JPS60257441A - プリンタシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の利用分野］ 本発明は、フィルタ片か移動制御されることにより調光
が行なわれる調光装置を有するプリンタシステムに関す
る。

［背景技術］ この種のシステムにおいては、ネガフィルムの透過光量
が極端に多く（オーバーネガ）または少ない（アンダー
ネガ）場合には調光が不可能となることかあり、このと
きには露光目標時間の再調整か必要となってその取扱い
」−不都合であった。

［発明の目的］ 本発明は上記課題に鑑みて為されたものであり、その目
的は、ネガフィルムの透過光量が極端に多くまたは少な
い場合で調光が不可能であるときに露光時間の変更を熟
練が必要とされることなく容易に行なうことが可能なプ
リンタシステムを提供することにある。

［発明の構成］ 上記１」的を達成するために本発明は、調光目標位置が
調光可能範囲外にあるときに、調光が可能な範囲からそ
の調光移動目標位置が離脱している量に相当する分だけ
露光時間が連続的に変更調整される、ことを特徴として
いる。

このため本発明に係るシステムは、フィルタ片が移動制
御されることにより調光を行なう調光装置と、フィルタ
片の移動目標位ｌをめ、該移動目標位置がフィルタ片の
移動可能範囲を逸脱したときに該移動目標位置の移動可
能範囲逸脱量に応じて露光目標時間を変更する演算手段
と、を含む、ことを特徴とする。

この様に自動的に露光目標時間が連続的に変更されるの
で、ネガフィルムの透過光量ガ極端に多くまたは少ない
場合で調光が不可能であるときに露光時間の変更を熟練
が必要とされることなく容易に行なうことが可能となる
。

また上記システムにおいて、調光装置はＣＣフィルタか
ら成り、演算手段は、ＣＣフィルタの”’　８　ａ　’
Ａ　ｉ！ｖ　７４　ＪＬ／　’））’ｒ　Ｌ。□オ６＄
１１〜４゜５、いずれかが移動可能範囲を逸脱したとき
に、当該成分色フィルタ片に関する移動ｌ」標位置の移
動可能範囲逸脱量に応じ、露光１］標時間を変更すると
ともに他の成分色フィルタ片に関する移動目標位置を変
更する、様に構成することも可能である。

［発明の実施例コ 以下図面に基いて本発明に係るプリンタシステムの実施
例を説明する。

第１図において、巻掛軸ｌＯからの印画紙１２に対して
本カラープリンタシステムにより露光が行なわれており
、露光が行なわれた印画紙１２は現像機１４に供給され
て現像処理されている。

本カラープリンタシステムは上記印画紙１２に対する露
光のために露光ランプ１６を備えており、露光ランプ１
６はランプリフレクタ１８内に取イづけられている。

上記露光ランプ１６は露光電源の主回路２０から供給さ
れた点灯電流１００により点灯されており、この主回路
２０は商用電源２２から供給された交流電流１０２を点
灯電流ｌＯＯに変換する半導体電波制御素子としてサイ
リスタを有している。なお、サイリスタに代えて大型の
パワートランジスタも使用できる。

そして上記サイリスタにはそのスイッチング（ここでは
転流）のためにスイッチング信号１０４（転流信号）が
スイッチング信号発生回路２４から供給されており、ス
イッチング信号発生回路２４に゛はスイッチング制御信
号１０６が処理回路２６（前記演算手段）から供給され
ている。なおこの処理回路２６は光源光の測光値をめる
測光値演算回路として機能できる。

更に点灯電流ｌＯＯの位相検出のために交流電流１０２
の位相検出を行なう位相検出器２８が設けられており、
その位相検出信号１０８は処理回路２６に供給されてい
る。

なお本実施例では第２図に示されている様に反′転形演
算増幅器３０を用いて構成されたレベル検出器、あるい
は第３図に示される様に反転形演算増幅器３２を用いて
構成されたゼロクロス検出器がこの位相検出器２８とし
て使用されている。

また第１図において露光ランプ１６のみを視野とされた
受光器３４が設けられており、その受光信号１１０は処
理回路２６に供給されている。この処理回路２６は受光
信号１１０に応じて点灯電流ｌＯＯを制御する点灯電流
制御回路としても機能できる。

上記受光器３４の視野制限のためにランプリフレクタ１
８には検出窓３６が形成されており、この検出窓３６を
介し露光ランプ１６のフィラメントが光学系３８により
受光器３４の受光面」二に結像されている。

なお本実施例においては、放物内面を有し略椀状に形成
された透明体の内表面に光反射層が形成されることによ
りランプリフレクタ１８が構成されており、検出窓３６
は光反射層体形成前にテープが貼り付けられ、その形成
後にこれが取去られることにより、あるいは形成された
光反射体の一部が削除されることにより形成されている
。

また第１図において１−記露光ランプ１６、ランプリフ
レクタ１８により得られた光源光の量及び色の調整を行
なう調光装置としてのＣＣフィルタ（色補正フィルタ）
４０により行なわれており、このＣＣフィルタ４０は露
光光路に対して進退移動される成分色フィルタ片４２Ａ
（シアン）、４２Ｂ（マゼンタ）、４２Ｃ（イエロー）
を備えている。

そしてこれら成分色フィルタ片４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃ
はフィルタ駆動装置により移動されており、図において
このフィルタ駆動装置は成分色フィルタ片４２Ａ、４２
Ｂ、４２Ｃを各々駆動するステップモータ４４Ａ、４４
Ｂ、４４Ｃから構成されている。

これらステップモータ４４Ａ、４４Ｂ、４４Ｇには駆動
電源４６から駆動電流が供給されており、その制御は処
理回路２６により行なわれている。

更に上記ＣＣフィルタ４０で調整された光源光はミラー
ボックス４８を介してネガフィルム５０に照射されてお
り、このネガフィルム５０はフィルム移動台５２にセッ
トされている。

このフィルム移動台５２には基準ネガフィルム５４もセ
ットされており、基準ネガフィルム５４はソレノイド５
６でフィルム移動台５２が駆動されることによりネガフ
ィルム５０に代わって露光光路上に移動できる。

