JPS60263184A - クリ−ニング装置 - Google Patents
クリ−ニング装置Info
- Publication number
- JPS60263184A JPS60263184A JP59120268A JP12026884A JPS60263184A JP S60263184 A JPS60263184 A JP S60263184A JP 59120268 A JP59120268 A JP 59120268A JP 12026884 A JP12026884 A JP 12026884A JP S60263184 A JPS60263184 A JP S60263184A
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- JP
- Japan
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- cleaning
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- belt
- cleaning member
- claw
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 abstract description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 2
- 240000007049 Juglans regia Species 0.000 description 1
- 235000009496 Juglans regia Nutrition 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000020234 walnut Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はクリーニング装置、特に電子写真複写機、静電
記録機などの画像形成装置において、感光ドラム、定着
ローラなどを清掃するクリーニング装置に関する。
記録機などの画像形成装置において、感光ドラム、定着
ローラなどを清掃するクリーニング装置に関する。
第３．４図は−ｈ記ツクリーニング装置適用した３木ロ
一ラ式の定着装置を示すもので、ｌは被クリーニング部
材としての定着ローラ、２，３は定着ローラ１の上下に
圧接させた加圧ローラにして、これ等各ローラｌ〜３は
不図示の装置本体に矢示方向に回転自在に軸支されてい
る。４は定着ローラｌに近接配置された帯状クリーニン
グ部材で、送り出し軸５から送り出されて巻取軸６に巻
取られる。７は帯状クリーニング部材４を定着ローラｌ
に押圧する押圧ローラで、軸８を支点とし、クリーニン
グ位置と非クリーニング位置の２つの位置間を揺動する
ｌ対の揺動部材９．１０間に回転自在に支持されている
。１１はロータリンレノイドで、その出力軸１１ａは揺
動部材９の延長部９ａに形成された長穴１２に貫通され
ている。１３は不図示の装置本体に取付けたラチェツト
板、１４はそのラチェツト板１３と係合するよらに送り
出し軸５の端部に設けたラチェットホイール、１５は巻
取軸６の駆動モータである。
一ラ式の定着装置を示すもので、ｌは被クリーニング部
材としての定着ローラ、２，３は定着ローラ１の上下に
圧接させた加圧ローラにして、これ等各ローラｌ〜３は
不図示の装置本体に矢示方向に回転自在に軸支されてい
る。４は定着ローラｌに近接配置された帯状クリーニン
グ部材で、送り出し軸５から送り出されて巻取軸６に巻
取られる。７は帯状クリーニング部材４を定着ローラｌ
に押圧する押圧ローラで、軸８を支点とし、クリーニン
グ位置と非クリーニング位置の２つの位置間を揺動する
ｌ対の揺動部材９．１０間に回転自在に支持されている
。１１はロータリンレノイドで、その出力軸１１ａは揺
動部材９の延長部９ａに形成された長穴１２に貫通され
ている。１３は不図示の装置本体に取付けたラチェツト
板、１４はそのラチェツト板１３と係合するよらに送り
出し軸５の端部に設けたラチェットホイール、１５は巻
取軸６の駆動モータである。
