JPS59129769A - 装飾用表面硬化Ａｕ合金部材 - Google Patents
装飾用表面硬化Ａｕ合金部材Info
- Publication number
- JPS59129769A JPS59129769A JP551483A JP551483A JPS59129769A JP S59129769 A JPS59129769 A JP S59129769A JP 551483 A JP551483 A JP 551483A JP 551483 A JP551483 A JP 551483A JP S59129769 A JPS59129769 A JP S59129769A
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- Japan
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- hardened
- alloy member
- fine
- alloy
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- Pending
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/40—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using liquids, e.g. salt baths, liquid suspensions
- C23C8/42—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using liquids, e.g. salt baths, liquid suspensions only one element being applied
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、著しく高い表面硬さを有し、実用に際して
すぐれた耐摩耗性を示す指輪やネックレスなどの装飾用
Ａｕ合金部材に関するものである。
すぐれた耐摩耗性を示す指輪やネックレスなどの装飾用
Ａｕ合金部材に関するものである。
周知のように、金は全ての金属空化学的に最も安定した
金属で、永く美麗な黄金色を保持できる上に、物理的に
はきわめて柔軟で、あらゆる金属中腰延性に最もすぐれ
、細工が容易であるところから、金は古来より装飾用材
料として広く利用されている。
金属で、永く美麗な黄金色を保持できる上に、物理的に
はきわめて柔軟で、あらゆる金属中腰延性に最もすぐれ
、細工が容易であるところから、金は古来より装飾用材
料として広く利用されている。
このように純金はきわめて軟かく、傷つきやすいことか
ら、これにＡｇやＣｕなどを添加含有させて適度の強度
をもたせた、いわゆる１８に＋１４になどのＡｕ合金が
、装飾用材料として利用されているが、このようなＡｕ
合金においても、装飾品として身につけた場合には、な
お傷がつきやすく、比較的早期に金属光沢が劣化すると
いう問題がある。
ら、これにＡｇやＣｕなどを添加含有させて適度の強度
をもたせた、いわゆる１８に＋１４になどのＡｕ合金が
、装飾用材料として利用されているが、このようなＡｕ
合金においても、装飾品として身につけた場合には、な
お傷がつきやすく、比較的早期に金属光沢が劣化すると
いう問題がある。
また、近年ダイヤカット法といわれる鋭い切込みによる
鮮明な模様を施した指輪やネックレスなどが普及してき
たが、従来のＡｕ合金では軟質のためにエツゾが摩耗し
、模様が不鮮明になることカーしばしば問題となってお
り、これらの点からも硬質なＡｕ合金の要求が強まって
いる。
鮮明な模様を施した指輪やネックレスなどが普及してき
たが、従来のＡｕ合金では軟質のためにエツゾが摩耗し
、模様が不鮮明になることカーしばしば問題となってお
り、これらの点からも硬質なＡｕ合金の要求が強まって
いる。
一般に、Ａｕ合金部材を装飾品として身につけたときに
、その表面に傷がつかないためには、Ａｕ合金部材の硬
さがＨｖ（ビッカース硬さ）：３５０以上、好ましくは
Ｈｖ：５００以上がよいとされており、例えば腕時計の
文字盤ガラスの硬さはおよそＨｖ：５００であるから、
Ｈｖ：３００以上のＡｕ合金ができれば、この文字盤ガ
ラスでも偏力＼つ力・ない金時計が提供できることにな
る。
、その表面に傷がつかないためには、Ａｕ合金部材の硬
さがＨｖ（ビッカース硬さ）：３５０以上、好ましくは
Ｈｖ：５００以上がよいとされており、例えば腕時計の
文字盤ガラスの硬さはおよそＨｖ：５００であるから、
Ｈｖ：３００以上のＡｕ合金ができれば、この文字盤ガ
ラスでも偏力＼つ力・ない金時計が提供できることにな
る。
しかしながら、種々のＡｕ合金に熱処理を施したり、あ
