JPH02126281A

JPH02126281A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH02126281A
Application number: JP27936888A
Authority: JP
Inventors: Tsumutoshi Sato; 積利佐藤
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1988-11-07
Filing date: 1988-11-07
Publication date: 1990-05-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、無端ヘルド状像担持体を用いた複写装置、プ
リンター等の画像形成装置に関するものである。

〔従来技術］無端ベルト状感光体を像担持体として用いた複写装置は
すでに公知である。

従来の装置においては保守点検のためにサービスマンが
無端ベルト状感光体を複写装置の機枠から取り外したり
装着したりしている。一般に感光体を巻掛けたローラを
支持するフレームと一緒に出し入れされている。しかる
に感光体に対する画像形成処理の過程において、感光体
上の静電潜像を現像して可視像化する現像装置や転写後
の感光体の残留現像剤を除去するクリーニング装置にお
いては、感光体の外側に配置された現像ローラやクリー
ニングローラに対し、内側に設けたバンクアップローラ
が感光体を押圧し、現像ローラやクリーニングローラに
対し感光体を接触させたり、所定の間隙に保持したりす
ることが行われている。

このようにパンクアップローラにより感光体が押圧され
る状態で感光体を出し入れすると、現像ローラやクリー
ニングローラと接触した状態で又は僅かの間隙のもとで
出し入れされることになり、高価な感光体に傷をつけや
すく、多くの費用を必要とすることになる。

この問題を解消するために、感光体に対するバックアッ
プローラによる張り作用を解除し、現像ローラやクリー
ニングローラとの間に１分な隙間を作った状態で感光体
の出し入れをするようにサービスマンに対する教育が行
われるが、実際問題としてバックアップローラによる張
り作用を解除することを忘れて出し入れしようとしたり
する場合が生しる。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、従来の上記の問題点を解消し、現像ローラや
クリーニングローラとの間の間隙の狭い状態で誤って像
担持体を出し入れする誤動作を防止した画像形成装置を
提供することを課題としている。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上記の課題を、像担持体が画像形成装置機枠
に対し出し入れ自在なるフレームに支持される複数のロ
ーラに巻掛けられていることと、前記機枠内に配置され
た現像ローラとクリーニングローラの少なくとも一方に
対して前記像担持体を間に介在して対向配置され、前記
フレームに当該ローラに向かって移動可能に支持される
バックアップローラと、１亥バツクアツフ゛ローラを前
記当該ローラに向かって押圧する弾性部材と、該弾性部
材に抗して前記バックアップローラを当該ローラから離
れる退避位置に移動するために前記フレームに支持され
る退避移動手段と、該退避移動手段に連結され前記バッ
クアップローラが退避位置にあるときは前記機枠との係
止を解除して前記フレームの移動を可能にし、退避位置
以外にあるときは前記機枠と係止して前記フレームの移
動を阻ＩＦするストッパーとが設けられていることとを
特徴とする画像形成装置により解決した。

〔作用）本発明により、バックアップローラが退避移動手段によ
り退避位置に移動した場合はストッパーが画像形成装置
機枠との係止を解除されるので、像担持体を巻掛けたロ
ーラを支持するフレームは機枠に対して自由に出し入れ
可能である。このときは像担持体はバックアップローラ
の退避によりクリーニングローラ又は現像ローラから離
れて十分な間隙をもつので、出し入れ操作に際して像担
持体は他の部材に接触して傷つけることが回避される。

バックアップローラが退避せず、像担持体が現像ローラ
又はクリーニングローラと僅かの間隙で保持されたり、
接触されているときは　スト、バーは機枠と係止状態に
あるので、誤ってフレーノ・を引っ張って機枠から引出
そうとしても引出されることが出来ず、像担持体に傷つ
けることがない。

