PL123712B1 - Powdered polyamide composition used for hot bonding of textiles using powder-point method - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sproszkowana mie¬ szanina poliamidów stosowana do spajania mate¬ rialów wlókienniczych na goraco sposobem prosz¬ kowo-punktowym.Znane jest od dawna zastosowanie kopoliamidów jako klejów topliwych (opis patentowy St. Zjedn.Ameryki nr 2252555). W ostatnich latach znalazly zastosowanie w technice spajania na goraco mate¬ rialów' wlókienniczych kleje topliwe zwlaszcza na bazie laurynolaktamu (opis patentowy RFN DAS nr 12 53 449).Poniewaz takie kleje topliwe nie moga jeszcze w pelni zadowolic zwlaszcza pod wzgledem ich odpornosci na goraca wode i czyszczenie wiec byly one wielokrotnie modyfikowane. Tak wiec w opisie patentowym RFN DOS nr 1966 919 przed¬ stawiono kleje topliwe na bazie kopoliamidów, za¬ wierajacych rozgalezione lancuchowo jednostki dwuaminowe, które wykazuja polepszona odpor¬ nosc na czyszczenie ale musza byc utrwalane w wyzszej temperaturze. Kopoliamidy na bazie dzie- wieciometylenodwuaminy maja takze zbyt wyso¬ ka temperature topnienia i dlatego nie sa przy¬ datne jako kleje topliwe dla spajania- na goraco materialów wlókienniczych (opisy patentowe RFN DOS nr nr 2508 112, 2642 244). Kopoliamidy topia¬ ce sie w niskiej temperaturft nie zadawalaja pod wzgledem odpornosci na goraca wode i odpornosci na czyszczenie (opisy patentowe RFN DOS nr nr 2324 159, 2324 160, 2436 430, 2806 933). 15 20 25 30 Z wymienionego uprzednio opisu patentowego St.Zjedn. Am. nr 2 252 555 wiadomo takze, ze ko¬ poliamidy w mieszaninie z homopoliamidami przy¬ datne sa zwlaszcza do sklejania powierzchni me¬ talowych (l.c. kolumna 4, wiersze 1—10). Takie samo stwierdzenie podaje opis patentowy RFN DAS nr 22 38 547.W opisie patentowym RFN DAS nr 2550 803 zaleca sie stosowac do sklejania metali mieszaniny krystalicznych homo- lub kapoliamiidów lauryno¬ laktamu i kwasu 10-amino-dekainokarboksylowego-l w okreslonych proporcjach ilosciowych w miesza¬ ninie z krystalicznymi homo- lub kopoliamidami szesciometylenodwuaminy i kwasu dekanodwukar- boksylowego-1, 10 przy czym mieszaniny takie mozna stosowac równiez w postaci proszków.Jednakze w tym przypadku niezbedne jest w ra¬ zie uzycia kopoliamidów zastosowanie takich, któ¬ re zawieraja co najwyzej 5 lub 10 procent wago¬ wych innych tworzacych kopoliamidy jednostek konstytucyjnych. Nalezy wiec stosowac zdecydo¬ wanie krystaliczne homo- lub kopoliamidy.Mieszaniny takie zwlaszcza w postaci folii stosu¬ je sie do sklejania bocznych szczelin puszek do konserw. Wedhig opisu patentowego RFN DAS nr 2550 803 dobra wytrzymalosc sklejenia w (przypad¬ ku kleju topliwego do klejenia na goraco w wyso¬ kiej temperaturze a zwlaszcza dobra odpornosc sklejenia na wode uzyskuje sie jedynie wtedy jesli mieszaniny maja duza krystalicznosc. Poza tym 123 712123 712 tylko wtedy jest gwarancja ze mozna pracowac z nadzwyczaj krótkimi cyklami chlodzenia stopu.Zupelnie inne warunki istnieja w przypadku sklejania materialów wlókienniczych sposobem proszkowo-punktowym. Na prasie ramowej nie sa 5 potrzebne krótkie okresy cykli natomiast pozadane jest sklejanie w szerokim zakresie temperaturo¬ wym; przy czym klej musi tkanine mozliwi* jak najlepiej zwilzac oraz musi byc odporny na go¬ race lugi pralnicze i chemiczne srodki czyszczace. 