JPS60255320A - ワイヤまたはストリツプ状切断電極の案内装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、特許請求の範囲第１項に記載された工作機械
のワイヤまたは細長い形の切断電極を案内する装置に関
する。

〔従来の技術〕

従来のス・ぐ−り腐食式、すなわち電気化学的切断装置
の場合、ワイヤまたはストリップ状電極を使って被加工
部材から所望の一定輪郭が切断される。ワイヤまたはス
トリップ状電極は、一般に００１〜１．０　Ｏｍｒｎの
直径のワイヤ、また特殊カ場合は、それに対応する横断
面をもつストリップからなる。電子による工程制御の結
果、ス・ξ−り腐食式機械仕上げは、典型的なものでは
約０．０　（ｊ　ｌ　ｍｗもの非常に高い仕上げ精度を
可能にする。従って、ワイヤ電極の案内及び駆動装置の
精度要求を非常に高くすることができる。

所望の仕上げ精度を保持する重要部分は、切断用ワイヤ
の駆動および案内手段にある。ス・ξ−ク腐食式、まだ
は電気腐食式切断のだめのワイヤ案内手段は、例えばド
イツ特許第２６２５３４９号に示されている。切断用ワ
イヤのループは、作業区域において一定速度で駆動され
る一対のローラーにより、その供給側および巻取シ側か
ら完全にはずされる。作業ループのワイヤは、そこから
特殊な手段、例えば重錘、まだはばねによシ引張られ、
そして非常に精密な案内ローラー内を案内される。これ
らの手段は、実際に非常に満足であることが確認されて
いる。

例えばドイツ特許第２０５２２６１号に従い、作業区域
を境界づける２個のワイヤ案内ヘッド間で相対的位置を
コントロールする特殊な電子コントロールに関連してス
、ｏ−り腐食式切断を広く使用する場合、特許出願番号
ＷＯ８０−０２３９５号かられかるように、ワイヤ案内
ヘッドをそれに対応して方向づけることも又ワイヤの傾
斜角が大きい場合、好ましいことがわかった。

立証されたワイヤ駆動部を備えたスパーク腐食式切断装
置において、実際上の操作で案内ヘッドが比較的強力に
旋回した、すなわち方向づけられた場合、その装置のヨ
ークに内蔵されたワイヤ駆動部は、例えば５００〜２ｂ
ｏ０＆の比較的高いワイヤの引張シが作業ループにかか
ることにより、非常に強い引張りが案内ヘッドに作用す
る。装着用支持体と駆動手段は、方向づけられたワイヤ
案内ヘッド用ゾラケットと同様に、多少変形し、かつ歪
曲する。これは、円錐角を比較的大きく加圧する必要が
ある時、すなわち、案内ヘッドの一方が他方に対して強
力に横方向へ相対移動する必要がある場合に特に著しい
。ワイヤの案内ヘラＰは、被加工部材の形状、！良はそ
の切断精度を決定するので、非常に精密な機械仕上げ作
業の場合、そのような形成は不利である。方向づけられ
た案内ヘッドに完全々ワイヤ駆動および案内手段を直接
配置することは、構造上の体積が必然的に大きくなるの
で、技術的には好ましくない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

そこで本発明の課題は、作業ループにおけるワイヤの案
内方法とそこで生じる力を、方向づけられた案内ヘッド
又はそのブラケットの変形が出来るだけ小さくなるよう
に選択することである。

〔問題点を解決する手段〕

この課題は、特許請求の範囲第１項の特徴項により解決
される。

これらの方法によシ、ワイヤ駆動部の基本的部材はこれ
までのように機械のヨークに配置されるが、ワイヤの引
つばシ応力は低く設定される。それにも拘らず、作業区
域までの全ての変形区域において、ワイヤの変形と案内
は確実に保持される。案内ヘッドに直接取付けられてい
て引張シ応力を増す手段は、実際の切断区域において、
必要なワイヤの引張シ応力に対してがかる外部の引張シ
がワイヤの軸方向へのみ作用し、かつ円筒形に切断する
時にも、円錐形に切断する時にも軸方向へのみ作用する
。