１、記駆動モータ１５は押圧ローラ７による帯状クリー
ニング部材４の定着ローラｌに対する抑圧解除後も巻取
軸６を若干回転させて帯状クリーニング部材４の弛みを
防止する。また、ラチェツト板１３とラチェットホイー
ル１４との係合によって、送り出し軸５の不用意回転に
よる帯状クリーニング部材４の弛みを防１１−シている
。
ニング部材４の定着ローラｌに対する抑圧解除後も巻取
軸６を若干回転させて帯状クリーニング部材４の弛みを
防止する。また、ラチェツト板１３とラチェットホイー
ル１４との係合によって、送り出し軸５の不用意回転に
よる帯状クリーニング部材４の弛みを防１１−シている
。
１９記のように帯状クリーニング部材４の弛みを防１１
−するのは、書クリーニング時に汚れた帯状クリーニン
グ部材４が意味もなく定着ローラｌに接触して、種々の
トラブルの要因例えば帯状クリーニング部材４でクリー
ニングされたトナーを再び定着ローラ１に転写させたり
、作動開始時に帯状クリーニング部材４Ｆ−で固ったト
ナーが定着ローラ表面を傷つけたりするのを避けるため
である。
−するのは、書クリーニング時に汚れた帯状クリーニン
グ部材４が意味もなく定着ローラｌに接触して、種々の
トラブルの要因例えば帯状クリーニング部材４でクリー
ニングされたトナーを再び定着ローラ１に転写させたり
、作動開始時に帯状クリーニング部材４Ｆ−で固ったト
ナーが定着ローラ表面を傷つけたりするのを避けるため
である。
Ｊ １記構成の定着装置に像保持体１６が送り込まれる
と、この像保持体１６ Ｌの未定着トナー像１７は’Ａ
Ｉ Ｉｔローラｌとド加圧ローラ３との間を通過すると
きに、両ローラｌ、３から加熱または圧力あるいは回内
にこの両者を受けて像保持体１−に定着される。
と、この像保持体１６ Ｌの未定着トナー像１７は’Ａ
Ｉ Ｉｔローラｌとド加圧ローラ３との間を通過すると
きに、両ローラｌ、３から加熱または圧力あるいは回内
にこの両者を受けて像保持体１−に定着される。
このとき、例えば像保持体１６の移動系路に配設された
不図示のセンサで該像保持体が定着装置に送り込まれた
ことを検知し、この検知信号でロータリンレノイド１１
および駆動モータ１５を作動させる。ロータリソレノイ
ド１１は揺動レバー９を時計方向に回動させ、抑圧ロー
ラ７で帯状クリーニング部材４を定着ローラｌに押圧さ
せる。また、駆動モータ１５は巻取軸６を回転させ、Ｌ
記押圧状態の帯状クリーニング部材４を巻取って、定着
ローラｌの表面にオフセットしたトナーを除去する。
不図示のセンサで該像保持体が定着装置に送り込まれた
ことを検知し、この検知信号でロータリンレノイド１１
および駆動モータ１５を作動させる。ロータリソレノイ
ド１１は揺動レバー９を時計方向に回動させ、抑圧ロー
ラ７で帯状クリーニング部材４を定着ローラｌに押圧さ
せる。また、駆動モータ１５は巻取軸６を回転させ、Ｌ
記押圧状態の帯状クリーニング部材４を巻取って、定着
ローラｌの表面にオフセットしたトナーを除去する。
装置全体が小作動になると、ロータリソレノイド１１も
不作動となり、その出力軸１１ａは内蔵された復元ばね
（全図小）によって復元し、その復元過程で揺動し八−
９を反時計方向に回動させ、押圧ローラ７を非クリーニ
ング位置に移す。
不作動となり、その出力軸１１ａは内蔵された復元ばね
（全図小）によって復元し、その復元過程で揺動し八−
９を反時計方向に回動させ、押圧ローラ７を非クリーニ
ング位置に移す。
これにより、帯状クリーニング部材４は定着ローラｌに
対する押圧が解除されるとともに回転を継続している巻
取軸６に巻取られて該定着ローラから離れる。
対する押圧が解除されるとともに回転を継続している巻
取軸６に巻取られて該定着ローラから離れる。
どころが、この定着装置では像保持体１６が詰った場合
、その除去処理時に帯状クリーニング部材４が引き出さ
れるおそれがある。第５図〜第８図はその状態を示す図
である。
、その除去処理時に帯状クリーニング部材４が引き出さ
れるおそれがある。第５図〜第８図はその状態を示す図
である。
第５図はローラｌ、３間を通過した像保持体１６が、帯
状クリーニング部材４のところで詰った場合であり、溶
融したトナー現像剤１７ａのついた帯状クリーニング部