10 Dla wrazliwych tkanin dozwolona jest tylko bar¬ dzo niska temperatura utrwalania. Dlatego tez nie nalezy przekraczac zakresu topnienia powyzej 135°C. Wymagan-powyzszych nie spelniaja mie¬ szaniny ..przedstawione w opisie patentowym RFN 15 DAS nr 2550 803. ' i Z opisu patentowego St. Zjedn. Am. nr 2698 966 znane xjest równie* zastosowanie mieszanin sprosz- llawa»yeh"homo{W3iramidów do wytwarzania ksztal¬ tek, przy czym najpierw z mieszaniny ptoszków 20 prasuje sie ksztaltke, która nastepnie poddaje sie spiekaniu w wyzszej temperaturze. Opis ten nie podaje zadnej wskazówki co do stosowania spro¬ szkowanych mieszanin kopoliamidów do spajania materialów wlókienniczych na goraco sposobem 25 proszkowo-punktowym.Celem wynalazku jest znalezienie kopoliamidów wykazujacych nie tylko dobra odpornosc na pra¬ nie tzn. na goraca wode ale takze dobra odpor¬ nosc na czyszczenie i które moga byc uzyte do m sklejania w niskiej temperaturze a przy tym' nie zmniejszaja swej wytrzymalosci sklejenia zarówno podczas prania jak i chemicznego czyszczenia.W szczególnosci nalezy zapewnic mozliwosc po¬ wlekania silikonowych tkanin, za pomoca sposo- 35 bu proszkowo-punktowego a nastepnie ich skleja¬ nia. W przypadku tych tkanin znane dotychczas kleje topliwe nie daly dostatecznych wyników pod wzgledem wytrzymalosci sklejenia, odpornosci na goraca wode i odpornosci na czyszczenie. *o Nieoczekiwanie stwierdzono obecnie, ze mozna uniknac wad dotychczas stosowanych klejów, je¬ sli do spajania materialów wlókienniczych na go¬ raco sposobem proszkowo-punktowym zastosuje sie sproszkowana mieszanine kopoliamidów o róznej 45 temperaturze topnienia i róznym skladzie, która w odniesieniu do sumy kopoliamidów zawiera: a) 95 do 40 procent wagowych co najmniej jed¬ nego kopoliamidu o temperaturze topnienia co najmniej 110 do 140°C i udziale jednostki konsty- so tucyjnej laurynolaktamu co najmniej 20 a co naj¬ wyzej 70 procent wagowych oraz b) 5 do 60 procent wagowych co najmniej jed¬ nego kopoliamidu o temperaturze topnienia od 80 do 110°C i udziale jednostki konstytucyjnej laury- nolaktamu albo laurynolaktamu i kwasu 10-ami- nodekanokarboksylowego-1 co najmniej 25 a co najwyzej 70 procent wagowych.Temperature topnienia okresla sie przy tym po¬ przez roztopienie proszku w kapilarze do oznacze¬ nia temperatury topnienia w aparacie Mettler Fp51.Ilosc kopoliamidów a) Wynosi korzystnie 90 do 6Q procent wagowych zas kopoliamidów b) 10 do 40 procent wagowych. Kopoliamidy a) powinny zawierac jednpstke konstytucyjna laurynolaktamu 55 korzystnie w ilosci co najmniej 25 procent wago¬ wych a zwlaszcza