21хзжхзз=зз22з=а=азах2зз kyselina sebaková/hexamethýiendiamin
3======3=Z3===X3=3=3333=33=X33==33B=33=3333=Sa3=3=333333ZS83S3=SXX33333X2S«XXS853X33SZ53S33 kyselina adipová/isoforondiamin/trimethylhexamethylendiamin
128 60 16 24
33==3=333333=3=3333-:=3333333===3333=23333333=32==3333=3323333333331=33333333233332333323533 dodekandikyselina/isoforondiamin =====23Z=232=3X33X===X=3X==3S33=3X233=33X3=33BS8X=3XX3X32333333333==X33=3=1=3==28==333322=3
132 60 20 20
3==3=32==3332======333=33==Χ====1=3ΧΧ3=13353=3===33Π=Ζ3=Χ=3=338323311323232Β2Χ=Π==3==3232=2 dodekandikyselina/hexamethlyendiamin
333333==3=3=3====22233Π32=23==3=3Ζ23332Ζ3=3Χ313=Β33=23==2Β32233Χ3333233=Β=13·123332322=3==Χ
116 40 30 30
122 50 25 ’ 25
I
Jako коpólyamidy skupiny b) je možno například uvést:
| teplota tavení °C | laurinlaktam hmot. % | kaprolaktam hmot. % | kyselina adiDOvá/ /hexame thylendi ami n пшох. % | kyselina sebaková/ /hexame thylendi amin hmot. % |
| 98 | 35 | 25 | 20 | 20 |
| 95 | 35 | 30 | 15 | 20 |
| 94 | 40 | 30 | 15 | 15 |
=2сз=а==а=«8сз1янжзззагя«=ся=яаажз=агза=а==2=з==ав==гяв2г=5я==132=азах==хзв==аазз=53==зазз kyseliha azelainová/ /hexamethylendiamin авважа«вззаяяз«жжяжзз=хааа=ззпзззз=ззз=азззазхцзяззз=з2яяааззз=ззя==аз==яззжзз==зззззз=ззз=
30 30 10 30
40 30 15 15 гзгяааазазсязяазаазяязжзз&аяжзазжпягззгзязззззязяааззяязззззяазаззяяязззззяязхзззззззззззза dodekandikyselina/ /hexamethylendiamin зазяа=азззЯ8азаяяззяяззЕзягая=ааз=з=яззязаязааз=з=гззягзял=жз=яяяя=з=я=ззззяз=ззя=зз=зззззз
100 40 30 15 15 =я==яя=азз23я=я=ЯЕязззяцз=яяяяяяззя=яяяза=з===я8=я=з=зл=яяя==злж=зяазяяяжязз=кз==яяззяззя== aminoundekankyselina kyselina azelainová/ /hexamethylendiamin яяяззззязяяжзяяяаа=жяжяяз=язяззяззязяззз=зз8з=ззяазяяззяз=ззз=зззяззяззззяззззззззззязз==зз
25 25 25 25
30 30 20 20 зязязя2Л2яжпвзаяз8яияжжаяз2язяяззяззпжзяяяавзаз==яза==ззжз=яяязззяязазя5яз2з=зз=з=зз===з=з= kyselina adipová/ /hexame thylendiamin зяззз8зязяяязяяззаяжззззяз8зхзхзззззжзязяазззяязз=яязяяп2зя=зягззззязгззззжв=зязз=зз=зяяязз
| 93 | 30 | 30 | 20 | 20 |
| 98 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| 89 | 25 | 30 | 25 | 20 |
| 90 | 25 | 25 | 25 | 25 |
з2=ззяззз83ззз88з=згззз2зззаззЕздазгаззажвазгзвзззязвзззз=ззз=звзз:з=з:===зззгя2=гз=5гг==22 dodekandikyselina/ /hexamethylendiamin а22яаязхаа2зазжяааявзяазжзпззяж8зя8зяя=яаз==2=аз8заязяя83гз=сзаззяззза=в=зззяяя==яязз=зяззз
102
Д2а23яза2зя1=зплваязаааяязз11яв«язваааз2за=а2за8вззззяязяз2аз=5язаззеззазаз=з===зя=з======= kyselina adipová/ /dodekanmethylendiamin
25
30
Práškové směsi podle vynálezu se mohou připravovat mletím směsí granulátů za studená 8 následným vytříděním. Výhodnější však je, mísit již semleté práškové látky, přičemž se používá takových mísících zařízení, která pracují bez střihových drah a bez zahřívání, aby se zabránilo vzniku hrudek.
