JPS60258435A - 耐食性硬質黄金色系金合金 - Google Patents
耐食性硬質黄金色系金合金Info
- Publication number
- JPS60258435A JPS60258435A JP11612884A JP11612884A JPS60258435A JP S60258435 A JPS60258435 A JP S60258435A JP 11612884 A JP11612884 A JP 11612884A JP 11612884 A JP11612884 A JP 11612884A JP S60258435 A JPS60258435 A JP S60258435A
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- JP
- Japan
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- alloy
- corrosion resistance
- gold alloy
- hard
- hardness
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は一工芸装飾用その他−各種工業用に供される
一時効硬化性を有する金合金に係るものである。
一時効硬化性を有する金合金に係るものである。
従来−各種工芸装飾用１．工業部門に供されている金合
金は非常に軟質であり一例えば硬さにして、ビッカース
硬さ１５０前后であ□る。従ってその多くの用途におい
て、硬度及び機械的強度不足の欠点や摩耗、キズ、ヘタ
リ等の問題を提起している。
金は非常に軟質であり一例えば硬さにして、ビッカース
硬さ１５０前后であ□る。従ってその多くの用途におい
て、硬度及び機械的強度不足の欠点や摩耗、キズ、ヘタ
リ等の問題を提起している。
また公知の金合金でＦｅ−Ｃｏ、尽びＺｒ等を添加し一
素地中に析出させて硬度を向上させる合金が公知である
が−その析出物により耐食性−加工性が著しく劣化する
事が知られており、この合金のときは表面処理として、
やわらかいメッキを施こして使用するか、耐食性を向上
させるためにＰｔ−Ｐｄ等を添加し１色調を白色系とす
る必要があった。
素地中に析出させて硬度を向上させる合金が公知である
が−その析出物により耐食性−加工性が著しく劣化する
事が知られており、この合金のときは表面処理として、
やわらかいメッキを施こして使用するか、耐食性を向上
させるためにＰｔ−Ｐｄ等を添加し１色調を白色系とす
る必要があった。
本発明は、かかる欠点を解消し、高強度−高耐食、並び
に黄金色系の色調を保持する金合金を提供することを目
的とするものである。
に黄金色系の色調を保持する金合金を提供することを目
的とするものである。
本発明による金合金の構成要素は−Ａ ｕ −Ｃｕ及び
Ｐ ｄ −Ｃｕの規則化による硬度向上の相互効果を利
用した時効硬化型合金であり、しかもＰｄを添加する事
によって耐食性が向上し、仕上げメッキ等表面処理を施
さないで使用出来るものである。そしてその構成は一重
量比でＣｕ１５〜３０％。
Ｐ ｄ −Ｃｕの規則化による硬度向上の相互効果を利
用した時効硬化型合金であり、しかもＰｄを添加する事
によって耐食性が向上し、仕上げメッキ等表面処理を施
さないで使用出来るものである。そしてその構成は一重
量比でＣｕ１５〜３０％。
Ａｇ５〜２５％−Ｐｄ４〜７％−残部がＡｕよりなって
いる、 この発明の金合金において＋ Ｃｕ−Ａｇ−Ｐｄの成分
組成範囲を前記の様に限定した理由を以下に説明する。
いる、 この発明の金合金において＋ Ｃｕ−Ａｇ−Ｐｄの成分
組成範囲を前記の様に限定した理由を以下に説明する。
なお下記説明における％は重量比である、
Ａｕ−Ｃｕ系２元合金は一高温での単相組織を呈する全
率固溶型合金であるが一低温側でＣｕＡｕ−ＣｕＡｕ３
−Ｃｕ３ＡＩ」など規則格子の生成があり−この成分範
囲に於いて時効硬化することが知られている。
率固溶型合金であるが一低温側でＣｕＡｕ−ＣｕＡｕ３
−Ｃｕ３ＡＩ」など規則格子の生成があり−この成分範
囲に於いて時効硬化することが知られている。
ＣｕはＡｕの色調を調整するのに非常に有効なものであ
るが一添加量が１５％未満では規則格子化による硬化の
効果が得られず一３０％を越えて含有させると他元素と
の関係もあり一低カラノドＡｕになり、黄金色系の色調
が得られず、また耐食性−加工性等も劣化する。したが
って＝Ｃｕの含有量は１５〜３０％に限定する、 ＡｇはＡｕと全率固溶体を形成し−Ｃｕと共に金合金の
色調を調整する上に必要な元素であることが知られてお
り、黄金色系の色調を現わすのに有効な役割を果たすも
のである。
るが一添加量が１５％未満では規則格子化による硬化の
効果が得られず一３０％を越えて含有させると他元素と
の関係もあり一低カラノドＡｕになり、黄金色系の色調
が得られず、また耐食性−加工性等も劣化する。したが
って＝Ｃｕの含有量は１５〜３０％に限定する、 ＡｇはＡｕと全率固溶体を形成し−Ｃｕと共に金合金の
色調を調整する上に必要な元素であることが知られてお
り、黄金色系の色調を現わすのに有効な役割を果たすも
のである。
添加量は一５％未満では黄金色が得られず。
２５％を越えて含有されると、耐食性を劣化させ硬化の