請求項２に記載の如くバックアップローラが退避位置以
外にあるときにストッパーが係止する係止部材が機枠に
形成されることにより、機枠の外で作業された後、バッ
クアップローラが退避位置にいない状態でフレームを機
枠に挿入しようとしてもストッパーが係止部材に衝突し
機枠に挿入できない。これにより、誤って像担持体がバ
ックアップローラによりはられた状態でフレームが挿入
されて他の部材に接触する危険は防止できるや請求項３
に示す如く、偏心カムとして形成された退避移動手段の
回転軸にストッパーが支持され、そのストッパーにフレ
ームにほぼ接触する位置まで張り出す補強リブが形成さ
れることにより、バックアップローラが像担持体を張っ
た状態でフレームを機枠内に挿入しようとし、ストッパ
ーが係止部（イに衝突する際に、無理な力で更に押し込
もうとしてストッパーを支持し偏心カムを支持する回転
軸が曲げられることが防止される。これによりどのよう
に無理な力を加えられても退避移動手段はｔ員傷するこ
となく確実に作動することが可能になる。

請求項４に示す如く、回転軸に取付けた取手により回転
軸並びに偏心カムを操作角度、例えば１８０度回転して
、パンクアップローラを作動位置と退避位置との間で移
動させ、その際回転軸とストッパとをカム装置により連
結し、回転軸の回転角度範囲のうち退避位置までの操作
角度より小さい角度例えば６０度の範囲においてのみ回
転軸の回転がストッパーに伝達されることにより、バッ
クアップローラの退避位置付近の僅かの移動範囲でのみ
ストッパーが係止位置と係止解除位置との間を切換移動
される。これにより、退避移動手段によりパンクアンプ
ローラが移動される際に、退避が不十分で像担持体が未
だ張られた状態にあるときに、ストッパーが係止解除状
態になることが防止される。パンクアップローラがほぼ
退避位置に近い位置まで退避したときに初めてス）・ン
パーの係止が解除されフレームが移動可能になるときは
像！［特休に傷を生ずる危険性は確実に回避される。

請求項５に示す如く、ストッパーにばねにより係止位置
への復帰習性を与えることにより、ストッパーが自重に
より退避移動手段の動きから離れて係止解除位置に移動
することが防止され、へツクアンプローラが退避位置に
移動していない状態でストッパーが係止解除される危険
性がなくなった。

〔実施例〕

本発明の詳細を図に示す実施例に基づいて説明する。

画像形成装置の一例としての複写装置の場合を以下ζこ
説明する。

第１図においてコンタクトガラスｌの一トの原稿２の全
面を光源（例えばフラノンユランプ）３ａ、３ｂにより
瞬時に照射して原措面にの像全体を同時に無端ヘルド状
像担持体４、例えば竪光ヘルドに投影する。その際原稿
２よりの反射光は第１ミラー５、レンズ６、第２ミラー
７を通して照η１結像される。

感光ヘルド４は、第２図に示すように、フレーム８に支
持される複数のローラ、例えば位置固定的に回転支持さ
れる駆動ローラ９掻びに従動ローラ１　（ｌ皮び移動可
能に支持される従動ローラ１１．１２に巻掛けられる。

従動ローラ１１．１２はフレーム８に移動可能に支持さ
れるテンシランブラケット１３に位置固定的に回転支持
される。テンシランブラケット１３はフレーム８との間
に張設されるテンションばね１４により張力を受ける。

フレーム８には機枠１５に固定したスライドレール１６
に案内支持される支持部材１７が設けられ、フレーム８
は該スライドレール１６により第２図の紙面に垂直な方
向の出し入れのスムースな動きを与えられる。

機枠１５の中には感光ヘルド４に沿って帯電チャージャ
１８、画像光の照射結像位置１９、イレーサー２０、現
像装置２１、転写チャージャ２２、分離チャージャ２３
、クリーニング前チャージャ２４、クリーニング装置２
５が配置される。

