JPS60254175A - ポログラム転写シ−トおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、ホログラム転写シートおよびその製造方法に
関し、さらに詳しくは、クレジッｉ−力−ド、バンクカ
ードなどのカード類、本の表紙、し］−ドジヤケットな
どの表面にボログラムを転写法により設けるのに適した
ホログラム転写シートおよびその製造方法に関する。

〔発明の技術的背景ならびにその問題点〕５ホログラフ
ィ−とは、物体からの光の波面を記録する新しい技術で
あって、この技術によって作られたホログラムによれば
、立体像を再生することができしかも多重記録も可能と
なる。またホログラムの記録の一方法として物体からの
光の波面に相当する干渉縞を材料表面の凹凸模様で記録
することができ、このホログラムは人聞複製が容易であ
る。

このＪ、うなホログラムを、たとえばクレジットカード
、バンクカードなどのカード類に設ければ、美しざおよ
び目新らしさを備え、しかもカード自体の偽造ならびに
変造が困」なカート類が得られる。Ｊ：た、木の表紙、
シー１−ドジ！・フット、あるいは衣類などに設ければ
、美しさおよび１」新らしさを備えた製品が得られる。

ホログラムをカード類あるいは本の表紙、し］−ドジｔ
７ケツトなどの表面に設Ｇするためには、物体からの光
の波面に相当する干渉縞を凹凸模様の形でホログラムに
記録し、これを大量に複製することが必要どなり、この
場合この凹凸模様を効率よくカード類などに設ける必要
がある。

従来、ホ［１グラムをカード類あるいは本の表紙、レ−
ドジャケット〜などの表面に設（Ｊるには、複製された
ホログラムをカード類などの表面にいちいち貼着させて
いた。ところがこの方法によれば、貼着に際して手間が
かかり、人聞生産には適していないという問題点があっ
た。したがってホログラムをカード類などの表面に効率
よく設りることがめられていた。

ところでカード類における記録層としては、磁気記録層
が極めて広く用いられているが、この磁気記録層は一般
に熱転写法によってカード基材十に設りられている。こ
のため、もしホログラムをカード類の表面に熱転写法に
よって設けることができるならば、既存の設備によりホ
ログラムをカード類の表面に効率よく設【〕ることかで
きるという利点が得られる。

ところで、ホログラムを熱転写法によりカード紙などの
基材−りに転写する場合には、ホログラム層は一般に熱
可塑性樹脂によって形成されている！こめ、転写に際し
てホログラム層に熱が加えられ、この際に物体からの光
の波面に相当する干渉縞である凹凸模様が一部消滅して
しまうという重大な問題点があった。

〔発明の［１的］ 本発明は、これら従来技術に伴なう問題点を解決しにう
どするものであり、以Ｆのような目的を右する。

（ａ）　小ログラムをカード類、木の表紙、レードジャ
ケットなどの表面に、熱転写法にＪ、り効率的に設りる
ことを可能とするホログラム転写シートならびにその製
造方法を提供すること。

（ｂ）　ボログラムをカード類表面に熱転写法により設
けることができ、したがって既存の設備をほぼそのまま
で利用でき、しかもボ１］グラム層の熱転写に際して物
体からの光の波面に相当する干渉縞である凹凸模様が消
滅することなく熱転写されつるという利点を有するホロ
グラム転写シートならびにその製造方法を提供すること
。

〔発明のｌｌｌ１ｌ要〕 本発明に係るボ［ｌグラム転写シートは、基材フィルム
上に、熱成形性を有する紫外線硬化樹脂、電子線硬化樹
脂または熱硬化樹脂より形成されたホログラム層、反射
性金属薄膜層および接着剤層がこの順序で設けられてい
ることを特徴としている。必要に応じて、基材フィルム
とホログラム層との間に、剥−を層またはオーバープリ
ント層あるいはこの両者が設けられていてもよく、ざら
に全屈蒸着層および接着剤層との間に、アンカ一層が設
Ｃ：Ｊられていてもよい。

