JPS6229155Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6229155Y2 JPS6229155Y2 JP14291482U JP14291482U JPS6229155Y2 JP S6229155 Y2 JPS6229155 Y2 JP S6229155Y2 JP 14291482 U JP14291482 U JP 14291482U JP 14291482 U JP14291482 U JP 14291482U JP S6229155 Y2 JPS6229155 Y2 JP S6229155Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- scrap
- die
- punch
- work
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 9
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は製品高さが径に比較して大きなワーク
のフランジ根元の曲面部をトリムする場合に用い
るスクラツプけり出し装置付トリム型に関するも
のである。
のフランジ根元の曲面部をトリムする場合に用い
るスクラツプけり出し装置付トリム型に関するも
のである。
従来、第1図aに示すような製品高さhが径a
に比較して大きなワーク1のフランジ根元の曲面
部をトリムする金型は第1図に示すように、下型
のパンチ2の上部にワーク1の内径を案内して位
置決めする案内片3を設け、搬入したワーク1の
姿勢を安定させ上型のダイ4とパンチ2でフラン
ジの曲面部をトリムするものが多用された。しか
しながらこの金型をトランスフアプレスで用いる
とワーク1を搬送する場合に案内片3の高さbを
かわすためワーク1を高さlだけリフトする必要
があり、ワーク1のフランジの曲面部半径Rが大
きくなる程案内片3の高さbが大きくなり、搬送
速度を低下させる原因となつていた。この金型で
はトリムされたスクラツプ5はダイ4で押し下げ
られた時にパンチ2の外周部に設けたスクラツプ
カツタ6とダイ4との作用により数分割されて取
出される。また搬送速度を増す目的で第2図に示
すようにパンチ2の外周部に持上げ板7を昇降自
在に設け、それをクツシヨンピン8で上向きに付
勢し、上限位置でその上面がパンチ2の上面と一
致するようにし、搬送されてきたワーク1をその
上に載置して安定させる金型が使用されている
が、フランジをトリムした後b図に示すようにス
クラツプ5の上に上型のノツクアウトで押えて保
持したワーク1がスクラツプ5の穴に入り込み、
スクラツプ5を付着させたまゝ搬送されて次工程
で故障を起すという欠点があつた。
に比較して大きなワーク1のフランジ根元の曲面
部をトリムする金型は第1図に示すように、下型
のパンチ2の上部にワーク1の内径を案内して位
置決めする案内片3を設け、搬入したワーク1の
姿勢を安定させ上型のダイ4とパンチ2でフラン
ジの曲面部をトリムするものが多用された。しか
しながらこの金型をトランスフアプレスで用いる
とワーク1を搬送する場合に案内片3の高さbを
かわすためワーク1を高さlだけリフトする必要
があり、ワーク1のフランジの曲面部半径Rが大
きくなる程案内片3の高さbが大きくなり、搬送
速度を低下させる原因となつていた。この金型で
はトリムされたスクラツプ5はダイ4で押し下げ
られた時にパンチ2の外周部に設けたスクラツプ
カツタ6とダイ4との作用により数分割されて取
出される。また搬送速度を増す目的で第2図に示
すようにパンチ2の外周部に持上げ板7を昇降自
在に設け、それをクツシヨンピン8で上向きに付
勢し、上限位置でその上面がパンチ2の上面と一
致するようにし、搬送されてきたワーク1をその
上に載置して安定させる金型が使用されている
が、フランジをトリムした後b図に示すようにス
クラツプ5の上に上型のノツクアウトで押えて保
持したワーク1がスクラツプ5の穴に入り込み、
スクラツプ5を付着させたまゝ搬送されて次工程
で故障を起すという欠点があつた。
本考案の目的はこれらの欠点を除き、持上げ板
を設けた金型に更にトリムしたスクラツプを若干
ずらすことにより、スクラツプ上に置いたワーク
がスクラツプの穴に入り込まないようにし、ワー
クの姿勢を安定させると共に、搬送する場合リフ
