JPH0132002B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、切屑との接触面積を減少させて切
削抵抗の軽減を図ることができるスローアウエイ
チツプに関する。

従来のスローアウエイチツプの一つとして、例
えば第１図および第２図に示すものがある。この
スローアウエイチツプ１は、すくい面１１の切刃
１２に沿う部分を切刃１２側からすくい面１１の
内側へ向かうにしたがつて漸次降下する降下面１
３となすことにより、すくい角を正の角度として
切削抵抗の軽減を図つたものである。

しかしながら、このスローアウエイチツプ１に
おいては、切刃１２の直線部１２ａで切削加工を
行つた場合、第３図に示すように、切屑Ｔの幅全
体が降下面１３に接触するため、切屑Ｔと降下面
１３との間に多大な摩擦抵抗が発生することにな
る。このため、切削抵抗を充分に軽減することが
できるものであるとは言い難かつた。

この点、第４図ないし第７図に示すスローアウ
エイチツプ２は、すくい面２１の切刃２２に沿う
周縁部の側面視における形状を波状となしている
から、切屑が主として波状をなす部分の頂部に接
触することになり、したがつて切屑とチツプ２と
の間に発生する摩擦抵抗を軽減して切削抵抗を軽
減することができる。

しかしながら、このスローアウエイチツプ２に
おいては、すくい面２１の周縁部の側面視形状を
波状となしている関係上、切刃２２の側面視形状
も波状になつている。このため、第８図に示すよ
うにチツプ側面２３に逃げ角αを付与すると、切
刃２２のワークＷに対する切り込み深さが切刃２
２の各部において差異が生じ、例えば切刃２１の
直線部２２ａによつて面取り加工を行つた場合に
は、切削加工面に凹凸が生じてしまい、面精度を
悪化させるという別の問題があつた。また、すく
い面２１の波状をなす部分の頂部、特に切刃２２
近傍の部分が切屑の衝突によつて欠損することが
あるという問題があつた。

この発明は、上記問題を解消するためになされ
たもので、切削抵抗の軽減を図ることができ、し
かも切削面の悪化防止およびチツプの欠損防止図
ることができるスローアウエイチツプを提供する
ことを目的とする。

まず、この発明の特徴について述べると、第１
の発明の特徴は、切刃を側面視において直線状と
なすとともに、すくい面の切刃に沿う部分のすく
い角を切刃に沿つて周期的に連続して変化させた
点にある。また、第２の発明の特徴は、切刃を側
面視において直線状となすとともに、チツプブレ
ーカ溝の降下面の降下角を切刃に沿つて周期的に
連続して変化させた点ある。さらに、第３の発明
の特徴は、切刃を側面視において直線状となすと
ともに、チツプブレーカ溝の降下面の降下角およ
び立上り面の立上り角を切刃に沿つて周期的に連
続して変化させた点にある。

以下、この発明の第１ないし第６実施例につい
て添付図を参照して説明することにより、この発
明を明らかにする。

第９図ないし第１３図はこの発明の第１実施例
を示すもので、第９図はその平面図、第１０図は
その下方よりの側面図、第１１図は第９図のＸ−
Ｘ矢視断面図である。これらの図に示すように、
このスローアウエイチツプ３は、全体が略正三角
形の平板状に形成されており、その上面、すなわ
ちすくい面３１と側面３２との交叉部に切刃３３
が形成されている。

切刃３３は、直線部３３ａとノーズ部３３ｂと
から構成されているが、第１０図に示すように、
側面視においては、直線状になつている。しか
も、切刃３３はこのチツプ３をバイト本体等のチ
ツプ座に取り付ける際の取付け面となる下面３４
からの高さが各部において等しくなつている。

また、すくい面３１は中央部の平坦面３１ａ
と、周縁部の傾斜面３１ｂとから構成されてい
る。平坦面３１ａは、下面３４と平行で、しかも
切刃３３よりも下方に位置させられている。一
方、傾斜面３１ｂは、側面３２とによつて切刃３
３を構成するものであつて、第１２図に示すよう
に、そのすくい角θが直線部３３ａに沿つて周期
的にかつ連続して変化するようになつている。こ
の結果、傾斜面３１ｂの直線部３３ａを構成する
周縁においては下面３４からの各部の高さが等し
くなつているにも拘らず、直線部３３ａから離れ
た箇所においては、すくい角θの大きい部分と小
さい部分との間に直線部３３ａに沿つて高低差が
生じるようになる。しかも、この高低差は、直線
部３３ａ側で小さく、平坦部３１ａ側で大きくな
つている。また、直線部３3aに沿つて高低差が
生じているから、傾斜面３１ｂは、第１１図およ
び第１２図Ｈに示すように、直線部３３ａに沿う
断面形状が波状を呈するようになる。なお、すく
い角θを直線部３３ａに沿つて周期的に変化させ
た結果、傾斜面３１ｂと平坦面３１ａとの交線が
波状になり、傾斜面３１ｂの幅がすくい角θの大
きい部分で狭く、小さい部分で広くなつている。
それに対応して、第１２図Ａに示す等高線Ｋは、
すくい角θの大きい部分で密になり、すくい角θ
の小さい部分で粗になつている。

