JPS6033255B2 - エレクトロクロミツク表示装置 - Google Patents
エレクトロクロミツク表示装置Info
- Publication number
- JPS6033255B2 JPS6033255B2 JP53084312A JP8431278A JPS6033255B2 JP S6033255 B2 JPS6033255 B2 JP S6033255B2 JP 53084312 A JP53084312 A JP 53084312A JP 8431278 A JP8431278 A JP 8431278A JP S6033255 B2 JPS6033255 B2 JP S6033255B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- display device
- electrochromic display
- evaporation
- coloring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電気化学的発色現象を利用したェレクトロク
ロミック表示装置において、電気化学的発色層の形成に
関するものである。
ロミック表示装置において、電気化学的発色層の形成に
関するものである。
従来のェレクトロクロミック表示装置は、同じ非発光型
の液晶表示装置に比べ、表示の鮮やかさにおいては、は
るかに優れているものの、特に、応答が遅い、寿命が短
い等の欠点がある。
の液晶表示装置に比べ、表示の鮮やかさにおいては、は
るかに優れているものの、特に、応答が遅い、寿命が短
い等の欠点がある。
半固体のェレクトロクロミツク表示装置の一般的な構造
は第1図に示すようになっている。
は第1図に示すようになっている。
上下二枚の基板1,2はスベーサ3を介して対向し、セ
ルを構成している。上基板1は透明ガラス基板であり、
セル内側の面上には透明な電極4が設けられ、さらにそ
の上に酸化タングステン等の電気化学的発色層5が形成
されている。下基板2は不透明でもよく、例えば、ステ
ンレス基板とし、セル内側の面上にカーボン等の対向電
極6が設けられている。
ルを構成している。上基板1は透明ガラス基板であり、
セル内側の面上には透明な電極4が設けられ、さらにそ
の上に酸化タングステン等の電気化学的発色層5が形成
されている。下基板2は不透明でもよく、例えば、ステ
ンレス基板とし、セル内側の面上にカーボン等の対向電
極6が設けられている。
上下二枚の基板1,2の間のセル空間には、電解液7が
封入されている。
封入されている。
電解液としては、電解質の硫酸に、溶媒としてのグリセ
リン等のアルコールと、電気ィヒ学的発色現象こ対する
白色背景としての酸化チタン等の白い粉末を混合したも
のが多く使われる。以上で述べた構造のェレクトロクロ
ミック表示装置において、電極4を対向電極6に対して
負電位にすると、電気化学的発色層5は発色する。
リン等のアルコールと、電気ィヒ学的発色現象こ対する
白色背景としての酸化チタン等の白い粉末を混合したも
のが多く使われる。以上で述べた構造のェレクトロクロ
ミック表示装置において、電極4を対向電極6に対して
負電位にすると、電気化学的発色層5は発色する。
電位の極性を逆にすれば、電気化学的発色層5は消色す
る。発色機構は、電解質中の正電荷イオン(M+)と電
極4からの電子の両方が、電気化学的発色層5、例えば
、酸化タングステン膜に注入されてタンングステンフロ
ンズを作ると説明されている。
る。発色機構は、電解質中の正電荷イオン(M+)と電
極4からの電子の両方が、電気化学的発色層5、例えば
、酸化タングステン膜に注入されてタンングステンフロ
ンズを作ると説明されている。
幻け十十W。3十Xe−こM支W。
3eX (1}(消色) (発色)従来の
ェレクト。
ェレクト。
クロミック表示装置では、電気化学的発色層5は電気化
学的発色物質を上基板1の法線方向から約0.5仏m以
上垂直蒸着することにより形成される。電気化学的発色
層5が酸化タングステン膜の場合に、電解質に硫酸の3
0%水溶液を用い、電極4と対向電極6の間に士1.5
Vの電圧印加で酸化タングステン膜の発色、消色を行な
う。
学的発色物質を上基板1の法線方向から約0.5仏m以
上垂直蒸着することにより形成される。電気化学的発色
層5が酸化タングステン膜の場合に、電解質に硫酸の3
0%水溶液を用い、電極4と対向電極6の間に士1.5
Vの電圧印加で酸化タングステン膜の発色、消色を行な
う。
酸化タングステン膜の腰厚が約0.5仏mの場合、発色
時間(酸化チタン等の白色背景を基準反射率100%と
し、反射率が80%以上の消色状態から40%の発色濃
度まで達するのに要する時間)は約0.9秒、消色時間
(反射率が40%の発色濃度から消色して80%まで戻
るのに要する時間)は約1秒と秒表示をするには応答が
遅い。
時間(酸化チタン等の白色背景を基準反射率100%と
し、反射率が80%以上の消色状態から40%の発色濃
度まで達するのに要する時間)は約0.9秒、消色時間
(反射率が40%の発色濃度から消色して80%まで戻
るのに要する時間)は約1秒と秒表示をするには応答が
遅い。
また、発色、消色の繰り返し寿命は2〜4十1ぴ回と短
かし、。寿命に関しては、寿命ゐ短い理由として、1.
