JP3257840B2 - カッタ用チップ - Google Patents
カッタ用チップInfo
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- JP3257840B2 JP3257840B2 JP29368192A JP29368192A JP3257840B2 JP 3257840 B2 JP3257840 B2 JP 3257840B2 JP 29368192 A JP29368192 A JP 29368192A JP 29368192 A JP29368192 A JP 29368192A JP 3257840 B2 JP3257840 B2 JP 3257840B2
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- Japan
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- cutting edge
- land
- cutter
- chip
- chip breaker
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- Expired - Lifetime
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- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Description
ミルなどのカッタ用チップに関し、特に、主切れ刃稜に
沿ってチップブレーカ溝が形成されることにより、その
切削性能を改善したものである。
タ用チップとしては、例えば実公平１−１５４５６号公
報，特開平２−９５５０８号公報などに開示されている
ものがある。そして、前者は、各辺に沿ってそれぞれ独
立したチップブレーカ溝を形成するとともに、チャンフ
ァの設定に特徴を持たせたものである。また、後者は、
全周ブレーカ形式で、ノーズ半径部分のランド幅を辺部
分よりも大きく形成しているものである。
カッタ用チップでは、チャンファ部分の切屑排出が充分
でなく、また後者のカッタ用チップでは、コーナ部が破
損した場合、隣りの切れ刃稜に影響を及ぼすおそれがあ
る。さらに、これらのカッタ用チップでは、共通事項と
して、切り屑の排出にあたって、切屑からの切削熱の伝
播量を抑える配慮がなされていないものである。
式のチップブレーカ溝の形成を前提条件として、切削抵
抗の低減、切れ刃稜の耐欠損性の向上などを改善するよ
うにしたものである。
みなされたもので、すくい面を構成する多角形面には、
主切れ刃側よりも副切れ刃側で幅を広くしたランドおよ
び中央ボス面から延びる分離帯によって独立形式となっ
たチップブレーカ溝が形成されるように構成したもので
ある。
れ刃稜に対する直交断面では、ランドからの傾斜面によ
って正のすくい角αが構成されるとともに、その底部か
らは中央ボス面に向う立上り面を形成したものである。
そして、この立上り面には、主切れ刃稜の延びる方向に
向って、凹凸の断面形状を呈する立上り凹部が形成され
るように構成したものである。この場合、チップブレー
カ溝は、その幅が主切れ刃稜の切込み方向で広がる形状
が好ましく、立上り溝は、中央ボス面側に向って上方傾
斜することが好ましい。また前記ランドは、中央ボス面
に対して芯下り状態になることが好ましい。
ンド幅が狭く、正のすくい角が付与されていることから
切削抵抗が低く抑えられ、副切れ刃稜側のランド幅が広
いことから切刃の耐欠損性が向上しているものである。
する立上りには、立上り凹部が形成されていることか
ら、切り屑が点接触となって、切屑からの切削熱の伝播
が抑えられるものである。
いて、図を参照しながら説明する。
状をなすカッタ用チップであり、切削上ですくい面を構
成する上面には、外郭稜線に沿って幅狭のランド２およ
びチップブレーカ溝３が形成されている。そして、この
チップブレーカ溝３は、中央ボス面４から延びる分離帯
５によってそれぞれ独立するようになっているものであ
る。また、前記外郭稜線は、辺部分では、主切れ刃稜６
を構成し、コーナ部分では、副切れ刃稜７を構成する。
そして、前記ランド２の幅は、主切れ刃稜６側では、ラ
ンド２ａの幅Ｗａを狭く、コーナ部分の副切れ刃稜７側
では、ランド２ｂの幅Ｗｂを広くしているものである。
ランド２ａ側で狭くしたのは、切削抵抗を抑える配慮で
あり、ランド２ｂ側で広くしたのは、切れ刃の耐欠損性
を向上させる配慮である。具体的には、ランド２ａ側の
幅Ｗａが０．４ｍｍ以下であり、ランド２ｂ側の最大幅
Ｗｂがランド２ａ側の幅Ｗａの２倍以上であることが好
ましい。
ランド２ａに向って交差するように延びているが、この
分離帯５によってチップブレーカ溝３をそれぞれ独立形
式としたのは、使用中に主として副切れ刃稜７が欠損し
た場合でも隣りの主切れ刃稜６に影響を与えないように
保護する配慮である。図示の場合、主切れ刃稜６および
副切れ刃稜７は、中央ボス面４に対して芯下り量δを有
するため、前記分離帯５は、ランド２ａ付近で丸味をも
って接続されている。
れ刃稜に対する直交断面では、ランド２ａからの傾斜面
３ａによって正のすくい角αが構成されるもので、その
底部３ｂからは、中央ボス面４に向って立上り面３ｃが
形成される。この場合、前記底部３ｂは、中央ボス面４
に対して平行関係にある平面によって形成されている。
しかし、特開平２−９５５０８号公報にみられるように
落込み段部による傾斜面でもよいものである。また、前
記傾斜面３ａによる正のすくい角αは、ランド２ａとの
組合わせでは、切削試験の結果、サーメットの場合，α
＝１０°〜１８°，ランド２ａの幅Ｗａ＝０．１５〜
０．２５ｍｍ、被覆超硬合金の場合，α＝１４°〜２２
°，ランド２ａの幅Ｗａ＝０．１２〜０．２２ｍｍが好
適する。さらに、前記立上り面３ｃには、主切れ刃稜６