本発明による解決法の効果は、特にワイヤの事実上制限
のない傾斜位置を可能にすることにもとづき、その結果
、そのような工作機械の使用分野が著しく広げられる。

しばしば必要となるコーナーの円錐形プリズム開口の場
合のように、２個の傾斜面が、この点（船首効果）で接
し、しかもそこにもつと大きい傾斜角を一部９、これは
２つの横行面間のコーナーの鋭角を非常に急速に増大さ
せ、このように円錐形に精密に切断できることによシ、
工具構成の通常の使用が大きく改善される。本発明の装
置の場合、この最適加工精度は事実上、ワイヤ案内手段
によって影響されることはなく、例えばｉ　ｏ’以上の
よシ大きい円錐角の場合でさえ、ワイヤ駆動部は確実で
しかも正確な操作が行われる。

〔実施例〕

ここで本発明を非制限実施例と添付図面に関連しながら
詳述する。

第１図は、ワイヤ電極１と被加工部材２を有するス・ξ
−り腐食による切断装置の作動領域を示した図で、案内
ヘッド３，４は例えば前述の特許出願番号ＷＯ３０−０
２３９５号のように、ワイヤ電極１を被加工部材２に対
して意図する位置に保持し、電極１の傾斜位置に対して
傾斜角αのもとにそれに対応して方向づけられる。案内
ヘッド３，４は支持腕５，６に可動自在に固定され、支
持腕は第１図にその一部しか示していない機械の枠体７
に接続される。上方腕５は座標スライド８によシ機械枠
ｆ＊　７に固定される。

座標スライド８はサーボモーター９，１０を備えている
。下方案内ヘッド４に対する上方案内ヘラＰ３の相対的
位置は、前記平行座標スライド８にあるモーター９，１
０により制御されｔλ定される。これによって切断輪郭
に対して所望の傾斜角αが設定できる。

ス・ぐ−り腐食式加工の間、ワイヤ電極１は加工部材２
の締めつけ手段は、図示を簡単化するために示されてい
ない。

ワイヤ電極１は、この好ましい実施例の場合、歯車モー
ター１２によシ一定速度で駆動される一対の第１のクラ
ンピングロー７−１１ａ、ｔ’ｔｂを通って供給側Ａに
よシ送られる。このワイヤは、例えば供給側Ａのリール
又は巻枠に伴えられている。ワイヤは前記一対のクラリ
１：”Ｌり゛ローラー】１ａ、１１ｂによって一定速度
で送られるので、前記ワラ′−Ｅ”＋−り１役から発す
るどんな妨害除去力もワイヤ作業部分へ送られることは
ない。そのワイヤはそれから補償ローラー１３と案内ゾ
−！Ｊ−１４をまわって案内される。補償ローラー】３
は例えば可変重錘１５によ多負荷がかけられる・その重
錘１５は、前記ローラー１３に作用するばね部材、又は
油圧力部材におきかえることもできる。このようにして
、ワイヤ電極Ｊは、この場合わずか１００ｇの下方への
引張シ作用を受けるので、そのワイヤはあらゆる切断条
件のもとで、特に円錐形切断の間に生じるあらゆる転位
の場合にも、確実に上方案内ヘッド３へ送られる。補償
ローラー１３に対する位置センサー１６は、供給側Ａか
らのワイヤが常に作業部材で使用される速度でそこへ送
られるように、歯車モーター１２の駆動速度を調節する
。