5Vの印加電圧により電解質中のプロトンが還元されて
水素ガスとなり、この発生期の水素が酸化タングステン
膜を破壊するためと推定される。
かし、。寿命に関しては、寿命ゐ短い理由として、1.
5Vの印加電圧により電解質中のプロトンが還元されて
水素ガスとなり、この発生期の水素が酸化タングステン
膜を破壊するためと推定される。
寿命を短くする原因と推定される水素ガスの発生を抑え
るために、印加電圧を低くし±1.0Vとすると、寿命
は約1×1び回と延びるが、発色時間が約1秒、消色時
間が約2秒と応答が遅くなる。また、水素ガスの発生を
無くすために、電解質に硫酸の代わりにプロトンを含ま
ない過塩素酸リチウムを用いると、IMプロピレンカー
ボネート溶液にして土1.5Vの電圧印加で、寿命が5
〜8×1ぴ回と延びるが、発色時間が約1.4秒、消色
時間が約2秒と応答が遅い。
るために、印加電圧を低くし±1.0Vとすると、寿命
は約1×1び回と延びるが、発色時間が約1秒、消色時
間が約2秒と応答が遅くなる。また、水素ガスの発生を
無くすために、電解質に硫酸の代わりにプロトンを含ま
ない過塩素酸リチウムを用いると、IMプロピレンカー
ボネート溶液にして土1.5Vの電圧印加で、寿命が5
〜8×1ぴ回と延びるが、発色時間が約1.4秒、消色
時間が約2秒と応答が遅い。
上記の欠陥は、電気化学的発色層に酸化モリブデン、酸
化バナジウム等を用いても同様である。
化バナジウム等を用いても同様である。
従来のェレクトロクロミック表示装置では、電気化学的
発色層の膜厚を薄くするほど応答が遅く、寿命が短くな
ったり、寿命を長くするために印加電圧を低くしたり、
電解質を代えても応答が遅くなるというように、いずれ
かの欠点を除去しようとすれば、他の欠点がより悪くな
ってしまつ。本発明は、上記の欠点を除去し、発色濃度
を損うことなく、応答が速くかつ寿命が長いェレクトロ
クロミック表示装置を提供することを目的としたもので
ある。
発色層の膜厚を薄くするほど応答が遅く、寿命が短くな
ったり、寿命を長くするために印加電圧を低くしたり、
電解質を代えても応答が遅くなるというように、いずれ
かの欠点を除去しようとすれば、他の欠点がより悪くな
ってしまつ。本発明は、上記の欠点を除去し、発色濃度
を損うことなく、応答が速くかつ寿命が長いェレクトロ
クロミック表示装置を提供することを目的としたもので
ある。
本発明のェレクトロクロミック表示装置では、電気化学
的発色物質を、第2図に示すように蒸発方向9,12の
基板法線方向14からの角度で定義される蒸着角度15
をloo〜900で斜め蒸着し、かつ二以上の異なる方
向から斜め黍着して電気化学的発色層を形成することを
特徴としている。
的発色物質を、第2図に示すように蒸発方向9,12の
基板法線方向14からの角度で定義される蒸着角度15
をloo〜900で斜め蒸着し、かつ二以上の異なる方
向から斜め黍着して電気化学的発色層を形成することを
特徴としている。
蒸着において、基板法線方向から華直蒸着した場合、蒸
着膜はピンホール等の欠陥はあるが、第3図に示すよう
に基板に蒸着物質が単に堆積されるだけの形状になる。
着膜はピンホール等の欠陥はあるが、第3図に示すよう
に基板に蒸着物質が単に堆積されるだけの形状になる。
これに対して、斜め蒸着の場合、自己陰影効果があり、
たとえば、L.AG℃od−man et al.,T
EEE Trans.ElectronDevices
,Vol.24,P.795,1977.に論じられて
いる第4図に示すような蒸着物質の柱状蒸着層17を形
成すると考えられている。そこで、二以上の異なる方向
から斜め蒸着することにより、蒸着膜の表面構造は第4
図以上に複雑になると考えられる。
たとえば、L.AG℃od−man et al.,T
EEE Trans.ElectronDevices
,Vol.24,P.795,1977.に論じられて
いる第4図に示すような蒸着物質の柱状蒸着層17を形
