JPS60263741A - 耐震用防振装置 - Google Patents
耐震用防振装置Info
- Publication number
- JPS60263741A JPS60263741A JP12050984A JP12050984A JPS60263741A JP S60263741 A JPS60263741 A JP S60263741A JP 12050984 A JP12050984 A JP 12050984A JP 12050984 A JP12050984 A JP 12050984A JP S60263741 A JPS60263741 A JP S60263741A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recess
- molded body
- frame
- vibration
- mold body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
- F16F15/04—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
- F16F15/06—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs
- F16F15/067—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs using only wound springs
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Acoustics & Sound (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は耐震用防振装置に関し、特に上部架台の軽量
化を図ることによって耐震効果、運搬、設置作業性を向
上することができる耐震用防振装置に関する。
化を図ることによって耐震効果、運搬、設置作業性を向
上することができる耐震用防振装置に関する。
（従来技術）
従来の防振装置として、例えば実公昭５４−３４１４７
号公報に記載されたものがある。この考案１キ上面にポ
ンプ等の機器の固定用アンカーを埋設するための凹所と
排水用傾斜溝を有し、裏面が開口した箱形のプラスチッ
ク成型体と、このプラスチック成型体の裏面の凹□所内
に充填されて同化一体化するコンクリート層からなる上
部架台と下部架台と、この上下部架台の間を接続する吸
振体から構成されている。
号公報に記載されたものがある。この考案１キ上面にポ
ンプ等の機器の固定用アンカーを埋設するための凹所と
排水用傾斜溝を有し、裏面が開口した箱形のプラスチッ
ク成型体と、このプラスチック成型体の裏面の凹□所内
に充填されて同化一体化するコンクリート層からなる上
部架台と下部架台と、この上下部架台の間を接続する吸
振体から構成されている。
上記構成において、上部架台の製造は箱形のプラスチッ
ク成型体裏面の凹所内にコンクリートを充填、固化させ
るだけで可能である。また、外観を構成するプラスチッ
ク成型体は錆や腐食を防止できる。
ク成型体裏面の凹所内にコンクリートを充填、固化させ
るだけで可能である。また、外観を構成するプラスチッ
ク成型体は錆や腐食を防止できる。
（従来技術における問題点）
しかしながら、従来の防振装・置にあっては、プラろチ
ック成型体の裏面の凹所全体にコンクリートを充填する
構成であるために、上部架台の重量が大となり、運搬、
設置、組立作業性が低下するという問題があった。
ック成型体の裏面の凹所全体にコンクリートを充填する
構成であるために、上部架台の重量が大となり、運搬、
設置、組立作業性が低下するという問題があった。
また、上部架台の重量が増大すると横方向の揺れエネル
ギーが大となり、吸振体のストッパー効果が低下する。
ギーが大となり、吸振体のストッパー効果が低下する。
このことは次式によって明らかである。
即ち、地震時に発生する水平エネルギーＦＨと垂直エネ
ルギーＦＶとの関係は次式によって表される。
ルギーＦＶとの関係は次式によって表される。
水平エネルギー ＦＩＩ＝ＷＸＫ
垂直ｓ−ネｔｌ’ −ＦＶ＝Ｗ（１＋に／２）（但し、
Ｗ−上部架台及び設Ｈされる機器電量、Ｋ＝地震時の応
答倍率） また、充填されるコンクリート量外観多いため、養生期
間が長期化し、生産性の低下によりコストアップを招く
虞れがある。
Ｗ−上部架台及び設Ｈされる機器電量、Ｋ＝地震時の応
答倍率） また、充填されるコンクリート量外観多いため、養生期
間が長期化し、生産性の低下によりコストアップを招く
虞れがある。
（発明の目的及び問題点を解決するための手段）この発
明は上記の点に鑑みてなされたもので、その目的はコン