トする必要がなく搬送速度を増したスクラツプけ
り出し装置付トリム型を提供することにある。以
下本考案の実施例について図面を参照して説明す
る。
を設けた金型に更にトリムしたスクラツプを若干
ずらすことにより、スクラツプ上に置いたワーク
がスクラツプの穴に入り込まないようにし、ワー
クの姿勢を安定させると共に、搬送する場合リフ
トする必要がなく搬送速度を増したスクラツプけ
り出し装置付トリム型を提供することにある。以
下本考案の実施例について図面を参照して説明す
る。
第3図において、下型にはパンチ2が固定さ
れ、その外周部を案内として昇降自在に、持上げ
板7が設けられている。持上げ板7はクツシヨン
ピン8を介してダイクツシヨン(図示せず)によ
り上向きに付勢され、上限位置でその上面はパン
チ2の上面と一致するようになつている。持上げ
板7の下面にはシリンダ9がパンチ2の半径方向
に向けて固設されている。シリンダ9に適合する
ピストン10のピストンロツドはパンチ2の中心
に向けて設けられ、その先端には保持金具11が
固設されている。シリンダ9には圧縮エアの給排
口12が設けられ、給排口12からエアを供給す
るとピストン10のピストンロツドが引込む方向
に運動する。ピストン10の後側にはばね13が
設けられ、ピストンロツドが突出する方向にピス
トン10を付勢している。保持金具11はL字形
に曲り垂直方向を向いた部分は、持上げ板7にパ
ンチ2の半径方向に向けて設けた溝14に運動自
在に嵌入している。保持金具11の垂直部分には
昇降自在にけり出し爪15が設けられている。け
り出し爪15は持ち上げ板7の上面からの突出量
がトリムされるスクラツプ5の高さより若干大き
くなる位置を上昇限とされている。けり出し爪1
5の下側にはばね16を設け、けり出し爪15を
突出する向きに付勢している。
れ、その外周部を案内として昇降自在に、持上げ
板7が設けられている。持上げ板7はクツシヨン
ピン8を介してダイクツシヨン(図示せず)によ
り上向きに付勢され、上限位置でその上面はパン
チ2の上面と一致するようになつている。持上げ
板7の下面にはシリンダ9がパンチ2の半径方向
に向けて固設されている。シリンダ9に適合する
ピストン10のピストンロツドはパンチ2の中心
に向けて設けられ、その先端には保持金具11が
固設されている。シリンダ9には圧縮エアの給排
口12が設けられ、給排口12からエアを供給す
るとピストン10のピストンロツドが引込む方向
に運動する。ピストン10の後側にはばね13が
設けられ、ピストンロツドが突出する方向にピス
トン10を付勢している。保持金具11はL字形
に曲り垂直方向を向いた部分は、持上げ板7にパ
ンチ2の半径方向に向けて設けた溝14に運動自
在に嵌入している。保持金具11の垂直部分には
昇降自在にけり出し爪15が設けられている。け
り出し爪15は持ち上げ板7の上面からの突出量
がトリムされるスクラツプ5の高さより若干大き
くなる位置を上昇限とされている。けり出し爪1
5の下側にはばね16を設け、けり出し爪15を
突出する向きに付勢している。
上型には下型のパンチ2と対向し、これと協働
してワーク1をトリムするダイ4が設けられてい
る。ダイ4の上部にはワーク1の上部外径を保持
して位置決めする支持部材17が設けられてい
る。また上型の中心上部には任意ノツクアウト1
8が設けられている。任意ノツクアウト18には
ばね19で下向きに付勢されたピン20が設けら
れている。ピン20は下降限においてダイ4の入
口付近にあり、プレスのスライド(図示せず)と
共に上型が下降するとき、ワーク1の頭部を押え
て安定させる役目と、トリム後ワーク1をダイ4
から押し出すと共に、押し出した後ワーク1を搬
送具(図示せず)が掴むまで押えて保持しておく
役目とがある。
してワーク1をトリムするダイ4が設けられてい
る。ダイ4の上部にはワーク1の上部外径を保持
して位置決めする支持部材17が設けられてい
る。また上型の中心上部には任意ノツクアウト1
8が設けられている。任意ノツクアウト18には
ばね19で下向きに付勢されたピン20が設けら
れている。ピン20は下降限においてダイ4の入
口付近にあり、プレスのスライド(図示せず)と
共に上型が下降するとき、ワーク1の頭部を押え
て安定させる役目と、トリム後ワーク1をダイ4
から押し出すと共に、押し出した後ワーク1を搬
送具(図示せず)が掴むまで押えて保持しておく
役目とがある。