効果も低下させる。またＣｕの添加量が多い場合に２５
％を越えて含有させると合金は２相合金となり脆くなり
易い、したがってＡｇの含有量は５〜２５％に限定する
。
効果も低下させる。またＣｕの添加量が多い場合に２５
％を越えて含有させると合金は２相合金となり脆くなり
易い、したがってＡｇの含有量は５〜２５％に限定する
。
Ｐｄは−Ａｕ−Ａｇ及びＣｕと、それぞれ高温での単相
組織を呈する全率固溶型合金である。またＰｄは低温側
でＣｕと作用してＰ ｄ Ｃｕ、−ＰｄＣｕ等−規則格
子の生成がある。、またＰｄを添加することにより耐食
性が向上することが知られている。
組織を呈する全率固溶型合金である。またＰｄは低温側
でＣｕと作用してＰ ｄ Ｃｕ、−ＰｄＣｕ等−規則格
子の生成がある。、またＰｄを添加することにより耐食
性が向上することが知られている。
金合金のＰｄ添加量は−４％未満では規則格子化による
一時効硬化が不充分であり一尚かつ耐食性も不充分であ
るので下限を４％とする。また７％を越えて含有させる
と色調が白色化し、加工性。
一時効硬化が不充分であり一尚かつ耐食性も不充分であ
るので下限を４％とする。また７％を越えて含有させる
と色調が白色化し、加工性。
高度向上の効果も低下する。したがってＰｄの含有量は
４〜７％と限定した。
４〜７％と限定した。
つぎにこの発明の金合金を実施例により一従米の１４”
（Ａｕ５８．３％−Ｃｕ１９．５％−Ａｇ２２．２％ｉ
ｔ比）及び１８” （Ａｕ７５％−Ｃｕ１２５％−Ａｇ
１２．５％重量比）と比較対比しながら説明する。
（Ａｕ５８．３％−Ｃｕ１９．５％−Ａｇ２２．２％ｉ
ｔ比）及び１８” （Ａｕ７５％−Ｃｕ１２５％−Ａｇ
１２．５％重量比）と比較対比しながら説明する。
第１表は一従米技術及び本発明による金合金の成分分析
結果を示すものである。これらの合金はすべて高周波誘
導加熱炉を用い−Ａｒ雰囲気中で溶解したものである。
結果を示すものである。これらの合金はすべて高周波誘
導加熱炉を用い−Ａｒ雰囲気中で溶解したものである。
溶解には黒鉛ルツボを使用し溶解後金型鋳造した、
第 １ 表 （重量％）
実験用試片は、インゴットをＡｒ雰囲気中で６５０°Ｃ
〜７５０℃で加熱し水中急冷後−焼鈍と冷間加工をくり
返して所定の寸法（１，０ｍｍＸ２０＋７１１１１Ｘ
２５′ｍｍ）に作り、そ（ｎ後−時効処Ｎ実験耐食性等
の特性を調べた、 第２表は一第１表に示した試料の各特性を調べた結果を
示したものである、 第 ２ 表 水中急冷を行ない、その後一時効処理試験に供した、 時効処理試験は−２００℃から４５０℃までの温度範囲
で、２５℃ごとの温度に伴う硬さの変化を調べ、その結
果から時効処理試験における各試料の最高硬さを示した
値を第２表に提示した。
〜７５０℃で加熱し水中急冷後−焼鈍と冷間加工をくり
返して所定の寸法（１，０ｍｍＸ２０＋７１１１１Ｘ
２５′ｍｍ）に作り、そ（ｎ後−時効処Ｎ実験耐食性等
の特性を調べた、 第２表は一第１表に示した試料の各特性を調べた結果を
示したものである、 第 ２ 表 水中急冷を行ない、その後一時効処理試験に供した、 時効処理試験は−２００℃から４５０℃までの温度範囲
で、２５℃ごとの温度に伴う硬さの変化を調べ、その結
果から時効処理試験における各試料の最高硬さを示した
値を第２表に提示した。
本発明合金は、Ａｕ−Ｃｕ及びＰ ｄ −Ｃｕ （ｎ規
則格子化による硬化の相互効果から硬化量で溶体化材の
硬さに比べて２倍以上の値を示す。公知合金は、せいぜ
い１．３〜１．５倍程度であるということから１本発明
の合金は時効硬化の状態が著しく秀れた金合金であるこ
とが実証された。
則格子化による硬化の相互効果から硬化量で溶体化材の
硬さに比べて２倍以上の値を示す。公知合金は、せいぜ
い１．３〜１．５倍程度であるということから１本発明
の合金は時効硬化の状態が著しく秀れた金合金であるこ
とが実証された。
第１図は本発明の実施例及び従来技術による金合金の時
効処理温度と硬さの関係を示したもので一２００℃から
４５０℃までの処理温度に対して硬さをＨｖで表わして
あり、第１図かられかるように７本発明合金は、広範の
温度に渡って高硬度を保っているために時効硬化処理の
作業性が非常に良好である。
効処理温度と硬さの関係を示したもので一２００℃から
４５０℃までの処理温度に対して硬さをＨｖで表わして
あり、第１図かられかるように７本発明合金は、広範の
温度に渡って高硬度を保っているために時効硬化処理の
作業性が非常に良好である。
耐食性については、一般的に貴金属の耐食性を評価する
ものとして使われている下記成分の人工汗での１０日間
浸漬試験と−ＪＩＳ−２３７１に準する所の塩水噴霧試
験（３５℃ＸＩＯ日間）を−おのおの３回くり返して腐
食−変色の゛状況を調査した結果一本発明の合金は−い
づれも試験前の光沢を保持し良好であった。
ものとして使われている下記成分の人工汗での１０日間
浸漬試験と−ＪＩＳ−２３７１に準する所の塩水噴霧試
験（３５℃ＸＩＯ日間）を−おのおの３回くり返して腐
食−変色の゛状況を調査した結果一本発明の合金は−い
づれも試験前の光沢を保持し良好であった。
〔人工汗浸漬試験・・・・・・・・・４０℃×１０日間
〕（成分） Ｎ ａ Ｃｌ−−・・・９．９’ｇ／ １尿 素・・・
・・・・・・１．７ｇ／ｌｌ乳 酸・・・・・・・・・