なおソレノイド５６には駆動電源４６から駆動電流が供
給されている。

またネガフィルム５０のネガ像は露光レンズ５８により
シャッタ６０を介して印画紙１２上に結像されており、
シャッタ６０はソレノイド６２により駆動されている。

なおソレノイド６２には駆動電源４６から駆動電流が供
給されている。

そして印画紙１２のコマ送り駆動がローラ６４Ａ、６４
Ｂにより行なわれており、その駆動源となるサーボモー
タ６６は前記駆動電源４６により駆動されている。

さらにネガフィルム５０又は基準ネガフィルム５４の透
過光がネガフィルム透過光測定装置に含まれる受光ユニ
ット６８Ａ、６８Ｂ、６８Ｃ１６８Ｄ、６８Ｅ、６８Ｆ
により検出されており、これらはネガフィルム５０の中
心Ｏを通る垂線の周囲に配置されて第４図に示される様
にその中心０に各々指向されている。

第５図にはこれら受光ユニッ）６８Ａ、６８Ｂ、６８Ｃ
１６８Ｄ、６８Ｅ、６８Ｆの配置位置が示されており、
受光ユニッ）　６８Ａ、６８Ｂ、６８Ｃと受光ユニット
６８Ｄ、６８Ｅ、６８Ｆとはネガフィルム５０（基準ネ
ガフィルム５４）の両側に各々配置されている。。

そして受光ユニッ）６８Ａと受光ユニット６８Ｆ、受光
ユニッ）６８Ｂと受光ユニッ）６８Ｅ、受光ユニット６
８Ｃと受光ユニッ）６８Ｄは各々対とされ、ネガフィル
ム５ｏの中心０に対して対称配置されている。

また受光ユニッ）６８Ａと受光ユニッ）６８Ｆは成分仏
前のみを検出する成分色受光器７０Ｂと成分色線のみを
検出する成分色受光器７０Ｇとから、受光ユニツ）６８
Ｂと受光ユニット６８Ｅは成分色受光器７０Ｂと成分色
光赤のみを検出する成分色受光器７０Ｒとから、受光ユ
ニット６８ｃと受光ユニット６８Ｄは成分色受光器７０
Ｂと成分色受光器７０Ｇとから成る。

更に受光ユニッ１．６８　Ａと受光ユニット６８Ｆ、受
光ユニッ）６８Ｂと受光ユニット６８Ｅ、受光ユニット
６８Ｃと受光ユニット６８Ｄ内の成分色受光器７０も各
々対称配置されている。

なお第６図に示される様にネガフィルム透過光測定装置
を構成でき、この装置においでは受光ユ：ツ）６８Ａ、
６８Ｂ、６８Ｃ１６８Ｄ、６８Ｅ、６８Ｆは各々成分色
受光器７０Ｒ１７０Ｇ、７０Ｂから構成されており、各
対となる各受光ユニット６８及びそれらの成分色受光器
７ｏは中心Ｏに対して対称配置されている。

また、各受光器７０は受光面にネガ像を結像する専用の
光学系が設けられている。

そして第１図において、前記処理回路２６にはキイボー
ド７２が接続されており、また駆動電源４６には警報器
としても機能できる表示器７４が接わｄされている。

本実施例は以］−の構成から成り、以下その作用を説明
する。

まず電源が投入される。但し、システム設置時または保
守管理が行なわれる場合には、その後いわゆる七ツトア
ップか行なわれる。

そ１．て電源投入後、交流電源２２の交流電流ｌＯ２が
上回路２０ヘトランスなどを介することなく直接供給さ
れる。

さらにセットアツプが行なわれない場合においては、光
源制御、光源管理、Ｊｌｌｌ光、調光、露光、現像管理
か適宜行なわれる。

第７図、第８図、第９図には光源制御のための処理手順
か、第１０図、第１１図、第１２図には光源管理のだめ
の処理手順が、第１３図には受光信号サンプリングのた
めの処理手順が、第１４図には測光のだめの処理手順が
、第１５図には調光のための処理手順が、第１６図には
露光のための処理手順が、そして第１７図、第１８図に
は現像管理のための処理手順が各々示されており、以下
光源制御、光源管理、測光、調光、露光、そして現像管
理の順に説明する。

まず光源制御については、最初に第７図、第８図、第９
図の説明を行なってからその動作をとりまとめて説明す
る。

前記電源投入により第７図の光源起動ルーチンがスター
トされ、最初のステップ２００ではタイマスタートの有
無が判定されている。

このステップ２００でタイマがスタートされていないと
の判定が行なわれた場合にはステップ２０２でこのタイ
マがスタートされ、ステップ２００で肯定的な判定が行
なわれたとき及びステップ２０２でタイマがスタートさ
れたときにはステップ２０４へ進んでそのタイマがタイ
ムアツプしたか否かが判定される。

このスタップ２０４でタイマがタイムアツプしていない
との判定が行なわれたときにはステップ２０６で初期点
弧角のセットの有無が判定され、初期点弧角がセットさ
れていないときにはステップ２０８でそのセットが行な
われる。

そしてステップ２１０では点弧フラグがセットており、
この処理が終了すると前記ステップ２゜４へ戻る。

このステップ２０４でタイマがタイムアツプしたとの判
定が行なわれた場合にはステップ２１２へ進んでタイマ
フラグがセットされ、このルーチンが終了される。

第８図には光源制御のためのルーチンが示されており、
まず前記点弧フラグがステップ′２１４で読込まれる。

そして次のステップ２１６ではこの点弧フラグがセット
されているか否かが判定されており、ステップ２１６で
点弧フラグがセットされたとの判定が行なわれたときに
は、ステップ２１８へ進んで点灯フラグがセットされる
。

さらにステップ２２０では前記タイマフラグがセットさ
れているか否かが判定されており、このステップ２２０
でタイマフラグがセットされているとの判定が行なわれ
た場合には、ステップ２２２へ進んで受光タイミングフ
ラグが読込まれる。

またステップ２２４ではこの受光タイミングフラグがセ
ットされているか否かが判定されており、この受光タイ
ミングフラグは前記位相検出信号１０８に同期してセッ
ト、リセットされている。

ステップ２２４で受光タイミングフラグがセットされた
との判定が行なわれたときにはス六ツブ２２６において
受光器３４で検出された受光信号１１０がサンプリング
される。

この様に受光信号１１Ｏのサンプリングは周期的に変動
する点灯電流１ＯＯ１すなわち光源変動、に同期して行
なわれ、常に一定のタイミングで行なわれており、この
変動にもかかわらず常に正確なサンプリング値が得られ
ている。

そしてステップ２２８では予め与えられた基準値からこ
のサンプリング値が差し引かれ、ステップ２３０ではそ
の偏差が予め設定された許容範囲内であるか否かが判定
される。

このステップ２３０で上記偏差が許容範囲内であるとき
にはステップ２２２．２２４．２２６．２２８が単に繰
返されるが、この偏差が許容範囲外であると判定された
場合には新たな目標点弧角がステップ２３２で算出され
る。