るいはさらに加工硬化を利用したりしても、得られる硬
さは精々Ｈｖ：’３００どまりであって、上記のような
要求を満足する硬質のＡｕ合金部材は ゛得られていな
いのが現状である。
るいはさらに加工硬化を利用したりしても、得られる硬
さは精々Ｈｖ：’３００どまりであって、上記のような
要求を満足する硬質のＡｕ合金部材は ゛得られていな
いのが現状である。
そこで、本発明者等は、上述のような観点力１ら、硬質
、特に高い表面硬さを有するＡｕ合金部材を得べく研究
を行なった結果、Ａｕ合金部材を、重量係で、Ｃｒ：０
．５〜５チ未満を含有し、さらに必要に応じてＡｇおよ
びＣｕのうちの１種または２種：３〜３５％と、 Ｎｉ
、 Ｆｅ、 Ｃｏｔ およびＰｄのうちの１種または２
種以上：１〜１０％のいずれか、または両方を含有し、
残りがＡｕと不可避不純物からなる組成で構成すると、
微細な析出Ｃｒが素地中に均一に分散した組織をもつも
のとなり、この場合前記析出ｃｒはｎｖ：１３０１．か
示さないが、素地の強化には役立つものであり、このよ
うな組成および組織を有するＡｕ合金部材の表面にほう
化処理を施すと、表面よシ拡散侵入したＢが固溶ｃｒお
よび析出Ｃｒと反応して微細なほう化クロムを形成する
ようになり、このほう化クロムが形成された部分はＨｖ
：５００以上の高い硬さを示すようにな９、この結果き
わめて硬い表面硬化層を有するＡｕ合金部材が得られる
という知見を得たのである。
、特に高い表面硬さを有するＡｕ合金部材を得べく研究
を行なった結果、Ａｕ合金部材を、重量係で、Ｃｒ：０
．５〜５チ未満を含有し、さらに必要に応じてＡｇおよ
びＣｕのうちの１種または２種：３〜３５％と、 Ｎｉ
、 Ｆｅ、 Ｃｏｔ およびＰｄのうちの１種または２
種以上：１〜１０％のいずれか、または両方を含有し、
残りがＡｕと不可避不純物からなる組成で構成すると、
微細な析出Ｃｒが素地中に均一に分散した組織をもつも
のとなり、この場合前記析出ｃｒはｎｖ：１３０１．か
示さないが、素地の強化には役立つものであり、このよ
うな組成および組織を有するＡｕ合金部材の表面にほう
化処理を施すと、表面よシ拡散侵入したＢが固溶ｃｒお
よび析出Ｃｒと反応して微細なほう化クロムを形成する
ようになり、このほう化クロムが形成された部分はＨｖ
：５００以上の高い硬さを示すようにな９、この結果き
わめて硬い表面硬化層を有するＡｕ合金部材が得られる
という知見を得たのである。
この発明は、上記知見にもとづいてなされたものであっ
て、重量係で、 Ｃｒ：０．５〜５％未満、 を含有し、さらに必要に応じて、 ＡｇおよびＣｕのうちの１種または２種：３〜３５チと
、 Ｎｉ 、 Ｆｅ 、 Ｃｏ ＋ およびＰｄのうちの１
種または２種以上：１〜１０％、 のいずれか、または両方を含有し、 Ａｕおよび不可避不純物、残り、 からなる組成、並びに、 素地中に微細な析出Ｃｒが分散した内部組織を有し、さ
らに ほう化処理により形成した硬質の微細なほう化クロムが
分散した表面硬化層を有する装飾用Ａｕ合金部材に特徴
を有するものである。
て、重量係で、 Ｃｒ：０．５〜５％未満、 を含有し、さらに必要に応じて、 ＡｇおよびＣｕのうちの１種または２種：３〜３５チと
、 Ｎｉ 、 Ｆｅ 、 Ｃｏ ＋ およびＰｄのうちの１
種または２種以上：１〜１０％、 のいずれか、または両方を含有し、 Ａｕおよび不可避不純物、残り、 からなる組成、並びに、 素地中に微細な析出Ｃｒが分散した内部組織を有し、さ
らに ほう化処理により形成した硬質の微細なほう化クロムが
分散した表面硬化層を有する装飾用Ａｕ合金部材に特徴
を有するものである。
つぎに、この発明のＡｕ合金部材において、成分組成範
囲を上記の通りに限定した理由を説明する。
囲を上記の通りに限定した理由を説明する。
（ａ） Ｃｒ
Ｃｒ成分は、その一部が素地に固溶する一方、残りの部
分が素地中に微細な析出Ｃｒとして析出し、との固溶Ｃ
’ｒおよび析出Ｃｒがほう化処理時に表面よシ拡散侵入
したＢと反応して均一に分散した微細なほう化クロムと
なり、もって部材表面の硬さを高めて耐摩耗性を著しく
向上させる作用をもつが、その含有量が０５％未満では
、特に析出Ｃｒの形成が不十分なので、はう化処理によ
って所望の表面硬さの向上をはかることができず、一方
５％以上含有させると、塑性加工に困難性が現われるよ
うになることから、その含有量を０５〜５％未満と定め
た。
分が素地中に微細な析出Ｃｒとして析出し、との固溶Ｃ
’ｒおよび析出Ｃｒがほう化処理時に表面よシ拡散侵入
したＢと反応して均一に分散した微細なほう化クロムと
なり、もって部材表面の硬さを高めて耐摩耗性を著しく
向上させる作用をもつが、その含有量が０５％未満では
、特に析出Ｃｒの形成が不十分なので、はう化処理によ
って所望の表面硬さの向上をはかることができず、一方
５％以上含有させると、塑性加工に困難性が現われるよ
