JPS6027387Y2 - 複写機における給紙装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はジアゾ複写機等における給紙装置に関する。

ジアゾ複写機においては原図紙と複写紙とを重ね合せ、
この重合紙を複写機に送り込む必要がある。

この重ね合せ操作を自動的に行い得るように、原図紙通
路と複写紙通路とを合流させ、この合流部以降に、通路
に対して進退可能なストッパーを配設し、このストッパ
ーを通路内に一時的に進入させ、原図紙と複写紙とをこ
のストッパーに衝合させることによって両紙の先端合せ
を行うようにした給紙装置は公知である。

この場合、原図紙と複写紙の先端合せを正確且つ確実に
行えるように、原図紙通路に配設した送りローラと、こ
の送りローラに圧接された圧接部材とを設け、この圧接
部材の圧接力を、原図紙の給送時には強い圧接力に、原
図紙がストッパーに当接するときには弱い圧接力に切換
えることができるようにした給紙装置も既に提案されて
いる（特公昭５０ ５５８２号；出願人株式会社リコー
参照）。

この給紙装置によれば、送りローラとこれに強く圧接し
た圧接部材との協働作用によって原図は確実な搬送作用
を受ける反面、この原図の先端がストッパーに当接する
と圧接部材の圧接力が弱められ、原図の送り作用はほと
んどなくなり、従ってこの原図は撓んだりすることなく
複写紙に確実に重ね合せられる。

このようにこの提案に係る給紙装置は原図紙と複写紙と
を自動的に且つ確実に重ね合せることのできる利点を有
している。

ところがこの給紙装置は、原図紙と複写紙とをマニュア
ル操作で重ね合せ、その重合紙を複写機内部へ送り込む
場合に、重合紙が互にずれ動く恐れがある点で重大な欠
点がある。

即ち、このようなマニュアル操作時には重合紙は原図紙
通路を通して送り込まれ、上述した送りローラと圧接部
材とによって搬送力を受けるが、重合紙が圧接部材で押
圧される結果、原図紙と複写紙とは互に滑り、これらが
ずれ動いてしまう恐れがある。

これは、特に原図紙と複写紙の摩擦係数が低い場合に生
じやすい。

本考案は、複写紙と原図紙とを自動的に重ね合せる自動
操作時にはこれらを確実に重ね合せることができると共
に、マニュアル操作時においても重合紙のずれを生ぜし
めることなくこれを確実に給送できる給紙装置を提供し
ようとするものであり、以下に本考案の好ましい実施例
を図面に従って説明する。

第１図において、上下に隔置されたガイド板によって原
図紙通路Ａが形成され、傾斜ガイド板１によって複写紙
通路Ｂが形成されている。

これら２つの通路Ａ、 Ｂは合流部Ｃで合流し、この合
流部以降には合硫路りが続いている。

後に詳しく説明するように、給紙カセット２に堆積され
た複写紙は矢印ｐで示す方向に複写紙通路Ｂを通して給
送され、原図紙（マニュアル操作時には原図紙と複写紙
の重合紙）は送入口３から矢印ｑで示す方向に原図紙通
路Ａを通して給送されるようになっている。

４はカセット２に堆積された最上位複写紙と当接する給
紙ローラである。

原図紙通路Ａには、第１支軸５に固設された第１送りロ
ーラ６が位置不動に配置され、この第１支軸５が図示し
ていない駆動モータによって回転駆動されることによっ
て第１送りローラ６が第１図に矢印で示す時計方向に回
転される。

第１送りローラ６には、圧接部材７が当接しており、こ
の圧接部材７を固定支持する支持部材８は枢ピン９に回
動可能に支承されている。

この支持部材８には引張ばね１０の一端が係止され、こ
のばねの他端は上側ガイド板に係留されており、ばね１
０の引張作用で圧接部材７が第１送りローラ６に圧接さ
れる。

この場合、引張ばね１０の引張力は、第１送りローラに
対する圧接部材７の圧接力が後述するように非常に弱く
なるように調整されている。

第１送りローラ６の上側には第２送りローラ１１が設け
られ、この第２送りローラ１１を固定支持する第２支軸
１２はアーム１３に回転可能に支承されている。

本例における第２送りローラ１１は第１送りローラ６に
よって従動回転される従動ローラとして構成しであるが
、第２送りローラ１１を直接、駆動手段で駆動するよう
に構成してもよい。