材４と接合している。
状クリーニング部材４のところで詰った場合であり、溶
融したトナー現像剤１７ａのついた帯状クリーニング部
材４と接合している。
第６図は第５図の詰った像保持体１６を矢示方向右方向
に引き出したとき、その引き出しとともに送り出し軸５
が回転しく送り出し軸５はラチェットホイール１４とラ
チェツト板１３の保合により回転を制約されているが、
帯状クリーニング部材４が引き出されるのに抵抗する程
の機能は有していない）、帯状クリーニング部材４が引
き出された状態を示す、この場合巻取軸６はモータ１５
の出力軸と連動されているので容易に回転しない。
に引き出したとき、その引き出しとともに送り出し軸５
が回転しく送り出し軸５はラチェットホイール１４とラ
チェツト板１３の保合により回転を制約されているが、
帯状クリーニング部材４が引き出されるのに抵抗する程
の機能は有していない）、帯状クリーニング部材４が引
き出された状態を示す、この場合巻取軸６はモータ１５
の出力軸と連動されているので容易に回転しない。
第７図は…１記第６図の状態から詰った像保持体１６を
除去処理したのち、古び機械を作動させたとき、定着ロ
ーラ１にオフセットしたトナーと接合した帯状クリーニ
ング部材４が引き出されて該定着ローラｌに巻付く状態
を示す。
除去処理したのち、古び機械を作動させたとき、定着ロ
ーラ１にオフセットしたトナーと接合した帯状クリーニ
ング部材４が引き出されて該定着ローラｌに巻付く状態
を示す。
第８図は第７図の状態がさらに進行し、送り出し軸５か
ら帯状クリーニング部材４が引き出され、定着ローラ３
に巻き込まれていく状態を示す。
ら帯状クリーニング部材４が引き出され、定着ローラ３
に巻き込まれていく状態を示す。
以［−は３木ロ一ラ式の定着装置における欠点であるが
、２未ロ一ラ式の定着装置についても同じような現象を
生ずるおそれがあり、その例を第９図、第１０図に示す
第９図は前記第７図と同様に定着ローラｌにオフセット
したトナーと接合した帯状クリーニング部材４が引き出
されて該定着ローラｌに持っていかれた状態を示し、ｌ
’ｓｌｏ図は引き出された帯状クリーニング部材４がた
れドがり、ローラｌ、３の間を通過してきた像保持体１
６の進路をふさいでいる状態を）（くしている。
、２未ロ一ラ式の定着装置についても同じような現象を
生ずるおそれがあり、その例を第９図、第１０図に示す
第９図は前記第７図と同様に定着ローラｌにオフセット
したトナーと接合した帯状クリーニング部材４が引き出
されて該定着ローラｌに持っていかれた状態を示し、ｌ
’ｓｌｏ図は引き出された帯状クリーニング部材４がた
れドがり、ローラｌ、３の間を通過してきた像保持体１
６の進路をふさいでいる状態を）（くしている。
〔発明の１−１的〕
本発明は非クリーニング時において、帯状クリーニング
部材の送り出し軸を確実にロックすることにより、ジャ
ムした像保持体の排除時に帯状クリーニング部材が不必
要に引出される不都合を防１にしたクリーニング装置を
得ることを目的とする。
部材の送り出し軸を確実にロックすることにより、ジャ
ムした像保持体の排除時に帯状クリーニング部材が不必
要に引出される不都合を防１にしたクリーニング装置を
得ることを目的とする。
以下、本発明の実施例を図面について説明する。第１図
は前記第３．４図と同一部分に同一符号を付した本発明
の第１実施例を示す側面図で、揺動部材９に該揺動部材
が非クリーニング位置に位置したとき、ラチェットホイ
ール１４に係合する爪状突起９ｂを設けた構成である。
は前記第３．４図と同一部分に同一符号を付した本発明
の第１実施例を示す側面図で、揺動部材９に該揺動部材
が非クリーニング位置に位置したとき、ラチェットホイ
ール１４に係合する爪状突起９ｂを設けた構成である。
非クリーニング時は、揺動部材９がロータリンレノイド
１１の不作動によって非クリーニング位置に位置し、爪
状突起９ｂがラチェットホイール１４の爪１４ａに係合
して送り出し軸５をロックする、このため、ジャムした
像保持体の排除時、この像保持体に溶融したトナー現像
剤１７ａを介して付着した帯状クリーニング部材４が引
出されて定着ローラｌに巻付くという前記第５図乃至第
１０図に示す不都合が生ずることがない。