切断ワイヤ、すなわちワイヤ電極１は、後でもつと詳し
く説明するが、引っばりを強めながら作業区域を通過し
たのち、このワイヤ例えばわずか１００ｇの制限状態の
予張力をかけた状態で、作業区域から巻取側Ｂへ送られ
る。これは第２の可変重錘２０の作用を受ける第２の補
償ローラー１９によシ行われ、そのローラー１９は案内
ブー！Ｊ−１７，１８から更に離れて位置する。第２の
位置センサー２１は、一対の第２のクランピングロ＝２
−２ｓａ、２ａｂによりワイヤが巻取側Ｂへ送られるよ
うに、第２の歯車モーター２２の速度を制御する。巻取
側Ｂの後続するスライス手段、ワイヤスンダー又は巻き
スツールのいか々る押圧力も引張シカも、一対の第２の
クランピングローラー２ａａ、２ｓｂの一定速度での駆
動によシ作業ループから離されている。

供給側Ａによシわずかに引張シをかけたワイヤの上方送
りヘッド３への送９は、最初ワイヤ案内部材３０．例え
ば低摩擦の耐摩耗材、例えば非常にきめ細かな表面をも
つサファイアで作られたリングにより行われる。この事
によシ、ワイヤは事実上摩耗を受けず、この変形区域に
は更に付加的摩擦力が生じないことが確実となる。この
ワイヤ案内部材３０の後方には、ワイヤがＶ字溝ホイー
ル３１のまわシにかかり、そこからそのワイヤはｖ字溝
ホイール３１にワイヤが重ならないように上方案内ヘッ
ド３と作動区域に対して成る角度をもって案内される。

ｖ字溝ホイール３１は、ワイヤの排出位置に出来るだけ
接近して配置されクランピングホイール３２は、Ｖ字溝
ホイール３１のスピンドルに逆って引張シばね３３によ
シ引っばられ、ワイヤ電極１を前記Ｖ字溝ホイールに固
定する。

第２図は、側方からみた締めつけ機構を示す。

Ｖ字溝ホイール３１がそのくぼみにワイヤ電極１を受入
れる時、クランピングホイール３１はＶ字形突起を有し
、そのＶ字形突起はワイヤ電極１の一辺縁部又は側部に
対してわずかに移動状態で走行し、そのワイヤ電極１を
Ｖ字溝ホイール３１の一側に固定する。

Ｖ字溝ホイール３１は、回転スピンドルに固定され、そ
こに更に他の装置が取付けられる。

その第］ハ、ヒステレシスモーター３５であシ、そのロ
ークーにはワイヤ引つばシばねがワイヤ走行方向とは反
対方向へ接触しない方法で取付られる。この設定力は、
例えば５００〜２５００．！７の範囲の、作業区域のワ
イヤ引張り応力にとって、設定部材として非常に均等な
供給側の低い力に対して平衡状態でＶ字溝ホイール３１
を介して作用する。ヒステリシスモーター３４に沿って
ｖ字溝ホイール３１の回転スピンドルにはアングルコー
ダー３５が備えられておシ、それを使って前記Ｖ字溝ホ
イールの回転速度と位置の両方を測定することができる
。スピンドルはそれからフリーホイール３６内へ突入し
、そのフリーホイール３６は例えば、機械的ボールフリ
ーホイールとして構成され、これが後方へのＶ字溝ホイ
ール３１０回転を係止するので、前記Ｖ字溝ホイールは
フリーホイールの４Ｖ　４ａｌＪが取付られる時、ワイ
ヤ走行方向へのみ回転できる。

フリーホイール３６に後続した電気モーター３７があシ
、これはその二次側を両方向へ駆動する。

このモーター３７は、Ｖ字溝ホイール３１をワイヤ走行
方向へ駆動することによってワイヤ電極］を前進させ、
オペレーターを自動ねし切シ装置の枠内に支持する。電
気モーター３７は又後方へも駆動できるので、フリーホ
イール３６が開放され、Ｖ字溝ホイール３１は補償ロー
ラー１３の重錘１５によシ供給側にかかる制限荷重によ
って後方へ回転される。これは作業の終了時、ワイヤの
残シ部分を引き戻し、作業区域から分離したのち、次の
始動位置への準備を可能にする。

