JPH02235927A

JPH02235927A - 織物のヒートシールへの粉末および分散体の使用

Info

Publication number: JPH02235927A
Application number: JP5527489A
Authority: JP
Inventors: Jong Eduard De; エドウアルト・デヨング; Heinz Harpert Karl; カール・ハインツ・ハーペルト; Helmut Knipf; ヘルムート・クニプフ
Original assignee: Deutsche Atochem Werke GmbH
Current assignee: Arkema GmbH
Priority date: 1987-09-11
Filing date: 1989-03-09
Publication date: 1990-09-18
Anticipated expiration: 2013-12-09
Also published as: JP2833768B2; DE3730504C1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、カブ口ラククム、ラウリンラクタムおよびピ
ぱラジンとＣ６〜１るジカルボン酸またはＣ６６二量体
化脂肪酸との等モル量の付加物を含有するコポリアミド
、該コポリアミドの製造方法および該コポリアミドをヒ
ートシールに用いる用途に関するものである。

ラウリンラクタムを含有するコポリアミドをベースとす
る轍維工業用の熱溶融接着剤はずっと以前から知られて
おり、市販されてきた。そシテ、ＤＥ−Ｐ　１２　５３
４４９は、２ｏないし８０重量チのラウリンラクタムお
よび２０ないし８ｏ重量チの相応の１種または数種の他
のポリアミドを含有するコポリアミド箔を１１ｏないし
１９０℃の温度下での織物のヒ・一トシールに使用する
ことに関するものである。コポリアミドはたとえば粉末
状および分散体の形態でヒートシール生地に適用されう
る（　ＤＥ−Ｐ　１５　９４　２３３）。

耐洗濯性および耐ドライクリーニング性を改良しようと
して、このような組成物に関する特許出願がつぎつぎと
出願された。こうして、ＤＥ−ＡＳ　１９　３９　７５
８には成分として枝分れジアミンを含有するコポリアミ
ドをベースとする溶融接着剤が開示されており、これは
改良された耐洗濯時接着性を示している。ＤＥ−○Ｓ　
３０　０５　９３９においては他のコポリアミドが記載
されており、これは枝分れ０１ｏジアミンたとえば５−
メチルノナメチレンジアミンに関するものである。とは
いえ、このような溶融接着剤を用いることの欠点はこれ
らがより高温で固定される必要があるということである
。この欠点は低融点をもつコポリアミドを用いることに
よって緩和されている（　ＤＥ−Ｐ　２３　２４　１６
０、ＤＥ−Ｐ　２３　２４　１３９　）。しかし低融点
であるために洗濯中における高温水に耐する抵抗性が低
下し、またドライクリーニング用として用いた溶剤に対
する抵抗性が低下するという結果が生じる。相互に接着
する必要のある織物（−は、大てい被覆剤、たとえば織
物によりよい触感を与えかつ織物を撥水性にする被覆剤
が施されている。撥水性は織物をシリコーンで処理する
こと（二よって得られる。しかし，このタイプの被覆で
は、使用されたコポリアミドの被覆処理織物への接着性
が低下するという結果がでてくる。シリコーン処理織物
への接着一　５　− 性を改良する試みについてはＤＥ−Ａｓ　２９　２０　
４１８およびＤＥ−ＯＳ　３２　４８　７７６に記載さ
れている。

ＤＥ−２９　２０　４１６には、粉末形態で使用するこ
とができ、かつ高融点および低融点を有する選択された
コポリアミドを特定比率で含む混合物からなる、織物の
ヒートシール用の溶融接着剤が開示されている。ＤＥ−
３２　４８　７７６では、ラクタムに加えてＣ６〜１２
ジカルボン酸および脂肪族０６〜ＣＩ２ジアミンが用い
られており、そこではそれらジアミンの少くとも６０重
量チが６個の炭素原子を有する単一一枝分れ脂肪族ジア
ミンから成っている。

ＤＥ−ＯＳ　２５　０９　７９１には、ラクトンに加え
て、少くとも２種の異なるジカルボン酸およびジアミン
からなるコポリアミドが記載されており、それは、非一
プラスチック物質に接着するため、特に家具工業での縁
端部接合用として使用され＝　６　− る。

シリコン処理されたおよびその他被覆された物質に対す
るコホリアミドの接着性が貧弱であるという問題はまだ
十分には解決されていなかった。

本発明の目的は、織物に対して熱溶融接着剤を適用でき
るようにするものであり、この熱溶融接着剤は、使用量
が少くかつアイロン掛けレベルが低い場合は固定させる
のが困難とされている材料に対してさえも，水による洗
濯およびドライクリーニングに耐える良好な接着性を示
すものである。そこで、使用量が少くかつアイロン掛け
レベルが低くてすむということのために、相互接着する
ことのできる材料の種類数が著しく増加し、したがって
、熱および圧力に対して不安定な材料でも加工可能とな
る。