co najmniej 30 procent wago¬ wych i przeciwnie zawartosc tej jednostki kon¬ stytucyjnej powinna wynosic co najwyzej 60 pro¬ cent wagowych.W przypadku kopoliamidów b) jednostki kon¬ stytucyjne laurynolaktamu albo laurynolaktamu i kwasu 10-aminodekanokarboksylowego-l stanowia korzystnie co najmniej 30—65 procent wagowych, zwlaszcza 35—60 procent wagowych a co najwy¬ zej korzystnie 65 procent wagowych a zwlaszcza 60 procent wagowych.Istotne jest przy tym zeby kopoliamidy w kaz¬ dym przypadku topily sie w obrebie podanych granic temperatur. Te granice temperatur wynosza dla kopoliamidów a) korzystnie,od 110 do 140°C, zwlaszcza od 115 do 135°C a dla kopoliamidów b) korzystnie od 90 do 110°C, zwlaszcza od 85 do 105°C.Jako kopoliamidy stosuje sie zwlaszcza co naj¬ mniej terpoliamidy. Otrzymuje sie je wedlug zna¬ nej polimeryzacji hydrolitycznej. Kopoliamidy mo¬ zna w zasadzie wytwarzac równiez poprzez prze- amidowanie homopoliamidów. Poniewaz sposób ten nie jest celowy pod wzgledem ekonomicznym wiec taka metoda wytwarzania jest mniej korzystna.Jako kopoliamidy przydatne sa wszystkie kopo¬ liamidy znajdujace sie w podanym zakresie topnie¬ nia. Rozumie sie przez to takze kopoliamidy za¬ wierajace pligomeryczne lub polimeryczne kwasy tluszczowe. Takie kopoliamidy sa jednakze mniej korzystne. Wielkoscia krytyczna dla mieszanek kopoliamidów wedlug wynalazku jest zakres tempe¬ ratur. Dla skladników a) i b) mieszaniny musi on byc taki jak podano powyzej.Lepkosc roztworu ire/zmierzona w 0,5f/t roztwo¬ rze krezolu w 28°C/wynosi w przypadku kopolia¬ midów a) od 1,4'do 1,75, korzystnie od 1,45 do 1,70 a w przypadku kopoliamidów b) od 1,30 do 1,60, korzystnie od 1,35 do 1,50.Jako kopoliamidy grupy a) nalezy przykladowo wymienic produkty przedstawione w tablicy 1 Tablica 1 Tempe¬ ratura topnie¬ nia °C 130 127 122 | 135 117 Lauryno- laktam •/• wagowy 331/3 40 40 60 1 40 Kaprola- ktam •/§ wagowy 33 1/3 40 40 25 35 Kwas dwu- karboksylowy/ dwuamina */• wagowy Kwas adypi- . nowy/szescio- metyleno- dwuamina 331/3 20 30 15 Kwas azela- ' inowy/szescio- metyleno- dwuamina 25 a123 712 tablica 1 c.d. tablica 2 c.d. i Tempe¬ ratura topnie¬ nia °C 116 128 132 i ] 116 122 Lauryno- laktam */o wagowy | ¦ 40 60 60 40 50 1 Kaprola- ktam °/o wagowy 35 16 20 30 25 Kwas dwu- karboksylowy/ dwuamina % wagowy Kwas sebacy- nowy/szescio- metyleno- dwuamina 25 Kwas adypi- nowy/izofo- ronodwuami- na/trójmety- loszesciome- tylodwuamina 24 Kwas dekano- dwukarbo- ksylowy/izo- foronodwu- amina 20 ! Kwas deka- nodwukarbo- ! ksylowy/sze- | sciometyleno-! dwuamina 30 25 Jako kopoliamidy grupy b) nalezy przykladowo wymienic produkty przedstawione w tablicy 2.Tempe- 1 ratura topnie¬ nia °C 98 95 94 97 90 Lauryno- laktam °/o wa¬ gowy 35 35 40 30 40 Tablica 2 Kapro- laktam % wa¬ gowy .25 30 30 30 30 Kwas adypino- wy/sze- sciome- tyleno- dwuami- na °/o wa¬ gowy 20 15 15 10 15 Kwas dwu- karboksy- lowy/dwu- amina °/o wagowy Kwas se- bacynowy szescio- metyleno- dwuamina 20 20 