Rozložení velikosti částic práškových látek je v rozsahu obvyklém pro způsob bodového lepení za použití práškového tavného lepidla, totiž v rozmezí od 60 do 200 дип, zejména v rozmezí od 80 do 200 дин·
К získaným práškovým směsím je možno popřípadě přidat obvyklé přísady, jako jsou například kovové mýdla, například stearát vápenatý, stearát zinečnatý, optické zjasňovací prostředky nebo popřípadě stabilizační činidla, jako jsou stericky bráněné fenoly.
Bylo zkoušeno použití práškových látek a práškových směsí, uvedených v dále zařazené tabulce, a rozložením velikostí částic od 60 do 200 дшь Byly naneseny v hmotnostním množství 16-2 g/m na obvyklý komerční vložkový materiál pomocí stroje к nanášení práškového materiálu, majícího rastr 11 mesh. V žehlicím lisu byl vložkový materiál při teplotě 140 °C tlakem 350 p/cm2 slepen s obvyklým komerčním silikonizovaným vrchním materiálem· Slepené díly byly třikrát prány při teplotě 60 °C komerčním jemným pracím prostředkem a pětkrát čištěny obvyklým chemickým čisticím prostředkem· Soudržnost byla určována podle normy DIN 54 310, přičemž hodnoty jsou uvedeny v N/5 cm.
Tabulka
X = isoforondiamin + trimethylhexamethylendiamin ve stejných hmotnostních poměrech
| srovnávací příklady | druh a použité množství kopolyamidu | teplota tavení °c | soudržnost | po čištění | |
| před praním a čištěním | po praní | ||||
| 1 | A kopolyamid 12/6/6,6 ve | ||||
| hmotnostním poměřu 60/25/15 | 135 | 4 | 2 | 3 | |
| 2 | В kopolyamid 12/6/X,6 ve | ||||
| hmotnostním poměru 60/17/23 | 128 | 6 | 3 | 4 | |
| 3 | C kopolyamid 12/11/6/6,9 ve | ||||
| hmotnostním poměru | |||||
| 25/25/25/25 | 91 | 7 | 0 | 4 | |
| 4 | D kopolyamid 12/6/6,12 ve | ||||
| hmotnostním poměru 60/20/20 | 132 | 7 | 3 | 3 | |
| 5 | E kopolyamid 1 + 2 ve hmot- | ||||
| nostním poměru 50/50 | 5 | 3 | 2 | ||
| 6 | F kopolyamid 4 + 3 ve hmot- | ||||
| nostním poměru 25/75 | 7 | 0 | 5 | ||
| 7 | G polyamid-11, polyamid-12, | ||||
| (DAS 25 50 803) | polyamid-6,12 ve hmotnost- | ||||
| ním poměru 60/40/10 | 0 | 0 | 0 | ||
| 8 | H polyamid-11, polyamid-12, | ||||
| (DAS 25 50 803) | polyamid-6,12 ve hmotnost- | ||||
| ním poměru 60/40/10 | 0 | 0 | 0 | ||
| příklady | |||||
| 1 | D + C kopolyamid 4 + 3 ve | ||||
| hmotnostním poměru 50/50 | 9 | 7 | 10 | ||
| 2 | D + C kopolyamid 4 + 3 ve | ||||
| hmotnostním poměru 75/25 | 6 | 6 | 9 | ||
| 3 | D + C kopolyamid 4 + 3 ve | ||||
| hmotnostním poměru 85/15 | 7 | 7 | 9 |
A + В + С коpólyamid + 2 + 3 ve hmotnostním po-
| měru 20/40/40 | 7 | 7 | 7 | |
| 5 | A + В + C kopolyamid | |||
| 1 + 2 + 3 ve hmotnostním po- | ||||
| měru 40/40/40 | 10 | 9 | 10 |
Claims (5)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. PráSková polyamidová směs pro úpravu textilií za horka způsobem'bodového lepení za použití tavného lepidla, vyznačující se tím, že zahrnuje - vztaženo na celkové možství kopolyamidů - 95 až 40 hmožnožtních % alespoň jednoho kopolyamidu s teplotou tavení alespoň 110 až 140 °C a s podílem základní stavební jednotky laurinlaktmu alespoň 20 a nanejvýš70 hrnoonnotních % a 5 až 60 hJoožnožtních % alespoň jednoho kopolyamidu s teplotou tavení od 80 do 110 °C a s podílem základní stavební jednotky lturinaaktmu nebo lturinaaktmu a 11-εminoundekarйy8·lioy alespoň 25 a nanejvýš 70 hmoOtootních %.