１１の不作動によって非クリーニング位置に位置し、爪
状突起９ｂがラチェットホイール１４の爪１４ａに係合
して送り出し軸５をロックする、このため、ジャムした
像保持体の排除時、この像保持体に溶融したトナー現像
剤１７ａを介して付着した帯状クリーニング部材４が引
出されて定着ローラｌに巻付くという前記第５図乃至第
１０図に示す不都合が生ずることがない。
クリーニング時は、揺動部材９がロータリンレノイド１
１の作動によってクリーニング位置に移される。このた
め、爪状突起９ｂがラチェットホイール１４の爪１４ａ
から外れて、送り出し軸５が回転可能な状態となる。こ
の場合、爪状突起９ｂがラチェットホイール１４の爪１
４ａの先端と完全に離れて送り出し軸５のロックが解除
される以前に、帯状クリーニング部材４が張られてしま
うことがないようにされていることが必要である。」−
記の状態で巻取軸６が駆動モータ１５により回転駆動さ
れると、帯状クリーニング部材４は定着ローラｌに押圧
された状態で巻取られて該定着ローラをクリーニングす
る。
１の作動によってクリーニング位置に移される。このた
め、爪状突起９ｂがラチェットホイール１４の爪１４ａ
から外れて、送り出し軸５が回転可能な状態となる。こ
の場合、爪状突起９ｂがラチェットホイール１４の爪１
４ａの先端と完全に離れて送り出し軸５のロックが解除
される以前に、帯状クリーニング部材４が張られてしま
うことがないようにされていることが必要である。」−
記の状態で巻取軸６が駆動モータ１５により回転駆動さ
れると、帯状クリーニング部材４は定着ローラｌに押圧
された状態で巻取られて該定着ローラをクリーニングす
る。
爪状突起９ｂとラチェットホイール１４の爪の形状は第
１図に示されているような楔形でも良いが、両者が係合
するときに、送り出し軸５を時計方向に回転させて帯状
クリーニング部材４を送り出してクルミを持たせてしま
うことがないように、第２図にボすようにラチェットホ
イール１４の爪１４ａの先端と爪状突起９ｂの先端の対
向面に丸みを形成しておくと、ラチェットホイール１４
は爪１４ａと爪状突起９ｂが係合するときに反時計方向
に回され、帯状クリーニング部材４は弛みなく張られる
。
１図に示されているような楔形でも良いが、両者が係合
するときに、送り出し軸５を時計方向に回転させて帯状
クリーニング部材４を送り出してクルミを持たせてしま
うことがないように、第２図にボすようにラチェットホ
イール１４の爪１４ａの先端と爪状突起９ｂの先端の対
向面に丸みを形成しておくと、ラチェットホイール１４
は爪１４ａと爪状突起９ｂが係合するときに反時計方向
に回され、帯状クリーニング部材４は弛みなく張られる
。
図示例は送り出し軸５に設けたラチェ・７トホイール１
４の爪１４ａに、押圧ローラを支持する揺動部材９に設
けた爪状突起９ｂを係合させることで送り出し軸５のロ
ックを行っているが、送り出し軸５に不図示の電磁制動
機構を設け、例えば揺動部材９を非クリーニング位置に
復帰させたときのロータリンレノイド１１の復帰信号で
上記電磁制動機構を制御して、送り出し軸５をロックす
る構成としてもよい。
４の爪１４ａに、押圧ローラを支持する揺動部材９に設
けた爪状突起９ｂを係合させることで送り出し軸５のロ
ックを行っているが、送り出し軸５に不図示の電磁制動
機構を設け、例えば揺動部材９を非クリーニング位置に
復帰させたときのロータリンレノイド１１の復帰信号で
上記電磁制動機構を制御して、送り出し軸５をロックす
る構成としてもよい。
以にの実施例では、帯状クリーニングの押圧部材として
押しっけを回転可能なローラで行っているが、モータ１
５のパワーを十分にとれば押しつけは回転Ｆ１１能な部
材で行う必要はなく、スポンジ状のパッドでも良い。
押しっけを回転可能なローラで行っているが、モータ１
５のパワーを十分にとれば押しつけは回転Ｆ１１能な部
材で行う必要はなく、スポンジ状のパッドでも良い。
以上、詳述したように、本発明によれば、帯状クリーニ
ング部材の送り出し軸の回転を、抑圧ローラによる帯状
クリーニング部材の定着ローラに対する離脱に対応して
確実にロックするようにしたから、非クリーニング時に
帯状クリーニング部材が送り出されることがなくなる。