うになることから、その含有量を０５〜５％未満と定め
た。
（ｂ） ＡｇおよびＣｕ
これらの成分には、素地に固溶して、これを固溶強化す
る作用があるので、特に高強度が要求される場合に必要
に応じて含有されるが、その含有量が３％未満では所望
の高強度を確保することができず、一方３５％を越えて
含有させると、耐食性が著しく低下するようになること
から、その含有量を３〜３５％と定めた。
る作用があるので、特に高強度が要求される場合に必要
に応じて含有されるが、その含有量が３％未満では所望
の高強度を確保することができず、一方３５％を越えて
含有させると、耐食性が著しく低下するようになること
から、その含有量を３〜３５％と定めた。
（ｃ） Ｎｌ、 Ｆｅ ＊ Ｃｏ ＊およびＰｄこれら
の成分には１色調を白色化すると共に、強度を向上させ
る作用があるので、特にホワイトコ゛−ルドが要求され
る場合に含有されるが、その含有量が１％未満では前記
作用に所望の効果が得られず、一方１０％を越えて含有
させると耐食性が劣化するようになることから、その含
有量を１〜１０％と定めた。
の成分には１色調を白色化すると共に、強度を向上させ
る作用があるので、特にホワイトコ゛−ルドが要求され
る場合に含有されるが、その含有量が１％未満では前記
作用に所望の効果が得られず、一方１０％を越えて含有
させると耐食性が劣化するようになることから、その含
有量を１〜１０％と定めた。
なお、この発明のＡｕ合金部材の溶解に際して、脱酸剤
としてＺｎを使用する場合があるが、３％以下のＺｎ含
有ならば、合金特性が何ら損なわれることがない。
としてＺｎを使用する場合があるが、３％以下のＺｎ含
有ならば、合金特性が何ら損なわれることがない。
つぎに、この発明のＡ、ｕ合金部材を実施例により具体
的に説明する。
的に説明する。
実施例
ＴＩＧアークを用い、銅製水冷るつぼ内で、必要な合金
化金属と電解Ａｕを溶解して、それぞれ第１表に示され
る成分組成をもったＡｕ合金溶湯：１０Ｆづつを調製し
た後、金型に鋳造してボタン状とし、ついで、これに表
面研磨を施して平面：１０ｍＸ厚さ°１ｍの寸法を有す
る試験片とし、この試験片に、予め黒鉛るつぼ内で加熱
溶融して８００℃に保持しである溶融フラックス（組成
。
化金属と電解Ａｕを溶解して、それぞれ第１表に示され
る成分組成をもったＡｕ合金溶湯：１０Ｆづつを調製し
た後、金型に鋳造してボタン状とし、ついで、これに表
面研磨を施して平面：１０ｍＸ厚さ°１ｍの寸法を有す
る試験片とし、この試験片に、予め黒鉛るつぼ内で加熱
溶融して８００℃に保持しである溶融フラックス（組成
。
重量％て、ｓ、ｃ ： ８０％、 Ｈ３ＰＯ２： １０
％。
％。
ＮａｚＢ４０７ ： １０ ％ ）中に８時間浸漬のほ
う化処理を施した後、大気中に取出すことによって本発
明Ａｕ合金部材１〜２５および比較Ａｕ合金部材１〜３
をそれぞれ製造した。
う化処理を施した後、大気中に取出すことによって本発
明Ａｕ合金部材１〜２５および比較Ａｕ合金部材１〜３
をそれぞれ製造した。
ついで、この結果得られた各種の部材の表面最高硬さく
ビッカース硬さ）を測定した。これらの結果を第１表に
示した。なお、第１表にはほう化処理前の表面最高硬さ
も示した。
ビッカース硬さ）を測定した。これらの結果を第１表に
示した。なお、第１表にはほう化処理前の表面最高硬さ
も示した。
なお、比較Ａｕ合金部材１−３は、いずれも従来公知の
Ａｕ合金（１８に、１４に、および硬質Ａｕ合金）にほ
う化処理を施したものである。
Ａｕ合金（１８に、１４に、および硬質Ａｕ合金）にほ
う化処理を施したものである。
第１表に示される結果から、本発明Ａｕ合金部材１〜２
５は、いずれもほう化処理により表面硬さが一段と向上
し、Ｈｖ：５００以上のきわめて高い表面硬さをもつの
に対して、ｃｒを含有しない比較Ａｕ合金部材１〜３に
おいては、はう化処理を施しても硬質のほう化クロムが
分散した組織を有する表面硬化層の形成がないので、そ
の表面硬さはほとんど変らないことが明らかである。
５は、いずれもほう化処理により表面硬さが一段と向上
し、Ｈｖ：５００以上のきわめて高い表面硬さをもつの
に対して、ｃｒを含有しない比較Ａｕ合金部材１〜３に
おいては、はう化処理を施しても硬質のほう化クロムが
分散した組織を有する表面硬化層の形成がないので、そ
の表面硬さはほとんど変らないことが明らかである。
上述のように、この発明のへυ合金部材は、硬質の微細
なほう化クロムが分散した組織の表面硬イヒ層を有する
ので、これを装飾用として使用した場合には著しく長期
に亘って原形を保持し、美的価値を損なうことがないな
ど工業上有用な特・訃を有するのである。
なほう化クロムが分散した組織の表面硬イヒ層を有する
ので、これを装飾用として使用した場合には著しく長期