クリートの使用量を必要最小限に低減することによって
、軽量化を図り、耐震効果、運搬、設置作業性を向上さ
せるとともに生産効率を向上させる点に存する。
明は上記の点に鑑みてなされたもので、その目的はコン
クリートの使用量を必要最小限に低減することによって
、軽量化を図り、耐震効果、運搬、設置作業性を向上さ
せるとともに生産効率を向上させる点に存する。
上記目的を達成するため、この発明の耐震用防振装置は
上部架台と、下部架台と、この上部及び下部架台を接続
する吸振装置からなる防振装置において、前記上部架台
は上面に固定用凹所と排水用傾斜溝を有するとともに、
裏面に周壁を有する箱形のプラスチック成型体と、この
プラスチック成型体裏面の周壁によって画成される凹所
内に装着された前記周壁との間にスペーサ用鉄筋を介し
て配設される鉄筋構造体と、この鉄筋構造体と前記周壁
との間に形成されるスペース内に充填され同化一体化さ
れる充填材からなることを特徴とする。
上部架台と、下部架台と、この上部及び下部架台を接続
する吸振装置からなる防振装置において、前記上部架台
は上面に固定用凹所と排水用傾斜溝を有するとともに、
裏面に周壁を有する箱形のプラスチック成型体と、この
プラスチック成型体裏面の周壁によって画成される凹所
内に装着された前記周壁との間にスペーサ用鉄筋を介し
て配設される鉄筋構造体と、この鉄筋構造体と前記周壁
との間に形成されるスペース内に充填され同化一体化さ
れる充填材からなることを特徴とする。
（実施例）
第１図はこの発明の１実施例を示す全体図、第２図（イ
）、（ロ）〜第６図は各構成部材の構成説明図を示す。
）、（ロ）〜第６図は各構成部材の構成説明図を示す。
第１図の１ｌｉ１貫用防振装置１は上部架台２と下部架
台３と吸振装着４とがらなり、上部架台２」二にはポン
プその他の機器（図示せず）が設置される。上部架台２
はプラスチック成型体５（第２図（イ）（ロ））と、成
型体５と鉄骨構造体６との組立後にこれらを一体化する
ために充填されるコンクリート（図示せず）等の充填材
とから゛なる。 プラスチック成型体５は第２図（イ）
（ロ）に示す如く、下側が開口した箱形の真空成型品で
、上面にはポンプ等の機器（図示せず）のアンカーボル
トを埋設固定する凹所７と、排水用傾斜溝８と、排水口
９と、転倒防止ボルト穴１０とが形成され、裏面は周壁
１１によって画成される凹所１２となっている（尚、凹
所１２内においては表面の凹所７、溝８に対応する部分
が凹所となっている）。凹所７の内壁にはアンカー穴１
３が形成されている。
台３と吸振装着４とがらなり、上部架台２」二にはポン
プその他の機器（図示せず）が設置される。上部架台２
はプラスチック成型体５（第２図（イ）（ロ））と、成
型体５と鉄骨構造体６との組立後にこれらを一体化する
ために充填されるコンクリート（図示せず）等の充填材
とから゛なる。 プラスチック成型体５は第２図（イ）
（ロ）に示す如く、下側が開口した箱形の真空成型品で
、上面にはポンプ等の機器（図示せず）のアンカーボル
トを埋設固定する凹所７と、排水用傾斜溝８と、排水口
９と、転倒防止ボルト穴１０とが形成され、裏面は周壁
１１によって画成される凹所１２となっている（尚、凹
所１２内においては表面の凹所７、溝８に対応する部分
が凹所となっている）。凹所７の内壁にはアンカー穴１
３が形成されている。
第３図（イ）（ロ）（ハ）の鉄骨構造体６は鉄からなる
枠体１４と、枠体１４の対向し合う二辺間に差し渡され
た補強枠１５と、枠体１４の外周上に所定間隔ごとに突
設されたスペーサ用鉄筋１６と、枠体１４の各辺の下面
から下方に突設された耐震ストッパー上側１７とからな
る。枠体１４の上端には内向きの上端スリーブ１８ａが
、下端には外向きの下端スリーブ１８ｂが水平方向へ突
出形成されている。
枠体１４と、枠体１４の対向し合う二辺間に差し渡され
た補強枠１５と、枠体１４の外周上に所定間隔ごとに突
設されたスペーサ用鉄筋１６と、枠体１４の各辺の下面
から下方に突設された耐震ストッパー上側１７とからな
る。枠体１４の上端には内向きの上端スリーブ１８ａが
、下端には外向きの下端スリーブ１８ｂが水平方向へ突
出形成されている。
第４図（イ）（ロ）はプラスチック成型体５と鉄骨構造
体６を組み立てた状態の説明図であり、成型体５の裏面
凹所１２内に構造体６が装着される。具体的には成型体
５の凹所１２内に形成される溝８の裏面側凸部と凹所の
裏面側凸部との間に枠体１４の上端縁がはめ込まれ、上
端スリーブ１８ａの上面が成型体裏面と接着剤等によっ
て固着される。
体６を組み立てた状態の説明図であり、成型体５の裏面
凹所１２内に構造体６が装着される。具体的には成型体
５の凹所１２内に形成される溝８の裏面側凸部と凹所の
裏面側凸部との間に枠体１４の上端縁がはめ込まれ、上
