JPH038411B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は耐震用防振装置に関し、特に上部架
台の軽量化を図ることによつて耐震効果、運搬、
設置作業性に優れた耐震用防振装置に関する。

（従来技術） 従来の防振装置として、例えば実公昭54−
34147号公報に記載されたものがある。この考案
は上部架台と下部架台及び上下架台間に吸振体を
設けた防振装置において、表面に外部と連通した
排出口に流出可能な傾斜溝を形成した箱形状のプ
ラスチツク板を設け、このプラスチツク板の裏面
側に所定の配筋を行い、その後充填材を流し込み
鉄筋コンクリート層を形成して両者を一体成形し
てなることを特徴とする防振装置の上部架台を示
している。

上記構成の、上部架台は箱形のプラスチツク成
型体裏面の凹所内にコンクリートを充填、固化さ
せるだけで製造されるから、生産能率の向上を図
ることができる。また、外観を構成するプラスチ
ツク成型体は錆や腐食を防止できる。

（従来技術における問題点） しかしながら、従来の防振装置にあつては、プ
ラスチツク成型体の下面の凹所全体にコンクリー
トを充填する構成であるために、上部架台の重量
が大となり、運搬、設置、組立作業性が低下する
という問題があつた。

また、上部架台の重量が増大すると横方向の揺
れエネルギーが大となり、吸振体のストツパー効
果が低下する。このことは次式によつて明らかで
ある。

即ち、地震時に発生する水平エネルギーFHと
垂直エネルギーFVとの関係は次式によつて表さ
れる。

水平エネルギー FH＝Ｗ×Ｋ 垂直エネルギー FV＝Ｗ（１＋Ｋ／２） （但し、Ｗ＝上部架台及び設置される機器量量、 Ｋ＝地震時の応答倍率） また、充填されるコンクリート量が多いため、
養生期間が長期化し、生産性の低下によりコスト
アツプを招く虞れがある。

（発明の目的及び問題点を解決するための手段） この発明は上記の点に鑑みてなされたもので、
その目的はコンクリートの使用量を必要最小限に
低減することによつて軽量化を図り、耐震効果、
運搬、設置作業性を向上させるとともに生産効率
を向上させる点に存する。

上記目的を達成するため、この発明は次のよう
な構成とした。

即ち、上部架台と、下部架台と、前記上部架台
と下部架台とを吸振装置により連結してなる耐震
用防振装置において、上部架台は箱形のプラスチ
ツク成型体と、前記プラスチツク成型体に嵌合す
る鉄骨構造体とからなり、プラスチツク成型体は
上面に鉄筋用孔を側面に穿設した機器固定用凹所
と排水用傾斜溝を有し、四周には下向きの周壁を
形成してなり、一方、鉄骨構造体は上端に内向き
スリーブを、下端に外向きスリーブを突設し、前
記凹所の鉄筋用孔と連通する鉄筋用孔を穿設した
鉄製枠体内に、前記凹所の鉄筋用孔と連通する鉄
筋用孔を穿設した補強枠を差し渡すとともに、外
側面にスペーサ用鉄筋を配設してなり、前記補強
枠にプラスチツク成型体の機器固定用凹所を当接
し、鉄骨構造体の上端スリーブをプラスチツク成
型体の下面に固着し、前記鉄筋用孔にそれぞれ鉄
筋を配設し、さらに、鉄骨構造体とプラスチツク
成型体の周壁との間に形成される〓間に充填材を
充填することによつて上部架台を形成することを
特徴とする。

（実施例） 第１図はこの発明の１実施例を示す全体斜視
図、第２図イ，ロはプラスチツク成型体の斜視図
及び断面図、第３図イ，ロ及びハは鉄骨構造体の
斜視図、断面図及び部分斜視図、第４図イ，ロは
プラスチツク成型体と鉄骨構造体を組立てた底面
斜視図及び吸振装置を取り付けた防振装置の要部
断面図、第５図は下部架台の斜視図、第６図及び
第７図は縦断面図、第８図は横断面図である。