- 2. Prášková polyamidová směs podle bodu 1, vyzMaujjcí se tím, že zahrnuje 90 až 60 hmoonnotních % alespoň jednoho kopolyamidu s teplotou tavení od alespoň 110 do 140 °C a s podílem základní stavební jednotky lauri nikomu alespoň 20 a nanejvýš 70 hmožnožtních % a 10 až 40 hmo0noo1toích % alespoň jednoho kopolyamidu s teplotou tavení od 80 do 110 °C a s podílem základní stavební jednotky l^a^uri^n^ktamu nebo laurinaaktmu a 11-aminoundekankyaeliny od alespoň 25 do nanejvýš 70 hrnoonnotních %, vztaženo na celkové hmoonnotní množství kopolyamidů.
- 3. PráSková polyamidová směs podle bodů 1 a 2, vysun^ujc! se tím, že kopolyamid s teplotou tavení od alespoň 110 do 140 °C obsahuje alespoň 25 hшožnožtních % a nanejvýš 60 hmotnostních % základní stavební jednotky ]^^uri^0L^^amu a kopolyamid s teplotou tavení od 80 do 110 °C obsahuje alespoň 30 hmoonnotních % a nanejvýš 70 hrnoonnotních % základní stavební jednotky laurinlakamu nebo lauri nikomu a 11-sminžшιdekatnkseliny.
- 4· Prášková polyamidová smšfl podle bodů 1 až 3, vyznáauJící se tím, že práškové látky mmjí velikost zrn v rozmezí od 60 do 200 pa.
- 5. Prášková polyamidová směs podle bodů 1 až 4, vyznaaujjcí se tím, že práškové látky byly získány mletím za studená·
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2920416A DE2920416C2 (de) | 1979-05-19 | 1979-05-19 | Verwendung eines pulverförmigen Gemisches von Copolyamiden zum Heißsiegeln von Textilien nach dem Pulverpunktverfahren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS212208B2 true CS212208B2 (en) | 1982-03-26 |
Family
ID=6071246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS803428A CS212208B2 (en) | 1979-05-19 | 1980-05-16 | Powder polyamide compound for the heat treating of textiles by method of spot pasting under utilization of the powder melting adhesive |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4487895A (cs) |
| EP (1) | EP0020863B1 (cs) |
| JP (1) | JPS6034998B2 (cs) |
| AU (1) | AU527140B2 (cs) |
| BR (1) | BR8003051A (cs) |
| CA (1) | CA1150878A (cs) |
| CS (1) | CS212208B2 (cs) |
| DE (1) | DE2920416C2 (cs) |
| ES (1) | ES491579A0 (cs) |
| HK (1) | HK51882A (cs) |
| MX (1) | MX154056A (cs) |
| PL (1) | PL123712B1 (cs) |
| SU (1) | SU993824A3 (cs) |
| ZA (1) | ZA802955B (cs) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3404701A1 (de) * | 1984-02-10 | 1985-09-05 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Versteifungsmaterialien, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
| DE3441708A1 (de) * | 1984-11-15 | 1986-05-15 | Hüls AG, 4370 Marl | Verwendung von pulverfoermigen beschichtungsmitteln auf der basis von polyamiden mit durchschnittlich mindestens neun kohlenstoffatomen pro carbonamidgruppe |
| CH682617B5 (de) * | 1989-02-20 | 1994-04-29 | Atochem Werke Gmbh | Copolyamide auf Basis von Caprolactam und Laurinlactam, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung derselben zum Heisssiegeln von Textilien. |
| DE3938880A1 (de) * | 1989-11-24 | 1991-05-29 | Huels Chemische Werke Ag | Textile fixiereinlagen |
| DE4231693A1 (de) * | 1992-09-22 | 1994-03-24 | Iduso Gmbh | Randarmierung z.B. für Glasgewebe |
| DE4318047C2 (de) * | 1993-05-29 | 1995-09-14 | Atochem Elf Deutschland | Verwendung von Copolyamiden als Schmelzkleber zum Heißsiegeln |
