JPS60255407A - 発泡成形方法 - Google Patents
発泡成形方法Info
- Publication number
- JPS60255407A JPS60255407A JP59112599A JP11259984A JPS60255407A JP S60255407 A JPS60255407 A JP S60255407A JP 59112599 A JP59112599 A JP 59112599A JP 11259984 A JP11259984 A JP 11259984A JP S60255407 A JPS60255407 A JP S60255407A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cavity
- foam
- molding
- mold
- foam molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えば座席のバット等を成形する際に適用され
る発泡成形方法に関するものである。
る発泡成形方法に関するものである。
従来、例えば自動車座席の背もたれ′部のバットを成形
するＫは上型（１）、下型（２）、および中子（３）を
第１図に示すように組合わせて内部キャビティ（４）が
メイバット成形部（４）Ａとセイ７ティバット成形部（
４）Ｂとからなる成形型−を構成し、該成形型部のキャ
ビティ（４）内に発泡成形材料を注入して発泡成形を行
なうものである。この時発泡成形方法社（２）のキャビ
ティ（４）内に注入され、その後上型（１）と下型（２
）を閉じて発泡成形を行なうものであるが、下型（２）
のキャビティ（４）内に注入された発泡成形材料は発泡
膨張しかつ同時に硬化しつ＼キャビティ（４）内に充満
して行く。しかしセイ７ティパット成形部（４）Ｂは肉
薄部に表っておシ、硬化が進んで高粘度になっている発
泡成形材料はこのような肉薄のセイ７ティバット成形部
（４）Ｂには一様に付き回シにくい。したがって得られ
たメインバット部（５）Ａとセイフティバット部（５）
Ｂとからなるバット成形物（５）において肉薄のセイフ
ティパット部（５）Ｂの特に表面にあたる上側に発泡成
形材料の付き回シ欠陥が原因である凹部−Ｂが生じ易い
。このような凹部１１）Ｂがバット成形物（５）の表面
に生ずると該バット成形物（５）に表装材を被着しても
外側からの触覚によって凹部１１）Ｈの存在が識別され
商品としての価値が殆んどなくなってしまう。そこでバ
ット成形物（５）の凹部６］）Ｂに発泡体を充填接着し
、′表面から研摩すると云うような極めて手間のか＼る
キ言 １ １に＝４ｋＪｔ、ｒ７Ｍｉ Ｌ ４ Ｙ本発
明は上記従来の問題点を解決することを目的とし、成形
型の肉薄成形部に予め発泡シートを挿入しておくことを
骨子とする。
するＫは上型（１）、下型（２）、および中子（３）を
第１図に示すように組合わせて内部キャビティ（４）が
メイバット成形部（４）Ａとセイ７ティバット成形部（
４）Ｂとからなる成形型−を構成し、該成形型部のキャ
ビティ（４）内に発泡成形材料を注入して発泡成形を行
なうものである。この時発泡成形方法社（２）のキャビ
ティ（４）内に注入され、その後上型（１）と下型（２
）を閉じて発泡成形を行なうものであるが、下型（２）
のキャビティ（４）内に注入された発泡成形材料は発泡
膨張しかつ同時に硬化しつ＼キャビティ（４）内に充満
して行く。しかしセイ７ティパット成形部（４）Ｂは肉
薄部に表っておシ、硬化が進んで高粘度になっている発
泡成形材料はこのような肉薄のセイ７ティバット成形部
（４）Ｂには一様に付き回シにくい。したがって得られ
たメインバット部（５）Ａとセイフティバット部（５）
Ｂとからなるバット成形物（５）において肉薄のセイフ
ティパット部（５）Ｂの特に表面にあたる上側に発泡成
形材料の付き回シ欠陥が原因である凹部−Ｂが生じ易い
。このような凹部１１）Ｂがバット成形物（５）の表面
に生ずると該バット成形物（５）に表装材を被着しても
外側からの触覚によって凹部１１）Ｈの存在が識別され
商品としての価値が殆んどなくなってしまう。そこでバ
ット成形物（５）の凹部６］）Ｂに発泡体を充填接着し
、′表面から研摩すると云うような極めて手間のか＼る
キ言 １ １に＝４ｋＪｔ、ｒ７Ｍｉ Ｌ ４ Ｙ本発
明は上記従来の問題点を解決することを目的とし、成形
型の肉薄成形部に予め発泡シートを挿入しておくことを
骨子とする。
本発明を第２図以下に示す一実施例によって説明すれば
、成形型頭は上型（１）、下型（２）、および中子（３
）よシなり、組合わせて内部にメインバット成形部（４
）Ａとセイフティバット成形部（４）Ｂとからなるキャ
ビティ（４）を形成する。成形にあたってはまず第２図
に示すように上型（１）と下型（２）を開いた状態で予
じめ上型（１）のセイフティバット成形部（４）Ｂにあ
たる個所に両面粘着テープ、接着剤等で発泡シート（６
）を貼着しておく。そして下型（２）のキャビティ（４
）内にウレタン、ポリスチロール、ポリエチレン等の発
泡成形材料を注入し上型（１）と下型（２）を中子（３
）の挿入状態で閉じる。成形型（ｉＧのキャビティ（４
）内に注入された発泡成形材料は発泡し同時に硬化しつ
＼膨張しキャビティ（４）内に充満して行く。
、成形型頭は上型（１）、下型（２）、および中子（３
）よシなり、組合わせて内部にメインバット成形部（４
）Ａとセイフティバット成形部（４）Ｂとからなるキャ
ビティ（４）を形成する。成形にあたってはまず第２図
に示すように上型（１）と下型（２）を開いた状態で予
じめ上型（１）のセイフティバット成形部（４）Ｂにあ
たる個所に両面粘着テープ、接着剤等で発泡シート（６
）を貼着しておく。そして下型（２）のキャビティ（４
）内にウレタン、ポリスチロール、ポリエチレン等の発
泡成形材料を注入し上型（１）と下型（２）を中子（３
）の挿入状態で閉じる。成形型（ｉＧのキャビティ（４
）内に注入された発泡成形材料は発泡し同時に硬化しつ
＼膨張しキャビティ（４）内に充満して行く。
かくして第３図に示すように成形型（１Ｇのキャビティ
（４）内にメインバット部（５）Ａとセイフティパット
部（５）Ｂとからなるバット成形物（５）が成形される
。
（４）内にメインバット部（５）Ａとセイフティパット
部（５）Ｂとからなるバット成形物（５）が成形される
。
上記発泡成形工程において、セイフテイパノト部（５）
Ｂは肉薄部であシ、したがって発泡成形材料の付き回υ
