JPS6357802B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は自動ミシンの縫製データ作成方式、特
に自動ミシンの布送り制御用縫製データを記憶媒
体に書込むための改良された縫製データ作成方式
に関するものである。

周知のように、工業用電子ミシンにおいては、
記憶装置内に予めプログラムされた縫製データが
記録保持され、この縫製データに基づいて布ある
いは針を所定の縫いパターンに従つて自動制御
し、所望の縫い模様を自動的に縫製加工する自動
縫製機構が装着されている。前記縫製データは記
憶装置内の記憶媒体に書込まれており、この記憶
媒体を交換することによつて、異なる縫いパター
ンを任意に選択して縫製加工することが可能とな
り、ミシンの省力化及び縫製速度の向上に大きく
寄与することができる。そして、前記記憶媒体と
しては、一般にＰ―ROM等の半導体メモリ、磁
気カード等が用いられ、記憶媒体中に所望の縫い
パターンあるいは縫い速度その他の制御データが
縫い動作順序に従つて記憶保持されている。通常
の場合、前記縫製データは、縫いパターンを形成
するミシンの一針毎の針と布の相対変位量と縫い
速度その他の動きの制御指令から成り、一つの縫
いパターンの制御情報はこれら一針毎の制御指令
の集合として形成されている。

従つて、この種の自動ミシンでは、希望する縫
いパターンの自動縫いを行うために、その縫いパ
ターンに対応して縫製データを作成し、これを所
定の記憶媒体に書込む縫製データ作成作業が必要
となる。

従来、この種のデータ作成は、希望する縫いパ
ターンを予めセクシヨンペーパ等に書き、縫い順
序に従い一針毎の針落点の座標を一つづつ読取つ
てデータ化した後、これを記憶媒体に書込むこと
により行つていた。しかしながら、このような従
来方式では、針目の座標読取が不正確で縫いパタ
ーンに誤差が生じ易く、かつ縫製データ作成に多
大の時間と労力を必要とし、複雑な縫いパターン
の縫製データを簡単に得ることができないという
欠点があつた。

本発明は、前述した従来の課題に鑑みなされた
ものであり、その目的は、極めて簡単にかつ迅速
に正確な縫製データを作成することのできる改良
された自動ミシンの縫製データ作成方式を提供す
ることにある。

上記目的を達成するために、本発明は、所望の
縫いパターンに従つた各縫い目データを各縫い目
間の増分値データとして順次記憶保持し、全縫い
目データの記憶完了後に該データを自動ミシンの
布送り制御に用いられる記憶媒体に転写する自動
ミシンの縫製データ作成方式において、各増分値
データを順次加算して各縫いパターン座標を演算
し、全縫いパターン座標中の最小値を検索し、そ
の最小値で示される位置をモニタ画表示器の座標
原点に位置する画像基準位置として設定し、該画
像基準位置と各縫いパターン座標とを演算してモ
ニタ表示パターン座標を求め、モニタ表示パター
ン座標に従つて縫製データの縫いパターンをモニ
タ画表示器上に画像表示して記憶媒体への縫製デ
ータ転写前に縫い目データを確認することを特徴
とする。

以下図面に基づいて好適な実施例を説明する。

第１図には本発明に係る縫製データ作成方式が
適用されたデータ作成装置の外観が示され、デー
タ作成装置は入力タブレツトボード１０とスタイ
ラスペン１２とを含み、スタイラスペン１２を入
力タブレツトボード１０の所望位置に接触させる
ことによつて入力タブレツトボード１０からは該
接触位置に対応した書込み入力信号を得ることが
できる。

入力タブレツトボード１０は、第２図に示され
るように、そのボード面が二分割され、所望の縫
いパターンを画像入力可能なパターン入力部１４
と該パターン入力部１４の側面に配列された複数
の操作キーを有する操作キー入力部１６とを含
み、スタイラスペン１２がパターン入力部１４の
任意位置に接触した時には、パターン入力部１４
内の座標に対応した信号を出力することができ、
またスタイラスペン１２を操作キー入力部１６面
に表示された任意の操作キー位置に接触すること
によつて所定の操作キー入力を行うことができ
る。