次に作用について述べる。第3図及び第4図に
おいて、上型がプレスのスライドと共に上死点へ
上昇している間に、シリンダ9には給排口12か
ら圧縮エアが供給されけり出し爪15が後退した
後、下型のパンチ2と上面が一致して上昇してい
る持上げ板7の上にワーク1が搬送具によつて搬
入される。上型が下降してくると、任意ノツクア
ウト18のピン20がワーク1の頭部を押える。
更に上型が下降しワーク1の上部外径を支持部材
17が案内してワーク1を位置決めする。続いて
ダイ4はパンチ2と協働してワーク1のフランジ
曲面部をスクラツプ5として切断する。この間ダ
イ4の下降により持上げ板7はワーク1又はスク
ラツプ5を介してクツシヨンピン8の付勢力に打
ち勝つてプレスのスライドが下死点に到るまで押
し下げられる。けり出し爪15はダイ4の下面に
押されて若干押し下げられる。この状態を第3図
に示している。次に上型が上昇を始めると、押上
げ板7はクツシヨンピン8に付勢され上型と共に
上限まで上昇し、その上面がパンチ2の上面と一
致する。スクラツプ5は押上げ板7の上面に載つ
ている。このときシリンダ9の給排口12から圧
縮エアを排気しておくと、ダイ4の下面がスクラ
ツプ5の上面から離れる前後に、ピストン10は
ばね13の付勢力によりパンチ12に向つて突出
し、けり出し爪15は溝14に沿つて保持金具1
1がパンチ2の外径に当接するまで前進し、スク
ラツプ5をパンチ2の中心上部から若干押し出す
か又は移動させる。
おいて、上型がプレスのスライドと共に上死点へ
上昇している間に、シリンダ9には給排口12か
ら圧縮エアが供給されけり出し爪15が後退した
後、下型のパンチ2と上面が一致して上昇してい
る持上げ板7の上にワーク1が搬送具によつて搬
入される。上型が下降してくると、任意ノツクア
ウト18のピン20がワーク1の頭部を押える。
更に上型が下降しワーク1の上部外径を支持部材
17が案内してワーク1を位置決めする。続いて
ダイ4はパンチ2と協働してワーク1のフランジ
曲面部をスクラツプ5として切断する。この間ダ
イ4の下降により持上げ板7はワーク1又はスク
ラツプ5を介してクツシヨンピン8の付勢力に打
ち勝つてプレスのスライドが下死点に到るまで押
し下げられる。けり出し爪15はダイ4の下面に
押されて若干押し下げられる。この状態を第3図
に示している。次に上型が上昇を始めると、押上
げ板7はクツシヨンピン8に付勢され上型と共に
上限まで上昇し、その上面がパンチ2の上面と一
致する。スクラツプ5は押上げ板7の上面に載つ
ている。このときシリンダ9の給排口12から圧
縮エアを排気しておくと、ダイ4の下面がスクラ
ツプ5の上面から離れる前後に、ピストン10は
ばね13の付勢力によりパンチ12に向つて突出
し、けり出し爪15は溝14に沿つて保持金具1
1がパンチ2の外径に当接するまで前進し、スク
ラツプ5をパンチ2の中心上部から若干押し出す
か又は移動させる。
この状態で更にダイ4が若干上昇して第4図に
示す状態となつたとき、任意ノツクアウト18の
ピン20の作用でワーク1はダイ4から押し出さ
れ、スクラツプ5の上に押圧されて保持される。
このときワーク1とスクラツプ5とは若干ずれて
いるので、スクラツプ5の穴にワーク1が入り込
むおそれは全くない。続いて上型がワーク1の頭
部付近まで上昇し、まだピン20がワーク1を押
えている間に搬送具がワーク1を掴み搬送する。
残つたスクラツプ5は圧縮エアによりエジエクタ
等で取除かれる。上述を繰返えしてトリム作業が
継続される。
示す状態となつたとき、任意ノツクアウト18の
ピン20の作用でワーク1はダイ4から押し出さ
れ、スクラツプ5の上に押圧されて保持される。
このときワーク1とスクラツプ5とは若干ずれて
いるので、スクラツプ5の穴にワーク1が入り込
むおそれは全くない。続いて上型がワーク1の頭
部付近まで上昇し、まだピン20がワーク1を押
えている間に搬送具がワーク1を掴み搬送する。
残つたスクラツプ5は圧縮エアによりエジエクタ
等で取除かれる。上述を繰返えしてトリム作業が
継続される。
以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、持上げ板を設けたので搬入したワークを載置
したときの安定が良いこと、けり出し爪を設けた
のでトリムしたスクラツプ上に保持したワークと
の中心がずれ、スクラツプの穴にワークが入り込