さらにステップ２３４では前記キイボード７２の操作に
よる消灯指令の入力の有無が監視されており、このステ
ップ２３４で消灯指令が入力されていないとの判定が行
なわれたときには前記ステップ２２２へ戻るが、消灯指
令が入力されているとの判定が行なわれたときにはステ
ップ２３６へ進んで消灯フラグがセットされ、このルー
チンが終了される。

第９図にはｌ」標点弧角の変更処理、光源の点消灯制御
のためのルーチンが示されており、まず最初のステップ
２３８では点灯開始指令の入力の有無か監視されている
。

このステップ２３８で点灯開始指令が入力されていない
との判定が行なわれたときにはステップ２４０で目標点
弧角がＯにセットされ、その目標１（点弧角で露光ラン
プ１６が点灯駆動される。

したがってこの場合には主回路２０から露光ランプ１６
へ点灯電流１００が供給されることはなく、このため露
光ランプ１６が点灯されることはない。

また前記ステップ２３８で点灯開始指令が入力されたと
の判定が行なわれた場合には、ステップ２４４へ進んで
前記ステップ２３０において算出された算出点弧角の有
無が判定される。

このステップ２４４で算出点弧角がないとの判定が行な
われた場合には、ステップ２４６へ進んで初期の目標点
弧角が目標値としてセットされ、その点弧角の点灯電流
１００で露光ランプ１６がステップ２４２において点灯
される。

従ってこの場合には初期の目標点弧角で露光ランプ１６
が点灯される。

さらに前記ステップ２４４で算出点弧角があるとの判定
が行なわれた場合には、この算出点弧角が目標値として
セラ）・されることにより学習され（ステップ２４８）
、その点弧角で露光ランプ１６がステップ２４２におい
て点灯される。

その後ステップ２５０では消灯指令の入力の有無が監視
されており、消灯指令が入力されていないときにはステ
ップ２４４へ戻り、消灯指令が入力されたときにはこの
ルーチンが終了される。

以−にの光源制御に関する動作についてとりまとめて以
下説明する。

まずキイボード７２の操作により電源が投入された後、
点灯開始指令が未だに発生していないときには、点弧角
がＯとされ（ステップ２４０）、露光ランプ１６が点灯
準備状ｙＥとされる。

そして電源投入と同時にタイマかスタートされ（ステッ
プ２０２）、これにより点弧角がセットされ（ステップ
２０８）、点灯開始指令が発生する。

この点灯開始指令の発生により初期の目標点弧角が（］
標値としてセットされ（ステップ２４６）、その点弧角
で露光ランプ１６が点灯される（ステップ２４２）。

その後露光ランプ１６の点灯状１ｍが安定して前記タイ
マがタイムアツプすると（ステップ２０４）、電源に同
期したタイミングで信号１１０がサンプリングされ（ス
テップ２２６）、その正確なサンプリング値と基準値と
が突き合わされることにより（ステップ２２８）、ｆｉ
光ランプ１６の光量が前記基準値と一致する方向へ目標
点弧角が補正される（ステップ２３０．２３２．２４８
）。

以上の様にして露光ランプ１６が点灯後に安定した点灯
状態となると、受光器３４により露光ランプ１６の光量
が監視され、その光量が目標の光量となる様に、露光ラ
ンプ１６の点灯制御が行なわれる。

なお、本実施例における点灯’ｉｔｔ流１００は点灯時
にランプ関数的に制御されており、このため前記初期の
目標点弧角はその関数特性に従ってその間増加されてい
る。

以上の光源制御動作中において露光ランプ１６が安定点
灯状態に入ったことがｗＳｌｏ図のステップ２５２でタ
イマフラグがセットされたことにより確認されると、ス
テップ２５４で各種の初期データかセットされてステッ
プ２５６において光源管理フラグがセットされる。

この光源管理フラグのセットにより以下の光源管理が開
始され、この光源管理により各受光ユニット６８Ａ、６
８Ｂ、６８Ｃ，６８Ｄ、６８Ｅ、６８Ｆの入射光量がネ
ガフィルム５０の種類によるベース濃度の違い、埃付着
などにかかわらずそのリニア検出動作範囲内に入る様に
ＣＣフィルタ４０で調整される。

したがって各受光ユニツ）６８Ａ、６８Ｂ、６８Ｃ２６
８Ｄ、６８Ｅ、６８Ｆが過大な入射光量のために飽和す
ることはなく、またその信号雑音比が劣化することもな
く、それらの良好な検出動作が確保されている。

このためこの光源管理はネガフィルム５０が交換される
などにより行なわれるチャンネルデータのセットごとに
行なわれており、１コマごとには行なわれない。

以上の光源管理は以下の様にしてＣＣフィルタ４０が駆
動されることにより行なわれている。

ここでは第１１図、第１２図の説明を行なってからその
動作についての説明をとりまとめて行なう。

第１１図においてステップ２５８で上記光源管理フラグ
がセットされたことが確認されると、ステップ２６０へ
進んで成分色フィルタ片４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃの各位
置と受光ユニット６８Ａ。

６８Ｂ、６８Ｃ１６８Ｄ、６８Ｅ、６８Ｆの受光量との
関係を表わす第１９図において特性５００で示される様
な基準特性が予め与えられているか否かが判定される。

この基準特性は露光ランプ１６による光源光を予め定め
られた色及び量とするために用いられており、以下に説
明する様に受光ユニツ）６８Ａ。

６８Ｂ、６８Ｃ１６８Ｄ、６８Ｅ、６８Ｆの検出信号に
よりこの基準特性から得られた位置へ成分色フィルタ片
４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃが駆動されて露光ランプ１６に
よる光源光が所定の色及び上述のリニア検出動作範囲に
入る所定の量に調整されている。

この様に上記基準特性はこの光源管理に必要とされるも
のであり、前記ステップ２６０でこの基準特性がないと
の判定が行なわれた場合にはステップ２６２でそれまで
に測定された基準特性の有無が判定される。

このステップ２６２でそれまでに測定された基準特性が
あるとの判定が行なわれた場合にはその基準特性が用い
られるが、測定された基準特性がないとの判定が行なわ
れた場合にはステップ２６４において基準特性が測定さ
れる。

この様にして予め用意されあるいは測定された基準特性
が得られると、ステップ２６６においてソレノイド５６
によりフィルム移動台５２が駆動され、露光光路上に基
準ネガフィルム５４がセットされる。