第１図から明らかなように、データ作成装置
は、更に操作キーの操作手順を表示する表示パネ
ル１８とパターン入力部１４に入力された縫いパ
ターンを表示するCRTデイスプレイ２０を含み、
表示パネル１８によつて縫製データ作成の操作手
順を操作者に指示し、また作成された縫製データ
を予め記憶媒体に書込む前にCRTデイスプレイ
２０にてモニタすることが可能である。

実施例における表示パネル１８にはその一部に
Ｐ―ROMソケツト２２が設けられており、実施
例において記憶媒体として用いられるＰ―ROM
がソケツト２２内に挿着され、縫製データがＰ―
ROMに書込記憶される。第２図には、表示パネ
ル１８の詳細な実施例が示され、各操作手順が発
光ダイオードその他のランプ表示及び数字表示に
て表示され、またＰ―ROMはハンドル２４の操
作によつて容易にソケツト２０内に着脱できるこ
とが理解される。

前記入力タブレツトボード１０、スタイラスペ
ン１２、表示パネル１８及びCRTデイスプレイ
２０はそれぞれコンピユータブロツク２６にに接
続されており、コンピユータブロツク２６からの
制御指令によつて縫製データの作成あるいは記憶
済みの記憶媒体からの縫製データ読出しその他の
各種機能を達成することができる。

第２図の入力タブレツトボード１０は前述した
ように操作キー入力部１６を含み、操作キー入力
部１６はボード面を一定の区画に仕切つた構成か
ら成り、各区画内をスタイラスペン１２で押すこ
とによりコンピユータブロツク２６はその押され
た位置を判断し、該当区画に対応した処理が行わ
れる。従つて、入力タブレツトボード１０のボー
ド面には複数の操作キーがあるのと同様の機能を
果すことが理解される。

第２図の操作キー入力部１６は複数の操作キー
を含み、以下に各キーの機能を説明する。

１ モードキー２８…データ作成装置を以下の４
種のモードに切換える。

ROM入力キー２８ａ…記憶済みのＰ―
ROMをソケツト２０にセツトしてこのROM
から縫製データを読取りデータ作成装置内に設
けられている一時メモリにデータを転送する。
ROMの転写、編集及び内容チエツク等に利用
される。

ペン入力キー２８ｂ…スタイラスペン１２に
よつてパターン入力部１４に入力された縫いパ
ターン図形データを一時メモリに書込む。

データ書込みキー２８ｃ…一時メモリに書込
まれた縫製データをＰ―ROMに書込む。

パターン表示キー２８ｄ…一時メモリに書込
まれたパターンをCRTデイスプレイ２０に表
示する。

２ データ入力キー…データ入力の開始を指示す
る。

クリヤスタートキー３０…ROM入力及びペ
ン入力時のデータ入力開始を指示する。

スタートチエツクキー３２…データ書込み時
のROM書込み開始を指示する。

３ データ入力方式キー３４…ペン入力時におけ
る３種のデータ入力方式を選択する。

一針入力キー３４ａ…パターン入力部１４上
にスタイラスペン１２で指示される各針落位置
をそのまま指示する。

二点間入力キー３４ｂ…スタイラスペン１２
で選択された二点間の直線を所定の等ピツチで
針目データに変換する。

連続入力キー３４ｃ…スタイラスペン１２で
パターン入力部１４上に描いた軌跡通りに針目
データを形成する。

４ 縫い速度キー３６…低速キー３６ａ、中速１
キー３６ｂ、中速２キー３６ｃ及び高速キー３
６ｄの４種の速度を選択する。

５ 自動糸切りキー３８…糸切りの指示を行う。

６ 布送りキー４０…縫いを行うことなく布のみ
を移動する。

７ テーブル復帰キー４２…布送りテーブルをデ
ータ入力開始位置へ自動的に復帰させる。

８ 終了キー４４…データ入力の完了を指示す
る。

９ 尺度キー４６…縫いパターンと実縫製物との
尺度を指示する。

10 縫い目ピツチキー４８…縫い目のピツチを指
示する。

11 パターン番号キー５０…ROM入力及びデー
タ書込み時のパターン番号を指示する。

12 置数キー５２…０〜９及び全キー５２ａを含
み、ピツチ、尺度及びパターン番号等の指示を
行う。

以上のように、本実施例における入力タブレツ
トボード１０の操作キー入力部１６には前述した
各種操作キーが設けられており、スタイラスペン
１２によつてこれらの操作キーを選択操作するこ
とによつて所望のデータ作成手順を指示すること
ができる。そして、前記各操作手順は表示パネル
１８に順次表示される。