性が悪いために凹部ＩｎＢが生ずる。しかし該凹部６］
）Ｂは予め挿入しである発泡シート（６）によって被覆
され表面には出ない。そして該発泡シー）（６）は成形
時にバット成形物（５）と一体的に接着剤なくして接着
もしくは融着してしまう。かくして第４図に示すように
凹部が表面に形成されず平滑な表面を有するバット成形
物（５）が得られる。
Ｂは肉薄部であシ、したがって発泡成形材料の付き回υ
性が悪いために凹部ＩｎＢが生ずる。しかし該凹部６］
）Ｂは予め挿入しである発泡シート（６）によって被覆
され表面には出ない。そして該発泡シー）（６）は成形
時にバット成形物（５）と一体的に接着剤なくして接着
もしくは融着してしまう。かくして第４図に示すように
凹部が表面に形成されず平滑な表面を有するバット成形
物（５）が得られる。
本発明は上記自動車座席の背もたれ部のバットのみに適
用されるものではなく薄肉部を有する発泡成形物なら如
何なるものにも適用される。なお発泡シートは発泡成形
物と同じ材料を用いることが望ましい。
用されるものではなく薄肉部を有する発泡成形物なら如
何なるものにも適用される。なお発泡シートは発泡成形
物と同じ材料を用いることが望ましい。
本発明は上記構成を有するから、発泡成形時に発泡成形
物の薄肉部表面に生ずる凹部は発泡シートによって被覆
され発泡成形物の表面に現われなくなシ平滑な表面の成
形物が得られる。そして発泡シートは接着剤なくして発
泡成形と同時に成形物に接着もしくは融着し、成形後に
手直するような手間も全く必要でなくなる。
物の薄肉部表面に生ずる凹部は発泡シートによって被覆
され発泡成形物の表面に現われなくなシ平滑な表面の成
形物が得られる。そして発泡シートは接着剤なくして発
泡成形と同時に成形物に接着もしくは融着し、成形後に
手直するような手間も全く必要でなくなる。
第１図は従来例の側断面図、第２図以下は本発明の一実
施例を示すものであシ、第２図は成形型の開いた状態の
側断面図、第３図は発泡成形状態の側断面図、第４図は
得られたバット成形物の斜視図である。 図中 （１）・・・上型、（２）・・・下型、（３）・
・・中子、（４）・・キャビティ、（４）Ａ・・・メイ
ンバット成形部、（４１Ｂ・・・セイフティパット成形
部、（５）・・・バット成形物、（６）・・・発泡シー
ト、（１０１・・・成形型 特許出願人 池田物産株式会社 牙 １ 図 艶 ２ 叉 ３〜
施例を示すものであシ、第２図は成形型の開いた状態の
側断面図、第３図は発泡成形状態の側断面図、第４図は
得られたバット成形物の斜視図である。 図中 （１）・・・上型、（２）・・・下型、（３）・
・・中子、（４）・・キャビティ、（４）Ａ・・・メイ
ンバット成形部、（４１Ｂ・・・セイフティパット成形
部、（５）・・・バット成形物、（６）・・・発泡シー
ト、（１０１・・・成形型 特許出願人 池田物産株式会社 牙 １ 図 艶 ２ 叉 ３〜
Claims (1)
- 成形型のキャビティ内に発泡成形材料を注入して発泡成
形を行なう際、成形型の薄肉成形部の表面側に発泡シー
トを予め挿入しておくことを特徴とする発泡成形方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59112599A JPS60255407A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 発泡成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59112599A JPS60255407A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 発泡成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60255407A true JPS60255407A (ja) | 1985-12-17 |
| JPH0474166B2 JPH0474166B2 (ja) | 1992-11-25 |
Family
ID=14590765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59112599A Granted JPS60255407A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 発泡成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60255407A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62144909A (ja) * | 1985-12-19 | 1987-06-29 | Inoue Mtp Co Ltd | 袋形状部を有するクツシヨン体の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57165232A (en) * | 1981-04-06 | 1982-10-12 | Toyo Rubber Chem Ind Co Ltd | Manufacture of bag-shaped cushion |
-
1984
- 1984-05-31 JP JP59112599A patent/JPS60255407A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57165232A (en) * | 1981-04-06 | 1982-10-12 | Toyo Rubber Chem Ind Co Ltd | Manufacture of bag-shaped cushion |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62144909A (ja) * | 1985-12-19 | 1987-06-29 | Inoue Mtp Co Ltd | 袋形状部を有するクツシヨン体の製造方法 |
| JPH0548727B2 (ja) * | 1985-12-19 | 1993-07-22 | Inoue Mtp Kk |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0474166B2 (ja) | 1992-11-25 |
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