本発明は、カプロラクタムおよびラウリンラクタムを基
本成分として含有するコポリアミドにおいて、該コポリ
アミドはさらにもうひとつの基本成分としてピペラジン
とジカルボン酸との等モル量の付加物を含有しており、
ここでジカルボン酸は０６〜１５ジカルボン酸またはＣ
５６二量体化脂肪酸であり、またここでは基本成分をカ
プロラクタム　　　　　　１０〜５０重量チラウリンラ
クタム　　　　　２０〜７０重量チの割合で重合させる
ことにより共重合体としたものであるコポリアミドに関
するものである。

上記したコポリアミドはヒートシール用として使用され
る。意外にも、本発明によるコポリアミドは１０５ない
し１２０℃の低融点をもち、この融点ということを考慮
して予期されるよりも低いアイロン掛け温度および少な
い使用量で本発明による製品の加工がなされたにもかか
わらず、高温における著しくすぐれた接着性および洗濯
やドライクリーニングに対する良好な耐性を示すことが
わかった。

本発明による好適なコポリアミドは、下記の成分を下記
の割合カプロラクタム　　　　　　２０〜４０重量チラウリン
ラクタム　　　　　３０〜７０重量チ化Ｃ３６脂肪酸１５〜３５重量チで重合させてコポリアミドとしたものである。

本発明によるコポリアミドの製造はそれ自体既知の方法
で行なわれる。通例では、２５ロないし３５０℃の温度
および約５ないし１　０　０　ａｔｉｉの圧力が採用さ
れる。これらの条件下では重合は数時間実施される。続
いて後縮合を数時間行わせる。触媒、連鎖切断剤および
／または他の添加剤がラウリンラクタムの重合用として
通常採用されている工程条件と共に使用される。特に、
工程を空気をなくした状態で、すなわち不活性ガス雰囲
気下で実施するのが好適である。

意外なことに、本発明のコポリアミドの繊維工学的試験
では、低いシール温度にもかかわらず５回の洗濯の後で
も，対応する比較試験でみられるようなシールを施した
場所での気泡発生はみられなかった。一方，より高いシ
ール温度下でも、本発明によればコポリアミド熱溶融接
着への反発はみられなかった。同時に、比較試験の結果
とは対照的に、５回の洗濯またはドライクリーニング後
の耐剥離性についてはほんのわずか抵抗性が低下してい
るか、全く低下しなかった。

本発明によるコポリアミドのおかげで、多くユＯーのタイプの織物、特に熱に対し，て不安定な織物を接着
して同質のあるいは異質のタイプの織物とすることがで
きる。本発明によるコポリアミドは粉末または分散体の
形態で相互接着されるべき領域間に適用される。ついで
、本発明によるコポリアミドを適用した織物を高温で加
圧する。加圧温度は第１には基体の温度感性に依存する
。本発明によるコポリアミ・ドがきわめて低い温度たと
えば１００ないし１２０℃ないし１６０℃ですでにすぐ
れた接着性をみせるので、融点よりもわずかに高いこと
が必要とされるシール温度はきわめて低くてよい。室温
に冷却する間に固化が起こり、その結果接着剤づけされ
た織物は相互に結合する。

本発明によるコポリアミドは相互接着されるべき織物に
、粉末の形態で、たとえば塗布工業で普通に使用される
粉末塗布機で、またはぱ・−ストドット法によるピート
シール分散体の形態で塗布される。また、織物の選択さ
れた領域のみに本発明によるフボリアミド粉末を供する
こともできる。

相互接着される織物材刺の例としては天然材料たとえば
ウール、絹または綿、または合成材料たとえばポリエス
テルおよびポリアミド、およびこのようなものからなる
混合織物が挙げられる。

本発明を下記の実施例および比較試験によってさらに詳
細に説明する。

実施例　１下記の単量体成分２５重量部のカプロラクタム５０重量部のラウリンラクタム２５重量部の等モル量のピぱラジンおよびデカンジカル
ボン酸の加水分解重縮合によってランダムコポリアミドを合成
した。

得られた生成物を市販の冷時粉砕装置にかけて粉砕し、
ついでエアジェット選別機によって０なしい８０μｍお
よび８０ないし２００μｍの粒分に分別した。８０ない
し２００μｍの粒分な粉末ドット法によって塗布し、こ
のようにして相互接着した。芯地としてのポリアミド／
ビスコースフリースおよび表材としての綿／ポリエステ
ル（　６５／３５　）地からなる織物を繊維工学的に試
験した。

０ないし８０μｍの粒分を下記組成からなるヒートシー
ル分散体を製造するのに使用し、これを、芯地としての
ポリエステル／ビスコース（　５０／５０　）フリース
および表材としての軽量ブラウス材料（１００％ポリエ
ステル）を相互接着させるためのｋ−ストドット法に適
用した。