上述したアーム１３は枢軸１４に回転可能に支承されて
いる。

上記第１及び第２送りローラ６．１１及び圧接部材７等
の配置状態は第２図から明らかである。

一方、原図紙通路Ａと複写紙通路Ｂとの合流部Ｃには、
駆動軸１５に固定されたメインローラ１６が設けられ、
このメインローラ１６の上側にはアイドルローラ１７が
配設されている。

このアイドルローラ１７は、メインローラ１６と当接し
た作動位置（実線の位置）と、メインローラ１６から離
間した待機位置（鎖線の位置）とに選択的に切換えらる
ようになっている。

アイドルローラ１７の前方には、装置の機枠に回転可能
に支持された軸１８が設けられ、この軸１８には原図紙
と複写紙との先端合せを行うためのストッパー１９の基
部が固着されている。

ストッパー１９の先端部は、通常は鎖線で示す位置で待
機しているが、先端合せ時には軸１８が回転することに
よって、実線で示す作動位置に回動して通路りを遮断す
る。

第３図に示すように、メインローラ１６を支持する駆動
軸１５には、一回転クラッチ（図示せず）を介して作動
カム２０が支持されており、この作動カム２０は上記一
回転クラッチの作用で、給紙信号が生せしめられる毎に
一回転するようになっている。

作動カム２０の周面には、ローラから成るカムフォロア
２１が図示していないばねの作用で当接しており、この
カムフォロア２１は作動レバー２２の先端に回転自在に
支承されている。

一方、この作動レバー２２は軸２３に回動可能に軸支さ
れ、作動レバー２２の後端は先に説明したアーム１３の
突部１３ａに係合可能となっている。

この場合、カムフォロア２１が作動カム２０の突出部２
０ａに当接すると、作動レバー２２が第４図に示すよう
に軸２３のまわりを反時計方向に回動腰作動レバー２２
の後端がアーム１３の突部１３ａを押し、これによって
アーム１３は枢軸１４のまわりを時計方向に回動して、
第２送りローラ１１が第１送りローラ６から離隔する。

他方、カムフォロア２１が作動カム２０の突出部２０ａ
以外の周面に当接しているときには、第３図に示すよう
に作動レバー２２がアーム１３を押圧することはなく、
従って第２送りローラ１１はその自重又は図示していな
いばねの作用で第１送りローラ６に当接する。

本例における給紙装置は以上の如く構成され、その作動
例を説明すれば以下の通りである。

先ず原図紙と複写紙とを自動的に重ね合せる自動操作を
行う場合の動作を説明する。

複写機のメインスイッチ（図示せず）がオンされると、
第１支軸５と駆動軸１５とが駆動モータによって駆動さ
れ、これによって第１送りローラ６とメインローラ１６
とが第１図における時計方向に回転される。

この場合、駆動軸１５と作動カム２０との間に介装され
た一回転クラッチは断状態にあり、これによりカムフォ
ロア２１が作動カム２０の突出部２０ａ以外の局面に当
接した状態で、作動カム２０が停止している（第３図）
。

従って第２送りローラ１１は第１送りローラ６に当接し
、第２送りローラ１１は第１送リローラ６によって従動
回転されている。

またアイドルローラ１７はメインローラ１６から離間し
て、待機位置で停止している。

このような状態で原図紙２４を送入口３から原図紙通路
Ａに送り込むと、この原図紙２４は、第１送りローラ６
と第２送りローラ１１との間に挾まれてこれらローラ６
．１１から矢印ｑ方向の送り作用を受ける。

この場合原図紙２４は第２図に示すように必ず給紙範囲
Ｅ内に給送されるようになっており、従ってこの給紙範
囲外に存する第１送りローラと第２送りローラとは、互
に直接接している（第２図では、給紙範囲外に位置する
第１送りローラ及び第２送りローラとに、それぞれ符号
６ａ、ｌｌａを付して給紙範囲内に位置する第１及び第
２送りローラと識別して示しである）。

その結果、第１送りローラ６ａの回転は第２送りローラ
ｌｌａに直接伝えられ、第２送りローラ１１は第１送り
ローラ６によって確実に従動回転される。

かくして、原図紙２４は２つの送りローラ６．１１から
積極的な送り作用を受ける。

しかも原図紙２４が送りローラ６，１１を通過するとき
に、この原図紙２４は圧接部材７によって第１送りロー
ラ６に押し付けられるので、原図紙２４はこの圧接部材
７と第１送りローラ６との協働作用によっても送り力を
受ける。

