JPS6031611A - 加工軌跡制御プログラムの検査方法 - Google Patents
加工軌跡制御プログラムの検査方法Info
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- JPS6031611A JPS6031611A JP58138996A JP13899683A JPS6031611A JP S6031611 A JPS6031611 A JP S6031611A JP 58138996 A JP58138996 A JP 58138996A JP 13899683 A JP13899683 A JP 13899683A JP S6031611 A JPS6031611 A JP S6031611A
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- JP
- Japan
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- memory
- rotational angle
- program
- trace
- rotation angle
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-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/406—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by monitoring or safety
- G05B19/4069—Simulating machining process on screen
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、数値制御システム用の加工軌跡制御プログラ
ムの検査方法に関するものである。
ムの検査方法に関するものである。
従来技術と問題点
この種加工軌跡制御プログラムは、一般に。
被加工物品を搭載する回転テーブルの回転角度を指令す
るステップと、該指令された回転角度ごとに加工工具の
軌跡を記述するステップからなっている。従来1回転角
度ごとの加工軌跡が正しく設定されているかどうかを検
査するには、検査用プログラムを使用して加ニブログラ
ム内に記述されている加工軌跡をCRT上に表示させ眼
視によって判定していた。しかしながら、この従来方法
では、各回転角度ごとの加工軌跡がCRT上に重なって
表示されるため、加工軌跡が回転角度ごとに異なってお
り、しかも回転角度が多数存在する場合等には判定が困
難になるという欠点があった。
るステップと、該指令された回転角度ごとに加工工具の
軌跡を記述するステップからなっている。従来1回転角
度ごとの加工軌跡が正しく設定されているかどうかを検
査するには、検査用プログラムを使用して加ニブログラ
ム内に記述されている加工軌跡をCRT上に表示させ眼
視によって判定していた。しかしながら、この従来方法
では、各回転角度ごとの加工軌跡がCRT上に重なって
表示されるため、加工軌跡が回転角度ごとに異なってお
り、しかも回転角度が多数存在する場合等には判定が困
難になるという欠点があった。
発明の目的
本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり
、加工軌跡が正しく設定されているか否かを容易に判定
できる加工軌跡制御プログラムの検査方法を提供するこ
とにある。
、加工軌跡が正しく設定されているか否かを容易に判定
できる加工軌跡制御プログラムの検査方法を提供するこ
とにある。
発明の構成
上記目的を達成する本発明は2回転角度に所定の範囲を
設定し、該設定範囲内の回転角度に対応した加工工具の
軌跡のみを選択的にCRT上に表示させるように構成さ
れている。
設定し、該設定範囲内の回転角度に対応した加工工具の
軌跡のみを選択的にCRT上に表示させるように構成さ
れている。
以下9本発明の更に詳細を実施例によって説明する。
発明の実施例
第1図は本発明の一実施例が適用されるプログラム検査
システムの構成ブロック図であり、■はCPU、2はプ
ログラムメモリ、3はワークメモリ、4はデータメモリ
、5はグラフィックメモリ、6はアドレス発生装置、7
はCRT、8は紙テープ入力装置、9はキーボードであ
る。
システムの構成ブロック図であり、■はCPU、2はプ
ログラムメモリ、3はワークメモリ、4はデータメモリ
、5はグラフィックメモリ、6はアドレス発生装置、7
はCRT、8は紙テープ入力装置、9はキーボードであ
る。
まず、検査プログラムと検査の対象となる加工軌跡制御
プログラムを紙テープ入力装置8から。
プログラムを紙テープ入力装置8から。
CPUIを介して、それぞれプログラムメモリ2とデー
タメモリ4に蓄積し、また検査しようとする回転角度範
囲をキーボード9からCPUIを介してデータメモリ4
内の所定の領域に書込む。
タメモリ4に蓄積し、また検査しようとする回転角度範
囲をキーボード9からCPUIを介してデータメモリ4
内の所定の領域に書込む。
加工軌跡制御プログラムは、第2図に示すように、被加
工物品を搭載する回転テーブルの回転角度を指令するス
テップと、この回転角度における加工工具の軌跡を記述
するステップの組から構成されている。上記加工工具の
軌跡(加工軌跡)を記述するプログラムは、軌跡の始点
を指定するステップ、この始点又は前の終点からの変位
量の増分(インクリメント)あるいは、軌跡内の各線分
の終点(アブソリュート)を指定する多数のステップか
ら成っている。
工物品を搭載する回転テーブルの回転角度を指令するス
テップと、この回転角度における加工工具の軌跡を記述
するステップの組から構成されている。上記加工工具の
軌跡(加工軌跡)を記述するプログラムは、軌跡の始点
を指定するステップ、この始点又は前の終点からの変位
量の増分(インクリメント)あるいは、軌跡内の各線分
の終点(アブソリュート)を指定する多数のステップか
ら成っている。
CPUIは、プログラムメモリ2に蓄積された検査プロ
グラムに従って、第3図のフローチャートに示す動作を
行う。
グラムに従って、第3図のフローチャートに示す動作を
行う。
まず、CPUIは、データメモリ4から加工軌跡制御プ