そして次のステップ２６８では成分色フィルタ片４２Ａ
、４２Ｂ、４２Ｃが各々予め与えられた（」標位置へ駆
動され、ステップ２７０では受光ユニット６８Ａ、６８
Ｂ、６８Ｃ１６８Ｄ、６８Ｅ、６８Ｆの受光信号がサン
プリングされて測光が行なわれる。

この測光は第１３図に示されたルーチンに従って行なわ
れており、同図において最初に測光タイミングフラグが
ステップ２７２で読み込まれ、ステップ２７４でその測
光タイミングフラグのセットの有無が判定され、ステッ
プ２７６で測光タイミングフラグのセット時に受光ユニ
ツ）６８Ａ、６８Ｂ、６８Ｃ１６８Ｄ、６８Ｅ、６８Ｆ
の各受光信号がサンプリングされて測光値がめられるこ
こで、と記測光タイミングフラグは前述の受光タイミン
グフラグと同様ド位相検出信号ｌＯ８に同期してセット
、リセットされており、このため周期的に変動する光源
にかかわらず常に正確なサンプリング値が得られている
。

この様にしてステップ２７０で測光が行なわれると、第
１１図のステップ２７８，２８０においてその測光値が
予め与えられた所定の許容範囲内にあるか否かが判定さ
れる。

これらステップ２７８，２８０において測光値が許容範
囲外との判定が行なわれた場合には、ステップ２８２へ
進んで該許容範囲の中心値に対する測光値の偏差が算出
される。

そしてステップ２８４においてはその偏差から成分色フ
ィルタ片４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃの補正移動量が算出さ
れ、ステップ２８６ではこの補正移動量によりＣＣフィ
ルタ４０の駆動目標位置が変更されてその学習が行なわ
れる。

このステップ２８６の処理が終了すると前記ステップ２
６８に戻り、ステップ２７８．２８０において測光値が
許容範囲内にあるとの判定が行なわれた場合にはその時
の測光値がステップ２８８でセットされるとともにこの
測光値及び目標位置が含まれる特性へ平行移動された基
準特性が学習される。この結果、以後においては平行移
動されたこの基準特性が用いられる。

その後、ステップ２９０で前記光源管理フラグがリセッ
１されるとともに測光フラグがセットされて第１１図の
ルーチンが終了される。

６　次に前記ステップ２６４で行なわれる特性測定処理
の手順について第１２図を用いて説明する。

まずステップ２９２でフィルム移動台５２が駆動される
ことにより基準ネガフィルム５４が露光光路上にセット
され、最初に駆動される成分色フィルタ片４２が成分色
フィルタ片４２Ａに設定される（ステップ２９４）。

なお、基準ネガフィルム５４が引き抜かれた空の状態で
これが行なわれる様にしても良い。

そしてステップ２９６においては成分色フィルタ片４２
Ａ、４２Ｂ、４２Ｃが全て全開とされ、ステップ２９８
では成分色フィルタ片４２Ａのみが所定量閉じられる。

そしてステップ３００では第１３図の手順に従って測光
が行なわれ、ステップ３０２ではその測光値が記憶され
る。

更にステップ３０４においては駆動中の成分色フィルタ
片４２が全閉であるか否かが判定されており、全閉でな
いとの判定が行なわれた場合には前記ステップ２９８に
戻り、成分色フィルタ片４２の駆動、測光、測光値の記
憶が全閉となるまで繰返される。

そしてステップ３０４において駆動中の成分色フィルタ
片４２が全閉であるとの判定が行なわれた場合には、ス
テップ３０６に進んで成分色フィルタ片４２Ｃが閉じら
れているか否かが判定される。

最初に成分色フィルタ片４２Ａが閉方向へ駆動された場
合にはステップ２９６で成分色フィルタ片４２Ｃが開か
れているので、このステップ３０６では否定的な判定が
行なわれ、ステップ３０８へ進む。

ステップ３０８においては成分色フィルタ片４２Ａが閉
じられている状ＩＥであるか否かが判定されており、最
初に成分色フィルタ片４２Ａが閉方向へ駆動された場合
には、成分色フィルタ片４２Ａが閉じられているので、
肯定的な判定が行なわれる。そしてステップ３１０にお
いて成分色フィルタ片４２Ｂが次に駆動される成分色フ
ィルタ片４２に設定され、前記ステップ２９６に戻る。

その結果、成分色フィルタ片４２Ｂは全開位置から全開
位置まで駆動され、その間測光が行なわれてそれら測光
値が逐次記憶される。

その後、成分色フィルタ片４２Ｂが全閉とされると、前
記ステップ３０８において否定的な判定が行なわれ（こ
の時には成分色フィルタ片４２Ｂのみが閉じられている
）、ステップ３１２に進む。

このステップ３１２においては最後に駆動される成分色
フィルタ片４２が成分色フィルタ片４２Ｃに設定され、
その後ステップ２９６に戻って同様の処理が繰返される
。

その結果、成分色フィルタ片４２Ｃが全開位置から全閉
位置まで駆動され、その間測光が行なわれてそれら測光
値が逐次記憶される。

そして成分色フィルタ片４２Ｃが全閉とされてステップ
３０６において肯定的な判定が行なわれると、このルー
チンが終了される。

この様に成分色フィルタ片４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃの位
置と測光値との関係が記憶され、これらにより前記位置
受光量り＾型性性が形成されている。

上記ステップ３１８．３２０．３２２．３７４の処理に
よりＣＣフィルタ４０は各受光ユニット６８かりニアな
動作がｎ１能な領域内に入る位置へ制御され、このため
各受光ユニット６８は通光入力で飽和することかなく、
またその信号雑音比が低下することもない。

以上の様にこのカラープリンタシステ１、においては、
ＣＣフィルタ４０を用いてこの光源管理が行なわれてい
る。

以」−の動作をとりまとめると次の様になる。すなわち
、まずセットされるネガフィルム５０についての前記基
準特性が用意される。

次に最適な光源光となる位置にＣＣフィルタ４０が移動
される。そしてそのときの光源光が最適なものであるか
否かが判定される。

このとき、その光源光が埃イづ着、ランプ劣化などによ
り＠適なものでないとの判定が行なわれた（　場合に□
は、ＣＣフィルタ４０の最適位置がめられてその学習が
行なわれ、その最適位置へＣＣフィルタ４０が移動され
る。

この様にして本カラープリンタシステムはネガフィルム
の種類などにかかわらず常に最適な光源光が得られる様
に光源の自動的な自己管理を行なっている。

次に測光について説明する。なお、この測光は、光源の
熱などによりネガフィルム４０の光学的性質が変化する
ので、１コマごとに行なわれている。

第１４図においてステップ３１４ではＣＣフィルタ４０
の成分色フィルタ片４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃが指定され
た目標位置へ各々駆動され、ステップ３１６では前記第
１３図の手順に従って測光が行なわれる。なおこのとき
にはネガフィルム５２が露光光路」二にセットされてい
る。