＝１３この織物をついで繊維工学的に試験した。

１００ｋｙのヒートシール用分散体は下記成分Ｉ　Ｏ．
　３　ｋｇの可塑剤１ｋ．！Ｖの充填剤１　ｋｇの消泡剤ろＱ　ｋｙの水５　１　ｋｌのコポリアミド粉末０ないし８０μｍ２０
ｋｙＯ増粘剤１　ｋｙの増粘剤（チキソトロピー剤）かう製造された
。

線維工学的試験の結果を、実施例および比較例の後の第
１表に示す。

実施例　２実施例１に記載の方法と同様にして５０重量部のカプロラクタム５０重量部のラウリンラクタム２０重量部の等モル量のピペラジンおよびデーｌ４一カンジカルボン酸からコポリアミドを合成し、粉砕し、適用し、ついで繊
維工学的に試験を行った。得られたデータを後記の表に
示す。

比較例　１ＤＢ−ＯＳ　２５　０９　７９１の開示に従い、そこに
実施例２で記載されているコポリアミドを６０重量係のカプロラクタム４０重量チのピＲラジン／デヵンジヵルボン酸３０ｘ量
チのピペラジン／アジピン酸から合成し、粉砕し、適用し、ついで実施例１のとおり
に繊維工学的に試験した。得られた値を後記の表に示す
。

比較例　２ＤＥ一〇３　３２　４８　７７８の開示に従い、その実
施例１に記載されているコポリアミドを４０重量係のラウリンラクタム３０重量幅のカプロラクタム３０重量係の等モル量の２−メチルぱンタメチレンジア
ミンおよびデカンジカルボン酸から合成し、粉砕し、適
用し、ついで実施例１のようにして繊維工学的に試験し
た。

得られた値を後記の表に示す。

比較例　３Ｄｅｕｔｓｃｈｅ　ＡＴＯＣＨＥＭ　Ｗｅｒｋｅ　Ｏｍ
ｂＨ社の市販織物用溶融接着剤であるＰｌａｔａｍｉｄ
Ｈ　００５を実施例１のようにして適用し，かつ繊維工
学的に試験した。

得られた値を後記の表中に示す。

くく　　処へ　　へ＝１９４Ｃ：ｌＬｌ’）　　　　　　　ＬＱＯベペ寸叩寸Ｌ＞ｒ′−替　　哨Ｏ糾Ｎ’１　寸旧助ば）Ｌｌ’）Ｅ　　ＬｎベベーりＬＯ　哨　０１ｎ一ぺ一一ば）ＬＩ’）Ｃｌ　ｙ　？　ｃ４１４’）Ｌｌ”）　　■ ＯＦ−ゼぺＬＱＬＱＬＱ寸寸寸《旧ＬＱ哨クイ寸いく　］哨℃ Ｎつ　Ｎつ　一）特哨　（イ）Ｌｌ’）　ク用語説明：４５６５＝ポリアミド／ビスコースフリースＨ八ＫＡ＝
綿／ポリエステル６５／３５ＢＦＦＡ．ＳＯＯ＝フリースポリエステル／ヒスコース５　０／
５　０ブラウス＝軽量ブラウス材ＲＰ＝反発ＰＥｓ−ポリエステルＳｅｐａｒ−フリース分離＊＊一明瞭な気泡発生一中程度の気泡発生

Claims

【特許請求の範囲】１）カプロラクタムおよびラウリンラクタムを基本成分
として含有するコポリアミドにおいて、該コポリアミド
はさらにもうひとつの基本成分としてピペラジンとジカ
ルボン酸との等モル量の付加物を含有しており、ここで
ジカルボン酸はＣ＿６＿〜＿１＿３ジカルボン酸または
Ｃ＿３＿６二量体化脂肪酸であり、またここでは基本成
分をカプロラクタム　１０〜５０重量％ラウリンラクタム　２０〜７０重量％ピペラジンとＣ＿６＿〜＿１＿３ジカルボン酸またはＣ
＿３＿６二量体化脂肪酸との等モル量の付加物１０〜４０重量％の割合で重合させることにより共重合体としたものであ
ることを特徴とするコポリアミド。２）基本成分をカプロラクタム　２０〜４０重量％ラウリンラクタム　３０〜７０重量％ピペラジンとＣ＿６＿〜＿１＿３ジカルボン酸またはＣ
＿３＿６二量体化脂肪酸との等モル量の付加物　１５〜３５重量％の割合で重合させることにより共重合体としたものであ
ることを特徴とする請求項１に記載のコポリアミド。５）基本成分を、加圧下、高温下にそれ自体既知の方法
で、請求項１に記載の割合で重合させることを特徴とす
る、請求項１に記載のコポリアミドの製造方法。４）基本成分を請求項２に記載の割合で重合させること
を特徴とする請求項３に記載の製造方法。５）重合を２５０ないし３５０℃の温度下そして５ない
し５０バールの圧力下で実施することを特徴とする請求
項３および４のいずれかに記載の製造方法。６）織物のヒートシール用として使用する請求項１また
は２に記載のコポリアミドの用途。７）分散体の形態で用いる請求項１に記載のコポリアミ
ドの用途。