ワイヤの出口側で、下方案内ヘッド４の作業区域の後方
には一対の第３のクランピングローラー４．ｏａ、４ｏ
ｂが配置され、これは一定の速度で、しかもこのプロセ
スに従った速度で、第３の歯車モーター４１によって、
駆動される。この一対の第３のクランピングローラー４
ｏａ　、　４ｏｂは、Ｖ字溝ホイール３１にかかる増強
ワイヤ引っばりに対して反対力をかけ、ワイヤ電極１を
設定速度で作業区域を通って連続的に引張る。

これはまた、作業区域において、番りはワイヤ案内上の
ワイヤの引つばシに影響を与える条件が摩耗、接触Ｊ鴇
は可変摩擦によって変化するかどうかとは無関係である
。一定速度による駆動の結果、巻取側Ｂの前述の下方巻
取力は作業区域内でのワイヤ引つばシに影響を与えない
。巻取側Ｂは、第２の補償ローラー１９とそれに接続し
た第２の位置センサー２１とを介して存在し、第２の歯
車モーター２２の速度を一対の第３のクランピングロー
ラー４ｏａ、　４ｏｂの排出速度に自動的にコントロー
ルする。

簡略化した実施例を、第３図に関連して説明する。排出
側の下方案内ヘッド４を支持する下方支持腕６が機械の
枠７に直接固定される場合、それは座標スライｒｓを使
って支持腕５の上方案内ヘッド３と同じ方法で傾斜角α
を形成するために調整運動を行うことはない。第１図に
従った一対のクランピングロー７−４０ａ、４０１にｊ
、この場合、案内ヘッド４に直接固定されることはなく
、その代わシに、そのすぐ近くで、ホルダ〜４２を介し
て支持腕６にしっが９と固定される。第３の歯車モータ
ー４１も又、ホルダー４２に固定される。ホルダー　４
２と、下方案内ヘッド４の排出側には、おのおのの場合
、中心にドリル加工したジヨイント座４ａａ、４ｓｂが
配置され、それらの間に伸縮自在な支持体４４が配置さ
れる。その支持体は、中心孔を有しその中心孔を通って
ワイヤ電極１が通過し、それは案内ヘッド４から、ジヨ
イント座４．３３の中心を通ってジヨイント座４３ｂの
中心孔を通り、そこから一対の第３のクランピングロー
７−４０８゜ａｏｂへ通っている。伸縮自在な支持体４
４は、下方案内ヘッド４が旋回移動する角度に自動的に
従う。従って、それはジヨイント座４３ａ。

４３ｂに低摩擦状態で装着される。圧縮はね４５によシ
伸縮自在な支持体４４は、その中心軸に沿って伸長する
。その圧縮ばね４５は、伸縮自在なピストン４６と伸縮
自在なシリンダー・１７との間で作用する。ジヨイント
座４３ａ、４．ａｂにかかる摩擦力は、最小であってし
かもワイヤの合成力の作用のもとに伸縮自在の支持体４
・１が前記塵から抜は出さないように前記はね４５が形
成されている。前記一対の第３のクランピングローラー
４ｏａ、４ｏｂが、排出側の案内ヘッド４にできるだけ
接近して位置するように、完全な装置が配置される。こ
のようにして歪曲通路は最小に保持され、ワイヤに作用
する変形応力も非常に小さくなる。

第４図により、本発明に従ったワイヤ駆動装置の実施例
を説明するが、それはワイヤの供給と巻取のためのベル
ト駆動手段を用いて行われる。この実施例は、第１図の
実施例の変形例であって、同一部品は同一符号で示す。