成すると考えられている。そこで、二以上の異なる方向
から斜め蒸着することにより、蒸着膜の表面構造は第4
図以上に複雑になると考えられる。
従って、電気化学的発色層5において、二以上の異なる
方向かから斜め蒸着により形成された蒸着層は、基板法
線方向から垂直蒸着した黍着層16に比べ、電解液7と
の接触面積は著しく広くなり、電解液7から電気化学的
発色層5へ正電荷イオンの単位時間当りの注入量が増え
、{1’式によるタングステンブロンズの形成量が多く
なり、発色濃度が上がる。
方向かから斜め蒸着により形成された蒸着層は、基板法
線方向から垂直蒸着した黍着層16に比べ、電解液7と
の接触面積は著しく広くなり、電解液7から電気化学的
発色層5へ正電荷イオンの単位時間当りの注入量が増え
、{1’式によるタングステンブロンズの形成量が多く
なり、発色濃度が上がる。
つまり、同じ発色濃度を得るのにする時間が短くなり、
応答が遠くなる。以下実施例により説明する。
応答が遠くなる。以下実施例により説明する。
実施例 1
上基板1は透明ガラス基板であり、セル内側の面上には
吹き付け法によりSn02透明電極を設けた。
吹き付け法によりSn02透明電極を設けた。
次にベルジャー内を3×10‐6Tonの真空度に排気
した後、基板加熱15000で、蒸発方向が基板法線方
向から200になるような蒸発源8と基板法線方向から
45oになるような蒸発源11とを設けて、各々の蒸発
方向の基板への射影10,13を互いに直交させ、上記
二方向から同時に斜め葵着を施して、透明電極上に約0
.5↓mの酸化タングステン膜を形成した。下基板2は
セラミック基板で、セル内側の面上に金の対向電極を設
けた。
した後、基板加熱15000で、蒸発方向が基板法線方
向から200になるような蒸発源8と基板法線方向から
45oになるような蒸発源11とを設けて、各々の蒸発
方向の基板への射影10,13を互いに直交させ、上記
二方向から同時に斜め葵着を施して、透明電極上に約0
.5↓mの酸化タングステン膜を形成した。下基板2は
セラミック基板で、セル内側の面上に金の対向電極を設
けた。
上下二枚の基板1,2の間のセル空間に注入する電解液
7としては、装置の寿命を長くする目的で、電解質の過
塩素酸リチウムのIMプロピレンカーボネート溶液に白
色背景としての酸化チタンを混合したものを用いた。
7としては、装置の寿命を長くする目的で、電解質の過
塩素酸リチウムのIMプロピレンカーボネート溶液に白
色背景としての酸化チタンを混合したものを用いた。
このセルに十1.5Vの電圧に印加して発色、消色を繰
り返すと、発色時間は約0.5秒、消色時間は約1秒、
寿命は1〜2×1び回であった。
り返すと、発色時間は約0.5秒、消色時間は約1秒、
寿命は1〜2×1び回であった。
従来の、酸化タングステンを華直蒸着したもので、本実
施例1と同じ電解質の過塩素酸リチウムを用いたものと
比べて、応答、寿命の特性の向上は著しく、また、従来
のもので電解質に硫酸を用いたものと比べても、応答の
特性は同程度ながらも寿命は著しく長くなっている。実
施例 2 実施例1と同一のセル構成で二方向から同時に酸化タン
グステンを斜め蒸着するが、各々の蒸着角度を基板法線
方向から35oと750とし、膜厚を0.3山mとした
ものである。
施例1と同じ電解質の過塩素酸リチウムを用いたものと
比べて、応答、寿命の特性の向上は著しく、また、従来
のもので電解質に硫酸を用いたものと比べても、応答の
特性は同程度ながらも寿命は著しく長くなっている。実
施例 2 実施例1と同一のセル構成で二方向から同時に酸化タン
グステンを斜め蒸着するが、各々の蒸着角度を基板法線
方向から35oと750とし、膜厚を0.3山mとした
ものである。
このセルに±1.5Vの電圧を印加して発色、消色を繰
り返すと、発色時間は約0.3秒、消色時間は約1秒、
寿命は2〜5×1び回であった。
り返すと、発色時間は約0.3秒、消色時間は約1秒、
寿命は2〜5×1び回であった。