まないのでスクラツプが付着して搬送され次工程
で故障を起すことがないこと、搬送する場合にワ
ークをリフトする必要がないので搬送速度を増す
ことができること、など実用上の効果と利点は極
めて大きい。
ば、持上げ板を設けたので搬入したワークを載置
したときの安定が良いこと、けり出し爪を設けた
のでトリムしたスクラツプ上に保持したワークと
の中心がずれ、スクラツプの穴にワークが入り込
まないのでスクラツプが付着して搬送され次工程
で故障を起すことがないこと、搬送する場合にワ
ークをリフトする必要がないので搬送速度を増す
ことができること、など実用上の効果と利点は極
めて大きい。
第1図及び第2図は従来例の説明図で、aはト
リム前、bはトリム後の状態を示す図、第3図は
実施例の縦断面図、第4図は作用の説明図であ
る。 1はワーク、2はパンチ、3は案内片、4はダ
イ、5はスクラツプ、6はスクラツプカツタ、7
は持上げ板、8はクツシヨンピン、9はシリン
ダ、10はピストン、11は保持金具、12は給
排口、13はばね、14は溝、15はけり出し
爪、16はばね、17は支持部材、18は任意ノ
ツクアウト、19はばね、20はピンである。
リム前、bはトリム後の状態を示す図、第3図は
実施例の縦断面図、第4図は作用の説明図であ
る。 1はワーク、2はパンチ、3は案内片、4はダ
イ、5はスクラツプ、6はスクラツプカツタ、7
は持上げ板、8はクツシヨンピン、9はシリン
ダ、10はピストン、11は保持金具、12は給
排口、13はばね、14は溝、15はけり出し
爪、16はばね、17は支持部材、18は任意ノ
ツクアウト、19はばね、20はピンである。
Claims (1)
- 製品高さが径に比較して大であり、フランジ根
元の曲面部でトリムされるワークを取扱うトリム
用金型において、上型側にワークの頭部を押圧
し、下型との間でワークを一定期間保持すると共
に、ノツクアウトの役目も有する任意ノツクアウ
ト装置を設け、他方、下型側に、トリムされたス
クラツプを水平方向に移動又は押し出すためのけ
り出し爪を設けたことを特徴とするスクラツプけ
り出し装置付トリム型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14291482U JPS5949439U (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | スクラツプけり出し装置付トリム型 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14291482U JPS5949439U (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | スクラツプけり出し装置付トリム型 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5949439U JPS5949439U (ja) | 1984-04-02 |
JPS6229155Y2 true JPS6229155Y2 (ja) | 1987-07-27 |
Family
ID=30319169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14291482U Granted JPS5949439U (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | スクラツプけり出し装置付トリム型 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5949439U (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2745505B2 (ja) * | 1987-04-23 | 1998-04-28 | トヨタ自動車株式会社 | 薄肉カツプ端面のプレス切断方法 |
-
1982
- 1982-09-21 JP JP14291482U patent/JPS5949439U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5949439U (ja) | 1984-04-02 |
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