JPS6025604A - スロ−アウエイチツプ - Google Patents

スロ−アウエイチツプ

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JPS6025604A
JPS6025604A JP13135783A JP13135783A JPS6025604A JP S6025604 A JPS6025604 A JP S6025604A JP 13135783 A JP13135783 A JP 13135783A JP 13135783 A JP13135783 A JP 13135783A JP S6025604 A JPS6025604 A JP S6025604A
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JP
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cutting edge
along
groove
angle
cutting
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Harumichi Endo
遠藤 晴充
Osamu Ichinoseki
一の瀬 修
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Mitsubishi Metal Corp
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Mitsubishi Metal Corp
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/141Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness
    • B23B27/143Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness characterised by having chip-breakers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2200/00Details of cutting inserts
    • B23B2200/32Chip breaking or chip evacuation
    • B23B2200/321Chip breaking or chip evacuation by chip breaking projections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2200/00Details of cutting inserts
    • B23B2200/32Chip breaking or chip evacuation
    • B23B2200/323Chip breaking or chip evacuation by chip breaking depressions

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、切屑との接触面1# ?減少させて切削抵
抗のJ軽減を図ることができるスローアウェイチップl
こl’:、11−る〇 従来のスローアウェイチップの一つとして、例えば第1
図およびO12図に示すものがある。Cのスローアウェ
イチップ1は、すくい而11の切刃12に沿う部分を切
刃12 Filから丁くい面11の内側へ向かうにした
がりて凋欠14下する降下面13となすことにより、す
くいI’! fr iEの角1現として切削抵抗の軽減
を図ったものである。
しかしながら、このスローアウェイチップ1)こおいて
は、り刃12の直線部12aで切削加工を行った場合、
第3図に示すように、切屑Il+の幅全体が降下面13
4こ接触するため、切)aTと降下面13との間に多大
な摩寿抵抗が発生することになる。このため、切削抵抗
を充分に軽減することができるものであるとは言い群が
った。
この点、第4図ないし第7図に示すスローアウェイチッ
プ2は、す(い而21の切刃22に沿う周縁部の側面視
における形状を波状となしているから、切屑が主として
