DE3730504C1 - Copolyamides containing caprolactam and laurolactam, process for the preparation thereof and use thereof for heat-sealing textiles - Google Patents

Copolyamides containing caprolactam and laurolactam, process for the preparation thereof and use thereof for heat-sealing textiles

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DE3730504C1
DE3730504C1 DE19873730504 DE3730504A DE3730504C1 DE 3730504 C1 DE3730504 C1 DE 3730504C1 DE 19873730504 DE19873730504 DE 19873730504 DE 3730504 A DE3730504 A DE 3730504A DE 3730504 C1 DE3730504 C1 DE 3730504C1
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Ing Jong Eduard De
Dipl-Ing Hapelt Karl Heinz
Helmut Knipf
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Arkema GmbH
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Deutsche Atochem Werke GmbH
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    • D06M17/00Producing multi-layer textile fabrics
    • D06M17/04Producing multi-layer textile fabrics by applying synthetic resins as adhesives
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
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    • C08G69/02Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/36Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from amino acids, polyamines and polycarboxylic acids

Abstract

This invention relates to copolyamides containing caprolactam and laurolactam as base units and, as a further base unit, an adduct of equimolar amounts of piperazine and a dicarboxylic acid, where the dicarboxylic acid is a C6-13 dicarboxylic acid, and where the base units are copolymerised in the copolymer in the following proportions: from 10 to 50% by weight of caprolactam from 20 to 70% by weight of laurolactam from 10 to 40% by weight of the adduct of equimolar amounts of piperazine and C6-13-dicarboxylic acids. and a process for their preparation and their use for heat-sealing textiles.

Description

Die Erfindung betrifft Copolyamide, enthaltend Caprolactam, Laurinlactam und ein Addukt aus äquimolaren Mengen Piperazin und C6-13 Dicarbonsäuren ein Verfahren zur Herstellung dieser Copolyamide und deren Verwendung zum Heißsiegeln.The invention relates to copolyamides containing caprolactam, laurolactam and an adduct of equimolar amounts of piperazine and C 6-13 dicarboxylic acids, a process for preparing these copolyamides and their use for heat sealing.

Heißschmelzkleber für den textilen Bereich auf der Basis von laurinlactamhaltigen Copolyamiden sind seit langem bekannt und auf dem Markt erhältlich. So beinhaltet DE-PS 12 53 449 die Verwendung von Copolyamidfolien, die 20 bis 80 Gew.-% Laruinlactam und entsprechend 20 bis 80 Gew.-% eines oder mehrerer anderer Polyamide enthalten, zum Heißsiegeln von Textilien bei Temperaturen von 110 bis 190°C. Die Copolyamide lassen sich z. B. in Form von Pulvern und Dispersionen zum Heißsiegeln von Textilien verwenden (DE-OS 15 94 233).Hot-melt adhesive for textiles based on laurinlactam-containing Copolyamides have long been known and on the market available. Thus, DE-PS 12 53 449 includes the use of Copolyamidfolien, the 20 to 80 wt .-% Laruinlactam and corresponding to 20 to 80 wt .-% one or more other polyamides for heat sealing of textiles at temperatures of 110 to 190 ° C. The copolyamides can be z. In the form of powders and dispersions for heat sealing of textiles use (DE-OS 15 94 233).