第１図の耐震用防振装置１は上部架台２と下部
架台３と吸振装着４とからなり、上部架台２上に
はポンプその他の機器（図示せず）が設置され
る。上部架台２はプラスチツク成型体５（第２図
イ，ロ参照）と、鉄骨構造体６（第３図イ，ロ，
ハ参照）とが組み立て後にプラスチツク成型体５
と鉄骨構造体６との周縁の〓間にコンクリート等
の充填材を充填することによつて一体に形成され
ている。

前記プラスチツク成型体５は第２図イ，ロに示
す如く、下側が開口した箱形の真空成型品で、上
面にはポンプ等の機器（図示せず）のアンカーボ
ルトを埋設固定する凹所７と、排水用傾斜溝８
と、前記排水用傾斜溝８と連通している排水口９
と、転倒防止ボルト孔１０とが形成され、下面は
周壁１１によつて画成される凹所１２となつてい
る（尚、凹所１２内においては表面の凹所７、溝
８に対応する部分が凸所となつている）。凹所７
の内壁には鉄筋用孔１３が形成されている。

第３図イ，ロ，ハに示す鉄骨構造体６は上端に
内向きのスリーブ１８ａを、下端に下向きのスリ
ーブ１８ｂを突設した鉄製枠体１４と、前記枠体
１４の対向する長手方向の二辺間に差し渡された
補強枠１５と、前記枠体１４の外側面に所定間隔
ごとに突設されたスペーサ用鉄筋１６と、さら
に、前記外向きスリーブ１８ｂの下面に下向きに
突設された耐震用上側ストツパー１７とからな
る。前記枠体１４と補強枠１５にはプラスチツク
成型体５の凹所７に形成した鉄筋用孔１３と連通
可能なように鉄筋用孔２０が形成されている。ま
た、前記補強枠１５の両端部には前記プラスチツ
ク成型体５の排水用傾斜溝８を嵌合する切欠２４
が形成されている。前記補強枠１５は前記プラス
チツク成型体５の凹所７の一側面に当接するよう
に所定の間〓をもつて差し渡されており、外向き
スリーブ１８ｂはプラスチツク成型体５に嵌合し
たとき周壁１１との間に充填材を充填できる〓間
を形成する大きさに構成されている。尚、前記補
強枠１５上の切欠２４は溝８が浅い場合や、上端
スリーブ１８ａの形状を変更した場合には適宜省
略することが可能である。

次に第４図以下の図面に基づき、プラスチツク
成型体５と鉄骨構造体６の組み立てについて説明
する。

プラスチツク成型体５の裏面凹所１２内に鉄骨
構造体６が嵌め込まれる。

即ち、鉄骨構造体６の補強枠１５両端部の切欠
２４にプラスチツク成型体５の排水用傾斜溝８を
嵌合させ、凹所７の一側面を前記補強枠１５に当
接させるとともに、内向きスリーブ１８ａの先端
を前記排水用傾斜溝８の外側面に突当て、上面を
プラスチツク成型体５の下面に接着剤等によつて
固着することによりプラスチツク成型体５と鉄骨
構造体６とが一体化される。このときプラスチツ
ク成型体５の周壁１１と枠体１４との間には〓間
１９が形成され枠体１４の外側面に突設したスペ
ーサ用鉄筋１６が配設されることになるので、こ
の〓間１９にコンクリート等の充填材を充填すれ
ば、強固に一体化することができる（第６図及び
第７図参照）。

そして、前記鉄筋用孔１３と鉄筋用孔２０に鉄
筋２５を挿通してコンクリート等の充填材を充填
される。また、前記鉄筋２５はプラスチツク成型
体５の凹所７内では露出しているから、この鉄筋
２５の露出部分に機器のアンカーボルトを溶接し
た後に、凹所内にコンクリート等の充填材を充填
することにより機器の固定が行なわれる（第８図
参照）。