波状をなす出5分の14部に接触することになり、した
がって切屑とチップ2との間に発生する摩擦抵抗を軽減
して切削抵抗を軽減することができる。
しかしながら、このスローアウェイチップ2;こおいて
は、すくい而21の周縁部の911j面視形状を?堤状
となしている関係上、切刃22のl!!II面視形状も
波状になっている。このため、第8図に示すようにチッ
プ111j面23に逃げ角α全付与すると、切刃22の
ワークWに対する切り込み深さが切刃22の各部におい
て差異が生じ、例えば切刃21の直線部22aによって
面取り加工?行った場合には、切削加工面に凹凸が生じ
てしまい、面棺度′f悪化させるという別の問題があ〕
た。また、すくい面21の波状をなす部分の頂部、!「
¥に切刃22近傍のj’、li分が切屑の画突によって
欠づ#1することがあるという間!・Aがあった。
この”a ’!!]は、上記問題を解消するためになさ
れたもので、切削抵抗の軽減を図ることができ、しかも
切削曲の悪化防止およびチップの欠損防止図ることがで
きるスローアウェイチップを提供すること全目的とする
ます、この発明の′侍勺について述べると、第1のjb
す」の峙〔孜は、切刃?: 1111面視に2いて直線
状となすとともに、すくい面の切刃にτ口う111〜分
のすくい内分切刃に沿って周期的に連続して変化させた
点にある。また、第2の発明の特徴は、切刃を側面視に
おいて直線状となすとともlこ、チップブレーカ鼓の降
下面の降下角全切刃に沿って周期的に連続して変化させ
た点ある。さら1こ、第3の発明の特徴は、切刃を倶]
面ネ、12におい−C直す状となすとともに、チップブ
レーカ溝の降下面の降下角および立上り面の立上り角を
切刃に沿って周期的に連続して変化させた点にある。
以下、この発明の第1ないし第6実施例について添付間
全参照して説明することにより、この発明を明ら力)l
こする。
第9図ないし第13図はこの発明の第1実施911を示
すもので、第9図はその千1■図、第101Jはその下
方よりの側m1図、第11図は第9図の×−×矢視断曲
図である。これらの因に示rよう1こ、このスローアウ
ェイチップ3は、全体が略正三角形の平板状に形成され
ており、その上面、すなわちすくい面31と側面32と
の交叉部に切刃33が形成されている。
切刃33は、直線部33aとノーズ部33bとから構成
されているが、第1([1こ示すように、仙1ii+i
伐において會ま、直線状になり−〔いる。しかも、切刃
33はこのチップ3fバイト不休等のチップ11〜に取
つけける際の取付は面となる下面34からの高さが各部
において等しくなっている。
また、すくい面31は中央部の平射1面31aと、1i
’d禮部の傾斜+Mi 3 l bとからオ:り成され
ている。平坦面31 aは、F +f+i 34と平行
で、しかも切刃33よりも下方船こ0″L試させられて
いる。一方、傾斜面:311) (−、L、i!ill
 li’il :42とによって切刃33ゲ構を戊する
ものCあって、第12図に示すように、そのすくい角θ
が直線部33aに沿って周期的にかつ連暢、シてW化す
るようになっている。この結果、傾ダii’)1ft+
 3 l bのiMflQ)t333 a 會1i1i
54するIrl Htこおいては1・°面34かもの各
141.の+’jJzさが等しくなっている1こも拘ら
ず、−1ヤ4部33aから離れた箇所においては、す(
い角0の大きい部分と小ざい部分との間に直線部33a
に沿って高低座が生じるよう1こなる。しかも、この高
低差rよ、直線部33 a fllllで小さく、平坦
部31a側で大きくなっている0また、直線部33aに
沿って高低差が生じているから、傾斜rfii31bは
、第11図および第12図(ii)に示すように、直線
部33alq沿う断面形状が波状を呈するようfこなる
。なお、すくい角θを直線部33aに沿って1期的に変
化させた結果、傾斜面31bと平坦面31aとの父紳が
波状になり、傾斜面31bの幅がすくい角θの人きい部
分で狭く、小さい部分で広くなっている◇それに対応し
て、第12図(A)に示す等高iKμ、すくい角θの大
きい部分で密になり、ずくい角θの小さい部分で相にな
っている〇 しかして、上記のように構成されたスローアウェイチッ
プ3の1α線部33aによって切削加工ケ行った場合に
は、直線ご1(33aを1ii1而仇直緘状としている