実施例2は、従来のもので、電解質に過塩素酸リチウム
、あるいは硫酸のいずれを用いたものと比べても、応答
、寿命共に特性の向上が著しい。実施例 3上基板1は
透明ガラス基板であり、セル内側の面上には吹き付け法
によりSn02透明電極を設けた。
、あるいは硫酸のいずれを用いたものと比べても、応答
、寿命共に特性の向上が著しい。実施例 3上基板1は
透明ガラス基板であり、セル内側の面上には吹き付け法
によりSn02透明電極を設けた。
この上に、酸化タングステンの第一層の蒸着腰として、
蒸発方向が基板法線方向から200の蒸発源より約0.
25仏m斜め蒸着して形成し、酸化タングステンの第二
層の蒸着膜として、蒸発方向が基板法線方向から45o
の蒸発源より約0.25rm斜め蒸着した。ここで、両
蒸発方向の基板への各々の射影の間の角度は60oとし
た。二層の蒸着は同一ベルジャー内で行ない、真空度は
、2×1ぴTorrで、基板温度は150qoである。
蒸発方向が基板法線方向から200の蒸発源より約0.
25仏m斜め蒸着して形成し、酸化タングステンの第二
層の蒸着膜として、蒸発方向が基板法線方向から45o
の蒸発源より約0.25rm斜め蒸着した。ここで、両
蒸発方向の基板への各々の射影の間の角度は60oとし
た。二層の蒸着は同一ベルジャー内で行ない、真空度は
、2×1ぴTorrで、基板温度は150qoである。
下基板2はステンレス基板で、セル内側の面上にカーボ
ンの対向電極を設けた。上下二枚の基板1,2の間のセ
ル空間内に注入する電解液7としては、硫酸の30%水
溶液とグリセリンを1:1の重量比で混合したものに白
色背景としての酸化チタンを加えたものを用いた。
ンの対向電極を設けた。上下二枚の基板1,2の間のセ
ル空間内に注入する電解液7としては、硫酸の30%水
溶液とグリセリンを1:1の重量比で混合したものに白
色背景としての酸化チタンを加えたものを用いた。
このセルに十1.0Vの電圧を印加して発色、消色を繰
り返すと、発色時間は約0.2秒、消色時間は約1秒、
寿命は3〜5×1び回であった。実施例3は、従来のも
ので電解質に硫酸を用いたものと比べ、応答、寿命共に
特性の向上が著しい。以上詳述したように、本発明は、
電気化学的発色層の形成に、電気化学的発色物質を1o
o〜90oで斜め蒸着し、かつ二以上の異なる方向から
斜め蒸着するという新規な方法を適用することにより、
発色濃度を損うことなく、応答が速くかつ寿命が長いェ
レクトロクロミック表示装置を可能としたものである。
り返すと、発色時間は約0.2秒、消色時間は約1秒、
寿命は3〜5×1び回であった。実施例3は、従来のも
ので電解質に硫酸を用いたものと比べ、応答、寿命共に
特性の向上が著しい。以上詳述したように、本発明は、
電気化学的発色層の形成に、電気化学的発色物質を1o
o〜90oで斜め蒸着し、かつ二以上の異なる方向から
斜め蒸着するという新規な方法を適用することにより、
発色濃度を損うことなく、応答が速くかつ寿命が長いェ
レクトロクロミック表示装置を可能としたものである。
第1図は半固体のェレクトロクロミツク表示装置の一般
的な構造の断面図、第2図は本発明における蒸着方法の
説明図、第3図は垂直蒸着による蒸着層の断面図、第4
図は斜め蒸着による蒸着層の断面図である。 1..・上基板、2・・・下基板、3・・・スベーサ、
4・・・・・・電極、5…・・・電気化学的発色層、6
・・・・・・対向電極、7・・・・・・電解液、8,1
1・・・・・・蒸発源、9,12・・・・・・蒸着方向
、10,13蒸発方向の基板への射影、14・・・・・
・基板法線方向、15…・・・蒸着角度、16・・・・
・・蒸着層、17・・…・柱状蒸着層。 第1図第2図 第3図 第4図
的な構造の断面図、第2図は本発明における蒸着方法の
説明図、第3図は垂直蒸着による蒸着層の断面図、第4
図は斜め蒸着による蒸着層の断面図である。 1..・上基板、2・・・下基板、3・・・スベーサ、
4・・・・・・電極、5…・・・電気化学的発色層、6