複写動作開始時は、クリーニングモータ６２及び図示さ
れないメインモータが作動され、クリーニングモータ６
２に歯付プルトロ３等の伝動手段により連結される駆動
ローラ９が駆動され、更に給紙装置の各部材やクリーニ
ングローラ４８等が駆動される。駆動ローラ９の回転に
より感光ベルト４が矢印方向に循環動し、感光ベル１−
に設けた同期マークをマーク検知センサ６４が検知する
ことにより周辺のプロセス装面が設定されたタイミング
条件で動作を開始する０例えば、帯電チャージャ１８に
よって感光ベルト４の表面が所定の捲性に帯電される。

感光ベルトが有機半導体（ＯＰＣ）である場合には（−
）に帯電される。帯電後金面露光により画像露光されて
静１を潜像が形成され、プロセスコントロール用表面電
位計６５により検知され、画像領域外をイレーサ２０に
より除電され、現像装置？ｆｆ１２１の現像ローラ２６
により可視像化され、給紙装置の給紙トレイ５５．５６
．５７、−Ｌ差供給部５Ｂの何れかから紙サイズ等に応
じて選択され供給される転写紙に転写チャージ中２２と
感光体裏面から照射する除電ランプ６６の作用の下に可
視像が転写される。転写された転写紙は、従動ローラ１
１１２の直径が小さいので紙のコシを利用した所謂曲率
分離により分Ａｉ［され、定行装置５９により定着され
、０ト祇トレイ６０に排紙される。面分離チャージャ２
３により分離をも′α実なものにしである。

両面複写の場合は定着後の転写紙は中間トレイ６１に一
旦貯留され再度感光ベルトの画像を裏面に転写され定着
装置５９により定着されて排紙トレイ６０にＵト出され
る。

転写後の感光体ヘルド４はクリーニング前チャージャ２
４により残留トナーの電荷を一様にし、その後クリーニ
ング装Ｔ１２８によりクリーニングされ、再び縦切から
くり返す。

感光体ベルト４を巻掛けた駆動ローラ９、従動ローラ１
０．１１　１２を支持するフレーム８は機枠１５に対し
作業面側へ（第１図の紙面上方へ）出し入れ可能に形成
される。

フレーム８には、現像装置２１の現像ローラ２６に、感
光体ヘルド４を間に介在して対向するバソクア、・ブロ
ーラ２７が支持される。第２図及び第３図において、バ
ックアップローラ２７は夫々バックアップフレーム２８
にベアリング２９を介して回転自在に支持される。パン
クアップフレーム２８には支軸部３０が形成される。支
軸部３０はヘアリング２９を収容する軸受ケース部に形
成することもできる。支軸部３ｏはフレーム８に形成し
た深／１１３１に移動可能に案内される。深溝３１はフ
レーム８に直接形成され支軸部３０か直接フレーム８に
案内されることも可能であるが、第３図ではフレーム８
にブンシュ３３により固定可能なガイド部材３２に形成
された深溝３１に支軸部３０が案内される。深溝３１は
、バンクアップローラ２７を現像ローラ２６との接触位
置又は所定間隙位置である作動位置と、現像ローラ２６
から離れる退避位置との間を、感光ヘルド４の而に対し
ほぼ垂直方向に移動案内するように形成される。

前記ブノシェ３３には回転軸３４が挿入されかつ回転可
能に支持される０回転軸３４の両端には退避移動手段が
取付られる。退避移動手段は、第３図の例では、回転軸
３４に相対回転しないように取付けられる偏心カム３５
と、該偏心カム３５のカムフォロワーとして偏心カム３
５の周囲に遊嵌される円形穴３６を有するフック３７と
を有する。フック３７の引掛部３８は第４図に示ずよう
にバックアンプフレーム２８の支軸部３０の先端軸３０
ａに引掛けられる。その際引掛部３３３の先端軸３０ａ
との接触保持面の回転中心よりの寸法精度を高めること
によりバックアップローラ２７の位置の精度を高めるこ
とができる。