から、ワークの切削加工面に凹凸が生じることがなく、
シたがって切削加工面の悪化を防止することができる。
また、傾斜面31bの直線部33aに沿う断面形状が波
状になっているから、切屑の幅全体が傾斜面31bに同
時奢こ接触すること31丁ない。11)も、M4<if
トi1+i 3 l b +0gけるi資M部33aに
沿う1vr3低差がIC線部33 a jH[’小さく
、平坦部31a側で大きくなっているから、@13図に
示ずよう1こ、切j7’J Tと傾斜+i+i 3 l
 bとの接J@曲「βは、切屑゛fの衝突によって欠(
iするおそれのある直線部33a側で広く、そこから漸
次狭くなる。したがって、傾斜面31aの欠損を防止す
ることができるとともに、切削抵抗を軽減することがで
きる。
第14図ないし第16因は、第2実だ1列を示しており
、これらの図に示すスローアウェイ≦2・プ4は、傾斜
面41bと切刃43との間に吟の狭いランド部45が形
成されたものである@なお、その他の構成は上記第1実
施例と同b1であるから、その説明は省略する。
Cの実施1flj fこおいては、ランド部45を形成
しているから、上記第1実施クリの効果に加えて、切刃
43の強1fを向上させることができるという効果が得
らイする。
なお、第1および第2実施例においては、傾斜面31b
、41bのすくい内分圧の値の範囲内において変化させ
ているが、零′り)ら正の値の範囲、あるいは負の値か
ら正の11Nの範囲において変化させるようにしてもよ
い。
また、第17図ないし第19図は4′c3実施例を示し
ている。この図に示すスローアウェイチップ5において
は、すくい面51の中央部が切刃53と面一の平坦面5
1aとされ、またすくい面51の周縁部には、溝底部5
6aの深さHが全体にはって一定とされたチップブレー
カ溝56が形成されている。このチップブレーカ溝56
は、切刃53の直線部53aからp;iiii 56 
aへ向かって漸次降下する降下面56bと、溝底部56
aから平坦面51aへ向かい一定の角度βをもって順次
立上る立上り面56cとによって画成されている。降下
面56bは、第19図に示すように、そのす(い角αが
直線部53aに沿って周朗的吾こ連続して変化するよう
に構成されている。なお、この場合には溝底部56aの
深さI(が全体に亘って一定とされている間係上、直線
部53aから芯底&[156aまでの直線if+ 53
 aからすくい面の内側へ向かう距離が降下面56bの
すくい角αの変化に対応して周期的に変化し、同様にチ
ップブレーカ溝5Gの幅も周期約1こ変化するようにな
りている。上記の構成は、スローアウェイチップ5の下
M 1)IQ +こおいても同様である。
このように構成されたスローアウェイチップ5において
は、チップブレーカlA36f形成しているから、上記
41実施例に十5ける効果に加えて、切/r’/ f4
+11かく分−]1することができるという効果が得ら
れる。また、切屑を細かく分断する場合には、切削抵抗
が増加するから、降下面56bのすくい角(降下角)α
を周期的に連続して変化させることによる切削抵抗の軽
減という効果が特に発揮さオLる。
また、第20図ないし第22図は、第4実施例を示して
いる0これらの図fこ示すスローアウェイチップ6は、
チップブレーカ/lt?66の溝底部66aのEAlさ
llF、、降下面66bのすくい角αの変化にメ4応じ
てψ)刃63のMJ’il ti1563 a 1こ沿
りて周Jul的に連続して変化させたものである。この
結果、溝底部66aはいずれの箇所においても直線部6
3aからの距離が等しくなっている。また、溝底部66
aの傑さHf@線部63afこ沿って周期的に変化させ
る一方、立上り面66cの立上り角βをその各部におい
て一定にしているから、立上り面66cと平坦面61a
との交線は波状を呈することになる。換酢すれば、チッ
プブレーカ溝66の幌がfL線都6311に沿って周i
ll的に変化することになる。その他の構成は上記第3
実施例と同様になっている。
また、第23図はないし第25図は、第5実施例を示す
ものである。これらの図1こ示すスローアウェイチップ
フは、チップブレーカ1「↑76のliQが一定となる
よう1こ、溝底部76aの床さHおよび直線部73aか
らの距離を直線部73aに沿って周期的に連続して変化
させたものである。その他の構成は、上記第3実施例と