しかして、上記のように構成されたスローアウ
エイチツプ３の直線部３３ａによつて切削加工を
行つた場合には、直線部３３ａを側面視直線状と
しているから、ワークの切削加工面に凹凸が生じ
ることがなく、したがつて切削加工面の悪化を防
止することができる。また、傾斜面３１ｂの直線
部３３ａに沿う断面形状が波状になつているか
ら、切屑の幅全体が傾斜面３１ｂに同時に接触す
ることはない。しかも、傾斜面３１ｂにおける直
線部３３ａに沿う高低差が直線部３３ａ側で小さ
く、平坦部３１ａ側で大きくなつているから、第
１３図に示すように、切屑Ｔと傾斜面３１ｂとの
接触面積は、切屑Ｔの衝突によつて欠損するおそ
れのある直線部３３ａ側で広く、そこから漸次狭
くなる。したがつて、傾斜面３１ａの欠損を防止
することができるとともに、切削抵抗を軽減する
ことができる。

第１４図ないし第１６図は、第２実施例を示し
ており、これらの図に示すスローアウエイチツプ
４は、傾斜面４１ｂと切刃４３との間に幅の狭い
ランド部４５が形成されたものである。

なお、その他の構成は上記第１実施例と同様で
あるから、その説明は省略する。

この実施例においては、ランド部４５を形成し
ているから、上記第１実施例の効果に加えて、切
刃４３の強度を向上させることができるという効
果が得られる。

なお、第１および第２実施例においては、傾斜
面３１ｂ，４１ｂのすくい角を正の値の範囲内に
おいて変化させているが、零から正の値の範囲、
あるいは負の値から正の値の範囲において変化さ
せるようにしてもよい。

また、第１７図ないし、第１９図は第３実施例
を示している。この図に示すスローアウエイチツ
プ５においては、すくい面５１の中央部が切刃５
３と面一の平坦面５１ａとされ、またすくい面５
１の周縁部には、溝底部５６ａの深さＨが全体に
亘つて一定とされたチツプブレーカ溝５６が形成
されている。このチツプブレーカ溝５６は、切刃
５３の直線部５３ａから溝底部５６ａへ向かつて
漸次降下する降下面５６ｂと、溝底部５６ａから
平坦面５１ａへ向かい一定の角度βをもつて漸次
立上る立上り面５６ｃとによつて画成されてい
る。降下面５６ｂは、第１９図に示すように、そ
のすくい角αが直線部５３ａに沿つて周期的に連
続して変化するように構成されている。なお、こ
の場合には溝底部５６ａの深さＨが全体に亘つて
一定とされている関係上、直線部５３ａから溝底
部５６ａまでの直線部５３ａからすくい面の内側
へ向かう距離が降下面５６ｂのすくい角αの変化
に対応して周期的に変化し、同様にチツプブレー
カ溝５６の幅も周期的に変化するようになつてい
る。上記の構成は、スローアウエイチツプ５の下
端側においても同様である。

このように構成されたスローアウエイチツプ５
においては、チツプブレーカ溝５６を形成してい
るから、上記第１実施例における効果に加えて、
切屑を細かく分断することができるという効果が
得られる。また、切屑を細かく分断する場合に
は、切削抵抗が増加するから、降下面５６ｂのす
くい角（降下角）αを周期的に連続して変化させ
ることによる切削抵抗の軽減という効果が特に発
揮される。

また、第２０図ないし第２２図は、第４実施例
を示している。これらの図に示すスローアウエイ
チツプ６は、チツプブレーカ溝６６の溝底部６６
ａの深さＨを、降下面６６ｂのすくい角αの変化
に対応して切刃６３の直線部６３ａに沿つて周期
的に連続して変化させたものである。この結果、
溝底部６６ａはいずれの箇所においても直線部６
３ａからの距離が等しくなつている。また、溝底
部６６ａの深さＨを直線部６３ａに沿つて周期的
に変化させる一方、立上り面６６ｃの立上り角β
をその各部において一定にしているから、立上り
面６６ｃと平坦面６１ａとの交線は波状を呈する
ことになる。換言すれば、チツプブレーカ溝６６
の幅が直線部６３ａに沿つて周期的に変化するこ
とになる。その他の構成は上記第３実施例と同様
になつている。