歯車モーター１２は、一対の締めつけローラー］１ａ。

１　］、　ｂによりコンベアベルｌ−５０、５］を有す
るダブルベルト１駆動手段を駆動し、そのベルトの戻り
部分は案内プーリー５２又は１　］、　Ｃ及び５３をま
わって案内される。供給用ワイヤ電極１は新ワイヤリー
ル５４に保管される。ワイヤ電極１は、供給側Ａでコン
ベアベルト５０．５１の中心戻シ部分により一対の締め
つけローラー］、　］、　ａ　、　１．１　ｂへ送られ
、ワイヤ電極１はそこで新ワイヤリール５４から巻きも
どされる。リール５４は、スピンドル５５と共にスピン
ドル案内５６に保持される。巻きもどされたワイヤは、
ワイヤ案内５７によシコンベアベルｈ５０，５１の中心
供給区域へ送られる。新ワイヤリール５４の末端巻き位
置とワイヤ案内５７との間のワイヤのスリップ角が過度
に大きくならないように、それらの間に適切に十分大き
な距離をおく。新ワイヤリール５４の周速は、緊張ワイ
ヤの角位置に合わせるのが好ましい。作動時、コンベア
ベルト５０．５１の走行速度は作動区域におけるワイヤ
電極の供給率に対応する。第４図の場合、これはスピン
ドル５５がスピンドル案内５６内を垂直に移動するとい
う事実によシ可能となシ、その結果、新ワイヤリール５
′４はそのワイヤの周囲に支持されてその重量がベルト
５１にかかる。このようにして、リール５４はワイヤの
層巻きの直径に従ってベルトの走行速度に対応する速度
で自動的に回転する。比較的重量のあるワイヤリールを
使用したい場合、新ワイヤリール５４のスピンドル５５
が補償ばねに支持されるためにリールの支持重量は更に
制限される。一対の締めつけローラー１１３　、　ｌｌ
ｂの後方にあるワイヤ駆動装置は、第１図の実施例と同
じように構成される。

第４図の実施例によれば、伸縮自在々支持体６０がワイ
ヤ供給側にあって、それは一対のグランピングローラー
１１ａ、１１ｂの場合のジヨイント座６４とワイヤ案内
リング３０（第１図）におきかえたジヨイント座６５と
の間に支持される。伸縮自在な支持体６０は同様に伸縮
自在なピストン６１と伸縮自在なシリンダ−６２を有し
、これらは圧縮ばね６３によって互いに離反状態に支持
されるので、伸縮自在な支持体６０の長さはジヨイント
座６４と６５との間の距離に合わせられる。クランピン
グローラー４０ａ。

４ｏｂを第３図に従って配置すると、ベルト２４又は２
５は作業区域から巻取側へ接続され、歯車モーター４１
によシ駆動される。この４ルト駆動装置によれば、補助
案内ブーＩＪ　−１８ａ　。

１８ｂ、１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、４０ｃが使用される
。ワイヤ電極１の運搬は、往復とも引つばシのかかる区
域の２本のベルト２４，２５がそれらの間に電極１を固
定して運び、そのベルトの外側が空で戻るような方法で
行われる。案内ゾーリ−１８ａ、１８ｂの出口では、ベ
ルト２４．２５はワイヤ電極１を収集ホツノ５−２７へ
送シ、電極１はそこを通って巻取手段２６へ送られる。

この１賎２６は、例えば、コンテナでもスライス手段で
も巻きリールであってもよい。

一対の締めつけローラー１１８，１１ｂの所に位置する
供給側のジヨイント座６４が、例えばＤＢ−０８２３５
１３５７号に従ったワイヤ注入手段と組み合わされた場
合、そのワイヤは新ワイヤリール５４から作業区域全体
を通って巻取手段２７まで完全に自動的に運ばれる。こ
れは、Ｖ字溝ホイール３１の自動ループ作用が可能であ
ることを前提とする。その技術的実施例を第５図によっ
て説明する。ワイヤ案内リング３０に置きかえたジヨイ
ント座６５は、軸３９に装着されたｖ字溝ホイール３１
の７字溝に対して接線方向に通過する溝へワイヤ電極１
が供給されるように、部分的にしか示していないハウジ
ング２０に取付られる。ワイヤ電極１を確実に結合させ
るだめに、ハウジング７０は複数の正接方向に送風量ロ
ア１〜７６を有し、これらの開口にはワイヤ電極が接続
するあいだ、強風が送シこまれ、それは電極１がＶ字溝
ホイール３１のまわりを通過するのを容易にする。電極
の通過の間、それは同時に、モーター３７によシ対応速
度で駆動される。さらに、通過する間、締めつけリール
３２が３３の作用に逆って磁石７７によシ持ち上げられ
、その結果Ｖ字溝ホイール３１からはずれる。ワイヤ電
極１の上方ワイヤ案内ヘラＰ３への挿入はもう］一本の
チャンネルにより行われる。