１．７ｇ／Ａ’Ｎ ａ、 Ｓ−−・−・−０，８ｇ／
ｌＮＨ３Ｃｌ・・・・・・・・・０．２ｇ／１本発明合
金の色調はすべて黄金色系であり、しかも白味を帯びた
もの、やや白味を帯びたもの。
〕（成分） Ｎ ａ Ｃｌ−−・・・９．９’ｇ／ １尿 素・・・
・・・・・・１．７ｇ／ｌｌ乳 酸・・・・・・・・・
１．７ｇ／Ａ’Ｎ ａ、 Ｓ−−・−・−０，８ｇ／
ｌＮＨ３Ｃｌ・・・・・・・・・０．２ｇ／１本発明合
金の色調はすべて黄金色系であり、しかも白味を帯びた
もの、やや白味を帯びたもの。
やや赤味を帯びたもの等色調の変化に富んでおり一複数
の色調のうちより、目的に応じた色調の黄金色を有する
金合金を採用することができる。また加工性は、冷間圧
延時の展延性を示すもので−いずれも７０％以上の冷間
加工が可能である。
の色調のうちより、目的に応じた色調の黄金色を有する
金合金を採用することができる。また加工性は、冷間圧
延時の展延性を示すもので−いずれも７０％以上の冷間
加工が可能である。
以上実施例を掲げて従来技術と比較しながら説明したよ
うに、従来技術である試料Ｎｌは硬度の点に問題があり
一従来技術である試料Ｎ１１２は硬度が試料Ｉｌｌ＆１
１よりはや〜良好だがまだ不充分であり−さらに耐食性
も不充分であった。これに対し本発明の合金は、黄金色
系の色調を呈し、耐食性に秀れ、さらに時効硬化処理に
より溶体化材からの硬度が公知Ａ ｕ −Ｃｕ −Ａ
ｇ系の１．３〜１．５倍忙比べて、２倍以上の硬度を有
する。又初期の硬さが軟かいために成形加工が容易であ
り、使用時には硬化処理により硬い状態が現出できる効
果が大きく一非常に工業的価値の高い金合金である。
うに、従来技術である試料Ｎｌは硬度の点に問題があり
一従来技術である試料Ｎ１１２は硬度が試料Ｉｌｌ＆１
１よりはや〜良好だがまだ不充分であり−さらに耐食性
も不充分であった。これに対し本発明の合金は、黄金色
系の色調を呈し、耐食性に秀れ、さらに時効硬化処理に
より溶体化材からの硬度が公知Ａ ｕ −Ｃｕ −Ａ
ｇ系の１．３〜１．５倍忙比べて、２倍以上の硬度を有
する。又初期の硬さが軟かいために成形加工が容易であ
り、使用時には硬化処理により硬い状態が現出できる効
果が大きく一非常に工業的価値の高い金合金である。
この様な合金の応用例としては一加工が容易で使用中に
キズが付がな〜：性質を利用してブローチ。
キズが付がな〜：性質を利用してブローチ。
指輪等の装飾品１時計ケース等−或いは弾性強度を必要
とする万年筆のぺ／先、電気接点材等に最適である。
とする万年筆のぺ／先、電気接点材等に最適である。
第１図は金合金の時効処理温度と硬度の関係を従来技術
と本発明を比較して示すグラフである。 特許出願人 シチズン時計株式会社
と本発明を比較して示すグラフである。 特許出願人 シチズン時計株式会社
Claims (1)
- 重量比で−Ｃｕ１５〜３０％−Ａｇ５〜２５％−Ｐｄ４
〜７％−残部がＡｕからなる時効硬化性を有する金合金
であることを特徴とする耐食性硬質黄金色系金合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11612884A JPS60258435A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | 耐食性硬質黄金色系金合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11612884A JPS60258435A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | 耐食性硬質黄金色系金合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60258435A true JPS60258435A (ja) | 1985-12-20 |
Family
ID=14679404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11612884A Pending JPS60258435A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | 耐食性硬質黄金色系金合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60258435A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000178669A (ja) * | 1998-12-14 | 2000-06-27 | Metaux Precieux Sa Metalor | ホワイトゴ―ルド合金 |
| EP1512766A1 (fr) * | 2003-09-04 | 2005-03-09 | Rolex Sa | Pièce d'horlogerie, de bijouterie ou de joaillerie résistant à la décoloration |
| WO2014087216A1 (en) | 2012-12-03 | 2014-06-12 | Argor-Heraeus Sa | Discoloration-resistant gold alloy |