端スリーブ１８ａの上面が成型体裏面と接着剤等によっ
て固着される。
スペーサ用鉄筋１６は周壁１１と枠体１４との間に一定
幅のスペース１９を形成する。スペース１９内にはコン
クリート等の充填材が充填され、充填材の同化によって
成型体５と構造体６は一体化される。
幅のスペース１９を形成する。スペース１９内にはコン
クリート等の充填材が充填され、充填材の同化によって
成型体５と構造体６は一体化される。
枠体１４には成型体５のアンカー穴１３と連通可能な位
置に鉄筋穴２０が形成されており、各穴１３．２０を連
通させるように鉄筋（図示せず）を挿通した状態でスペ
ース１９内にコンクリートの充填が行なわれるため、こ
の鉄筋は成型体５と構造体６をより強固に固着させる。
置に鉄筋穴２０が形成されており、各穴１３．２０を連
通させるように鉄筋（図示せず）を挿通した状態でスペ
ース１９内にコンクリートの充填が行なわれるため、こ
の鉄筋は成型体５と構造体６をより強固に固着させる。
また、この鉄筋の一部は成型体５の凹所７内に露出して
おり、この鉄筋の露出部分に機器のアンカーボルトを溶
接固定した後に、凹所７内にコンクリート、その他の充
填材を充填することにより、機器の固定が行なわれる。
おり、この鉄筋の露出部分に機器のアンカーボルトを溶
接固定した後に、凹所７内にコンクリート、その他の充
填材を充填することにより、機器の固定が行なわれる。
第４図（ロ）は上部架台２と内部に金属スプリングを内
装した吸振装置４と下部架台３との接続部の構成説明図
であり、鉄骨構造体６に連接された耐震ストッパーに側
１７と下部架台３に連接された耐震ストッパー下側２１
が、転倒防止ストッパーボルト２２によって連結されて
、前記吸振装ｒＲ４に内装されている。尚、耐震ストッ
パーが設けらＫていない部分では吸振装置４のみが単独
で配設されでいる。
装した吸振装置４と下部架台３との接続部の構成説明図
であり、鉄骨構造体６に連接された耐震ストッパーに側
１７と下部架台３に連接された耐震ストッパー下側２１
が、転倒防止ストッパーボルト２２によって連結されて
、前記吸振装ｒＲ４に内装されている。尚、耐震ストッ
パーが設けらＫていない部分では吸振装置４のみが単独
で配設されでいる。
ｔｔＳ５図は下部架台３の説明図である。
以上の構成において、プラスチック成型体５の裏面に鉄
骨構造体６を固着後、スペース１９内にコンクリートを
充填固化することにより形成された上部架台２を吸振装
置４を介して下部架台３と接続することにより防振装Ｒ
１の組立が完了する。ポンプ等の機器の設置は凹所７内
に露出した鉄筋に機器のアンカーボルトを固着後、凹所
内にコンクリート等の充填材を充填し、固化させること
により完了する。
骨構造体６を固着後、スペース１９内にコンクリートを
充填固化することにより形成された上部架台２を吸振装
置４を介して下部架台３と接続することにより防振装Ｒ
１の組立が完了する。ポンプ等の機器の設置は凹所７内
に露出した鉄筋に機器のアンカーボルトを固着後、凹所
内にコンクリート等の充填材を充填し、固化させること
により完了する。
（発明の効果）
以上のようにこの発明の防振装置によれば、上部架台を
構成するコンクリ−Ｆ等の使用量を必要最小限に低減す
ることによって、軽量化をは図り、耐震効果、運搬、設
置等の作業性を向上させるとともに、充填材の充填を容
易に行える等の生産効率をも向上させることができる。
構成するコンクリ−Ｆ等の使用量を必要最小限に低減す
ることによって、軽量化をは図り、耐震効果、運搬、設
置等の作業性を向上させるとともに、充填材の充填を容
易に行える等の生産効率をも向上させることができる。
第１図はこの発明の１実施例の全体図、第２図（イ）お
よび（ロ）はプラスチック成型体の斜視図、及びＡ−Ａ
線断面図、第３図（イ）（ロ）及び（ハ）は鉄骨構造体
の斜視図、Ｂ−Ｂ線断面図、及び一部構成説明図、第４
図（イ）及び（ロ）は成型体と構造体の組立状態説明図
及び吸振装置の断面図、ｆｊＳ５図は下部架台の針視図
面である。 １・・・耐震用防振装置、２は」二部架台、３・・・下
部架台、４・・・吸振装置、５・・・プラスチック成型
体、 ６・・・鉄骨構造体、 ７・・・凹所、 ８・・
・排水用傾斜溝、 １０・・・ボルト穴、１１・・・周
壁、１２・・・１・１１所、１３・・・アンカー穴、１
４・・・枠体、１５・・・補強枠、１６・・・スペーサ
用鉄筋、１７・・・ストッパー上側、１８ａ、１８Ｌ＋
−＝スリーブ、１９ ・・・スペース、２０−・・鉄筋
穴、２１・・・ストッパー下側、２２・・・ボルト、特
許出願人 株式会社明治ゴム化成 牧 島 正 宜 代理人弁理士関 根 光 生 第１図 １ ７− １／ 第３図 （０）
よび（ロ）はプラスチック成型体の斜視図、及びＡ−Ａ