同様になりている。
さらに、第26図ないし第28図は、第6実施例を示す
ものである・これらの図に示すスローアウェイチップ8
は、チップブレーカ#り86の降下面86bのすくい角
(降下角)αを切刃83の直線部83aに沿って周四的
に連続して変化させるのみならず、立上り而86Cの立
−ヒリ角βfiff線+”+1S83alこτ1)って
周期的GC4?4して変化させたもCノ)である。しっ
)もこの場師、立上り角βの変化?示す曲〆)Iを按1
)たとすると、その変化曲りはすくい角αの坐・化曲線
と周期が同一で、かつ位相が反転せしめらイtている。
さらに、立上り角βの変化曲線の1←ントζ1・は、l
(吋映合1s86aのt梁さl(を一定としたことケ考
1(i4、した上で、チップブレーカ溝86のIi喝が
一定となるよう1こ設定されている◎なお、その他の構
成は上記第3実姉i’11と同様になっている。
このように罫!!成されたスローアウェイチップ8によ
れば、立上り面86cの立上り角βをも直線(’+1s
 83 a lこ沿って族1J3的に連イにして変化さ
せているから、切屑と立上り而86Cとの接触面積が減
少し、したがって切削抵抗なより一層軽減することがで
き心@ なお、以上の第3ないし::S6*施例蚤こおいても、
第2実施例と同様に切刃に沿りて幅の狭いランド部を形
成してもよいことは勿論である0また、上記各実施例に
おいては、平面視における形状を正三角形状としている
が、他の正多角形状あるいは円形状としてもよい。また
、ネガティブチップ督こ限られることなく、ポジティブ
チップにも応用することができる。
さらに、上記実bI!i例においては、ri’i、’M
部に沿りてすくい角f変化させているが、ノーズ部で切
削加工を行うような場合に蝶、そのノーズ111〜に沿
って、あるいはノーズ部のノーズ角の2等分がハこ1N
交する方向に沿ってすくい角を周期的fこ連続して変化
させるようにしてもよい。
以上説明したように、第1の発明によれば、切削抵抗の
節減を図ることができ、しかも切削曲の悪化防止および
チップの欠損防止を図ることができる。また第2の発明
によれば、SA1の発明)こよる効果奢こ加えて切M’
ft−細かく分断することができ、さらに@3の発明薔
こよれば、切屑?細かく分断することができる上により
−In切削抵抗を@減することができる等の74ノ果が
1参られる。
4. tq tiiiの簡単な説明 第1図および第2図は従来のスローアウェイチップの一
利ケ示し、第1図はその平面図、第2図は下方よりのf
llli而図、第面図は第1図および第2図に示すスロ
ーアウェイチップによる切削加工状況を示す第1図のト
1線矢視断面凶、第4図ないし妃7図は従来のスローア
ウェイチップの池の例を示し、第4図はその平面図、第
5図は下方よりの側面図、416図、2τ17(9)は
それぞれ第4図の■−vt組、Vll −k11線矢視
拡大断面図、第8図は第4図ないしr117図に示すス
ローアウェイチップによる切削加工状況ケ示す図、第9
しく1ないし第12図はこの発明の:九1実施例を示し
、第9図はその千1/11図、第10図は下方よりの餌
面内、第11園は第9図の×−×矢視拡大断面図、第1
2図(A)は第 9 図のA円部の拡大図、第12図(
1つ、0.0、(均、(1り、((−1およびσ力はそ
れぞれ第12図(5)のB −B線、e−c碗、1)−
D森、E−E程、F−F線、G−u線、ll−11線矢
視断■図、ノt’!13図(イ)、(ロ)、(Q、(L
)、(ハ)および(1−)は第9図ないし第12図に示
すナツプによる切削加工状況を示し、それぞれ第9図の
イーイ線、ローロ紳、ハーバ線、ニー二線、ホーホ紳、
ヘーへ線矢視拡大断面図、第14図ないし第16図はこ
の発明の第2実施例?示し、第14図はその平面図、第
15図は下方よりの(illl而図、面16図(6)、
0、υ、0、(均およびψ)はそれぞれ第14図のイー
イ線、ローロ線、ハーバ線、ニー5線、ホーホ絽、ヘー
へ線矢視拡大断面図、第17図、第20図、第23Nお
よび第26図はそれぞれこの発明の第3、第4、第5、
第6実施例を示す平面図、第18図、第21図、第24
図第22図(6)、第25図(5)および第28図(〜
はそれぞれ第17図、第20図、第23図、第26図の
λ内部の拡大(9)、第19図(11ないしく(−1,