に亘って原形を保持し、美的価値を損なうことがないな
ど工業上有用な特・訃を有するのである。
出願人 三菱金属株式会社
Claims (4)
- （１） Ｃｒ： ０．５〜５％未満を含有し、残９が
Ａｕと不可避不純物からなる組成（以上重量％）。 並びに素地中に微細な析出Ｃｒが分散した内部組織、 およびほう化処理により形成された硬質の微細なほう化
クロムが分散した表面硬化層を有することを特徴とする
装飾用表面硬化Ａｕ合金部材。 - （２） Ｃｒ： ０．５〜５％未満を含有し、さらに
ＡｇおよびＣｕのうちの１種または２種二３〜３５％を
含有し、残りがＡｕと不可避不純物からなる組成（以上
重量％）、 並びに素地中に微細な析出Ｃｒが分散した内部組織、 およびほう化処理によ多形成された硬質の微細々はう化
−クロムが分散した表面硬化層を有することを特徴とす
る装飾用表面硬化ＡＬＬ合金部材。 - （３） Ｃｒ ： ０．５〜５％未満を含有し、さら
にＮｉ。 Ｆｅ、Ｃｏ、 およびＰｄのうちの１種または２種以
」二：１〜１０％を含有し、残りがＡｕと不可避不純物
からなる組成（Ｊ：Ｊ、」−重量％）、 並びに素地中に微細な析出Ｃｒが分散した内部組織、 およびほう化処理により形成された硬質の微細なほう化
クロムが分散した表面硬化層を有することを動機とする
装飾用表面硬化Ａｕ合金部拐。 - （４） Ｃｒ ： Ｏ，，５〜、５％未満を含有し、
さらにＡｇお」二びＣｕのうちの］一種または２丁重
３〜３５係と、Ｎｉ、 Ｆｅ、 Ｃｏ、 およびＰｄの
うちのｌ鍾または２種板−１＝ ： ］、〜１０％を含
有し、残りがＡｕと不可避不純物からなる組成（以上重
量％）、 並びに素地中に微細な析出Ｃｒが分散した内部組織、 およびほう化処理により形成された硬質の微細なほう化
クロムが分散した表面硬化層を有することを特徴とする
装飾用表面硬化Ａｕ合金部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP551483A JPS59129769A (ja) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | 装飾用表面硬化Ａｕ合金部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP551483A JPS59129769A (ja) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | 装飾用表面硬化Ａｕ合金部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59129769A true JPS59129769A (ja) | 1984-07-26 |
Family
ID=11613291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP551483A Pending JPS59129769A (ja) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | 装飾用表面硬化Ａｕ合金部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59129769A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01246332A (ja) * | 1988-03-28 | 1989-10-02 | Mitsubishi Metal Corp | 人工ダイヤモンドコート装飾品用金合金 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4838534A (ja) * | 1971-09-22 | 1973-06-06 | ||
| JPS4923735A (ja) * | 1972-06-28 | 1974-03-02 |
-
1983
- 1983-01-17 JP JP551483A patent/JPS59129769A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4838534A (ja) * | 1971-09-22 | 1973-06-06 | ||
| JPS4923735A (ja) * | 1972-06-28 | 1974-03-02 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01246332A (ja) * | 1988-03-28 | 1989-10-02 | Mitsubishi Metal Corp | 人工ダイヤモンドコート装飾品用金合金 |
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