JPS60255400A

JPS60255400A - 合成樹脂成形品のトリミング装置

Info

Publication number: JPS60255400A
Application number: JP11268684A
Authority: JP
Inventors: 藤井　茂登二; 吉見　徹
Original assignee: Sekisui Plastics Co Ltd; Sekisui Kaseihin Kogyo KK
Current assignee: Sekisui Kaseihin Kogyo KK; Sekisui Kasei Co Ltd
Priority date: 1984-05-31
Filing date: 1984-05-31
Publication date: 1985-12-17
Also published as: JPS6350160B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】く技術分野〉この発明は合成樹脂成形品のトリミング装置に関する。

〈背景および従来技術〉発泡シート等の合成樹脂シートに対してプレス成形その
他のシート成形を行なって一枚のシートに多数の成形製
品を形成した後、製品毎に切断分離するトリミング作業
を行なっていた。

このトリミングを行なう装置として、従来はトムソン刃
による切断部にてトリミング後、直ぐに切断部と共に製
品を移行させていたものであるが（例えば特公昭５８−
３４２７９号公報参照）、トリミング直後に切断部から
製品が不規則にばらける欠点があるほか、切断Ｓにトリ
ミング後の製品が随伴すると、回収部において切断部か
ら製品を除去させて回収する作業が非常に面倒となるも
のであった０そのためトリミング装置として改良装置（
特開昭５８−．２１９０１６）を提案したが、この装置
の場合、トリミング前後の製品スタックとその搬送につ
き処理時間がかかり、サイクルアップがけかれなめため
改良の余地があった。

く目的および構成〉゛　そこで、この発明では上記従来の欠点を克服し、ト
リミング直後に一品がばらけたりするのを防止できると
共にトリミング後の製品回収を確爽且つ能率的に行なえ
るようにし、さらにトリミング前後の製品スタックの点
と製品供給の点を至便にしたトリミング装置を提供しよ
うとしており、その構成としては、上ｇＶｃ固定設置な
し、さらにプレス盤には少なくともトリミング前の製品
受は用テーブルおよびトリミング後の製品受は用テーブ
ルとを有していることを特徴とするものである。

〈実施例〉次いで、この発明の実施側について図を参照しながら以
下に例示する。

切断部（Ｑおよびトリミング後の製品をスタックさせる
回収部（至）とを有する装置として構成してあり、第５
図〜第７図に示す第２実施例では切断部（Ｃ）と回収部
（６）との間に足取！１１部（ト）を追加して構成した
場合を例示している。

先すｔ第１の実施例において、（１）は天盤であり、装
置の上部に固定して設置されている。天盤（１）の下面
には切断部としてトムソン刃用受台ｆｌＯｊおよび製品
（成形品）用吸着手段ｕ１１を有している。吸着手段圓
はトムソン刃受台ｔ１αの位置にブロア吸引による吸着
孔を開口してトリミング後の製品（ロ）を一時的に天盤
（１）劃へ吸着できるようにしである。

（２）はプレス盤であり、天盤（１）とは対向できるよ
う装置の下方位置に設けてあり、トムソン刃■を有する
切断部を有し、天盤（１）のトムソン刃用受台（＋０１
との間に製品（ｐ）を挟み込んで押圧切断１　できるも
のである。さらにトリミング前の製品受は用テーブルｃ
１１１およびトリミング後の製品受は用テーブルｉとを
有しておシ、特に前者のテーブルＩ２１）はプレス盤（
２）の切断部に設置されるトムソン刃のの高さよりも高
（（実施例では２０〜５０調高＜）シて段差を有するよ
うに形成されていて、スタック数の増加と後述するシリ
ンダ機構による取出しストロークの減少を図ると共に製
品ψ）の落下距離を保ってトムソン刃（３））に載せ易
（している。

（３０）は製品供給用テーブルリフターであり、このリ
フター１３０）の上に多数のシート成形品による製品（
ｐ）を積み重ねて誼けるようになっている。

そして上記リフター（支））上方位置にシリンダ機構（
４１）にて上下動できる製品用吸着盤側を有しており、
真空パッド吸引によシ製品０）を１枚ずつ吸引できるよ
うになっていて、製品受は用テーブル１２１１へと製品
を供給できるようにしである。

また（５１１Ｉは油圧シリンダいり等にて昇降自在に設
けた昇降盤であって、プレス盤（２）を昇降自在にして
あシ、さらにプレス盤（２）には下部に設けた車輪（至
）にて昇降盤端上を水平方向にも移動自在にしている。