表示パネル１８の各表示は前記操作キー入力部
１６と対応した下記の各表示を含む。すなわち、 １ モード表示５４、 ２ データ入力方式表示５６、 ３ 縫い速度表示５８、 ４ 尺度、縫い目ピツチ及びパターン番号表示６
０，６２，６４， 更に、実施例における表示パネル１８には、下
記の表示が設けられている。すなわち、 ５ ROMアドレス及びメモリ数表示６６，６８
…ROM書込み時の書込み先頭アドレスを表示
しあるいはデータ作成中の使用メモリ数及び
ROM入力時の該当パターンの使用メモリ数を
表示する。

６ ROM書込み動作表示７０…ROMの書込み
動作中であること及びROMへの書込みが正し
く行われたことを示す終了表示を行う。

７ エラー表示７２…各種誤操作状態を修正可能
あるいは修正不可能な誤操作毎に表示する。

８ 電源表示７４…電源オンオフを表示する。

前述したデータ作成装置を用いて種々の縫製デ
ータ作成が行われ、また単にＰ―ROM等の記憶
媒体の縫製データを読出し、CRTデイスプレイ
２０にてモニタ表示することが行われる。

通常の場合、縫製データの作成は入力タブレツ
トボード１０のパターン入力部１４にスタイラス
ペン１２で所望の縫いパターンを描き、この縫い
パターンをＰ―ROMに書込むペン入力及び既成
のＰ―ROMから縫製データを読出しこれを他の
Ｐ―ROMに転写するＰ―ROM入力とを含む。
そして、いずれの場合においても、データ作成装
置にはRAM等の一時メモリが設けられており、
ペン入力あるいはROM入力データは一旦一時メ
モリに記憶され、この記憶内容をCRTデイスプ
レイでモニタチエツクした後、ソケツト２２に装
着されたＰ―ROMにこの入力データが転送記憶
されることとなる。

前述したデータ入力、特にスタイラスペン１２
でパターン入力部１４に所望の縫いパターンを描
くペン入力時には、スタイラスペン１２の操作手
順が比較的複雑となり、誤操作が生じ易いという
問題がある。

本実施例は、このようなデータ作成時の誤操作
の発生を防止するために、スタイラスペン１２に
よる操作キー入力の都度次の操作手順を操作パネ
ル１８上に点滅表示にて指定し、スタイラスペン
１２にて指定されたいずれの操作手順をキー入力
すると該選択された手順のみが点灯表示するとと
もに他の手順が消灯し、このことによつて、複雑
な操作手順でも熟練を要することなく正確にデー
タ作成を行うことができる利点を有する。

以下に、操作手順の複雑なペン入力を例にとつ
てデータ作成手順を詳細に説明する。

１ 一時メモリへのデータ入力 1‐1 電源投入と同時にモード表示５４の４個の表
示が点滅する。従つて、操作者は入力タブレ
ツトボード１０の操作キー入力部１６にある
モードキー２８から所望のキーを選択してス
タイラスペン１２で指定すればよく、本操作
例においてはペン入力キー２８ｂがスタイラ
スペン１２によつて選択される。そして、本
実施例において特徴的なことは、前記点滅し
ているモード表示５４にて指示されたモード
キー２８のいずれかを操作することによつ
て、モード表示５４の点滅が停止し、選択さ
れた操作キー、実施例においてはペン入力キ
ー２８ｂに対応する表示のみがモード表示５
４内で点灯し、他の表示が消灯することであ
り、この結果、操作者は、各操作手順をその
都度確認しながら縫製タデータの作成を行う
ことができ、誤操作の発生を確実に除去しな
がら操作手順を進めることが可能となる。