第５図は下部架台３の説明図である。四隅には
耐震下側ストツパー２１が固着されている。

第４図ロは上部架台２と下部架台３を内部に金
属スプリングを内装した吸振装置４により連結し
た説明用要部断面である。吸振装置４内には、鉄
骨構造体６に固着された耐震上側ストツパー１７
と下部架台３に固着された耐震下側ストツパー２
１が、内部に配設した転倒防止ストツパーボルト
２２によつて連結された振止体が内装されてい
る。尚、前記振止体は吸振装置４の全部に設けて
もよいが、いずれか一つに設けてもよい。

以上の構成において、プラスチツク成型体５の
裏面に鉄骨構造体６を固着後、〓間１９内にコン
クリートを充填固化することにより上部架台２を
形成し、この上部架台２を吸振装置４を介して下
部架台３と接続することにより防振装置１の組立
が完了する。ポンプ等の機器の設置は凹所７内に
露出した鉄筋に機器のアンカーボルトを固着後、
凹所内にコンクリート等の充填材を充填し、固化
させることにより完了する。

（発明の効果） 以上のようにこの発明の防振装置によれば、コ
ンクリート等の充填材は上部架台の周縁部にのみ
充填されるので、補強を必要とする必要最小限の
部分に限定して使用することができ、防振装置全
体として軽量化を図ることができる。

また、軽量な防振装置とすることによつて耐震
効果とともに、運搬、設置等の作業性が向上す
る。

さらに、充填材はプラスチツク成型体の周壁内
側から充填されるから、充填作業が容易で、生産
性が向上し、コストダウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示し、第１図は防振
装置全体の斜視図、第２図イはプラスチツク成型
体の斜視図、第２図ロは第２図イＡ−Ａ線断面
図、第３図イは鉄骨構造体の斜視図、第３図ロは
第３図イＢ−Ｂ線断面図、第３図ハは要部断面斜
視図、第４図イは上部架台の底面斜視図、第４図
ロは防振装置における吸振装置部分の断面図、第
５図は下部架台の斜視図、第６図は第２図イＣ−
Ｃ線における上部架台の縦断面図、第７図は同じ
く第２図イＤ−Ｄ線における上部架台の縦断面
図、第８図は同じく第２図イＥ−Ｅ線における上
部架台の横断面図である。 １……耐震用防振装置、２は上部架台、３……
下部架台、４……吸振装置、５……プラスチツク
成型体、６……鉄骨構造体、７……機器固定用凹
所、８……排水用傾斜溝、１０……ボルト孔、１
１……周壁、１２……プラスチツク成型体の下面
凹所、１３……鉄筋用孔、１４……枠体、１５…
…補強枠、１６……スペーサ用鉄筋、１７……上
側ストツパー、１８ａ，１８ｂ……スリーブ、１
９……スペース、２０……鉄筋孔、２１……下側
ストツパー、２２……ボルト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 上部架台と、下部架台と、前記上部架台と下
   部架台とを吸振装置により連結してなる耐震用防
   振装置において、上部架台は箱形のプラスチツク
   成型体と、前記プラスチツク成型体に嵌合する鉄
   骨構造体とからなり、プラスチツク成型体は上面
   に鉄筋用孔を側面に穿設した機器固定用凹所と排
   水用傾斜溝を有し、四周には下向きの周壁を形成
   してなり、一方、鉄骨構造体は上端に内向きスリ
   ーブを、下端に外向きスリーブを突設し、前記凹
   所の鉄筋用孔と連通する鉄筋用孔を穿設した鉄製
   枠体内に、前記凹所の鉄筋用孔と連通する鉄筋用
   孔を穿設した補強枠を差し渡すとともに、外側面
   にスペーサ用鉄筋を配設してなり、前記補強枠に
   プラスチツク成型体の機器固定用凹所を当接し、
   鉄骨構造体の上端スリーブをプラスチツク成型体
   の下面に固着し、前記鉄筋用孔にそれぞれ鉄筋を
   配設し、さらに、鉄骨構造体とプラスチツク成型
   体の周壁との間に形成される〓間に充填材を充填
   することによつて上部架台を形成することを特徴
   とする耐震用防振装置。