Zur Verbesserung der Wasch- und chemischen Reinigungsbeständigkeit wurden chronologisch nachfolgende Patentanmeldung in Hinsicht auf ihre Zusammensetzung geändert. So beschreibt die DE-AS 19 39 758 Schmelzkleber auf der Basis von Copolyamiden mit verzweigtkettigen Diaminen als Bausteinen, die eine verbesserte Beständigkeit der Klebung während des Waschvorgangs aufweisen. Weitere Copolyamide werden in der DE-OS 30 05 939 beschrieben, wobei es sich hier um verzweigte C₁₀-Diamine handelt wie z. B. das 5-Methylnonamethylendiamin. Der Nachteil bei der Verwendung dieser Schmelzkleber liegt jedoch darin, daß sie bei höheren Temperaturen fixiert werden müssen. Diese nachteilige Eigenschaft wurde durch Verwendung von niedrig schmelzenden Copolyamiden vermindert (DE-PS 23 24 160, DE-PS 23 24 159). Der niedrigere Schmelzpunkt führt jedoch zu einer verringerten Beständigkeit gegenüber Heißwasser während des Waschvorgangs und zur Verringerung der Beständigkeit gegenüber den bei der chemischen Reinigung verwendeten Lösungsmitteln.To improve the washing and chemical cleaning resistance were chronologically following patent application in terms of their Composition changed. Thus, DE-AS 19 39 758 hot melt adhesive based on copolyamides with branched chain diamines as Building blocks, which improved the adhesion during the Have washing process. Further copolyamides are described in DE-OS 30 05 939 described, which is branched C₁₀ diamines such as As the 5-methylnonamethylenediamine. The disadvantage of using However, this hot melt adhesive is that they at higher Temperatures must be fixed. This disadvantageous feature became reduced by using low-melting copolyamides (DE-PS 23 24 160, DE-PS 23 24 159). However, the lower melting point results  to a reduced resistance to hot water during the Washing process and to reduce the resistance to the at used in chemical cleaning solvents.

In den meisten Fällen werden die zu verklebenden Textilien mit Beschichtungsmitteln versehen, die dem Gewebe beispielsweise eine bessere Griffigkeit geben oder sie wasserabstoßend machen. Letztere Eigenschaft wird durch Silikonisieren des Gewebes erreicht. Diese Art der Beschichtung hat jedoch eine Verringerung der Hafteigenschaften der verwendeten Copolyamide auf dem beschichteten Gewebe zur Folge. Versuche zur Verbesserung der Haftung auf silikonisierten Stoffen wurden in DE-AS 29 20 416 und DE-OS 32 48 776 veröffentlicht. DE- 29 20 416 beschreibt einen pulverförmig einsetzbaren Schmelzkleber zum Heißsiegeln von Textilien, der aus einem Gemisch von ausgewählten Copolyamiden mit höherem und niedrigerem Schmelzpunkt in bestimmten Anteilen besteht. In DE-OS 32 488 776 werden neben Lactamen C₆-C₁₂-Dicarbonsäuren und aliphatische C₆-C₁₂-Diamine verwendet, wobei mindestens 30 Gew.-% dieser Diamine aus einfach verzweigten aliphatischen Diaminen mit 6 Kohlenstoffatomen bestehen. In der DE-OS 25-09-736 werden Schmelzkleber zum Heißsiegeln von Textilien offenbart, die aus ε-Caprolactam und einem Addukt aus Adipinsäure und/oder Sebacinsäure und/oder Azelainsäure mit einem verzweigten C₂-C₂₃-Diamin bestehen.In most cases, the textiles to be bonded are provided with coating agents that give the fabric, for example, a better grip or make them water repellent. The latter property is achieved by siliconizing the tissue. However, this type of coating results in a reduction of the adhesive properties of the copolyamides used on the coated fabric. Attempts to improve the adhesion to siliconized materials have been published in DE-AS 29 20 416 and DE-OS 32 48 776. DE-29 20 416 describes a powder-applied hot-melt adhesive for heat-sealing textiles, which consists of a mixture of selected copolyamides with higher and lower melting point in certain proportions. In DE-OS 32 488 776 in addition to lactams C₆-C₁₂-dicarboxylic acids and aliphatic C₆-C₁₂-diamines are used, wherein at least 30 wt .-% of these diamines consist of singly branched aliphatic diamines having 6 carbon atoms. In DE-OS 25-09-736 hot melt adhesives are disclosed for heat sealing of textiles consisting of ε- caprolactam and an adduct of adipic acid and / or sebacic acid and / or azelaic acid with a branched C₂-C₂₃-diamine.