また、本実施例においては、表示パネル１
８の点灯にて指示された操作手順に対して入
力タブレツトボード１０へのスタイラスペン
１２による誤操作があつた場合には、この誤
操作を表示パネル１８に表示することによつ
て、各操作手順段階で操作者が実際の手順を
確認することができる。このために、前述し
たように、表示パネル１８にはエラー表示７
２が設けられており、エラー表示７２内には
修正可能な誤操作に対応する第１のエラー表
示７２ａ及び修正不可能な誤操作に対応する
第２のエラー表示７２ｂが設けられ、各誤操
作に対応したエラー表示が行われる。

前記エラー表示は例えば実施例において、
第１段階のモード選択時において、モードキ
ー２８以外の例えば速度キー３６がスタイラ
スペン１２によつて選択された場合に生じ、
このような誤操作が行われた時には、表示パ
ネル１８のエラー表示７２が点灯あるいは点
滅し、前記速度キー３６の選択はそれ以前の
作成データに影響を与えることがないので、
このような誤操作は修正可能な誤操作として
処理され、第１のエラー表示７２ａが点灯あ
るいは点滅する。もちろん、本発明において
前記エラー表示はランプの点灯あるいは点滅
と同時にブザー等によつて操作者に誤操作を
知らせることも好適である。そして、前述し
た修正可能な誤操作が行われた時には、実施
例においてひき続き正しいキー入力を行うこ
とにより、第１のエラー表示を解除してデー
タ作成を続行することが可能であり、本実施
例では、ひき続き正しいモードキー２８内の
ペン入力２８ｂをスタイラスペン１２により
キー入力することによつて、速度キー３６の
選択を無効にしてペン入力キー２８ｂによる
操作にてデータ作成を続行することができ
る。

1‐2 尺度表示６０が点滅して尺度の指定が指示さ
れる。操作者は操作キー入力部１６の置数キ
ー５２と尺度キー４６とによつて所望の尺度
を指定し、この操作が正しく行われると、尺
度表示６０の点滅が停止するとともに、数字
表７６に選択された尺度値が表示される。こ
の尺度指定時においても、誤操作が生じた場
合には、エラー表示７２が作動し、この段階
での操作確認及び誤操作の修正を行うことが
できる。

1‐3 ピツチ表示６２が点滅して針目ピツチの指定
が指示される。針目ピツチ４の指定は尺度指
定と同様に置数キー５２と縫い目ピツチ４８
キーとにより行われ、正しくピツチ指定が行
われた時には、ピツチ表示６２の点滅が停止
して点灯状態となり、同時に数字表示７６に
は指定された縫い目ピツチが表示される。

1‐4 速度表示５８の４個のランプが点滅し、ミシ
ンの縫い速度の選択が指示される。そして、
操作者は、速度キー３６のいずれかを選択
し、この選択によつつて、速度表示５８の点
滅が停止するとともに、選択されたいずれか
のランプのみが点灯し他のランプが消灯する
こととなる。

1‐5 データ入力方式表示５６が点滅して入力方式
の選択を指示する。実施例においては、デー
タ入力方式はスタイラスペン１２でパターン
入力部１４の画面上の接触した位置のみに縫
い目ができる一針入力とスタイラスペン１２
で指示した２点間を前記選択した縫い目ピツ
チにて分割する２点間入力そしてスタイラス
ペン１２でパターン入力部１４上に所望のパ
ターンを描き、この軌跡に従つて前記選択さ
れたピツチでの縫い目を形成する連続入力が
あり、任意にいずれかのデータ入力方式が選
択される。そして、この選択された入力方式
のランプのみが点灯して他のランプが消灯す
ることにより、入力方式選択が正しく行われ
たことが判断される。

1‐6 第１段階で選択され点灯している、この場
合、ペン入力ランプが点滅しスタートキー操
作を指示する。本実施例においては、ペン入
力時にはクリアスタートキー３０により正し
いスタートが行われ、クリアスタートキー３
０をスタイラスペン１２より選択することに
よつて、ペン入力の点滅が停止して再び点灯
を継続する。そして、表示パネル１８ではメ
モリ数表示６８が点灯するとともに、数字表
示７８に一時メモリのメモリ数が表示される
こととなる。