ング部材の送り出し軸の回転を、抑圧ローラによる帯状
クリーニング部材の定着ローラに対する離脱に対応して
確実にロックするようにしたから、非クリーニング時に
帯状クリーニング部材が送り出されることがなくなる。
その結果、前記第５図乃至第１０図に示すような不都合
を全て解消することができるという効果がある。
を全て解消することができるという効果がある。
第１図は本発明の第１実施例を示す側面図、第２図は本
発明の第２実施例を示す要部の拡大側面図、第３図は従
来の定着装置におけるクリーニング装置の斜視図、第４
図はその側面図、第５図〜第１Ｏ図はその定着装置にお
けるクリーニング装置の種々の欠点を示した側面図であ
る。 ｌは定着ローラ、４は帯状クリーニング部材、５は送り
出し軸、６は巻取軸、７は押圧ローラ、９は揺動部材、
１４はラチェットホイール。 第８図 第９図 第１０図 、５ 第５図 第６図 第７図
発明の第２実施例を示す要部の拡大側面図、第３図は従
来の定着装置におけるクリーニング装置の斜視図、第４
図はその側面図、第５図〜第１Ｏ図はその定着装置にお
けるクリーニング装置の種々の欠点を示した側面図であ
る。 ｌは定着ローラ、４は帯状クリーニング部材、５は送り
出し軸、６は巻取軸、７は押圧ローラ、９は揺動部材、
１４はラチェットホイール。 第８図 第９図 第１０図 、５ 第５図 第６図 第７図
Claims (1)
- （１）送り出し軸から送り出されて巻取軸に巻取られる
帯状クリーニング部材と、該クリーニング部材をクリー
ニング位置と非クリーニング位置の２つの位置間に移動
させる移動手段と、前記移動手段によりクリーニング部
材がクリーニング位置に位置するとき前記帯状クリーニ
ング部材を被クリーニング部材に対して押圧移動可能に
する押圧部材とを備えたクリーニング装置において、前
記揺動部材が非クリーニング位置に位置したとき前記送
り出し軸を回転しないようにロックするロックＬ段を設
けたことを特徴とするクリーニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59120268A JPS60263184A (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | クリ−ニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59120268A JPS60263184A (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | クリ−ニング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60263184A true JPS60263184A (ja) | 1985-12-26 |
Family
ID=14782009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59120268A Pending JPS60263184A (ja) | 1984-06-12 | 1984-06-12 | クリ−ニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60263184A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6305636B1 (en) | 1998-10-23 | 2001-10-23 | Ricoh Company, Ltd. | Web driving device |
-
1984
- 1984-06-12 JP JP59120268A patent/JPS60263184A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6305636B1 (en) | 1998-10-23 | 2001-10-23 | Ricoh Company, Ltd. | Web driving device |
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