Die Verwendung von Copolyamiden aus Caprolactam, Laurinlactam und äquimolaren Mengen von Hexamethylendiamin und dimerisierter Fettsäure mit einem Gehalt von dimeren Fettsäuren aus Monocarbonsäuren, die 12 bis 22 Kohlenstoffatome aufweisen, gegebenenfalls im Gemisch mit Monocarbonsäuren und trimeren Carbonsäuren, zum Heißsiegeln von Textilien offenbart die DE-OS 33 15 529.The use of copolyamides of caprolactam, laurolactam and equimolar amounts of hexamethylenediamine and dimerized fatty acid containing monocarboxylic acid dimeric fatty acids, which have 12 to 22 carbon atoms, optionally in a mixture with monocarboxylic acids and trimeric carboxylic acids, for heat sealing Textiles disclosed in DE-OS 33 15 529.

In DE-OS 25 09 791 sind Copolyamide beschrieben, die neben Lactamen aus mindestens zwei verschiedenen Dicarbonsäuren und Diaminen bestehen und die aufgrund ihrer Hafteigenschaften auf nicht-plastischen Werkstoffen, insbesondere zur Kantenumleimung in der Möbelindustrie verwendet werden. Die Verwendung von Schmelzklebern aus einem Polyamidharz aus polymerer Fettsäure, einer Co-Dicarbonsäure, Ethylendiamin und Piperazin sowie anorganischen Füllstoffen beschreibt die DE-OS 23 61 486. Das Problem der verschlechterten Hafteigenschaften der Copolyamide auf silikonisierten und anders beschichteten Stoffen war bisher noch nicht zufriedenstellend gelöst.In DE-OS 25 09 791 copolyamides are described, in addition to lactams consist of at least two different dicarboxylic acids and diamines and because of their adhesive properties on non-plastic materials, especially used for Kantenumleimung in the furniture industry become. The use of hot melt adhesives made of a polyamide resin from polymeric fatty acid, a co-dicarboxylic acid, ethylenediamine and Piperazine and inorganic fillers is described in DE-OS 23 61 486.  The problem of deteriorated adhesive properties of copolyamides siliconized and differently coated fabrics was not yet satisfactorily resolved.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, einen Textilheißschmelzkleber bereitzustellen, der gute Haftfestigkeiten bei Naßwäsche und chemischer Reinigung bei niedrigen Auftragsgewichten und niedrigem Bügelplateau ermöglicht. Hierbei wird durch ein niedriges Auftragsgewicht und niedriges Bügelplateau die Anzahl der möglichen Stoffe, die miteinander verklebt werden können, enorm vergrößert, da sich dadurch auch hitze- und druckempfindliche Materialien verarbeiten lassen.Object of the present invention was to provide a hot melt hot melt adhesive To provide the good adhesion in wet washing and chemical cleaning at low coating weights and low ironing platform. This is due to a low coating weight and low Bügelplateau the number of possible substances that are glued together can, enormously enlarged, as it also heat and pressure sensitive Process materials.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind Copolymerisate enthaltend Caprolactam und Laurinlactam als Grundbausteine, zusätzlich als weiteren Grundbaustein ein Addukt aus äquimolaren Mengen Piperazin und einer Dicarbonsäure, wobei es sich bei der Dicarbonsäure um C6-13 Dicarbonsäuren handelt, wobei die Grundbausteine in folgenden Anteilen im Copolymerisat einpolymerisiert sind:The present invention relates to copolymers containing caprolactam and laurolactam as basic building blocks, in addition to another basic building block an adduct of equimolar amounts of piperazine and a dicarboxylic acid, wherein the dicarboxylic acid is C 6-13 dicarboxylic acids, the basic units being copolymerized in the following proportions in the copolymer are:

Caprolactamcaprolactam 10 bis 50 Gew.-%10 to 50% by weight Laurinlactamlaurolactam 20 bis 70 Gew.-%20 to 70% by weight Addukt aus äquimolaren Mengen Piperazin und C6-13 DicarbonsäurenAdduct from equimolar amounts of piperazine and C 6-13 dicarboxylic acids 10 bis 40 Gew.-%10 to 40% by weight

Die vorstehend definierten Copolyamide werden zum Heißsiegeln verwendet. Überraschend wurde gefunden, daß die Copolyamide gemäß der vorliegenden Erfindung einen niedrigen Schmelzpunkt von 105 bis 120°C, eine außerordentlich gute Klebkraft und eine gute Wasch- und chemische Reinigungsbeständigkeit besitzen. Die Verarbeitung der Produkte gemäß der vorliegenden Erfindung kann bei einer niedrigeren Bügeltemperatur und bei niedrigerem Auftragsgewicht durchgeführt werden als von den Schmelzbereichen zu erwarten war.The copolyamides defined above are used for heat sealing. Surprisingly, it has been found that the copolyamides according to the present Invention a low melting point of 105 to 120 ° C, an extraordinary good adhesion and a good wash and have chemical cleaning resistance. The processing of the products according to the present invention may be at a lower Ironing temperature and carried out at a lower order weight are to be expected from the melting ranges.