そしてステップ３１８ではその測光値が許容範囲の最大
値より大きいか否かが判定されており、測光値が許容範
囲最大値より大きいと判定された場合にはステップ３２
０において成分色フィルタ片４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃが
閉方向へ駆動される。

またステップ３１８で測光値が許容範囲の最大値より大
きくはないとの判定が行なわれた場合には、ステップ３
２２へ進んでその７１ツ光値が許容範囲最小値より小さ
いか否かが判定される。

このステップ３２２で測光値が許容範囲最小値より小さ
いとの判定が行なわれたときには、ステップ３２４にお
いて成分色フィルタ片４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃが開方向
へ駆動される。

そしてステップ３２０．３２４の処理が終了し、またス
テップ３２２で否定的な判定が行なわれて測光イ〆（が
許容範囲内にあるとの判定が行なわれたときには、ステ
ップ３２６へ進んで再び第１３図の手順に従って測光が
行なわれ、このルーチンが終了される。

以−にの様にこの測光のためにもＣＣフィルタ４０が利
用されており、その測光は成分色フィルタ片４２Ａ、４
２Ｂ、４２Ｃが予め設定された目標位！（メモリに予め
格納され、あるいは教示されたもの）に位置制御されて
行なわれる。

次にこの測光に引続いて行なわれる調光について説明す
る。

この調光は予め与えられた露光条件と前記測光によりイ
１１られた測定値とに基づきＣＣフィルタ４０の目標位
置をめ、この位置へＣＣフィルタ４０を位置制御するこ
とにより露光に用いられる光源光の量及び色の調整を行
なうものである。

本カラープリンタシステムでは以下の様にしてこの調光
か行なわれている。

第１５図にはその処理手順が示されており、最初のステ
ップ３２８においては前記ステップ３２６の処理により
得られた測光値が異常であるか否かが判定されている。

このステップ３２８において測光値異常との判定が行な
われたときにはステップ３３０に進んで前記表示器７４
でその旨の表示が行なわれ、このルーチンが終了される
。

なお測光値異常の原因としては、受光器不良、ランプ切
れなどが挙げられる。

また」二記ステップ３２８において測光値異常でないと
の判定が行なわれたときには、ステップ３３２．３３４
．３３６．３３８．３４０．３４２においてカラーコレ
クション処理、カラーキー処理、濃度コレクション処理
、濃度キー処理、スロープ処理、その他の処理から成る
露光演算処理（これについては後述する）が各々行なわ
れ、それら処理によりめられた露光量；Ｉｊ、と予め与
えられる露光時間とに基き、ステップ３４４において成
分色フィルタ片４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃの各１１標位置
、すなわち露光用光源光の量及び色、が決定ｙれる。

本実施例においては少なくともカラーコレクション処理
（ステップ３３２）、濃度コレクション処理（ステップ
３３６）に要する標準データ（例えばＲＧＢバランス）
が予め固定データとして与えられており、カラーコレク
シモノ処理（ステップ３３２）、カラーキイ処理（ステ
ップ３３４）、濃度コレクション処理（ステ、２プ３３
１’　６）、８度キイ処理（ステ・・ブ３３８）ｉこお
し・て） は予めキイボード７２により１コマごとに教示されたデ
ータに従い上記露光演算処理が行なわれている。

またネガフィルム５０は第２０図に示される様な感光特
性を有しているが、この特性がその種類ごとに異なるの
で、スロープ処理（ステップ３４０）はこの特性に応じ
て最適な露光用光源光を得るために行なわれている。

したがって、この処理は異なる種類のネガフィルム５０
がセットされるごとに行なわれる。

この処理を行なうために、本カラープリンタシステムに
おいては、第２１図に示される様な曲線状のスロープ特
性５０２が固定データとして予め与えられており、第２
１図においてステップ３４ＯＡでこのスロープ特性５０
２が読出される。

そしてステップ３４０Ｂで測光値がセットされており、
ステップ３４０Ｃでその測光値によりスロープ特性５０
２から露光量がめられている。

さらにその露光量及び前記露光時間に基づいて　”前記
ステップ３４４でＣＣフィルタ４０のＩ」標位置か算出
されている。

なお、本実施例においては複数の測光値と露光１−とが
所定の間隔で各々対応してテーブル上に固定データとし
て予め格納されており、測定値とテーブル−にのＡ１１
ｌ定値とが一致していない場合には補間処理が行なわれ
ることにより露光量がめられている。

次のステップ３４６においては以−Ｉ−の様にしてめら
れた位ｊ位まで成分色フィルタ片４２Ａ、４２Ｂ、４２
Ｃの全てが移動を行なうことが可能であって、それらの
移動目標位置が移動可能範囲内にあるか否かが判定され
ている。

このステップ３４６でそれらの位置まで成分色フィルタ
片４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃの全ての移動が可能であると
判定された場合にはステップ３４８へ進んで成分色フィ
ルタ片４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃがそれぞれの目標位置ま
で実際に駆動される。

そしてステップ３５０においては前記第１３図の手順に
従って受光ユニツ）６８Ａ、６８Ｂ、６８Ｃ１６８Ｄ、
６８Ｅ、６８Ｆにより測光が行なわれる。

さらにステップ３５２においてその測光値により露光条
件が満たされたことが確認Ｘれると、本ルーチンか終了
される。

また前記ステップ３４６において成分色フィルタ片４２
Ａ、４２Ｂ、４２Ｃのいずれかが目標位置まで移動でき
ないとの判定が行なわれた場合には、以Ｆの露光時間変
更処理が行なわれる。

上記ステップ３４６において、各成分色フィルタ片４２
Ａ、４２Ｂ、４２Ｃに関する移動目標位置のうち少なく
ともいずれかがその移動可能範囲を逸脱したとの判定が
行なわれたときには、ステップ３５４へ進んで移動ｌ」
標位置の移動可能範囲逸脱量Ｘが算出される。

そしてステップ３５６で１±露光１」標時間の算出式、
移動目標位置算出式が読み出される。

なお、」二記両式は次の第（１）式、第（２）式で各々
表わすことが可能であり、これらの式においてＤｍｘは
二色の逸脱濃度量の内最大のもの、Ｔは標準露光タイム
、Ｄは最初の露光演算結果のフィルタ濃度値、Ｄ′は計
算結果のフィルタ濃度値、ｉはＣ、Ｍ　、’Ｙの場合を
表す。