1‐7 縫い目パターンの入力が行われる。パターン
データの入力はスタイラスペン１２によるパ
ターン入力部１４への接触にて行われ、また
必要に応じて自動糸切りキー３８、布送りキ
ー４０あるいはテーブル復帰キー４２が操作
される。そして、パターンデータ入力完了時
には終了キー４４が選択される。そして、こ
の終了キーの選択と同時に、モード表示５４
の全ランプが点滅を開始し、次の操作手順の
選択が指示される。

以上のようにして、データ作成装置の一時メモ
リ内にはスタイラスペン１２で選択された所望の
縫いパターンに対応するパターンデータが記憶さ
れることとなり、前述したように、各操作手順は
本実施例において表示パネル１８にその都度点滅
指示されるために、操作者は容易に正しい手順に
てデータ作成操作を行うことが可能となる。

また、本実施例においては、誤操作発生時には
必ずエラー表示７２が作動し、誤操作に気付かず
にデータ作成を続行する虞れがないという利点を
有する。

２ CRTデイスプレイ２０へのモニタ表示 （一時メモリへ書込まれたデータの確認） 2‐1 前述したモード表示５４の点滅にてモードキ
ー２８の選択が指示され、この場合にはパタ
ーン表示キー２８ｄの選択によつてモード表
示５４の点滅が停止して表示ランプのみが点
灯する。

2‐2 前記操作によつて一時メモリ内に書込まれた
データはCRTデイスプレイ２０に画像表示
されるが、前述した一時メモリに書込まれた
データは各縫い目の絶対座表を示すものでは
なく、縫い順序に従つた増分値データであ
り、このために、CRTデイスプレイ２０の
画面上への表示時には一時メモリに書込まれ
た増分値データをモニタ画像表示可能な絶対
値データに変換する作用が必要である。

すなわち、通常の場合、自動ミシンにおい
ては、縫製データに従つて布送り制御装置が
布を縫い目毎に順次移動し、このために、縫
製データとしては各縫い目毎の増分値データ
を記憶しなければならない。

第３図にはこの種の縫製データの一例が示
されており、Ｎアドレス及び（Ｎ＋１）アド
レスにそれぞれＸ軸データ及びＹ軸データが
書込まれ、これらのデータは、第３図におい
て、８ビツトのデジタル信号として処理され
ている。そしてD₀〜D₄までの５ビツトには
ＸあるいはＹ軸の増分値データが書込まれ、
またＮアドレスのD₅及びD₆ビツトにはミシ
ン制御信号すなわちミシン停止、ミシン運転
指令あるいは糸切り、糸払い動作指令等が書
込まれ、一方（Ｎ＋１）アドレスのD₅、D₆
ビツトには縫い速度指令が書込まれている。
そして、D₇ビツトにはＸ及びＹ軸のそれぞ
れに対する布送り方向が書込まれ、この２桁
のアドレスＮ、Ｎ＋１にて１つの縫い目（針
落点座標）を示すことができる。

第４図には実際の縫いパターンの実例が示
され、スタート点P₀から５個目の縫い目P₅
までは直線的にかつ等間隔の縫い目を形成
し、縫い目P₅からP₈まではＹ軸方向に沿つ
て直線移動する実例を示し、このような９個
の縫い目によつて形成される縫製データが第
５図に示されている。第５図において、D₇
ビツトの符号「０」は正方向そして「１」は
負方向を示す。またD₅及びD₆ビツトにおけ
るミシン制御「01」はミシン運転指令を示
し、また縫い速度の「11」は高速を示す。従
つて、第５図から明らかなように、第４図の
縫いパターンは一定の高速度にて縫製される
ことが理解される。

そして、第５図のD₀〜D₅ビツトの増分値
データが示すように、各増分値データはそれ
ぞれ各縫い目間の増分値のみを示し、XY座
標軸における絶対値を示すものではないため
に、このような縫製データは前述したよう
に、そのままモニタチエツクのためにCRT
デイスプレイ２０へ供給しても何ら縫いパタ
ーンを示すことができない。