また、第２３図はないし第２５図は、第５実施
例を示すものである。これらの図に示すスローア
ウエイチツプ７はチツプブレーカ溝７６の幅が一
定となるように、溝底部７６ａの深さＨおよび直
線部７３ａからの距離を直線部７３ａに沿つて周
期的に連続して変化させたものである。その他の
構成は、上記第３実施例と同様になつている。

さらに、第２６図ないし第２８図は、第６実施
例を示すものである。これらの図に示すスローア
ウエイチツプ８は、チツプブレーカ溝８６の降下
面８６ｂのすくい角（降下角）αを切刃８３の直
線部８３ａに沿つて周期的に連続して変化させる
のみならず、立上り面８６ｃの立上り角βを直線
部８３ａに沿つて周期的に連続して変化させたも
のである。しかもこの場合、立上り角βの変化を
示す曲線を描いたとすると、その変化曲線はすく
い角αの変化曲線と周期が同一で、かつ位相が反
転せしめられている。さらに、立上り角βの変化
曲線の振幅は、溝底部８６ａの深さＨを一定とし
たことを考慮した上で、チツプブレーカ溝８６の
幅が一定となるように設定されている。なお、そ
の他の構成は上記第３実施例と同様になつてい
る。

このように構成されたスローアウエイチツプ８
によれば、立上り面８６ｃの立上り角βをも直線
部８３ａに沿つて周期的に連続して変化させてい
るから、切屑と立上り面８６ｃとの接触面積が減
少し、したがつて切削抵抗をより一層軽減するこ
とができる。

なお、以上の第３ないし第６実施例において
も、第２実施例と同様に切刃に沿つて幅の狭いラ
ンド部を形成してもよいことは勿論である。

また、上記各実施例においては、平面視におけ
る形状を正三角形状としているが、他の正多角形
状あるいは円形状としてもよい。また、ネガテイ
ブチツプに限られることなく、ポジテイブチツプ
にも応用することができる。

さらに、上記実施例においては、直線部に沿つ
てすくい角を変化させているが、ノーズ部で切削
加工を行うような場合には、そのノーズ部に沿つ
て、あるいはノーズ部のノーズ角の２等分線に直
交する方向に沿つてすくい角を周期的に連続して
変化させるようにしてもよい。