15 1 Kwas aze-l lainowy/ szesciome- tyleno- dwuamina 30 15 1 10 19 20 25 35 40 45 50 55 60 1 Tempe¬ ratura topnie- nia °C 100 Tempe¬ ratura topnie¬ nia °C 88 93 93 1 98 89 90 93 1 Lauryno- laktam •/o wa¬ gowy 40 Lauryno- laktam °/o wa¬ gowy 25 30 ¦ 30 25 25 25 1 25 20 Kapro- laktam % wa¬ gowy 30 Kapro- laktam % wa¬ gowy 25 30 30 25 30 25 25 30 Kwas adypino- wy/sze- , sclorne¬ tyleno- dwuami- ¦ na % wa¬ gowy 15 Kwas amino- dekano- karbo- ksylowy °/o wa¬ gowy 25 20 25 20 25 25 25 20 Kwas dwu- karboksy- lowy/dwu- amina % wagowy Kwas de- kanodwu- karbokisy- lowy/sze- sciomety- leno- dwuamina • 15 Kwas dwukar- boksylo- wy/dwu- amina % wa¬ gowy Kwas aze- lainowy/ szesciome- tyleno- dwuamina 25 20 1 Kwas adypinowy/ szesciome- tyleno- dwuamina 20 25 Kwas se- bacynowy/ szesciome- tyleno- dwuamina 20 25 | Kwas de- kanodwu- karboksy- lowy/sze- sciomety- leno- dwuamina 25 30 Mieszaniny majace postac proszku mozna wy¬ twarzac poprzez mielenie na zimno mieszanin gra¬ nulatów i nastepujaca po tym klasyfikacje. Ko¬ rzystniej jest jednakze mieszac juz zmielone pro¬ szki przy czym w celu unikniecia zbrylenia nale-123 712 9 Zastrzezenia patentowe 1. Sproszkowana mieszanina poliamidów stoso¬ wana do spajania materialów wlókienniczych na goraco sposobem proszkowo-punktowym ewentual¬ nie zawierajaca substancje dodatkowe, znamienna tym, ze w odniesieniu do sumy kopoliamidów za¬ wiera 95 do 40 procent wagowych co najmniej jed¬ nego kopoliamidu o temperaturze topnienia co najmniej 110 do 140°C i udziale jednostki konsty¬ tucyjnej laurynolaktamu co najmniej 20 a co naj- 10 wyzej 70 procent wagowych oraz 5 do 60 procent wagowych co najmniej jednego kopoliamidu o tem¬ peraturze topnienia od 80 do 110°C i udziale jed¬ nostki konstytucyjnej laurynolaktamu albo laury- 5 nolaktamu i kwasu 10-aminodekanokarboksylowe- go-1 co najmniej 25 a co najwyzej 70 procent wa¬ gowych i korzystnie wytworzona przez zmielenie na zimno. 2. Sproszkowana mieszanina wedlug zastrz. 1, io znamienna tym, ze czastki maja uziarnienie od 60 do 200 urn. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sproszkowana mieszanina poliamidów stoso¬ wana do spajania materialów wlókienniczych na goraco sposobem proszkowo-punktowym ewentual¬ nie zawierajaca substancje dodatkowe, znamienna tym, ze w odniesieniu do sumy kopoliamidów za¬ wiera 95 do 40 procent wagowych co najmniej jed¬ nego kopoliamidu o temperaturze topnienia co najmniej 110 do 140°C i udziale jednostki konsty¬ tucyjnej laurynolaktamu co najmniej 20 a co naj- 10 wyzej 70 procent wagowych oraz 5 do 60 procent wagowych co najmniej jednego kopoliamidu o tem¬ peraturze topnienia od 80 do 110°C i udziale jed¬ nostki konstytucyjnej laurynolaktamu albo laury- 5 nolaktamu i kwasu 10-aminodekanokarboksylowe- go-1 co najmniej 25 a co najwyzej 70 procent wa¬ gowych i korzystnie wytworzona przez zmielenie na zimno.
2. 2. Sproszkowana mieszanina wedlug zastrz. 1, io znamienna tym, ze czastki maja uziarnienie od 60 do 200 urn. PL