Bevorzugt gemäß der vorliegenden Erfindung sind solche Copolyamide, deren Bausteine in den folgenden Anteilen im Copolyamid einpolymerisiert sind: Preferred according to the present invention are such copolyamides, whose components are copolymerized in the copolyamide in the following proportions are:  

Caprolactamcaprolactam 20 bis 40 Gew.-%20 to 40% by weight Laurinlactamlaurolactam 30 bis 70 Gew.-%From 30 to 70% by weight äquimolare Mengen Piperazin und Dicarbonsäuren mit 6 bis 13 KohlenstoffatomenEquimolar amounts of piperazine and dicarboxylic acids having 6 to 13 carbon atoms 15 bis 35 Gew.-%15 to 35% by weight

Bevorzugt sind aliphatische Dicarbonsäuren.Preference is given to aliphatic dicarboxylic acids.

Die Herstellung der Copolyamide erfolgt gemäß der Erfindung in an sich bekannter Weise. Dabei wird in der Regel bei Temperaturen von 250 bis 350°C und bei Drücken von etwa 5 bis 50 bar gearbeitet. Unter diesen Bedingungen wird mehrere Stunden lang polymerisiert. Anschließend wird noch einige Stunden lang nachkondensiert. Es werden die üblichen für die Polymerisation von Laurinlactam bekannten Katalysatoren, Kettenabbrecher und/oder sonstigen Zusätzen sowie Verfahrensbedingungen angewandt. Insbesondere wird zweckmäßig unter Luftabschluß, d. h. unter einer inerten Gasatmosphäre gearbeitet.The preparation of the copolyamides is carried out according to the invention in itself known way. It is usually at temperatures of 250 to 350 ° C and at pressures of about 5 to 50 bar worked. Under these Conditions are polymerized for several hours. Subsequently, will After-condensing for a few hours. It will be the usual for the Polymerization of laurolactam known catalysts, chain terminators and / or other additives and process conditions. In particular, it is useful to exclude air, ie. H. under one worked inert gas atmosphere.

Überraschenderweise zeigte die textiltechnologische Untersuchung der erfindungsgemäßen Copolyamide weiterhin, daß trotz der niedrigen Siegeltemperatur an der Klebestelle nach fünfmaligem Waschen keine Blasenbildung wie bei den entsprechend durchgeführten Vergleichsversuchen zu beobachten war. Demhingegen wurde auch bei erhöhter Siegeltemperatur kein Rückschlag des erfindungsgemäß verwendeten Copolyamid-Heißschmelzklebers festgestellt. Gleichzeitig wurde nur eine geringe oder gar keine Abnahme der Schälfestigkeit nach fünfmaligem Waschen und fünfmaliger chemischer Reinigung im Gegensatz zu den Ergebnissen der Vergleichsversuche festgestellt.Surprisingly, the textile technological investigation of the copolyamides according to the invention that despite the low Sealing temperature at the splice after five washes no Blistering as in the corresponding comparative experiments was observed. In contrast, it was also at elevated sealing temperature no setback of the copolyamide hot melt adhesive used according to the invention detected. At the same time, there was little or no Decrease in peel strength after washing five times and five times chemical cleaning in contrast to the results of the comparative experiments detected.