第４図によれば、ハウジング７０を使う時のたった］つ
の問題は、Ｖ字溝ホイール３１までの供給側の低ワイヤ
引っばり応力の調整である。

この目的のだめに、もう１個のエンコーダー３８が歯車
モーター１２の軸に装着され、アングルコーダー３５に
比べて、それは電子的に速度差真信号の形成を可能にす
る。一対のクランピングローラー１１２．ｌｌｂとＶ字
溝ホイール３１と。

の間のこの速度差異信号により、ワイヤ弾性範囲で必要
な引っばりで対応する差異速度を設定することができる
。第５図に従った装置の場合、プログラムのコントロー
ルの範囲内で□ワイヤ寸法を変化させることを可能とし
、機械の自給自足期間を非常に長くすることができるよ
うに、ワイヤ駆動のだめの第６図に示した自動ワイヤ交
換手段８０を設置することもできる。

この場合、新ワイヤリール支持体はなく、機械の枠７に
平行に案内ゾーリ〜５２．，５３を配置し、かつ変形ワ
イヤ案内５７ａを備える。ワイヤ交換手段８０は、その
フランジ８１によって別の枠体に固定されるか、或いは
又スノξ−り腐食式切断装置に固定される。ワイヤ交換
手段８０のケーシングは、モーター８２によシ、そして
又、ナツト８３ａと協働するスピンドル８３によって種
々の制御レベルに設定される。第６図によれば、３個の
新ワイヤリール５４ａ　、ｓ４ｂ。

５４Ｃがあって、これらは皆、同一量を支持するか、或
いはお互いに異なる量を支持することもでかる。前記リ
ールをケーシングに配置する時、おのおの２の場合、電
極を巻いたリール５４のワイヤの自由端は、それに関連
する一対ずつのクランピングローラーｓ４ａ、ｓａａ／
ｓ４ｂ、８５ｂ／８４Ｃ，８５Ｃの間を通る。ワイヤ案
内５７ａの前方でモーター８２により制御される位置に
対応して、そこに位置する一対のクランピングローラー
８４．８５だけが駆動される。スリップブレーキにより
、特定の新ワイヤリール５４が同時に移動するので、新
ワイヤリールから一対のクランピングローラー８４．８
５までの供給区域において、ワイヤは制御され、わずか
な引っばり状態に保持される。一対のクランピングロー
ラー８４．８５の出口側には、一対の剪断刃８６．８７
があって、それぞれの剪断刃８６゜８７はカム８８とば
ね８９によシお互いに平坦に引っばりがかけられる。一
対のクランピングローラー８４．８５からのワイヤの挿
入区域には、硬化ゾツシュ９０が設定され、これは剪断
刃８７に対する剪断止めとして作用する。その剪断刃８
７は、磁石９１により切断方向へ駆動され、ばね９２に
よシ戻される。実際の作業ゾログラムにおいて、リール
を取９かえたい時のみ一対の剪断刃８６．８７を使って
ワイヤ端を切断する必要があ夛、それから完全なワイヤ
駆動装置がワイヤの残り部分を巻取手段２６へ運ぶ。ワ
イヤ交換手段をモーター８２によシ必要な次の種類のワ
イヤに調節したのち、一対の締メツケローラーδ４，８
５を使って、ワイヤはワイヤ案内５７ａを通シ、ベルト
駆動手段へ送られ、そして遂に次の運搬機能へと確実に
引継がれる。その時、遅くともモーター駆動手段は、一
対のクランピングローラー８４．８５からはずされる。