・・・・・・対向電極、7・・・・・・電解液、8,1
1・・・・・・蒸発源、9,12・・・・・・蒸着方向
、10,13蒸発方向の基板への射影、14・・・・・
・基板法線方向、15…・・・蒸着角度、16・・・・
・・蒸着層、17・・…・柱状蒸着層。 第1図第2図 第3図 第4図
Claims (1)
- 1 電気化学的発色現象を利用したエレクトロクロミツ
ク表示装置において、電気化学的発色物質を蒸発方向の
基板法線方向からの角度で定義される蒸着角度を10°
〜90°で斜め蒸着し、かつ、二以上の異なる方向から
の斜め蒸着することにより基板上に設けられた透明電極
上に電気化学的発色層を形成することを特徴とするエレ
クトロクロミツク表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53084312A JPS6033255B2 (ja) | 1978-07-11 | 1978-07-11 | エレクトロクロミツク表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53084312A JPS6033255B2 (ja) | 1978-07-11 | 1978-07-11 | エレクトロクロミツク表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5511245A JPS5511245A (en) | 1980-01-26 |
| JPS6033255B2 true JPS6033255B2 (ja) | 1985-08-01 |
Family
ID=13826975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53084312A Expired JPS6033255B2 (ja) | 1978-07-11 | 1978-07-11 | エレクトロクロミツク表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033255B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60220308A (ja) * | 1984-04-17 | 1985-11-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | 光ビ−ム走査装置 |
| JPH06105101B2 (ja) * | 1985-01-22 | 1994-12-21 | マツダ株式会社 | 自動変速機のロツクアツプ制御装置 |
| JP2547203B2 (ja) * | 1987-01-08 | 1996-10-23 | キヤノン株式会社 | チタン酸ビスマス薄膜の形成方法 |
| JPS63192857A (ja) * | 1987-02-05 | 1988-08-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 超電導薄膜の作製法 |
| JPH0774341B2 (ja) * | 1990-09-25 | 1995-08-09 | 北陸電気工業株式会社 | ビスマス層状構造化合物薄膜の製造方法 |
| KR20090104871A (ko) | 2007-02-21 | 2009-10-06 | 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 | 관재의 프레스 굽힘 가공 장치 및 방법 |
-
1978
- 1978-07-11 JP JP53084312A patent/JPS6033255B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5511245A (en) | 1980-01-26 |
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