そこで、本発明においては、CRTデイス
プレイ２０へのモニタ表示の際に、各縫い目
における増分値データを順次加算して各縫い
パターン座標を演算し、この絶対値で示され
る縫いパターン座標をCRTデイスプレイ２
０に表示することを特徴とする。そして、更
に前述した単純な順次加算による縫いパター
ン座標では縫いパターン座標をCRTデイス
プレイ２０の画面内に正しく表示することが
不可能な場合が生じ、例えば、縫いパターン
のスタート点P₀がCRTデイスプレイ２０の
座標原点あるいは作画スタート点と必ずしも
一致することがないので、単なる縫いパター
ン座標の表示では縫いパターンが画面から外
れてしまうという問題がある。この点本発明
においては、一旦前述した各縫いパターン座
標を全縫い目に対して演算し、この演算結果
から縫製データのモニタ画表示器の画像基準
位置を求め、該画像基準位置と各縫いパター
ン座標とを演算してモニタ表示パターン座標
を求め、画面上への配置が考慮されたこのモ
ニタ表示パターン座標に従つて縫製データの
縫いパターンをモニタ表示することを特徴と
し、このことによつて、Ｐ―ROM等の記憶
媒体への縫製データ転写前に縫い目データを
確認することを確認することを可能とする。

第６図には前述した一時メモリの縫製デー
タをモニタ表示するための制御装置、主とし
てコンピユータブロツク２６内の構成の好適
な実施例が示されている。コンピユータブロ
ツク２６はcpu８０を含み、スタイラスペン
１２からの各種操作キー信号及び画像信号は
ペン入力部８２によつてcpu８０に供給さ
れ、所定の処理が施された後一時メモリであ
るRAM８４内に縫製データとして書込ま
れ、以下に説明するモニタが完了した後記憶
媒体であるROM８６内に転写される。そし
て、縫製データのモニタのため、絶対値に変
換されたパターンデータはＸデータラツチ８
８及びＹデータラツチ９０に一旦記憶され、
この記憶値がDAコンバータ９２，９４にて
アナログ信号に変換された後CRTデイスプ
レイ２０にて画像表示される。前記両データ
ラツチ８８，９０をアドレス制御するため、
アドレスデコーダ９６が設けられ、cpu８０
によつて各データラツチ８８，９０のアドレ
スが選択されている。また、前記RAM８４
内には前述したスタイラスペン１２からのデ
ータ入力工程における増分値データを記憶す
る増分値データRAM９８を含むとともに、
モニタ表示を行う際の加算データを記憶する
加算データレジスタ１００及びCRTデイス
プレイ２０の画像基準位置を定めるためのミ
ニマムデータレジスタ１０２を含む。

次に、第６図の処理装置を用いた増分値デ
ータから絶対値データへの変換作用を説明す
る。

スタイラスペン１２がパターン表示器２８
ｄを押すと、まず増分値データRAM９８に
記憶されている各増分値データが順次加算さ
れ、CRTデイスプレイ２０の画像基準位置
が求められる。実施例における画像基準位置
は縫いパターンの絶対値のミニマムデータを
検索することにより行われ、このミニマムデ
ータを有する縫い目がCRTデイスプレイ２
０の表示原点に設定され、この結果、縫いパ
ターンがデイスプレイ画面から外れることが
確実に防止される。

前記ミニマムデータの検索はまず増分値デ
ータRAM９８内のデータを順次加算して加
算データレジスタ１００に格納し、この時の
縫いパターン座標値X_A，Y_Aを求め、これを
順次ミニマムデータレジスタ２０６によつて
比較ホールドする。すなわち、ミニマムデー
タレジスタは各縫いパターン座標値X_A，Y_A
の最小値を検索し、この最小値をホールドす
ることとなる。

以上のようにして、全増分値データを１回
加算してミニマムデータ（X_nio、Y_nio）のホ
ールドが完了すると、次に再び各増分値デー
タ（Ｘ、Ｙ）が順次加算され、再び、加算デ
ータレジスタ１００に順次縫いパターン座標
値X_A，Y_Aが一旦記憶される。そして、この
２回目以降の加算時には、cpu８０は加算さ
れた縫いパターン座標値X_A，Y_Aと前記ミニ
マムデータX_nio、Y_nioとを演算してモニタ表
示パターン座標値X_B，Y_Bを求め、これをア
ドレスデコーダ９６の指示に従つて各Ｘデー
タラツチ８８及びＹデータラツチ９０へ供給
する。