上記の如く搬送される原図紙２４の先端が、原図紙通路
Ａに設けられたマイクロスイッチのアクチュエータ２５
に当たり、このスイッチが作動されると、これによって
給紙信号が生ぜしめられる。

この給紙信号によって、上述した一回転クラッチが接状
態にもたらされて作動カム２０が回転を開始すると共に
、給紙ローラ４が所要時間だけ回転される。

給紙ローラ４が回転を始めると、給紙カセット２に堆積
された複写紙の最上位紙が複写紙通路Ｂを通して矢印ｐ
方向に送り出される。

このとき、ストッパー１９は実線で示す作動位置で停止
しており、従ってカセット２から給送された複写紙２６
の先端はストッパー１９に当接する。

この場合、複写紙の先端がストッパー１９に当接する少
し前に、給紙ローラ４の回転が停止され、複写紙２６は
時計方向に回転するメインローラ１６により軽い送り作
用を受けて給送方向に押されるので、複写紙の先端がス
トッパー１９に当たると、複写紙が隆起する不都合を伴
うことなく、その先端が常にストッパー１９に当接した
状態を保たれる。

一方、原図紙通路Ａを上述の如くして給送される原図紙
２４の先端がストッパー１９の直前の位置に至ると、作
動カム２０の回転に伴って、カムフォロア２１がカムの
突出部２０ａによって徐々に持ち上げられ、作動レバー
２２が反時計方向に回動する。

そして原図紙２４の先端がストッパー１９が当接すると
、作動レバー２２は更に回動して第２送りローラ１１が
第１送りローラ６から離隔する（第４図）。

このため、原図紙は第２送りローラ１１から送り作用を
何ら受けなくなり、第１送りローラ６と、これに弱い力
で圧接している圧接部材７とから極めて軽い送り作用を
受けるだけとなる。

かくして原図紙２４が、カセット２から給送された複写
紙２６に重なりつつストッパー１９に当ったときに、原
図紙が隆起してしまうような強い送り力が原図紙に作用
することはなく、しかもストッパー１９に当ったときに
生ずる反力で原図紙が後退してしまうことも、圧接部材
７と第１送りローラ６とによる極めて軽い送り力によっ
て阻止される。

このため、原図紙２４と複写紙２６との先端はストッパ
ー１９により確実且つ正確に合せられる。

その先端合せ動作が終了すると、アイドルローラ１７が
実線で示す作動位置に下降し図示していないばねによっ
てメインローラ１６に圧接されてメインローラ１６によ
って従動回転される。

同時に、軸１８が回転することによってストッパー１９
が鎖線で示す待機位置へと回動し、通路りが開放される
。

これによって、重ね合せられた両紙２４．２５は先端を
合致させたままアイドルローラ１７とメインローラ１６
とに挾まれて更に前方に送り込まれ、所定の複写処理を
受ける。

尚、上述の如き給紙動作が行われ、カム２０が１回転し
て初期位置に戻ると、このカム２０は停止される。

またアイドルローラ１７は、両紙２４，２６の後端がメ
インローラ１６を離れた後の適時に鎖線で示す待機位置
へと上昇する。

次に原図紙と複写紙とを手操作で重ね合せ、この重合紙
を給送するマニュアル操作時の動作例について説明する
。

この場合には先ず、第２送りローラ１１が第１送りロー
ラ６に当接され、しかもアイドルローラ１７７が実線で
示す作動位置を占め、しかもストッパー１９が鎖線で示
す待機位置に回動している。

かかる状態で原図紙と複写紙とを手操作で重ね合せ、そ
の重合紙を送入口３から原図紙通路Ａに送り込むと、こ
の場合も重合紙が第１及び第２送りローラ６，１１によ
って積極的な送り作用を受ける。

即ちこのマニュアル操作時にも重合紙は第２図に示す給
紙範囲Ｅ内を給送されるので、この重合紙は第１送りロ
ーラ６のみならず第２送りローラ１１からも積極的な搬
送力を受ける。