なお、プレスｇ　［２１は天盤（１）に対し、第４図の
ごとく一部に有する突出５（２４１と天盤（１）側案内
部α４とによる中央位置決め構造にしておくと、プレス
盤（２）の上昇力を利用して位置決めができる。また別
設置にてショックアブンーバ機能をもたせると水平方向
の移動停止に伴なう衝撃の緩和に役立てることができる
と共に、速やかな移動停止にて水平方向の移動時間短縮
にも役立つこととなる。

さらに図の（６０）はトリミング後の製品■を回収する
テーブルリフターであって、製品０）を積み重ね回収で
きるようにしている。つ０）−はプレス盤（２）の各テ
ーブル（２１）□□□から製品（ｐ）ω）が水平方向ヘ
逆移動しないように設けたストッパーであって、シリン
ダ機構（７１）＠りにてタイミング作動できるようにし
ている。

上記実施例による装置の作動につ、いて説明するＯ先ず、成形品としては、各種合成樹脂の発泡或は非発泡
シート材から真空成形、プレス成形等のいわゆるシート
成形によって容器形状等の製品が膨出形成されたもので
あり、適宜大きさの一枚の成形品に多数の製品が並設形
成されたものである。

そして先ず、第１図の状態においては、供給部（８）で
製品用吸着盤（４０）にてｌシート分の製品軸）を吸着
して持上げ、その下方に製品受は用テーブル（２Ｂがプ
レス盤（２）全体の図中の右方向への水平移動にて進出
しており、この状態では切断特機部０には次のトリミン
グ用製品がトムソン刃■上に存し、トリミング後の製品
０）が天盤（１）の吸着手段［１１１から解放されてプ
レス盤（２）のうち回収側の製品受は用テーブルの上に
載下されている。

次に製品用吸着Ｗｒｆ４０＋から製品受は用テーブル（
２１）上へ製品・）を載下した後、第２図のごとくプレ
ス盤（２）の全体を図中の左方向へと移動させ、テーブ
ル１２１１上の製品は切断待機Ｓ（ト）へ、切断特機部
（ロ）の製品は切断部（Ｑへ、テーブル■上の製品（ｐ
）は回収側へと水平移動させられる。この状態でプレス
盤（２）は上昇して切断部（Ｑではトムソン刃ωとその
受台（１０１とによりてトリミング切断を行なう。トリ
ミング後の製品（ｐ）は天盤（１）の吸着手段Ｑｌ）に
て一時的に天盤（１）側に吸着されておシ、プレス盤（
２）のみが原状に降下する。テーブルの上の製品は回収
側へと位置移動する。

その後、プレス盤（２）は第３図のごとく図中の右方向
へと移動することになるが、この時、各テーブル１２＋
１（２２１の右方向への逆移動にてテーブル１２１１上
の製品が逆移動しないようにストッパー閥−にて阻止さ
れ、何れもテーブル（２１）（ロ）上をスライドするも
ので、トリミング前の製品（ｐ）はテーブルＵからプレ
ス＠（２）の、トムソン刃頭上に、回収側でのテーブル
■上の製品（Ｐ５は回収側にスタックされる。そして完
全にプレス盤（２）が右方向へ移動し終った後に、トリ
ミング後の天盤（１）側へ吸着された製品用をテーブル
■上へ載下させることになり、他方のテーブルｔ２１＋
１ｄ）リミング前の製品側へ進出した＠１図の状態に復
帰することになる。

上記した第１の実施例に対して、第５図〜第７図に示す
第２の実施例の場合の相違点は、切断５（ｃｌと回収部
（ロ）との間に、吸着手段Ｉ］６）付の星取り部（ト）
を介在させた点にある。この場合、第９図に示すように
成形品のうち各形状成形部分（５）の間に生ずる小さな
スクラップ片である星クズω）をトリミングすることに
なるもので、足取シ部（６）のプレス盤（２）側には第
８図のごとく星りズ回収孔防）が形成され、この孔◎の
周囲に星取り用治具■が突設してありて天盤（１）の星
取り用ノ〆レンｕＳによる星クズ（８）の抜取りを行な
い易くしている。即ち、成形品の星クズ（８）形状の内
方に当接できる十字状の先端形状を有するノックビン０
５！にて成形品上方から星クズ（８）を下方へ抜取る際
に、ノックビン０５！の外周に略隣接する適宜位置（図
でｆ′ｉ４個所）に設は先端が尖った三角状の治具（２
））が製品（ロ）のうち星クズ（Ｓ）外周の形状成形部
分（ト）−に当接してこの部分（ロ）が星クズ（８）と
共に下方へ押し下げられるのを防ぎ、星クズ（Ｓ）のみ
が確実に抜取られると共に形状成形部分＠側に無理な力
が加わったシ変形するのを防止している（第８図参照）
。