第７図には第４図の縫いパターンに従つた
モニタ表示パターン座標値X_B，Y_Bが示され、
この座標値がコンバータ９２，９４によりア
ナログ信号により変換された後CRTデイス
プレイ２０にて画像表示される。従つて、
CRTデイスプレイ２０ではその座標原点に
ミニマムデータの縫い目が位置するモニタ表
示を行い、RAM９８内に記憶された縫製デ
ータを予め確認することが可能となる。

各増分値データの順次加算は最初の１回に
てミニマムデータを求めた後、このミニマム
データを演算に用いながら順次繰返し加算及
びミニマムデータとの演算を繰返し、このこ
とによつて、両データラツチ８８，９０は実
施例において１個のモニタ表示パターン座標
値を記憶するのみの容量でよく、その構造を
小型化及び低価格とすることが可能となる。
従つて、cpu８０はCRTデイスプレイ２０で
のモニタ表示が行われている間、連続的に増
分値データを順次加算しミニマムデータとの
演算を行う動作を繰返すこととなる。

2‐3 前述したCRTデイスプレイ２０でのモニタ
表示が所望の縫いパターンと一致している場
合、操作者は操作キー入力部１６のリセツト
キー５３を押し、モニタ表示動作が完了す
る。リセツトキー５３の操作とともに、再び
モード表示５４が点滅し、次の動作、本実施
例によれば、ROMへの書込み選択を指示す
ることとなる。

３ ROMへの書込み 前述したように、一時メモリであるRAM９
８に書込み作成されたデータのモニタ確認が完
了しているので、次に、この縫製データは
ROM８６に転写される。

以上説明したように、本発明によれば、増分値
データとして記憶されている一時メモリの内容を
絶対値データに変換してCRTデイスプレイ等で
予めモニタ確認することができ、記憶媒体へ正確
な縫製データを供給することが可能となる。従つ
て、本発明によれば、複雑な縫いパターンであつ
ても熟練を要することなく、正確に縫製データと
して記憶媒体に記憶させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に用いられるデータ作成装置の
好適な実施例を示す概略説明図、第２図は第１図
における入力タブレツトボード及び表示パネルの
詳細を示す説明図、第３図は本発明に用いられる
縫製データの一部を示す説明図、第４図は本発明
で処理される縫いパターンの一例を示す説明図、
第５図は第４図に対応する縫製データの一例を示
す説明図、第６図は増分値データと絶対値データ
との変換を行う処理回路の一例を示すブロツク
図、第７図は第６図において変換された絶対値デ
ータの一例を示す説明図である。各図中同一部材
には同一符号を付し、１０は入力タブレツトボー
ド、１２はスタイラスペン、１４はパターン入力
部、１６は操作キー入力部、１８は表示パネル、
２０はCRTデイスプレイ、２２はＰ―ROMソケ
ツト、８０はcpu、８４はRAM、８６はROM、
９８は増分値データRAM、１００は加算データ
レジスタ、１０２はミニマムデータレジスタ、
X_A，Y_Aは縫いパターン座標値、X_B，Y_Bはモニタ
表示パターン座標値である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 所望の縫いパターンに従つた各縫い目データ
   を各縫い目間の増分値データとして順次記憶保持
   し、全縫い目データの記憶完了後に該データを自
   動ミシンの布送り制御に用いられる記憶媒体に転
   写する自動ミシンの縫製データ作成方式におい
   て、各増分値データを順次加算して各縫いパター
   ン座標を演算し、全縫いパターン座標中の最小値
   を検索し、その最小値で示される位置をモニタ画
   表示器の座標原点に位置する画像基準位置として
   設定し、該画像基準位置と各縫いパターン座標と
   を演算してモニタ表示パターン座標を求め、モニ
   タ表示パターン座標に従つて縫製データの縫いパ
   ターンをモニタ画表示器上に画像表示して記憶媒
   体への縫製データ転写前に縫い目データを確認す
   ることを特徴とする自動ミシンの縫製データ作成
   方式。