１−ＴｘｌｏＤｍＸ　００．第（、）式Ｄｉ　′＝Ｄｉ
十Ｄｍｘ　＠　＃　＠第（２）式さらにステップ３５８
では」二記露光目標時間算出式を用いて露光目標時間が
算出される。

またステップ３６０では上記移動目標位置算出式を用い
て移動目標位置が算出される。

そしてステップ３６２ではこれら露光目標時間、移動目
標位置へそれまでのものから変更さ゛れ、その後ステッ
プ３４８へ戻る。

次に」―記ステップ３４６．３５４．３５６．３５８．
３６０．３６２による動作例について第２３図を用いて
説明する。

同図において特性Ｃ０１Ｍ０１ＹＯに従い成分色フィル
タ片４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｇのフィルタ移動目標位置Ｐ
ｙ、Ｐｙｌ　、Ｐｃがめられた場合に目標位置ＰＹ　が
全開方向へ移動可能範囲（全閉位置〜全開位置）から量
ｘだけ逸脱しているとき、まずこの逸脱’ＩＩ　Ｘがめ
られる（ステップ３５４）。

次に同図にわいて特性５４０で示される算出式から露光
目標時間１．がめられる（ステップ３５８）。なおそれ
までの露光目標時間は値ｔ。で表わされている。

また前記位置算出式から新たな移動目標位置Ｑ１、Ｑｃ
がめられる（ステップ３６０）。

さらに」二記露光目標時間ｔ８、移動目標位置ＱＣ，Ｑ
Ｍ、ＱＹ（これは全開位置）がセットされる（ステップ
３６２）。

以」−の様に、ある成分色フィルタ片４２の移動１１標
位置Ｒ１がいわゆるオーバーネガにより量Ｘだけ開放側
へ逸脱しているときには、その量Ｘに応じて露光目標時
間が連続的に延長されて時間ｔ１とされ、これとともに
他の成分色フィルタ片４２に関するそれまでの移動目標
位置ＰＭ、ＰＣが閉方向の位置Ｑｒ＋、ＱＣに変更され
〜る。

−一一方、前記ステップ３５２においてステップ３５０
で測定された測光値で露光条件が満たされていないとの
判定が行なわれた場合には、本カラープリンタシステム
に機械的誤差があることにより、またシステム自体の機
差により測光値が目標光量と一致していない。

この場合にはステップ３６４へ進−んで以下のフィルタ
位１δ変更処理が開始される。

ここではこのフィルタ位置変更処理について第１９図を
用いて説明する。

同図において１位置ＰＯ（ステップ３４４．３６２）で
測光値ＤＩ（ステップ３５０）が得られている。

最初、特性５００からそのときの測光値Ｄ２が予測され
る（ステップ３６４）。

次いで値ＤＩと値Ｄ２との差がめられてその差が予想値
Ｄ２に加算され、これにより加算値Ｄ３がめられる（ス
テップ３６８）。

さらにこの加算値Ｄ３を用いて特性５００からフィルタ
位置Ｐ１がめられ、この位置Ｐ１がそれまでの位置ＰＯ
に代って新たなフィルタ１」枠位置とされる（ステップ
３７２）。なお、このｌ」枠位置Ｐ１に対する目標光量
は同図において４＋ｆｔ　Ｄ　４で示されている。　− この様に本実施例では、位置（ＰＯ，Ｄｉ）を含み上記
の値Ｄ１と値Ｄ２との差だけ特性５００を上行移動した
特性５５０上に新たな動作点Ｐ１、Ｄ４）かあるとの仮
定の下にこのフィルタ位置変更処理が行なわれている。

このフィルタ位置変更処理が行なわれることにより、機
械的誤差、機差などにもかかわらず、光源光が目標の量
、色へ自動的に自己管理される。

υ−ヒの様にこの調光もＣＣフィルタ４０が移動制御さ
れることにより行なわれている。

次にこの調光に引続いて行なわれる露光について説明す
る。

第１６図のステップ３５４においてまずシャッタ６０が
開駆動される。

そして次のステップ３５６においては直ちに露光鮎間制
御用のタイマがスタートされ、ステップ３５８ではその
タイマのタイムアツプが監視されている。

さらにこのステップ３５８でタイマがタイムアツプした
との判定か行なわれたときには、ステップ３６０へ進ん
でシャッタ６０が直ちに閉駆動される。

そしてステップ３６２においては次コマの露光のために
印画紙１２の駆動が開始されてその高速化が図られてお
り、ステップ３６４においてはその紙送りの終了が監視
されている。

さらにこのステップ３６４においてその紙送りが終了し
たとの判定が行なわれたときにはステップ３６６へ進み
、ＣＣフィルタ４０の成分色フィルタ片４２Ａ、４２Ｂ
、４２Ｃが所定の１」標位置へ移動され、次コマ露光の
ための準備が行なわれる。

以」二の様にして印画紙１２に対する露光が行なわれる
と、現像機１４に露光された印画紙１２が供給されて現
像処理が行なわれるが、この現像機１４側においては現
像液の疲労などによりその現像条件が変化する。

この現像条件変動は以下の現像管理が行なわれることに
より本カラープリンターシステム側において吸収されて
おり、これにより現像機１４の現像結果が一定化されて
いる。

」−記現像条件の変動を吸収するために２種類の現像管
理処理が用意されており、これらのうちいずれかが選択
される。次にそれらの現像管理を順次説明する。

まず一方の現像管理が選択された場合には、その動作開
始指令がキイボード７２が操作されて処理回路２６に供
給され、第１７図のルーチンが開始される。

その最初のステップ３７４においては後述する基準デー
タの有無が判定されており、このステップ３７４で基準
データがあるとの判定が行なわれたときにはそのデータ
がステップ３７６でセットされる。

そしてステップ３７８では露光ランプ１６の点灯制御が
行なわれ、ステップ３８０ではＣＣフィルタ４０の駆動
制御で露光ランプ１６による放射光に対する調整が行な
われ、目標の量、色となる様に光源光が調整される。

その後フィルタ移動台５２にサンプルプリントかセット
されてこれが露光光路上に移動される。

このサンプルプリントは以下の様にして予め用意されて
いる。

第１８図においてステップ３８２では成分色フィルタ片
４２Ａ、４２Ｂ、４２Ｃが所定の目標位置へ駆動される
。

その際、露光光路上にはネガフィルムがセットされてお
らず、フィルタ移動台５２が空の状態とされている。あ
るいは素現ネガまたはＮＤフィルタ（入力波長の変化に
かかわらず透過光のレベルが一定なもの）がフィルタ移
動台５２にセットされて露光光路上に移動されている。