Mit Hilfe der Copolyamide gemäß der Erfindung lassen sich Textilien vielfältiger Art, besonders vorteilhaft temperaturempfindliche Textilien mit Textilien gleicher oder verschiedener Art verkleben. Zwischen die zu verklebenden Flächen wird ein Copolyamid gemäß der Erfindung in Form eines Pulvers oder einer Dispersion gegeben. Anschließend werden die Textilien mit dem Copolyamid gemäß der Erfindung unter Anwendung von erhöhter Temperatur verpreßt. Die Preßtemperatur richtet sich in erster Linie nach der Temperaturempfindlichkeit des Substrats. Da die Copolyamide gemäß der Erfindung schon bei sehr niedrigen Temperaturen ab etwa 100°C eine vorzügliche Klebkraft entwickeln, können sehr niedrige Siegeltemperaturen angewendet werden, die nur geringfügig höher als die Temperaturen des Schmelzbereichs sein brauchen. Beim Erkalten auf Raumtemperatur tritt Verfestigung unter Verbindung der verklebten Textilien ein.With the help of copolyamides according to the invention, textiles can be varied nature, particularly advantageous temperature-sensitive textiles gluing with textiles of the same or different kind. Between to be bonded surfaces is a copolyamide according to the invention in Form of a powder or a dispersion given. Then be the textiles with the copolyamide according to the invention using compressed by elevated temperature. The pressing temperature depends on primarily according to the temperature sensitivity of the substrate. Because the  Copolyamides according to the invention even at very low temperatures from about 100 ° C an excellent bond strength develop very low sealing temperatures, which are only slightly higher than the temperatures of the melting range need to be. Upon cooling to room temperature, solidification occurs under connection of the glued textiles.

Die Copolyamide gemäß der Erfindung können in Form von Pulvern z. B. mit in der Beschichtungsindustrie üblichen Pulverauftragsmaschinen oder in Form von Heißsiegeldispersionen über das Pastenpunktverfahren auf zu verklebende Textilien aufgebracht werden. Dabei ist es auch möglich, nur ausgewählte Flächenbereiche der Textilien mit dem Copolyamidpulver gemäß der Erfindung zu versehen. Beispiele für zu verklebende Textilmaterialien sind Naturstoffe wie Wolle, Seide und Baumwolle, bzw. Kunststoffe wie Polyester und Polyamide und diese enthaltenden Textilmischgewebe.The copolyamides according to the invention may be in the form of powders z. B. with customary in the coating industry powder coating machines or in the form of heat seal dispersions via the paste dot method be applied to textiles to be bonded. And that's it possible, only selected surface areas of the textiles with the copolyamide powder to provide according to the invention. Examples of to be glued Textile materials are natural materials such as wool, silk and cotton, or plastics such as polyesters and polyamides and containing them Textile blends.

Die Verwendung der Copolyamide gemäß der Erfindung zum Heißsiegeln von Textilien erfolgt vorzugsweise in Form von Dispersionen. Solche - im wesentlichen wäßrige - Dispersionen sind auf dem Gebiet der Textil-Heißschmelzkleber allgemein bekannt, vergleiche DE-B 24 07 505 und die darin als Stand der Technik genannten Druckschriften.The use of the copolyamides according to the invention for heat-sealing Textiles are preferably in the form of dispersions. Such - essentially Aqueous dispersions are in the field of textile hot melt adhesives generally known, see DE-B 24 07 505 and therein as the state of Technique mentioned pamphlets.

Beispiel 1Example 1

Ein statistisches Copolyamid wurde durch hydrolytische Polykondensation folgender Monomerbausteine synthetisiert:A random copolyamide was prepared by hydrolytic polycondensation synthesized following monomer units:

25 Gewichtsteile Caprolactam
50 Gewichtsteile Laurinlactam
25 Gewichtsteile äquimolare Mengen Piperazin und Decandicarbonsäure.
25 parts by weight of caprolactam
50 parts by weight of laurolactam
25 parts by weight equimolar amounts of piperazine and decanedicarboxylic acid.