第３図及び第５図に示すように回転軸３４の作業面側端
部には取手３９が固定され、取手３９により回転軸３４
が回転されることができる０回転軸３４の反対端、すな
わち機枠１５の内部に位置する端部にはストッパー４０
が取付けられる。

バンクアップフレーム２８は弾性部材４１、例えば中央
の凹部４１ａがブツシュ３３に嵌め込まれ、両端がバン
クアンプフレーム２８に接しかつ両端の穴４１ｂがバッ
クアンプフレーム２８の止めフック４２に係止される略
Ｖ字状ばね４１により現像ローラ２Ｇに向かう押圧力を
付勢されている。ばね４１の押圧力によりフック３７の
引掛部３８と先端軸３０ａとの保合が確実に保持される
。

カム３５にはフック３７を挿入する側面に突起３５ａを
形成し、フック３７の穴３６には該突起３５ａがはまり
込むことができる溝３６ａを形成し、引掛部３８が先端
軸３０ａに引掛けられた状態では突起３５ａがフ７り３
７のカム３５からの脱落を防止するように形成されてい
る。

回転軸３４とストッパー４０とはカム装置により連結さ
れる。第３図及び第４図ではカム装置は回転軸３４の端
部にねじ込み固定されるビン４３と、ストッパー４０に
形成されるカム部４４とよりなる。ストッパー４０は回
転軸３４に回転自在に支持され、フレーム８との間に張
設されるばね４５により機枠１５と係止する係止位置へ
の回動習性を与えられている。カム部４４はストッパー
４０のボス部の一部例えば１２０’の範囲を切除された
円弧状突出部として形成され、回転軸３４の同転動はビ
ン４３が円弧状突出部に当接することによりストッパー
４０に伝達される。取手３９を係止位置から解除位置ま
での予め定められた操作角度、例えば１８０’回転する
際、ビン４３は例えば最初の１２０°の範囲は遊びとな
り、ストッパー４０には回転を伝達しない。この間スト
ッパー４０ばばね４５０力により係止位置に保持される
。残りの６０°はビン４３が円弧状突出部に当接し、ス
トッパー４０を一緒に回転する。従って、ストッパー４
０は操作角度より小さい角度範囲である、例えば６０”
の、ストッパー作動角度範囲の回転軸３４の回転がスト
ッパー４０に伝達される。

操作角度は１８０°に限定されるものでない。

又ストッパー作動角度範囲も６０°に限定されるもので
はなく。他の角度、例えば４５″′でもよい。

回転軸３４０回転角度範囲はカム３５に形成した溝３５
ｂが図示しない突起に係合することにより限定される。

ストッパー４０には係止爪４６が形成され、機枠１５に
は回転軸３４の端部が挿入可能な六６日が形成され、該
六６８には所定位置に係止爪４６が挿入可能な溝６７が
形成される。係止爪４６が係止解除位置にあるときにの
み溝６７を通して機枠１５の内部に出入りることができ
るように溝６７の位置が設定される。

ストッパー４０が係止解除位置から若干角度係止位置側
に回動すると、係止爪４６はもはや機枠の溝を通過でき
ないように溝の形状が設定されているや解除位置からス
トッパー４０が少し回動すれは係止爪４６が機枠１５に
係止してフレーム８は外へ引き抜き不可能になる。スト
ッパー４０が解除位置に回動した場合のみ係止爪４６が
機枠１５の溝を通過でき、フレーム８の出し入れが自由
に出来るように形成される。

ストッパー４０にはフレーム８の側板にほぼ接する位置
まで延びる補強リブ４７が形成される。

補強リブ４７はストッパー４０の回動に障害とならない
ように側板８にほんの僅かの間隙を形成するのが好都合
である。ストッパー４０が係止位置にあるときはストッ
パー４０の何れかの部分が衝突する係止部材が機枠に設
けられる。係止部材は他の用途で使用しである部品を兼
用することもできる。