特に上記構造によれば、製品（ｐ）の形状変更に対して
もノックビン（１５ｊおよび治具□□□）をボルト締付
等にて交換自在にすれば容易に対応できると共に、製品
ら）の多少の位置ズレ等にも影響を受けず、融通性にも
優れている。

そして上記星取り部（ト）を具有する実施例の場合には
、トムソン刃Ｉ２０）と受台ＯＯ１による切断トリミン
グと同時に、相隣る位置で星クズ（８）の抜取りを行な
えることになる。星取り後は製品が一時的に天盤（１１
ｆｔｌ！Ｉに吸着される点も切断部（Ｑと同様である。

上記各実施装置のうち、プレス盤（２）の昇降および水
平移動機構としては、図示した車輪ｃ！３）や油圧シリ
ンダー（５υ以外にも、例えば水平移動用にけ油空圧シ
リンダー、チェーン牽引、クランク、ラックピニオン機
構など行々の既知機構が用いられ、また昇降用について
も上記各機構で置き換えることが可能であり、実施上必
要に応じて自由に変更できる。

〈効果〉この発明では天盤下面のトムソン刃用受台と、天盤下方
のプレス盤に有するトムソン刃との切断部にてシート成
形品に対しトリミング切断をなし、トリミング後の製品
を天盤側の吸着手段にて天盤側に一時的に吸着できるよ
うにしであるので、トリミング直後に切断部から成形品
が不規則にばらけたシすることがな（、次工程へ移行さ
せ易くなり、また次工程回収部の場合にも切断部から直
接回収するものでないから、成形品の回収が非常に行々
い易（なる。

さらにこの発明ではプレス盤に少な（ともトドリミング
前の製品に対するプレス盤側の受取りを非常に行ない易
くでき、製品供給の手数が軽減できる。しかも同一プレ
ス盤に有した両テーブルゆえに１サイクル中、トリミン
グ前の製品供給に要する時間と、トリミング後の製品の
スタックに要する時間とが同時間で同時に完了させ得る
ので、製品回収のスタックに要していた時間の殆んどを
省略できる。従って先に提案した特開昭５８−２１９０
１６の場合のごときトリミング前の製品に対する別な搬
送手段や、トリミング後の製品回収に要する突出板等の
機構が不要となり、装置全体の簡略化に役立つ長所も大
きいものであるわ

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の実施例を示すものであり１第１図〜第８
図は第１実施例の作動を示す正面図、第４図は天盤に対
するプレス盤の位置決め状態を例示す“る部分正面図、
第５図〜第７図は第２実施例の作動を示す工程図、第８
図は足取シ部の拡大斜視図、第９図は成形品の平面図で
ある。（１）・・・天盤　ＱＯＩ・・・受台圓・・・吸着手段　（２）・・・プレス「■・・・トム
ソン刃　（２１＋　（２２１・・・テーブルｅ）・・・
トリミング前の製品　（ｐ）・・・トリミング後の製品
（ト）・・・供給部　ＣＢ）・・・切断特機部（Ｑ・・
・切断部　（ロ）・・・回収部（ト）・・・星取り部。特許出願人　漬水イし或品工業株式会社代理人弁理士亀
井弘勝、ｊ′−□′］・「１．　゛（ほか１名）−旧２゜。第１図第２図

Claims

【特許請求の範囲】１、上部に固定設置された天然の下面には、トムソン刃
用受台および製品用吸着手段を備えた切断部を構成し、
天然の下方には水平方向に沿って移動自在であると共に
昇降自在なプレス盤を設け、プレスｆＥＫ／ｄ　）ムソ
ン刃を備えた切断部を構成し、トリミング後の製品を天
盤側に一時的に吸着できるようなし、さらにプレス盤に
は少なくともトリミング前の製品受は用テーブルおよび
トリミング後の製品受は用テーブルとを有していること
を特徴とする合成樹脂成形品のトリミング装置。２、　プレス盤としては、昇降自在に設けた昇降盤の上
面に、下部に車輪を取付けたプレス盤を載置して昇降お
よび水平方向の移動を自在にしである上記特許請求の範
囲第１項記載の合成樹脂成形品のトリミング装置。８、　プレス盤に有しているトリミング前の製品受は用
テーブルはプレス盤の切ｒＦｒ部に設置されるトムソン
刃の高さよりも高くして段差を有している上記特許請求
の範囲第１項記載の合成樹脂成形品のトリミング装置。