家内ヘッドを方向づけだ状態で、ス・ξ−り腐食式円錐
形切断を行うために必要な精度を得ることとは別に、前
述のワイヤ駆動手段は又、電極１の自動的通過と噴射ノ
ズルとを組み合わせることをも可能にする。この噴射ノ
ズルの噴流を、方向をきめた案内ヘッド３，４と共にワ
イヤ区域の位置へ一緒に方向づけることかでき、しかも
第４図に従ったより簡単な方法を使った時でさえも、そ
の噴流は一対のり２ンピングローラー４ｏａ、　４ｏｂ
によシ出ロ側で自動的に探知される。ワイヤ電極１がク
ランピングローラー３２によりＶ字溝内に保持されるよ
うなＶ字溝ホイール３１とフリーホイール３６とを介し
て、ワイヤ電極１がモーター２７によシ前進する時、そ
の電極１を一線に並べるためにのみ前記噴流を使用する
必要がある。案内ヘッド３と４との間の幅を種々に設定
する場合、必要な前進区域を測定するために、アングル
コーダー３５が使用される。

〔発明の効果〕

一対のクランピングローラー４０ａ、、４０ｂの所の巻
取率とＶ字溝ホイール３１の所の供給率を比較スること
によって、アングルコーダー３５でワイヤ電極１の供給
速度を測定することができるので速度差異信号を得るこ
とができ、この信号は作業区域のワイヤ引つばシ応力の
均等性に関する情報を出し、それはワイヤの破断を探知
するために使用される。不適切な機械的強度を有するワ
イヤが作業区域、を通過する場合、その作業区域でワイ
ヤ電極１が熱によシ過負荷となシ、過度の膨張をするこ
とによって前述のような速度差が生じる。図示していな
い電子手段によって速度を電子的に測定し、それによっ
てワイヤの破断前にヒステリシスモーター３４にワイヤ
の引つばシ除去信号を出し、また腐食発生装置にパワー
スイッチパック信号を出し、これによシワイヤの破断を
防止できる。速度を探知する時、膨張又は伸長が熱によ
って生じるが、又はワイヤ材の引つばシ、膨張曲線の弾
力範囲で生じるか、又はその可塑的変形区域で生じるか
どうかということは重要な問題ではない。

【図面の簡単な説明】

第１図はス・ξ−り腐食式切断装置のワイヤ駆動部の案
内ヘラＰが方向づけられてぃて、作業区域におけるワイ
ヤ引っばり応力を増す装置が備えられているｌ構造図、
第２図は、第１図に従ったワイヤ駆動部の締めつけ車装
置の詳細図、第３図は、第１図に従った装置のワイヤ案
内部材のもう１つの実施例、第４図は、第１図の実施例
の変形例としてのワイヤ駆動部のもう１つの実施例、第
５図は、ワイヤ駆動部の付加構造、第６図は、ワイヤ駆
動装置のもう１つの付加装置である。 １・・・・・・ワイヤ電極 ２・・・・・・被加工部材 ３．４・・・案内ヘッド ５．６・・・支持腕 ７・・・・・・機械の枠 ８・・・・・・座標スライド９，１ｏ・・・サーダモー
ター１１ａ、１１ｂ・・・第１のクランピングローラー
１２・・・歯車モーター １３・・・第１の補償ローラー １４・・・案内ゾーリー １５・・・第１の可変重錘 １６・・・位置センサー １７．１８・・・案内ゾーリー １９・・・第２の補償ローラー ２０・・・第２の可変重錘 ２１・・・第２の位置センサー ２２・・・第２の歯車モーター ２３ａ、２３ｂ・・・第２のクランピングローラー２４
．２５・・・ベルト ２６・・・巻取手段 ２７・・・収集ホッパー ３０・・・ワイヤ案内部材 ３１・・・Ｖ字溝ホイール ３２・・・クランピングホイール ３３・・・引張シばね ３４・・・ヒステリシスモーター ３５・・・アングルコーダ ３６・・・フリーホイール ３７・・・モーター ４ｏａ、　４ｏｂ・・・第３のクランピングローラー４
１・・・第３の歯車モーター ４２・・・ホルダー ４３ａ、４３ｂ・・・ジヨイント座 ４４・・・伸縮自在な支持体 ４５・・・圧縮ばね ４６・・・ピストン ４７・・・シリンダ ５０．５１・・・コンベアベルト ５２．５３・・・案内ゾーリー ５４・・・新しいワイヤリール Ａ・・・・・・供給側 Ｂ・・・・・・巻取側 特許出願人 アーゲ−フユア　インドストリエルレ エレクトロニク　アギ−ロソーネ ベー、　ロカルノ 代理人 若　林　忠