ストッパー４０が係止位置にあるとき誤ってフレーム８
を機枠１５内に挿入しようとしてもストッパー４０が係
止部材に衝き当たって挿入を阻止される。無理な力で押
し込もうとする場合には補強リブ４７がフレーム８の側
板に当接するので回転軸３４に曲げを生しることが回避
される。

フレーム８には更にクリーニング装置２５のクリーニン
グローラ４８に、感光ヘルド４を間に介在して、対向す
るバックアップローラ４９が支持される。

第２図及び第６図において、バックアップローラ４９は
現像ローラ２６に対するバックアップローラ２７とほぼ
同様に構成される。すなわち、バックアップローラ４９
はヘアリング２９′を介してホルダー２８′に回転自在
に支持される。ハックアンプローラ４９の支持構造は現
像ローラ２６に対するバックアップローラ２７の支持構
造とほとんど同様に形成される。すなわち支軸部３０′
はフレーム８に形成した深溝３１’に移動可能に案内さ
れる。深溝３ビはフレーム８に直接形成され支軸部３０
′が直接フレーム８に案内されることも可能であるが、
第２図及び第６図ではフレーム８にブツシュ３３により
固定可能なガ・イド部材３２′に形成された深溝３１’
に支軸部３０が案内される。深溝３１′は、バンクアッ
プローラ４９をクリーニングローラ４８と所定間隙位置
である作動位置とクリーニングローラ４８から離れる退
避（、ｉｉ？Ｆとの間を感光ベルト４０面に対しほぼ垂
直方向に移動案内するように形成される。

前記ブツシュ３３には回転軸３４が挿入されかつ回転ｕ
Ｊ能に支持される。回転軸３４の両端には退避移動手段
が取付けられる。退避移動手段は、第６図の例では、同
転軸３４に相対回転しないように取付けられる偏心カム
３５と、該偏心カム３５のカムフォロワーとして形成さ
れ且つ偏心カム３５の外周に遊嵌される円形穴３６を有
するフック３７とからなる。フック３７の引掛部３８は
第４図に示すようにホルダー２８′の支軸部３０′の先
端軸３０ａ′に引掛けられる。その際、引掛部３日の先
端軸３０ａ’との接触保持面の回転中心よりの寸法精度
を高めることによりバックアップローラ２７の位置の精
度を高めることができる。

回転軸３４の作業面側端部には取手３９が固定され、取
手３９により回転軸３４が回転されることができる、回
転軸３４の反対端すなわら機枠Ｌ５の内部に位置する端
部にはストッパー４０が取付けられる。

ホルダー２８′は弾性部材４１′、例えば一端がフレー
ム８にねし固定され、他端部がホルダー２８′に接する
略Ｕ字状ばね４１’によりクリーニングローラ４８に向
かう押圧力を付勢されている。ばね４１′の押圧力によ
り）／り３７の引掛部３８と先端軸３０ａ’　との保合
が確実に保持される。

カム３５及びフック３７は第５図に示す構造と全く同様
に形成されるので説明を省略する。ストッパー４０に関
連する構造も全く同様なので、対応する部分には同一符
号を付して説明は省略する。

バックアップローラ４９が作動位置に移動されると、ホ
ルダー２８′がクリーニング装置フレーム５０のストッ
パー５１に当接することによりクリーニングローラ４８
とバックアップローラ４９により押圧される感光体４と
のギヤ、ブＰＣが所定の値に正確に保持される。クリー
ニングローラ４８は例えばクリーニング装置フレーム５
０に支持板５１により固定保持されるマグネットホルダ
ー５２及びマグネットホルダー５２に担持されるマグネ
ット５３と、マグネット５３のまわりを回転可能にクリ
ーニング装置フレーム５０により回転支持されるクリー
ニングスリーブ５４とよりなる。