線断面図、第３図（イ）（ロ）及び（ハ）は鉄骨構造体
の斜視図、Ｂ−Ｂ線断面図、及び一部構成説明図、第４
図（イ）及び（ロ）は成型体と構造体の組立状態説明図
及び吸振装置の断面図、ｆｊＳ５図は下部架台の針視図
面である。 １・・・耐震用防振装置、２は」二部架台、３・・・下
部架台、４・・・吸振装置、５・・・プラスチック成型
体、 ６・・・鉄骨構造体、 ７・・・凹所、 ８・・
・排水用傾斜溝、 １０・・・ボルト穴、１１・・・周
壁、１２・・・１・１１所、１３・・・アンカー穴、１
４・・・枠体、１５・・・補強枠、１６・・・スペーサ
用鉄筋、１７・・・ストッパー上側、１８ａ、１８Ｌ＋
−＝スリーブ、１９ ・・・スペース、２０−・・鉄筋
穴、２１・・・ストッパー下側、２２・・・ボルト、特
許出願人 株式会社明治ゴム化成 牧 島 正 宜 代理人弁理士関 根 光 生 第１図 １ ７− １／ 第３図 （０）
Claims (1)
- 上部架台と、下部架台と、この上部架台及び下部架台を
接続する吸振装置からなる防振装置において、前記上部
架台は上面機器固定用凹所と排水用傾斜溝を有するとと
もに、周壁を構成した箱形のプラスチック成型体と、こ
の成型体裏面の周壁によって画成される凹所内に固着さ
れるとともに周壁との間にスペーサー用鉄筋を介して配
設される鉄筋構造体と、この鉄筋構造体と前記周壁との
間に形成されるスペース内に充填され同化一体化される
充填材からなることを特徴とする耐震用防振装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12050984A JPS60263741A (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | 耐震用防振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12050984A JPS60263741A (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | 耐震用防振装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60263741A true JPS60263741A (ja) | 1985-12-27 |
| JPH038411B2 JPH038411B2 (ja) | 1991-02-06 |
Family
ID=14787965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12050984A Granted JPS60263741A (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | 耐震用防振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60263741A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6469841A (en) * | 1987-09-07 | 1989-03-15 | Shinko Kogyo Kk | Vibration isolating device |
| JP2010112389A (ja) * | 2008-11-04 | 2010-05-20 | Tosetz Co Ltd | 防振架台 |
| KR101989497B1 (ko) * | 2017-12-12 | 2019-06-19 | 주식회사 귀뚜라미환경테크 | 음식물 쓰레기 처리용 진공펌프 방진장치 |
-
1984
- 1984-06-12 JP JP12050984A patent/JPS60263741A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6469841A (en) * | 1987-09-07 | 1989-03-15 | Shinko Kogyo Kk | Vibration isolating device |
| JP2010112389A (ja) * | 2008-11-04 | 2010-05-20 | Tosetz Co Ltd | 防振架台 |
| KR101989497B1 (ko) * | 2017-12-12 | 2019-06-19 | 주식회사 귀뚜라미환경테크 | 음식물 쓰레기 처리용 진공펌프 방진장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH038411B2 (ja) | 1991-02-06 |
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