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　上方および下方の電極案内ヘッドと、作動区域を通
   って切断電極を軸方向へ引張る第１の駆動手段と、切断
   電極に作用して、切断電極に明確に限定された軸方向の
   引張シ応力をにおいて、 第１の駆動手段は、一方の電極案内ヘッドの近くに配置
   され、釣合保持手段は、切断用電極が作業区域で電気腐
   食に必要な引張り応力の作用を受けるだけで、残シの電
   極案内区域が切断用電極による過度の引張り応力がかか
   らないように他方の電極案内ヘッドの近くに配置されて
   いることを特徴とする、ワイヤまだはストリップ状切断
   電極の案内装置。 ２、第１の駆動手段が、定速モーター駆動部を有し、釣
   合保持手段が一定のトルク作用をもち、電極を案内する
   ホイールを有する特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３　電極巻取シ手段が第１の駆動手段の下流に直接接続
   されている特許請求の範囲第１項または第２項記載の装
   置。 ４、　第１の駆動手段が、電極の軸方向の動きに関して
   出口側の支持腕に固定され、電極案内ヘッドをも支持す
   る一対のクランピングローラーを有する特許請求の範囲
   第１項ないし第３項のいずれか１項に記載の装置。 ５　少くとも１個の電極案内ヘラＰと、作業区域の外側
   に配置され、隣接した電極案内部材の間には、伸縮自在
   の支持体とそれの接続案内部材を有する電極案内部材が
   備えられている特許請求の範囲第１項ないし第４項のい
   ずれが１項に記載の装置。 ６、　電極案内区域の近くには、電極の通路を、決定す
   る通路受入れ測定部材が備えられ、かつ該測定部材は電
   極を自動的に運ぶだめの制御手段に接続されている特許
   請求の範囲第１項ないし第５項のいずれか１項に記載の
   装置。 ７　前記測定部材が電極の故障を判定する評価手段内（
   二色合されている特許請求の範囲第６項に記載の装置。 ８　電極を駆動する第２の駆動手段が、作業区域の外側
   に設けられ、通路、すなわち速度測定部材および第１の
   測定部材と共に速度差判定手段に接続され、前記判定手
   段の出力は第２の電極駆動手段を制御する別の手段の入
   力に接続されている特許請求の範囲第６項または第７項
   に記載の装置。 ９　第１の駆動手段および／丑たけ釣合保持手段が、模
   形の溝を有するホイールで、その溝内へ電極を弾力的に
   押圧する加圧ローラーを有する特許請求の範同第１項な
   いし第８項のいずれか１項に記載の装置。 １０　ホイールは、該ホイールの溝に対して実質的に接
   線として通過する供給チャンネルを有するハウジングに
   よシ取シ巻かれている特許請求の範囲第９項に記載の装
   置。 １１、作業区域の外側に位置する電極案内部材がベルト
   案内部材を有し、電極周囲面を有する電極供給リールが
   ベルト案内手段の上に直接載ってい為特許請求の範囲第
   １項ないし第１０項のいずれか１項に記載の装置。 １２　数個の電極保管リールを受入れる手段を備えられ
   、かつ選択されたリールに位置する電極を電極案内部材
   に導入する制御可能な切換え手段が備えられている特許
   請求の範囲第１項表いし第１１項のいずれか１項に記載
   の装置。