通常感光体ヘルド４はバックアップローラ２７．４９に
より張られている。この状態でフレーム８を引き出すと
感光ベルト４が現像ローラ２６やクリーニングローラ４
８との間隙が少ないために接触してｔａ傷したりする。

本装置では通常感光ベルト４が張られているとき、バン
クアンプローラ２７．４９は作動位置にある。このとき
ストッパー４０の係止爪４０が機枠１５に係止しフレー
ム８は引き出すことができない。バックアップローラ２
７．４９の片方だけを退避位置に移動したときも、退避
位置に移動しないバックアップローラに関連するストッ
パーが係止位置に保持されるのでフレーム８は引き出す
ことができない。

取手３９の回転により両方のパンクアップローラ２７．
４９が退避位置に移動され、ストッパー４０が解除位置
に移動されると、機枠１５の奥に突出している係止爪４
６が機枠１５に形成しである溝６７を通過可能になる。

このときフレーム８を引出取手６９により引き出すこと
ができる。バックアップローラ２７．４９が退避位置に
後退したとき感光ヘルド４は従動ローラ１１．１２によ
り張力を受は張った状態を維持され、感光ベルト４は現
像ローラ２７及びクリーニングローラ４８から離れた状
態に保持される。従ってこの状態ではフｌ／−ム８を出
し入れしても感光ベルト４が他の部材に接触する危険は
ない。

引出した状態で作業している間にいずれかの取手３９が
動かされるとばね４５の作用でストッパー４０は直ちに
係止位置に保持され、該当するバックアップローラ２７
又は４７が作動位置に移動し、感光ベルト４が張り出さ
れる。誤ってこの状態でフレーム８を機枠１５内に差込
もうとすると、ストッパー４０が係止部材として作用す
る部材に衝突し、中に押し込まれることができない。し
たがって誤動作により感光ベルトが傷つけられることが
防止される。このとき無理に押し込もうとして大きな押
圧力を受けるとストッパー４０が係止部材に押され回転
軸３４に曲がりを生ずることになるが、ストッパー４０
に設けた補強リブ４７がフレーム８の側板に当たるので
どのように無理する力を受けても回転軸に曲がりを生し
ることは回避される。

両方のストッパー４０が共に解除位置にあるときのみ、
すなわち両方のパンクアップローラ２７．３９が共に退
避している場合にのみフレームの差込みを行うことがで
きる。

パンクアップローラ２９．３９を退避値ごと移動位置の
間を動かす際、取手３９は例えば１８０度のような大き
な角度範囲の回転で退避位置か作動位置かの区別を明確
にできるようにする。その際ストッパー４０が取手３９
と同しように動くと可動範囲が大きくなり、ストッパー
４０の可動範囲には衝突を避けるためには他の部材を設
けることができずスペースが無駄になる。しかし本装置
では取手３９の回動のうち作動位置から所定の角度、例
えば１２０°の範囲は遊びであり、ストッパー４０に動
きが伝えられず係止位置に保持される。退避位置付近の
小さい角度、例えば６０度だけストッパー４０は取手に
より動かされ、ばね４５の力に抗して解除位置に保持さ
れる。従って回動範囲が小さくてすむ、ストッパー４０
は解除位置から少し動かされるとばね４５の力により急
速に係止位置に移動するので途中位置で停止することが
なく、感光ヘルド４を中途半端な張り状態にしてフレー
ム８を出し入れする危険性が防止される。

（効果）本発明により、バックアップローラが退避位置に存在し
ない場合はストッパーが画像形成装置の機枠又は機枠に
設けた係止部材に係止するので、感光ベルトを支持する
フレームを感光ベルトが現像ローラ又はクリーニングロ
ーラに近接している状態で出し入れされることが回避さ
れ、誤動作により感光ヘルドを１員傷することが回避さ
れた。