| US20030165699A1 (en) * | 2002-01-29 | 2003-09-04 | Atofina | Multilayer structure based on polyamides and on a tie layer made of a copolyamide blend |
| FR2835215B1 (fr) * | 2002-01-29 | 2004-02-27 | Atofina | Structure multicouche a base de polyamides et d'un liant en melange de copolyamides |
| EP1424354B1 (de) * | 2002-11-28 | 2006-03-15 | Degussa AG | Laser-Sinter-Pulver mit Metallseifen, Verfahren zu dessen Herstellung und Formkörper, hergestellt aus diesem Laser-Sinter-Pulver |
| EP2813548A4 (en) * | 2012-02-09 | 2015-04-15 | Daicel Evonik Ltd | POWER-DRIVEN SEALANT AND SEALING METHOD |
| FR3087775B1 (fr) * | 2018-10-24 | 2022-12-02 | Arkema France | Poudres de copolyamide a basse temperature de fusion |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1253449C2 (de) * | 1966-02-11 | 1977-12-22 | Plate Bonn Gmbh, 5300 Bonn | Verwendung von copolyamiden zum heissiegeln von textilien |
| DE1594233C3 (de) * | 1966-10-10 | 1978-07-13 | Plate Bonn Gmbh, 5300 Bonn | Verwendung von Pulvern und Dispersionen von Copolyamiden zum Heißsiegeln von Textilien |
| NL134009C (cs) * | 1967-08-14 | |||
| DE1966919A1 (de) * | 1969-08-05 | 1975-05-28 | Veba Chemie Ag | Verwendung von copolyamiden als schmelzkleber |
| BE752668A (en) * | 1970-06-29 | 1970-12-01 | Aquitaine Total Organico | Copolyamide based adhesives for adhering - plastics or resins |
| GB1390604A (en) * | 1971-02-26 | 1975-04-16 | Bostik Ltd | Copolyamide adhesives |
| DE2324159A1 (de) * | 1973-05-12 | 1974-11-28 | Plate Bonn Gmbh | Copolyamide enthaltend caprolactam, laurinlactam und adipinsaures hexamethylendiamin |
| DE2324160A1 (de) * | 1973-05-12 | 1974-11-28 | Plate Bonn Gmbh | Copolyamide enthaltend caprolactam, laurinlactam und 11-aminoundecansaeure |
| US3950297A (en) * | 1973-05-12 | 1976-04-13 | Plate Bonn Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Copolyamides containing caprolactam, lauriclactam and hexamethylene diamine adipate |
| US3933762A (en) * | 1973-06-27 | 1976-01-20 | Toray Industries, Inc. | Hot melt adhesives from lactam copolyamides |
| JPS5143106B2 (cs) * | 1973-07-12 | 1976-11-19 | ||
| AR202656A1 (es) * | 1973-07-31 | 1975-06-30 | Inventa Ag | Copoliamidas cuaternarias |
| DE2444560C2 (de) * | 1974-09-18 | 1982-06-24 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Verwendung von Schmelzklebern für gegen Kraftstoff beständige Verklebungen |
| GB1524055A (en) * | 1974-11-12 | 1978-09-06 | Toa Gosei Chem Ind | Adhesive polyamide compositions for metals |
| US4139613A (en) * | 1975-07-23 | 1979-02-13 | Kufner Textilwerke Kg | Process for the patterned deposition of powdered thermoplastic adhesive materials on the outer surface of a surface form |
| GB1598823A (en) * | 1977-02-18 | 1981-09-23 | Unilever Emery | Polyamides |
| JPS53104643A (en) * | 1977-02-24 | 1978-09-12 | Yoshida Kogyo Kk | Polyamide composition for bonding fibers |
-
1979
- 1979-05-19 DE DE2920416A patent/DE2920416C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-03-17 EP EP19800101396 patent/EP0020863B1/de not_active Expired
- 1980-05-14 SU SU802918999A patent/SU993824A3/ru active
- 1980-05-16 AU AU58466/80A patent/AU527140B2/en not_active Ceased
- 1980-05-16 ES ES491579A patent/ES491579A0/es active Granted
- 1980-05-16 CS CS803428A patent/CS212208B2/cs unknown
- 1980-05-16 BR BR8003051A patent/BR8003051A/pt unknown