| IT201800003590A1 (it) * | 2018-03-15 | 2019-09-15 | Argor Heraeus Sa | Lega d’oro con colore compatibile allo standard 5n e metodo di produzione della medesima |
| WO2020020528A1 (fr) * | 2018-07-26 | 2020-01-30 | Px Services Sa | Alliage à base d'or présentant un changement de couleur et son utilisation dans le domaine de la joaillerie et de l'horlogerie |
| WO2022033749A1 (de) * | 2020-08-12 | 2022-02-17 | Egf - Eduard G. Fidel Gmbh | Schmuckkörper |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4946208A (ja) * | 1972-08-25 | 1974-05-02 | ||
| JPS5693840A (en) * | 1979-12-28 | 1981-07-29 | Ishifuku Kinzoku Kogyo Kk | Gold alloy |
-
1984
- 1984-06-06 JP JP11612884A patent/JPS60258435A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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| JPS4946208A (ja) * | 1972-08-25 | 1974-05-02 | ||
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| EP1245688A2 (fr) * | 1998-12-14 | 2002-10-02 | Metalor Technologies International SA | Alliage d'or gris sans nickel |
| EP1245688A3 (fr) * | 1998-12-14 | 2002-10-30 | Metalor Technologies International SA | Alliage d'or gris sans nickel |
| EP1512766A1 (fr) * | 2003-09-04 | 2005-03-09 | Rolex Sa | Pièce d'horlogerie, de bijouterie ou de joaillerie résistant à la décoloration |
| WO2014087216A1 (en) | 2012-12-03 | 2014-06-12 | Argor-Heraeus Sa | Discoloration-resistant gold alloy |
| US10030296B2 (en) | 2012-12-03 | 2018-07-24 | Argor-Heraeus Sa | Discoloration-resistant gold alloy |
| US10683570B2 (en) | 2012-12-03 | 2020-06-16 | Argor-Heraeus Sa | Discoloration-resistant gold alloy |
| IT201800003590A1 (it) * | 2018-03-15 | 2019-09-15 | Argor Heraeus Sa | Lega d’oro con colore compatibile allo standard 5n e metodo di produzione della medesima |
| WO2020020528A1 (fr) * | 2018-07-26 | 2020-01-30 | Px Services Sa | Alliage à base d'or présentant un changement de couleur et son utilisation dans le domaine de la joaillerie et de l'horlogerie |
| CH715203A1 (fr) * | 2018-07-26 | 2020-01-31 | Px Services Sa | Alliage à base d'or présentant un changement de couleur et son utilisation dans le domaine de la joaillerie et de l'horlogerie. |
| WO2022033749A1 (de) * | 2020-08-12 | 2022-02-17 | Egf - Eduard G. Fidel Gmbh | Schmuckkörper |
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