Das erhaltene Produkt wurde auf einer handelsüblichen Kaltmahlanlage vermahlen und anschließend mittels einer Luftstrahlsiebanlage in die Kornfraktion 0 bis 80 µm und 80 bis 200 µm getrennt. Die Fraktion 80 bis 200 µm wurde über das Pulverpunktverfahren appliziert und ein damit verklebtes Gewebe, das aus einem Polyamid/Viskose-Vlies als Einlage und einem Baumwolle/Polyester (65/35) Gewebe als Oberstoff hergestellt worden war, textiltechnologisch untersucht. The product obtained was on a commercial Kaltmahlanlage ground and then by means of a Luftstrahlsiebanlage in the Grain fraction 0 to 80 microns and 80 to 200 microns separated. The fraction 80 to 200 microns was applied via the powder point method and a Bonded fabric made of a polyamide / viscose fleece as Insert and a cotton / polyester (65/35) fabric as outer fabric had been prepared, examined textile technology.  

Die Fraktion 0 bis 80 µm wurde zur Herstellung einer Heißsiegeldispersion in der folgenden Zusammensetzung verwandt, die nach dem Pastenpunktverfahren zum Verkleben eines PES/Viskose(50/50)-Vlieses als Einlage und einem leichten Blusenstoff (100% PES) als Oberstoff appliziert wurde. Dieses Gewebe wurde anschließend textiltechnologisch untersucht.The fraction 0 to 80 μm was used to prepare a heat seal dispersion used in the following composition, according to the paste dot method for bonding a PES / viscose (50/50) nonwoven as Insole and a light blouse fabric (100% PES) as outer fabric was applied. This fabric was subsequently textile technology examined.

Die Heißsiegeldispersion wurde aus folgenden Bestandteilen hergestellt:The heat seal dispersion was prepared from the following ingredients:

22 kg22 kg Dispergiermitteldispersants 10,3 kg10.3 kg Weichmacher; Ketjenflex 9 (Toluolsulfonamin)plasticizers; Ketjenflex 9 (toluenesulfonamine) 1 kg1 kg Füllmittel; Kreidefiller; chalk 1 kg1 kg Entschäumer; Entschäumer DNE (Bayer); Fettsäureestermischung mit höheren Kohlenwasserstoffen und Carbonsäuresalzendefoamers; Defoamer DNE (Bayer); Fatty acid ester mixture with higher hydrocarbons and carboxylic acid salts 30 kg30 kg Wasserwater 31 kg31 kg Copolyamidpulver 0 bis 80 µmCopolyamide powder 0 to 80 microns 20 kg20 kg Verdicker; Polyox-WSR-Coagulant/Isopropanol/WasserThickener; Polyox WSR Coagulant / isopropanol / water 1 kg1 kg Verdicker (Tixotropiermittel); Rohagit SD 15 (Acrylat)Thickener (Tixotropiermittel); Rohagit SD 15 (acrylate)

Das oben erwähnte Dispergiermittel wurde aus folgenden Bestandteilen hergestellt:The above-mentioned dispersant was prepared from the following ingredients:

23,1 kg23.1 kg Hoechstwachs S (siehe DE-B 24 07 505, Spalte 5, Zeile 56ff).Hoechstwachs S (see DE-B 24 07 505, column 5, line 56ff). 11,2 kg11.2 kg Collaral VL (10%ige amoniakalisch eingestellte Lösung einer polymeren Acrylsäure, im Handel erhältlich).Collaral VL (10% ammonia adjusted solution of a polymeric acrylic acid, commercially available). 61,6 kg61.6 kg Wasserwater 4,1 kg4.1 kg Triäthanolamintriethanolamine

Es werden die folgenden textiltechnologischen Untersuchungen durchgeführt: Bestimmung der Reißfestigkeit nach DIN 54 310, nach 24 h Lagerung in Normklima (NRF), nach 5maliger Wäsche, und nach 5maliger chemischer Reinigung.The following textile technological investigations are carried out: Determination of tear strength according to DIN 54 310, after 24 h storage in Standard climate (NRF), after 5 times washing, and after 5 times chemical cleaning.

Die Ergebnisse der textiltechnologischen Untersuchung sind in Tabelle 1 aufgeführt, die sich an die Beispiele und die Vergleichsversuche anschließt. The results of the textile technology investigation are shown in Table 1, based on the examples and the comparative experiments followed.  