そしてＣＣフィルタ４０の位置は、フィルタ移動台５２
が空とされている場合には露光光が所定の光量であって
グレイとなる位置とされており、素現ネガまたはＮＤフ
ィルタが使用される場合には全開位置とされている。

この様にしてＣＣフィルタ４０の成分色フィルタ片４２
Ａ、４２Ｂ、４２Ｃが各々所定の位置に駆動されると、
第１８図のステップ３８４においては受光ユニット６８
Ａ、６８Ｂ、６８Ｃ１６８Ｄ、６８Ｅ、６８Ｆにより光
源調整光または透過光が測光される。なおこの測光は前
記第１３図の手順に従って行なわれている。

そして次のステップ３８６においては上記ステップ３８
４で得られた測定値が目標値と一致しているか否かが判
定されており、このステップで両名が一致していないと
の判定が行なわれたときにはステップ３８８へ進む。

このステップ３８８では目標値に対する測光値の偏差が
算出されており、次のステップ３９０ではその偏差に基
づいてＣＣフィルタ４０の駆動目標位置に関する補正量
が算出され、前記ステップ３８２へ戻る。

この様にして目標の借及び質に印画紙１２に対する照射
光が調整されたことがステップ３８６で確認されると、
ステップ３９２においては前述と同様な露光が行なわれ
、本ルーチンが終了される。

その後、」−記露光か行なわれた印画紙１２が現像ａ１
４に供給されて現像処理が行なわれ、これにより前記サ
ンプルプリントか（ｊ＋られる。

なお、フィルタ移動台５２にセラＩ・される際において
はその大きさに合わせてそのサンプルプリントか予め切
断される。

以１−のサンプルプリントが露光光路上にセットされる
と、第１７図のステップ３９４においては前記第１３図
の測光か行なわれてサンプルプリントの透過濃度が受光
ユニツ）６８Ａ、６８Ｂ、６８Ｃ１６８Ｄ、６８Ｅ、６
８Ｆにより測定される。

そして次のステップ３９６においては上記ステップ３９
４で測定されたサンプルプリントの透過、Ｘ　濃度と前
記ステップ３７６でセットされた基畢データとが比較さ
れる。

このフ、（準データは標準の現像什」−りとされたプリ
ントの透過濃度であり、予め固定データとして用意され
ており、あるいは１ｌｌｌｌ定結果が教示されている。

さらにステップ３９８においては−［二記ステップ３９
６の比較結果、すなわち」−記両透過儂度の差により露
光条件の補正が可能であるか杏かが判定されている。

このステップ３９８においてその補正が可能であるどの
判定が行なわれた場合には、ステップ４００に進み、そ
の差に応じて露光条件が補正される。

またステップ３９８で補正が不可能であるとの判定が行
なわれた場合にはステップ４０２に進み、表示器７４で
警報表示が行なわれる。

なお本実施例においては、露光光源光が補正されること
で露光条件が補正されており、これにより現像機１４の
現像条件が本カラープリントシステムにおいて吸収され
ている。

次に他方の現像管理が選択された場合について説明する
。

この場合においては標準露光された印画紙１２が予め用
意されており、これが現像機１４で予め現像される。な
お、この印画紙１２はプリントメーカーなとから予め供
給されている。

そしてこの印画紙１２がフィルタ移動台５２にセットさ
れて露光光路」二に移動された後、前記第１７図のステ
ップ３９４以下の処理が行なわれる。なお、基準となる
データがその際に用意されていない場合には標準現像さ
れたプリントがフィルタ移動台５２にセットされて露光
光路上に移動された後、前記ステップ４０８が行なわれ
て基準データが測定される。

以」二のいずれかの現像管理が行なわれることにより現
像機１４の現像条件変動分が本プリンタシステムにおい
て露光光源光変更という形で吸収される。

なお前者の現像管理においては露光が行なわれるので、
現像条件の変動分に加えて露光条件の変動分も吸収され
、最終的な現像仕上り状態が一定となる。

また後者の現像管理によれば、現像機１４側の現像条件
変動分のみを抽出でき、このため前記ステップ４０２で
発せられる警報が現像条件変動のみを原因とすることを
確認できる、。

以上説明した様に本実施例によれば、受光信号のサンプ
リングが所定周期で変化する点灯電流に同期して行なわ
れるので、点灯電流の周期的な変化にもかかわらず常に
安定した測光値を得ることが可能である。

その結果、同一のネガフィルムであっても、常に一定の
露光結果を得ることが可能となる。

また、スイッチング信号発生回路により交流電流を点灯
電流に変換する主回路が露光電源に設けられ、トランス
などを用いることなく露光ランプが該主回路で点灯され
るので、露光電源を安価に構成することが可能である。

さらに、位相検出器を簡単なコンパレータ、ゼロクロス
検出器で構成できるので、システムの製造に要する費用
を増加させることはない。

また本実施例によれば、露光ランプのみを視野とする受
光器の受光信号か露光ランプの点灯制御にフィードバン
ク信号として用いられるので、光源光を１贋に一定の１
・１標光量に制御することが可能である。

さらに、受光器か露光ランプのみを視野とされているの
で、ＣＣフィルタで反射しその移動により変化する反射
光（光源光の数パーセント）がこの受光器に入用するこ
とはなく、このためＣＣフィルタが移動されても」二記
光量制御を正確に行なうことか可能となる。

そして、上記受光器を露光ランプから遠ざけることが可
能であるので、この受光器に高感度で止痛な検出が可能
な半導体のものを使用でき、このため−に配光量制御の
精度を更に高めることが可能となる。

なお、第１図の光学系３８は、第２４図、第２５図、第
２６図に各々示される様にグラスファイＩｆ　パ９０を
用いて、また内周面が黒色に着色された筒体９２を用い
て、さらにミラー９４を用いて構成することも可能であ
る。更に、受光器の受光面前方にはその受光リニアリテ
ィを確保するためにフィルタ、スリットなとの光減衰手
段を配設することが好適である。

さらに本実施例によれば、ネガフィルムの中央に指向さ
れ、その中心を通過する垂線の周囲に複数のカラー受光
ユニットが対称に配置されているので、ネガフィルムに
色男向性（ネガフィルムが回転されたときにカラー受光
量に差異が生ずること）があっても、同一の露光結果を
得ることが可能である。