第22図(切ないし0、第25図(H)ないしく(Jl
、第28図(的ないしく口)はそれぞれ第19図(5)
、第22図(ハ)、第25図(5)、第28図(5)の
B−BHlL C線、IJ−DルれH−E綜、F−F線
、G−()線矢視拡大断面図である。
3.4,5,6,7,8・・・・・・スローアウェイチ
ップ、31,51・・・・・・すくい面、32・・・・
・・11i1!面、33.43,53,63,83・・
・・・・切刃、56゜66.76.86・・・・・・チ
ップブレーカ溝、56a。
66 a 、 76 a 、 86 a−・−・−・i
:3底部、55b、66b。
86b・・・・・・降下向、56c、66c、86c・
・・・・・立上り而〇 出順人三菱金属株式会社 第9図 第13図 第14図 第田図 第17図 560 第19図 第20図 第22図 第23図 第25図 160 第2t5図 第28図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、すくい而と側面とのなす交叉部に切刃を形成してな
    るスローアウェイチップにおいて、前記切刃分1i19
    面視において直線状になし、力)っ前記すくい面の切刃
    に沿うR1i分のすくい角を切刃に沿って周期的に連続
    して変化させたことf特徴とするスローアウェイチップ
    。 2、 すくい而と調+r+’jとのなす交叉部に切刃を
    形成するとともに、ml nじA−くいの切刃にaうi
    ’iB分に、切刃(ii11小らすくい面の内1111
    1へ向かうイこしたがって溝Jt(部へ向θ)りて?p
    「次It予下する降F面と、前nl溝底ii1!、/、
    l)らす〜くい面の内I!1リヘ向かうにした/)<っ
    て溝底tlXiハら所ンPの角波をもってrdi次立ち
    上る立上り面と分41−するチップブレーカnl−形成
    してなるスローアウェイチップにおいて、前記切刃f 
    4i111面視においCll:を線犬となし、かっ前を
    尼ii=’? ’F +1iiの降下角を切刃に沿って
    周期的に連斤元して変化させたことを特徴とするスミ−
    アウェイチップ。 3、 前記チップブレーカ溝は、その溝底部の深さが前
    記切刃に沿りて一定とされていることを特徴とする特許
    請求の範囲第2項に記載のスローアウェイチップ。 4、前記チップブレーカ溝は、その溝底部の深さが前記
    降下面のす(い角の変化に対応して前記切刃に沿りて周
    期的に連続して変化していることf特徴とする特許請求
    の範囲第2項に記載のスミ−アウェイチップ。 5 前記チップブレーカaνは、その幅が前記切刃に沿
    って一定となるように、前a5溝底部の77さおよび切
    刃からの距離が切刃に沿って周期的シこ連続して変化し
    ていること全特徴と7−る特許請求の範囲第2項に記載
    のスローアウェイチップ。 6、 すくい面と側面とのなす父又部1こ切刃全形成す
    るとともに、萌配すくい面の切刃に沿うIsB分に、切
    刃側からす(い而の内t!!11へ向かうにしたがって
    溝底部へ向かって漸次降下する降下面と、前屹溝!j!
    + imからす(い而の内j:”Iへ向かうにしたがっ
    て溝1.+”; i’:((7)l’らc1σ1次立上
    るSγ−ヒリ面とを有する千ツブブレーカ6’Fを形成
    してなるスローアウェイチップにおいて、前・・12切
    刃を側面視において直線状となし、かつ1ijl tj
    l、、j l今下面の降下角の大きさを切刃に沿って周
    間的に:lj+’、 (、ニア1. して変化させると
    とも)こ、前部立上り1t!1の立上りカケ前記切刃に
    沿って周間的に連続して・窯化させたことをfi¥C,
    +2とするスローアウェイデツプ゛。 7 前rHi3.チップブレーカ溝は、その幅が一定と
    されており、しかもト11J躬降下角の変化曲紳と前記
    立上り角の・(化曲紳とは、周期が同一とされ、かつ位
    相が反;置せしめられていることを特徴とする4?詐1
    irl求の範囲第6頃に記載のスローアウェイチップ。
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