Beispiel 2example 2

Wie in Beispiel 1 beschrieben, wurde ein Copolyamid ausAs described in Example 1, a copolyamide was made

30 Gewichtsteilen Caprolactam
50 Gewichtsteilen Laurinlactam
20 Gewichtsteilen äquimolaren Mengen Piperazin und Decandicarbonsäuren
30 parts by weight of caprolactam
50 parts by weight of laurolactam
20 parts by weight equimolar amounts of piperazine and decanedicarboxylic acids

synthetisiert, vermahlen, als Dispersion appliziert und anschließend textiltechnologisch untersucht. Die ermittelten Daten sind in der nachfolgenden Tabelle aufgeführt.synthesized, ground, applied as a dispersion and then examined by textile technology. The determined data are in the following Table listed.

Vergleichsbeispiel 1Comparative Example 1

Gemäß der Lehre aus DE-OS 25 09 791 wurde das dort in Beispiel 2 beschriebene Copolyamid ausAccording to the teaching of DE-OS 25 09 791 that was there in Example 2 described copolyamide

30 Gew.-% Caprolactam
40 Gew.-% Piperazin/Decandicarbonsäure
30 Gew.-% Piperazin/Adipinsäure
30% by weight of caprolactam
40% by weight of piperazine / decanedicarboxylic acid
30% by weight of piperazine / adipic acid

synthetisiert und wie in Beispiel 1 vermahlen, als Dispersion appliziert und textiltechnologisch untersucht. Die ermittelten Werte finden sich in der nachfolgenden Tabelle.synthesized and ground as in Example 1, applied as a dispersion and textile technology. The determined values can be found in the following table.

Vergleichsbeispiel 2Comparative Example 2

Gemäß der Lehre aus DE-OS 32 48 776 wurde das dort im Beispiel 1 beschriebene Copolyamid aus:
40 Gewichtsteilen Laurinlactam
30 Gewichtsteilen Caprolactam
30 Gewichtsteilen äquimolare Mengen 2-Methylpentamethylendiamin und Decandicarbonsäure
According to the teaching of DE-OS 32 48 776, the copolyamide described there in Example 1 was:
40 parts by weight of laurolactam
30 parts by weight of caprolactam
30 parts by weight equimolar amounts of 2-methylpentamethylenediamine and decanedicarboxylic acid

synthetisiert und wie in Beispiel 1 vermahlen, als Dispersion appliziert und textiltechnologisch untersucht.synthesized and ground as in Example 1, applied as a dispersion and textile technology.

Die ermittelten Werte finden sich in der nachfolgenden Tabelle 1.The values determined are shown in Table 1 below.

Vergleichsbeispiel 3Comparative Example 3

Handelsüblicher Textilheißschmelzkleber Platamid H 005 der Firma Deutsche ATOCHEM Werke GmbH wurde wie in Beispiel 1 als Dispersion appliziert und textiltechnologisch untersucht.Commercially available textile hot-melt adhesive Platamid H 005 of the company German ATOCHEM Werke GmbH was as in Example 1 as a dispersion Applied and examined textile technology.

Die ermittelten Werte finden sich in der nachfolgenden Tabelle 1.The values determined are shown in Table 1 below.

Die Bezeichnung "S-Wachs" ist die Abkürzung für "Säurewachs". Die S-Wachse, wie das oben erwähnte Hoechst-Wachs S erhält man dadurch, daß rohes Montanwachs durch Extraktion weitgehend von dem Harzanteil befreit und das entharzte Wachs dann z. B. mit Chromschwefelsäure oxidiert wird. Die Wachse vom S-Typ enthalten durchschnittlich etwa 80% freie Wachssäuren mit 21 bis 34, überwiegend 26 bis 30 C-Atomen, etwa 20% Wachsester (Wachsalkohol-Wachssäure-Ester), bis zu etwa 20% Dicarbonsäureestern, bis zu etwa 5% Dicarbonsäureester und etwa 5 bis 10% unverseifbare Bestandteile. The term "S-wax" is the abbreviation for "acid wax". The S-waxes, such as the above-mentioned Hoechst wax S obtained by the fact that crude Montanwachs freed by extraction of the resin content largely and the dewaxed wax then z. B. is oxidized with chromic acid. The S-type waxes contain on average about 80% free wax acids having from 21 to 34, predominantly 26 to 30 carbon atoms, about 20% wax esters (wax alcohol-wax acid esters), up to about 20% dicarboxylic acid esters, up to about 5% Dicarboxylic acid esters and about 5 to 10% unsaponifiable ingredients.