以上説明したように、第１の発明によれば、切
削抵抗の軽減を図ることができ、しかも切削面の
悪化防止およびチツプの欠損防止を図ることがで
きる。また第２の発明によれば、第１の発明によ
る効果に加えて切屑を細かく分断することがで
き、さらに第３の発明によれば、切屑を細かく分
断することができる上により一層切削抵抗を軽減
することができる等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来のスローアウエイチ
ツプの一例を示し、第１図はその平面図、第２図
は下方よりの側面図、第３図は第１図および第２
図に示すスローアウエイチツプによる切削加工状
況を示す第１図の−線矢視断面図、第４図な
いし第７図は従来のスローアウエイチツプの他の
例を示し、第４図はその平面図、第５図は下方よ
りの側面図、第６図、第７図はそれぞれ第４図の
−線、−線矢視拡大断面図、第８図は第
４図ないし第７図に示すスローアウエイチツプに
よる切削加工状況を示す図、第９図ないし第１２
図はこの発明の第１実施例を示し、第９図はその
平面図、第１０図は下方よりの側面図、第１１図
は第９図のＸ−Ｘ矢視拡大断面図、第１２図Ａは
第９図のＡ円部の拡大図、第１２図Ｂ，Ｃ，Ｄ，
Ｅ，Ｆ，ＧおよびＨはそれぞれ第１２図ＡのＢ−
Ｂ線、Ｃ−Ｃ線、Ｄ−Ｄ線、Ｅ−Ｅ線、Ｆ−Ｆ
線、Ｇ−Ｇ線、Ｈ−Ｈ線矢視断面図、第１３図
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，ＥおよびＦは第９図ないし第１
２図に示すチツプによる切削加工状況を示し、そ
れぞれ第９図のイ−イ線、ロ−ロ線、ハ−ハ線、
ニ−ニ線、ホ−ホ線，ヘ−ヘ線矢視拡大断面図、
第１４図ないし第１６図はこの発明の第２実施例
を示し、第１４図はその平面図、第１５図は下方
よりの側面図、第１６図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅおよ
びＦはそれぞれ第１４図のイ−イ線、ロ−ロ線、
ハ−ハ線、ニ−ニ線、ホ−ホ線、ヘ−ヘ線矢視拡
大断面図、第１７図、第２０図、第２３図および
第２６図はそれぞれこの発明の第３、第４、第
５、第６実施例を示す平面図、第１８図、第２１
図、第２４図および第２７図はそれぞれこの発明
の第３、第４、第５、第６実施例を示す下方より
の側面図、第１９図Ａ、第２２図Ａ、第２５図Ａ
および第２８図Ａはそれぞれ第１７図、第２０
図、第２３図、第２６図のＡ円部の拡大図、第１
９図ＢないしＧ、第２２図ＢないしＧ、第２５図
ＢないしＧ、第２８図ＢないしＧはそれぞれ第１
９図Ａ、第２２図Ａ、第２５図Ａ、第２８図Ａの
Ｂ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線、Ｄ−Ｄ線、Ｅ−Ｅ線、Ｆ−
Ｆ線、Ｇ−Ｇ線矢視拡大断面図である。 ３，４，５，６，７，８……スローアウエイチ
ツプ、３１，５１……すくい面、３２……側面、
３３，４３，５３，６３，８３……切刃、５６，
６６，７６，８６……チツプブレーカ溝、５６
ａ，６６ａ，７６ａ，８６ａ……溝底部、５６
ｂ，６６ｂ，８６ｂ……降下面、５６ｃ，６６
ｃ，８６ｃ……立上り面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ すくい面と側面とのなす交叉部に切刃を形成
   してなるスローアウエイチツプにおいて、前記切
   刃を側面視において直線状になし、かつ前記すく
   い面の切刃に沿う部分のすくい角を切刃に沿つて
   周期的に連続して変化させたことを特徴とするス
   ローアウエイチツプ。 ２ すくい面と側面とのなす交叉部に切刃を形成
   するとともに、前記すくいの切刃に沿う部分に、
   切刃側からすくい面の内側へ向かうにしたがつて
   溝底部へ向かつて漸次降下する降下面と、前記溝
   底部からすくい面の内側へ向かうにしたがつて溝
   底部から所定の角度をもつて漸次立ち上る立上り
   面とを有するチツプブレーカ溝を形成してなるス
   ローアウエイチツプにおいて、前記切刃を側面視
   において直線状となし、かつ前記降下面の降下角
   を切刃に沿つて周期的に連続して変化させたこと
   を特徴とするスローアウエイチツプ。 ３ 前記チツプブレーカ溝は、その溝底部の深さ
   が前記切刃に沿つて一定とされていることを特徴
   とする特許請求の範囲第２項に記載のスローアウ
   エイチツプ。 ４ 前記チツプブレーカ溝は、その溝底部の深さ
   が前記降下面のすくい角の変化に対応して前記切
   刃に沿つて周期的に連続して変化していることを
   特徴とする特許請求の範囲第２項に記載のスロー
   アウエイチツプ。 ５ 前記チツプブレーカ溝は、その幅が前記切刃
   に沿つて一定となるように、前記溝底部の深さお
   よび切刃からの距離が切刃に沿つて周期的に連続
   して変化していることを特徴とする特許請求の範
   囲第２項に記載のスローアウエイチツプ。 ６ すくい面と側面とのなす交又部に切刃を形成
   するとともに、前記すくい面の切刃に沿う部分
   に、切刃側からすくい面の内側へ向かうにしたが
   つて溝底部へ向かつて漸次降下する降下面と、前
   記溝底部からすくい面の内側へ向かうにしたがつ
   て溝底部から漸次立上る立上り面とを有するチツ
   プブレーカ溝を形成してなるスローアウエイチツ
   プにおいて、前記切刃を側面視において直線状と
   なし、かつ前記降下面の降下角の大きさを切刃に
   沿つて周期的に連続して変化させるとともに、前
   記立上り面の立上り角を前記切刃に沿つて周期的
   に連続して変化させたことを特徴とするスローア
   ウエイチツプ。 ７ 前記チツプブレーカ溝は、その幅が一定とさ
   れており、しかも前記降下角の変化曲線と前記立
   上り角の変化曲線とは、周期が同一とされ、かつ
   位相が反転せしめられていることを特徴とする特
   許請求の範囲第６項に記載のスローアウエイチツ
   プ。