又無理な力で出し入れしようとしてもス（・ンバー及び
ストッパーを支持する軸に曲げ等のｔｉ傷を生じること
が回避でき、該動作のｔａ傷が確実に防止可能になった
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る画像形成装置の一例の正面説明図
、第２図は感光ヘルドを支持するフレームの説明図、第
３図は現像ローラに対すバックアップローラに関連する
支持構造の説明斜視図、第４図は取手とバンクアップロ
ーラ七退避移動手段との関係を示す正面図、第５図は退
避移動手段の斜視図、第６図はクリーニング装置のパン
クアップローラの関連構造の断面図、第７図は第６図の
バックアップローラの分解斜視図である。２・・・原稿　　　　　　　３ａ、３ｂ・・・光線４・
・・感光ヘルド　　　　　５．７・・・ミラー６・・・
レンズ　　　　　　８・・・フレーム９．１０．１１，
１２・・・ローラ５・・・機枠８・・・帯電チャージャ　２１・・−現像装置２・・・
転写チャージャ　２６・・・現像ローラ７・・・バンク
アンプローラ９２９′・・・ヘアリング４・・・回転軸（退避移動手段）５・・・偏心カム（退避移動手段）７・・・フック（退避移動手段）（レバー）９・・・取
手　　　　　　４０・・・ストッパーＬ４１’・・・ば
ね　　４３・・・ピン４・・・カム　　　　　　４５・
・・ばね６・・・係止爪　　　　　４７・・・補強リブ
８・・・クリーニングローラ９・・・バックアップローラ（ほか１名）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）無端ベルト状の像担持体に静電潜像を形成し、該
静電潜像を現像剤により現像して可視像を形成し、該可
視像を複写紙に転写して定着し、転写後の像担持体をク
リーニングする画像形成装置において、前記像担持体が画像形成装置機枠に対し出し入れ自在な
るフレームに支持される複数のローラに巻掛けられてい
ることと、前記機枠内に配置された現像ローラとクリーニングロー
ラの少なくとも一方に対して前記像担持体を間に介在し
て対向配置され、前記フレームに当該ローラに向かって
移動可能に支持されるバックアップローラと、該バック
アップローラを前記当該ローラに向かって押圧する弾性
部材と、該弾性部材に抗して前記バックアップローラを
当該ローラから離れる退避位置に移動するために前記フ
レームに支持される退避移動手段と、該退避移動手段に
連結され前記バックアップローラが退避位置にあるとき
は前記機枠との係止を解除して前記フレームの移動を可
能にし、退避位置以外にあるときは前記機枠と係止して
前記フレームの移動を阻止するストッパーとが設けられ
ていることとを特徴とする画像形成装置。
（２）前記バックアップローラが退避位置以外にあると
きは前記ストッパーが係止し前記フレームの前記機枠内
への挿入を阻止する係止部材が前記機枠に形成されてい
ることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
（３）前記退避移動手段が回転軸に固定された偏心カム
と、該偏心カムのカムフォロワーとして形成され前記バ
ックアップローラの軸受に連結されるレバーとして形成
され、前記ストッパーが前記回転軸に支持され、該スト
ッパーは前記フレームにほぼ接触する位置まで張り出す
補強リブが形成され、前記フレームの挿入時に前記スト
ッパーに生じる衝撃を補強リブにより吸収し前記回転軸
の曲げを防止してあることを特徴とする請求項２に記載
の画像形成装置。
（４）前記回転軸に固定された取手を有し、該取手の予
め定められた操作角度の回転により前記偏心カムの回転
を介してバックアップローラをクリーニングローラと現
像ローラのいずれかに近接する作動位置と退避位置との
間を移動することと、前記ストッパーが前記回転軸とカ
ム装置により連結され、前記退避位置から前記操作角度
より小さい角度であるストッパー作動角度範囲の間にお
ける前記回転軸の回転動が前記ストッパーに伝達される
ことを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
（５）前記ストッパーと前記フレームとの間にばねが張
設され、前記ストッパーは係止位置への復帰習性が与え
られていることを特徴とする請求項４に記載の画像形成
装置。