Unter Rückschlag ist dabei das Eindringen des Klebers in den Einlagestoff bis zur Rückseite zu verstehen, welches zur Griffverschlechterung des Verbundes und zum Ankleben der Einlagerückseite an das Fixierwerkzeug führen kann. Der Beurteilungsmaßstab ist wie folgt:Under setback is the penetration of the adhesive into the interlining material to understand the back, which to handle deterioration of the composite and for adhering the rear of the insert to the fixing tool can lead. The rating scale is as follows:

0 = kein Rückschlag
0-1 = wenig Rückschlag
1 = Rückschlag
2 = deutlicher Rückschlag
0 = no setback
0-1 = little setback
1 = setback
2 = significant setback

Claims (7)

1. Copolyamide enthaltend Caprolactam und Laurinlactam als Grundbausteine, dadurch gekennzeichnet, daß sie als weiteren Grundbaustein ein Addukt aus äquimolaren Mengen Piperazin und einer Dicarbonsäure enthält, wobei es sich bei der Dicarbonsäure um C6-13 Dicarbonsäuren handelt, wobei die Grundbausteine in folgenden Anteilen im Copolymerisat einpolymerisiert sind: Caprolactam 10 bis 50 Gew.-% Laurinlactam 20 bis 70 Gew.-% Addukt aus äquimolaren Mengen Piperazin und C6-13 Dicarbonsäuren 10 bis 40 Gew.-%
1. copolyamides containing caprolactam and laurolactam as basic building blocks, characterized in that it contains as an additional building block an adduct of equimolar amounts of piperazine and a dicarboxylic acid, wherein it is Dicarboxylic acid to C 6-13 dicarboxylic acids, the basic building blocks in the following proportions in Copolymerized are copolymerized: caprolactam 10 to 50% by weight laurolactam 20 to 70% by weight Adduct from equimolar amounts of piperazine and C 6-13 dicarboxylic acids 10 to 40% by weight
2. Copolyamide nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundbausteine in folgenden Anteilen im Copolymerisat einpolymerisiert sind: Caprolactam 20 bis 40 Gew.-% Laurinlactam 30 bis 70 Gew.-% Addukt aus äquimolaren Mengen Piperazin und C6-13 Dicarbonsäuren 15 bis 35 Gew.-%
2. copolyamides according to claim 1, characterized in that the basic building blocks are copolymerized in the following proportions in the copolymer: caprolactam 20 to 40% by weight laurolactam From 30 to 70% by weight Adduct from equimolar amounts of piperazine and C 6-13 dicarboxylic acids 15 to 35% by weight
3. Verfahren zur Herstellung von Copolyamiden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundbausteine in den Mengenverhältnissen nach Anspruch 1 unter Druck und erhöhter Temperatur in an sich bekannter Weise polymerisiert werden.3. A process for the preparation of copolyamides according to claim 1, characterized characterized in that the basic building blocks in the proportions Claim 1 under pressure and elevated temperature in per se known Be polymerized manner. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundbausteine in den Mengenverhältnissen nach Anspruch 2 polymerisiert werden. 4. The method according to claim 3, characterized in that the Basic building blocks polymerized in the proportions according to claim 2 become.   5. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Polymerisation bei einer Temperatur von 250 bis 350°C und einem Druck von 5 bis 50 bar durchgeführt wird.5. The method according to any one of claims 3 and 4, characterized in that the polymerization at a temperature of 250 to 350 ° C and a Pressure of 5 to 50 bar is performed. 6. Verwendung von Copolyamiden nach den Ansprüchen 1 und 2 zum Heißsiegeln von Textilien.6. Use of copolyamides according to claims 1 and 2 for heat sealing of textiles. 7. Verwendung nach Anspruch 6, wobei die Copolymeren in Form von Dispersionen vorliegen.7. Use according to claim 6, wherein the copolymers in the form of dispersions available.
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