ログラムの1ステツプを読出し、これが回転角度指令ス
テップであるか否かを判定する。
ログラムの1ステツプを読出し、これが回転角度指令ス
テップであるか否かを判定する。
回転角度指令ステップであれば、ワークメモリ3内に設
定された専用の領域内にこの回転角度を書込むことによ
り、蓄積された回転角度を更新する。回転角度を指令す
るステップでなければ、上記回転角度の更新は行われな
い。
定された専用の領域内にこの回転角度を書込むことによ
り、蓄積された回転角度を更新する。回転角度を指令す
るステップでなければ、上記回転角度の更新は行われな
い。
次に、データメモリ4から読出したステップが加工軌跡
を記述するものか否かが判定される。加工軌跡を記述す
るものであれば、軌跡の始点データであるか否かが判定
され、そうであれば、ワークメモリ3内に設けられた専
用の領域にこの始点データが蓄積される。始点データで
なければ、上記の操作は行われない。
を記述するものか否かが判定される。加工軌跡を記述す
るものであれば、軌跡の始点データであるか否かが判定
され、そうであれば、ワークメモリ3内に設けられた専
用の領域にこの始点データが蓄積される。始点データで
なければ、上記の操作は行われない。
次に、データメモリ4から読出された加工軌跡制御プロ
グラムの1ステツプが増分データであるか否かが判定さ
れる。、増分データであれば、ワー ゞツメモリ3から
読出した始点データにこの増分データが加算されて加工
軌跡内の線分の終点データが算定され、この算定値はワ
ークメモリ3内に設けられた専用の領域内に蓄積される
。
グラムの1ステツプが増分データであるか否かが判定さ
れる。、増分データであれば、ワー ゞツメモリ3から
読出した始点データにこの増分データが加算されて加工
軌跡内の線分の終点データが算定され、この算定値はワ
ークメモリ3内に設けられた専用の領域内に蓄積される
。
この後、ワークメモリ3から読出された現在の回転角度
とデータメモリ4に蓄積されている検査対象とする回転
角度範囲との比較が行われる。現在の回転角度が指定さ
れた範囲にあれば、始点データと作成されたばかりの終
点データ又は前回作成された終点データと今回作成され
た終点データがワークメモリ3から読出され1両者を接
続する線分がグラフィックメモリ5内に書込まれる。一
方、現在の回転角度が指定された範囲内になければ、上
記グラフインクメモリ5内への線分の書込みは行われず
、検査中の加工軌跡制御プログラムが終了したか否かが
判定される。終了していなければ、第3図中*印を付し
た箇所にもどり、データメモリ4から次の1ステツプが
読出され、プログラムの終了まで上記の動作が繰り返さ
れる。
とデータメモリ4に蓄積されている検査対象とする回転
角度範囲との比較が行われる。現在の回転角度が指定さ
れた範囲にあれば、始点データと作成されたばかりの終
点データ又は前回作成された終点データと今回作成され
た終点データがワークメモリ3から読出され1両者を接
続する線分がグラフィックメモリ5内に書込まれる。一
方、現在の回転角度が指定された範囲内になければ、上
記グラフインクメモリ5内への線分の書込みは行われず
、検査中の加工軌跡制御プログラムが終了したか否かが
判定される。終了していなければ、第3図中*印を付し
た箇所にもどり、データメモリ4から次の1ステツプが
読出され、プログラムの終了まで上記の動作が繰り返さ
れる。
上述のようにしグラフィックメモリ5内に書込まれた所
望回転角度範囲内の加工軌跡はアドレス発生回路6から
供給されるアドレスによって周期的に読出され、、CR
T?上に表示される。
望回転角度範囲内の加工軌跡はアドレス発生回路6から
供給されるアドレスによって周期的に読出され、、CR
T?上に表示される。
発明の効果
上述したように2本発明は1回転角度に所定の範囲を設
定し、該設定範囲内の回転角度に対応した加工工具の軌
跡のみを選択的にCRT上に表示させるように構成して
いるので、加工軌跡が正しく設定されているか否かを容
易に判定できるという利点がある。
定し、該設定範囲内の回転角度に対応した加工工具の軌
跡のみを選択的にCRT上に表示させるように構成して
いるので、加工軌跡が正しく設定されているか否かを容
易に判定できるという利点がある。
第1図は本発明の一実施例が適用される検査システムの
構成ブロック図、第2図は検査対象となる加工軌跡制御
プログラムの概要を示すフローチヤード、第3図は検査
プログラムの概要を示すフローチャートである。 1・・CPU、2・・プログラムメモリ、3・・ワーク
メモリ、4・・データメモリ、5・・グラフィックメモ
リ、6・・アドレス発生回路、7・・CRT、8・・紙
テープ入力装置、9・・キーボード。 特許出願人 ファナソク株式会社
構成ブロック図、第2図は検査対象となる加工軌跡制御
プログラムの概要を示すフローチヤード、第3図は検査
プログラムの概要を示すフローチャートである。 1・・CPU、2・・プログラムメモリ、3・・ワーク
メモリ、4・・データメモリ、5・・グラフィックメモ
リ、6・・アドレス発生回路、7・・CRT、8・・紙
テープ入力装置、9・・キーボード。 特許出願人 ファナソク株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 被加工物品を搭載する回転テーブルの回転角度を指令す
るステップと、該指令された回転角度ごとに加工工具の
軌跡を記述するステップからなる加工軌跡制御プログラ
ムの検査方法において。 前記回転角度に所定の範囲を設定し、該設定範囲内の回
転角度に対応した加工工具の軌跡のみをCRT上に表示
させることを特徴とする加工軌跡制御プログラムの検査
方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58138996A JPS6031611A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 加工軌跡制御プログラムの検査方法 |
DE19843490346 DE3490346T1 (de) | 1983-07-29 | 1984-07-27 | Verfahren zur Kontrolle eines Schneid-Ortskurven-Steuerprogramms |