マタ、各カラー受光ユニットに設けられた成分色受光器
も対称に配置されているので、さらに一定の露光結果を
得ることが可能である。

なお、各カラー受光ユニットの受光面前方に各成分色受
光器共通の光学系のみが設けられる場合であって、各成
分色受光器の受光面に部分的に結像するときには、各集
光レンズのカラー受光ユニット側に光混合器を設けて各
成分色受光器に一様な光を入用させることが好適である
。

そして本実施例によれば、光源管理、測光、調光がＣＣ
フィルタの移動制御のみで行なわれるので、カッＩ・フ
ィルタ、スキャナ測光装置が使用されることはなく、こ
のためシステムを安価に構成することが可能となる。

また、光源管理においては、前記基準特性に従う制御に
より常に基準の量、色となる光源光を得ることが１１丁
能である。

さらに、自動的に上記基準特性が生成されるので、これ
を予め用近する必要はなく、このためそのときのシステ
ム状態に応じて最適な基準特性を得ることが可能である
。

なお、最適な基準特性が学習されるので（ステ・ンプ２
８８）、常に良好な光源光を得ることが１ｆ丁能となる
。

そして、極めて良好な露光結果が必要とされる場合には
前記基準ネガフィルムを用いて基準特性を生成すること
が好適であり、またこれを用いずに基準特性を生成すれ
ば（ステップ２６４）、ネガフィルムの種類ごとに基準
ネガフィルムを用意する必要はなく、全ての種類のネガ
フィルムにその基準特性を適用することが可能となる。

さらに、測光においては、ＣＣフィルタが所定位Ｂ、に
移動制御されて測光が行なわれるので、安定した測光値
を得ることが可能となる。

そしてＣＣフィルタの測光用位置を複数に設定すれば、
さらに安定した測光結果を得ることが可能となる。

なお、この測光が光源の変動に同期して行なわれるので
、正確な測光値が得られ、またこのことは光源制御、光
源管理においても同様であり、常に＝一定な光源光が得
られる。

そして、調光においては、任意色の露光用光源光を得る
ことが可能であり、また画質の向上を図ることも可能と
なり、さらにその速度も向」二できる。

また本実施例によれば、調光時においてＣＣフィルタが
その調光範囲を越える場合には、自動的に露光時間が連
続的に変更され、またこれとともにフィルタ移動目標位
置も自動的に変更されるので、熟練が必要とされること
なく容易にかつ短時間で良好な露光動作を行なうことが
可能となる。

なお、ここでは同一の露光光路」−へフィルタ片か移動
制御される例についての説明を行なったが、例えば複数
の露光光源が設けられ、それらの各露光光路上へフィル
タ片が移動制御されるものについても本発明を適用する
ことが可能である。

さらに本実施例によれば、現像機側で現像条件か前疲労
などで変化してもこれか木プリンタシステム側で吸収さ
れるので、この変化に対する現像機管理処理に経験が必
要でなく、したかってその取扱いを容易化できる。

なお、現像機側の現像条変動分かプリンタシステム側で
吸収できなくなった場合には、本実施例の様に警報を発
する様にすることが好ましい。

そして本実施例によれば、標準露光時間、ＲＧＢ／＜ラ
ンス　そしてスロープａＡ　＋ｊ：がと゛のセットアツ
プ条件が固定データとして与えられているので、ユーザ
ー側でのシステム設置時において直ちにシステムの稼動
が可能であり、またこのセットアツプは経験を要するこ
となく容易に行なえる。

さらにスロープ処理が第２１図に示される様に曲線状の
スロープ特性５０２を用いて行なえるので、この特性５
０２を第２０図の感光特性に一致させることにより正確
な露光量をめることが可能となる。

また本システムは光源管理などが自動的に行なわれ、そ
の特性、性能の経時的変化が防止されてフルコレクショ
ン化されているので、常に初期ト同様な稼動状態が得ら
れる。

［発明の効果］ 以上説明した様に本発明によれば、ネガフィルムの透過
光量が極端に多くまたは少ない場合でそのままでは調光
が不可能であるときに自動的に露光時間が連続的に変更
されるので、熟練か必要とされることなく容易かつ短時
間で良好な露光を行なうことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１閲はカラープリンタシステムの全体構成が説明［Ａ
、第２図、第３図は位相検出器の回路構成図、第４図は
受光ユニットの指向方向説明図、第５図、第６図は受光
ユニット及び成分色受光器の配置位置説明図、第７図、
第８図、第９図、第１Ｏ図、第１１図、第１２図、第１
３図、第１４図、第１５図、第１６図、第１７図、第１
８図は第１図カラープリンタシステムの作用説明用のフ
ローチャー１・図、第１９図は基べＩ！特性のグラフ図
、第２０図はネガフィルムの感光特性図、第２１図はス
ロープ特性図、第２２図はスロープ処理説明用フローチ
ャート図、第２３図は露光目標時間及びフィルタ目標位
置変更作用を説明するグラフ図、第２４図、第２５図、
第２６図は受光器の視野を制限する光学系の構成説明図
である。 ２６・１処理回路、 ４０・・・ＣＣフィルタ、 ４４Ａ、４４Ｂ、４４Ｃ・・・ステンプモータ、４６・
・・駆動電源、 ５０・−・ネガフィルム、 ６８Ａ、６８Ｂ、６８Ｃ１６８Ｄ、６８Ｅ、６８Ｆ・・
・受光ユニット。 代理人　弁理士　中　島　淳 第２図 −ＶＥＥ ・第　４　図 ヒ＝＝＝立＝＝＝建、５０（５４） 第５図 第６図 第９図 第１０図 第１６図　第１７図 第１８図 第１９図 】則光値 第２０図 第２１図 第２２図 第２３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）、フィルタＪ１が移動制御されることにより調光
   を行なう調光装置６と、フィルタ片の移動］］標位置を
   め該移動目標位置がフィルタ片の移動可能範囲を逸脱し
   たときに該移動目標位置の移動可能範囲逸脱量に応じて
   露光目標時間を変更する演算手段と、を含む、ことを特
   徴とするプリンタシステム。 （２、特許請求の範囲第（１）項記載のシステムにおい
   て、調光装置はＣＣフィルタから成り、演算手段は、Ｃ
   Ｃフィルタの各成分色フィルタ片に関する移動目標位置
   のうちいずれかか移動可能範囲を逸脱したときに、当該
   成分色フィルタ片に関する移動目標位置の移動可能範囲
   逸脱量に応じ、露光目標時間を変更するとともに他の成
   分色フィルタ片に関する移動目標位置を変更する、こと
   を特徴とするプリンタシステム。