- 1980-05-16 MX MX182365A patent/MX154056A/es unknown
- 1980-05-16 CA CA000352113A patent/CA1150878A/en not_active Expired
- 1980-05-17 PL PL1980224315A patent/PL123712B1/pl unknown
- 1980-05-19 JP JP55065453A patent/JPS6034998B2/ja not_active Expired
- 1980-05-19 ZA ZA00802955A patent/ZA802955B/xx unknown
-
1982
- 1982-12-02 HK HK518/82A patent/HK51882A/xx unknown
-
1984
- 1984-06-01 US US06/615,687 patent/US4487895A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HK51882A (en) | 1982-12-10 |
| JPS55155077A (en) | 1980-12-03 |
| MX154056A (es) | 1987-04-20 |
| ES8100821A1 (es) | 1980-12-16 |
| DE2920416C2 (de) | 1986-08-07 |
| EP0020863B1 (de) | 1982-04-07 |
| PL224315A1 (cs) | 1981-02-13 |
| DE2920416A1 (de) | 1980-11-27 |
| CA1150878A (en) | 1983-07-26 |
| SU993824A3 (ru) | 1983-01-30 |
| PL123712B1 (en) | 1982-11-30 |
| AU5846680A (en) | 1980-11-27 |
| EP0020863A1 (de) | 1981-01-07 |
| ZA802955B (en) | 1981-06-24 |
| ES491579A0 (es) | 1980-12-16 |
| AU527140B2 (en) | 1983-02-17 |
| US4487895A (en) | 1984-12-11 |
| BR8003051A (pt) | 1980-12-23 |
| JPS6034998B2 (ja) | 1985-08-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS212208B2 (en) | Powder polyamide compound for the heat treating of textiles by method of spot pasting under utilization of the powder melting adhesive | |
| US6653522B1 (en) | Hot melt adhesives based on sulfonated polyesters comprising wetness indicator | |
| US5459230A (en) | Copolyamide melt adhesives for heat sealing textiles | |
| EP0373633A3 (en) | Polyetheric copolymers, process for preparing the same, compositions containing the same, their molded products, and their use | |
| CA1110795A (en) | Adhesive polyamide resin compositions containing high acid number copolymers | |
| PL139369B1 (en) | Method of hot stamping of textiles by means of copolyamide containing fusible hot adhesives | |
| SE417524B (sv) | Sampolyamider for varmpresslimning innehallande kaprolaktam, laurinlaktam och 11-aminoundekansyra | |
| SE424192B (sv) | Anvendning av pa kaprolaktam, laurinlaktam och adipinsur hexametylendiamin baserade polyamider for varmpresslimning | |
| DK521085A (da) | Anvendelse af pulverformede belaegningsmaterialer paa basis af polyamider med gennemsnitlig mindst 9 carbonatomer pr. corbonamidgruppe | |
| JP2001323060A (ja) | ポリアミド共重合体とそのホットメルト接着剤としての使用 | |
| US3933762A (en) | Hot melt adhesives from lactam copolyamides | |
| JPH02235927A (ja) | 織物のヒートシールへの粉末および分散体の使用 | |
| US3950297A (en) | Copolyamides containing caprolactam, lauriclactam and hexamethylene diamine adipate | |
| US4141869A (en) | Heat-sealing thermoplastic adhesive | |
| US4943625A (en) | Adhesive copolyamide composition based on phenylene containing diamine | |
| JPS62199676A (ja) | 改善された接着ステイツク | |
| KR910003017A (ko) | 단일상의 비정질 중합체 배합물 및 이의 제조방법 | |
| US5110673A (en) | Fusible adhesives for textile fastening inserts | |
| US4030957A (en) | Copolyamides containing caprolactam, lauriclactam and hexamethylene diamine adipate | |
| US4055552A (en) | Hot-melt adhesives based on anionic terpolymers of lactams | |
| KR19980016961A (ko) | 공중합 폴리아미드 수지 조성물 | |
| JPS5817184A (ja) | 繊維用ホツトメルト接着剤 | |
| KR890002373B1 (ko) | 폴리아마이드 단일중합체 또는 공중합체를 기본 구성 요소로 하는 가열용융 접착제의 제조방법 | |
| JPH0261180A (ja) | 繊維固定芯地 | |
| JPH0689317B2 (ja) | ホットメルト接着剤 |