PCT/JP1984/000381 WO1985000678A1 (en) | 1983-07-29 | 1984-07-27 | Method of inspecting machining locus control |
US07/064,585 US4831542A (en) | 1983-07-29 | 1987-06-22 | Method for inspection of cutting locus control program |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58138996A JPS6031611A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 加工軌跡制御プログラムの検査方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6031611A true JPS6031611A (ja) | 1985-02-18 |
JPH0458043B2 JPH0458043B2 (ja) | 1992-09-16 |
Family
ID=15235041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58138996A Granted JPS6031611A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 加工軌跡制御プログラムの検査方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4831542A (ja) |
JP (1) | JPS6031611A (ja) |
DE (1) | DE3490346T1 (ja) |
WO (1) | WO1985000678A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62208104A (ja) * | 1986-03-10 | 1987-09-12 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御装置 |
JPH0916238A (ja) * | 1995-06-27 | 1997-01-17 | Nec Corp | 数値制御装置 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5206813A (en) * | 1988-11-15 | 1993-04-27 | Kabushiki Kaisha Okuma Tekkosho | Graphic display method for numerical controller |
JPH04123107A (ja) * | 1990-09-13 | 1992-04-23 | Fanuc Ltd | 負荷状態描画方式 |
EP0476167B1 (de) * | 1990-09-18 | 1995-07-05 | GRUNDIG Aktiengesellschaft | Verfahren zur Simulation der spanenden Bearbeitung von Werkstücken |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3621214A (en) * | 1968-11-13 | 1971-11-16 | Gordon W Romney | Electronically generated perspective images |
JPS5917442B2 (ja) * | 1978-08-28 | 1984-04-21 | ファナック株式会社 | 数値制御装置 |
JPS5771011A (en) * | 1980-10-22 | 1982-05-01 | Mitsubishi Electric Corp | Discriminating method for quality of nc command tape |
US4392888A (en) * | 1982-01-07 | 1983-07-12 | Aluminum Company Of America | Metal treatment system |
US4549275A (en) * | 1983-07-01 | 1985-10-22 | Cadtrak Corporation | Graphics data handling system for CAD workstation |
-
1983
- 1983-07-29 JP JP58138996A patent/JPS6031611A/ja active Granted
-
1984
- 1984-07-27 WO PCT/JP1984/000381 patent/WO1985000678A1/ja active Application Filing
- 1984-07-27 DE DE19843490346 patent/DE3490346T1/de not_active Ceased
-
1987
- 1987-06-22 US US07/064,585 patent/US4831542A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62208104A (ja) * | 1986-03-10 | 1987-09-12 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御装置 |
JPH0916238A (ja) * | 1995-06-27 | 1997-01-17 | Nec Corp | 数値制御装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3490346T1 (de) | 1985-09-19 |
US4831542A (en) | 1989-05-16 |
WO1985000678A1 (en) | 1985-02-14 |
JPH0458043B2 (ja) | 1992-09-16 |
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