従って重合紙の各紙が相対的にずれ動くような不都合を
生ずることはなく、両紙は所定の重なり状態を維持した
まま両送りローラ６，１１によって搬送される。

従来の装置を用いてマニュアル操作を行うときは、第１
送りローラと、これに強く圧接した圧接部材とによって
のみ重合紙を搬送していたことを考慮すれば、本考案に
係る上述した構成では重合紙のずれを従来の装置よりも
いかに低減できるかをよく理解できる。

尚、本考案に係る上記構成においても、重合紙は圧接部
材７によって第１送りローラ６に押し付けられるのであ
るが、圧接部材の圧接力は既述のように極めて弱い力で
あ−るため、圧接部材によって重合紙の各紙がずれ動く
ような不都合は一般に生じない。

またマニュアル操作時には圧接部材７を第１送りローラ
６から離間させ得るように構成すれば、重合紙のずれを
より確実に防止できて有利である。

またマニュアル操作時には重合紙がマイクロスイッチの
アクチュエータ２５を作動させても、自動操作のとき生
ぜしめられた給紙信号は与えられないように構成されて
おり、従って給紙ローラ４及び作動カム２０が回転する
ことはない。

かくして重合紙はストッパー１９によって停止されるこ
となく、駆動されているメインローラ１６とアイドルロ
ーラ１７とによってそのまま通路りへと送り込まれる。

尚、マニュアル操作時に重合紙がアクチュエータ２５を
作動させても、給紙信号が生じないようにするには、例
えば、もう１つの別のスイッチを設けておき、マニュア
ル操作時には、このもう１つのスイッチをオフすること
によって、アクチュエータ２５が作動されても給紙信号
が生じないようにすればよい。

以上のように上記構成によれば、自動操作時には原図紙
と複写紙との先端を確実に合せてこれを給送できると共
に、マニュアル操作時には原図紙通路を搬送される重合
紙にずれを生せしめることを防止できる。

尚、上記実施例では第２送りローラを第１送りローラに
対して移動できるように構成したが、その逆に第１送り
ローラを第２送りローラに対して移動可能とし、或いは
両送りローラが共に移動できるように構成することも可
能である。

また上述した実施例では、自動操作時に原図紙の先端が
ストッパーに当接した際、２つの送りローラを互に離隔
させたが、これら送りローラによる送り力を充分弱くで
きるのであれば、原図紙がストッパーに当接するとき、
両送りローラを弱い力で当接させおくことも可能である
。

以上の如く、本考案によれば簡単な構成によって従来の
欠点を除去できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る給紙装置の断面側面図、第２図は
送りローラと圧接部材との配置状態を示す斜視図、第３
図及び第４図は作動カムの作動状態をそれぞれ説明する
側面図である。 ６・・・・・・第１送りローラ、１１・・・・・・第２
送りローラ、１９・・・・・・ストッパー、２４・・・
・・・原図紙、２６・・・・・・複写紙、Ａ・・・・・
・原図紙通路、Ｂ・・・・・・複写紙通路、Ｃ・・・・
・・合流部、Ｄ・・・・・・通路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 原図紙通路と複写紙通路とを合流させ、この合流部以降
   に、通路に対して進退可能なストッパーを設け、自動操
   作時には原図紙を前記原図紙通路を通して給送すると共
   に複写紙を前記複写紙通路を通して給送し、且つ前記ス
   トッパーを通路内に一時的に進入させ、前記原図紙と複
   写紙とをこのストッパーに衝合させることにによって両
   紙の先端合せを行ない、マニュアル操作時には原図紙と
   複写紙との重合紙を前記原図紙通路を通して給送するよ
   うにした複写機における給紙装置において、前記原図紙
   通路に位置する第１送りローラと、該第１送りローラに
   圧接された圧接部材と、前記第１送りローラに当接する
   第２送りローラと、前記第１送りローラと第２送りロー
   ラとが当接する位置と離隔する位置との間で少なくとも
   一方の送りローラを他方の送りローラに対し移動させる
   移動手段とを有し、該移動手段が、前記自動操作時に原
   図紙の先端が前記ストッパーに当接するとき、前記第１
   送りローラと第２送りローラとの少なくとも一方の送り
   ローラを前記離隔する位置に移動腰前記マニュアル操作
   時に第１送りローラと第２送リローラを前記当接する位
   置に保持することを特徴とする前記給紙装置。