の延びる方向に立上り凹部８が形成されることによって
凹凸の断面形状を呈するものである。これは、被削材か
ら生成される切り屑との接触を点当りとすることで、切
り屑の接触長さを小さくしたものである。この結果、切
削抵抗を低減でき、切削熱の伝播を抑えることを可能に
する。特に高い加工精度が要求される加工を配慮したも
のである。この場合、前記立上り凹部８は、主切れ刃稜
６に対する直交線を基準にしたときには、５°〜２０°
の上方傾斜角βが構成され、曲率半径Ｒによる凹凸の高
低差ｈが１ｍｍ以下に設定されることが好ましい。
帯５からの幅が広がる方向に形成されているが、これ
は、切り屑の排出性を向上させる配慮である。この広が
り角度γは、γ＝２°〜１５°程度が好適する。
チップ１が略正３角形板状を呈するものである。この場
合、中央ボス面４から延びる分離帯５は、副切れ刃稜７
側のランド２ｂに直交するようになっている。なお、副
切れ刃稜７は、主切れ刃稜６に対して直線的に接続され
るものが適用されているが、特開平２−９５５０８号公
報にみられるように丸味をもつものでもよいことは勿論
である。
面視で直線状を呈しているが大きな凸円弧または波形の
凹凸を形成するようにしてもよいものである。
式のチップブレーカ溝３を形成し、底面３ｂからの立上
り面３ｃに立上り凹部８を形成したものであるから、切
り屑の接触長さが小さくなり切削熱の伝播が減少するも
のである。また、ランド２の幅については、主切れ刃稜
６側で狭く、副切れ刃稜７側で広くなっているため切削
抵抗が低く抑えられるとともに、副切れ刃稜７側の耐欠
損性が向上する。これは、チップ欠損したときには、隣
りの切り刃部分に影響が及ばないため有効となる。
（ａ）は正面図，（ｂ）は側面図である。
面図である。
拡大断面図である。
る。
Claims (4)
- 【請求項１】 略多角形板状をなし、その辺部分の外郭
稜線では、主切れ刃稜６が構成され、しかもそのコーナ
部分の外郭稜線では、副切れ刃稜７が構成されるととも
に、切削上ですくい面を構成する多角形面には、外郭稜
線に沿って幅狭のランド２およびチップブレーカ溝３が
形成され、しかも、このチップブレーカ溝３が、中央ボ
ス面４から延びる分離帯５によってそれぞれ独立するよ
うになっているカッタ用チップにおいて、 前記ランド２は、主切れ刃稜６側のランド２ａの幅Ｗａ
が狭く、副切れ刃稜７側の幅Ｗｂが広くなっており、 前記チップブレーカ溝３は、主切れ刃稜６に対する直交
断面では、ランド２からの傾斜面３ａによって正のすく
い角αが構成されるとともに、その底部３ｂからは、中
央ボス面４に向う立上り面３ｃを形成しており、しか
も、この立上り凹部８が形成されるようにしたことを特
徴とするカッタ用チップ。 - 【請求項２】 請求項１記載のチップブレーカ溝３は、
上面視で、その幅が分離帯５から主切れ刃稜６の切込み
方向に向ってγの角度で広がるようになっている請求項
１記載のカッタ用チップ。 - 【請求項３】 請求項１記載の立上り凹部８は、主切れ
刃稜６に対する直交線を基準にしたときには、チップブ
レーカ溝３の底部３ｂ側から中央ボス面４側に向って上
方傾斜角βで傾斜している請求項１および請求項２記載
のカッタ用チップ。 - 【請求項４】 請求項１記載のランド２は、中央ボス面
４よりも幾分低位にある芯下り量δを有する請求項１〜
請求項３記載のカッタ用チップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29368192A JP3257840B2 (ja) | 1992-10-07 | 1992-10-07 | カッタ用チップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29368192A JP3257840B2 (ja) | 1992-10-07 | 1992-10-07 | カッタ用チップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06170634A JPH06170634A (ja) | 1994-06-21 |
| JP3257840B2 true JP3257840B2 (ja) | 2002-02-18 |
Family
ID=17797858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29368192A Expired - Lifetime JP3257840B2 (ja) | 1992-10-07 | 1992-10-07 | カッタ用チップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3257840B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002254214A (ja) * | 2001-02-27 | 2002-09-10 | Mitsubishi Materials Corp | スローアウェイチップ |
| US9630257B2 (en) | 2012-03-30 | 2017-04-25 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp. | Cutting insert |
| CN104841964B (zh) * | 2015-06-11 | 2017-04-05 | 云南冶金昆明重工有限公司 | 一种高硬度、高韧性难切削材料机加工刀片 |
-
1992
- 1992-10-07 JP JP29368192A patent/JP3257840B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06170634A (ja) | 1994-06-21 |
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