また、本発明に係るホログラム転写シー１〜の製造方法
は、基材フィルム上に設りられた前記樹脂層と、表面に
物体からの光の波面に相当する干渉縞を凹凸模様としで
形成してホログラム原版どを加熱圧接させつつ紫外線ま
たは電子線を照射するか熱をさらに加えて前記樹脂を硬
化させて前記樹脂表面に凹凸を形成し、次に凹凸が形成
された樹脂表面に及射性金属Ｎ膜層を被着させ、次いで
この反射性金属簿膜層上に接着剤層を設けることを特徴
とし【いる。基材フィルムと樹脂との間に、必要に応じ
て剥１１１１ｔ層またはオーバープリント層のいずれか
あるいはこの両者を設けてもよい。本発明に係るホログ
ラム転写シートの好ましい態様の製造方法では、基材フ
ィルム上に紫外線硬化樹脂または電子線硬化樹脂が設け
られてなるホログラム形成用フィルムと、表面に物体か
らの光の波面に相当する干渉縞が凹凸の模様どして形成
されているホログラム原版とを、前記フィルムの紫外線
硬化樹脂または電子線硬化樹脂がホ［ｌグラム原版に接
覆るようにして必要な場合に（よ加熱条件−トで圧接さ
Ｕて前記樹脂に凹凸を形成した後紫外線または電子線を
ホログラム形成用フィルムに照射して前記樹脂を硬化さ
せ、次に凹凸が形成された樹脂表面に反射性金属薄膜層
を被着させ、次にこの反射性金属薄膜層上に接着剤層を
設けることを特徴としている。基材フィルムと樹脂との
間に、剥ｍｔｓまたはオーバープリント層のいずれかあ
るいはこの両者を設りでもよく、ざらに反射性金属薄膜
層および接着剤層との間に、アンカ一層を設けてもよい
。

〔発明の詳細な説明〕

以下、本発明を図面に示す具体例について説明する。

本発明に係るホログラム転写シーｔ−ｉは、その断面図
が第１図に示されるように、基材フィルム２上に、小ロ
グラム層３、反射性金属薄膜層４および接着剤層５）が
この順序で設置プられ一℃構成されている。また別の具
体例であるホログラム転写シート１　ｔ、Ｌ、その断面
図が第２図に示されるように、７７４材フイルム２とホ
ログラム層３との間には、剥頗層６およびオーバープリ
ント層７がこの順序で設けられ、しかも反射性金属薄膜
層４と接着剤層５との間には、アンカ一層８が設ジノら
れている。

＞３Ｈフイルム２としては、フィルム状のあらゆる材料
が用いられうる。具体的には、ポリエチレンプレフタレ
ート、ポリイミド、ポリメタクリル酸メブル、ポリスチ
レン、ポリビニルブチラール、ポリカーボネートなどの
重合体フィルム、合成紙、鉄などの金属フィルムなどが
用いられつる。また、これらの積層体も用いられつる。

この基材フィルムの膜厚は１〜２００μｍ１望ましくは
１０〜５０　Ｉｔ　１ｎであることが好ましい。

ホログラム層３は、熟成形性を有する紫外線または電子
線で硬化する樹脂あるいは熱成形性を有り゛る熱硬化樹
脂で構成されており、これら樹脂の表面にホログラムが
凹凸模様で形成されている。

このホログラム層３は、後述するが、物体からの光の波
面に相当する干渉縞が凹凸模様で表面に形成されたホロ
グラム原版を用いた複製法にＪ、り形成する。

ボログラム層の厚みは、０．１へ・５０μｍｎ、望まし
くは０．５−５μｍであることが好ましい。

本発明に使用可能なホログラム層用の樹脂は、ホログラ
ムの成形（複製）時には熱成形可能であり、ホログラム
成形後つまり転写時には、転写の際の熱に耐える１：Ｇ
ノの耐熱性を有することが必要である。このような樹脂
としては、いわゆる紫外線硬化樹脂、電子線硬化樹脂、
熱硬化、自然硬化型の反応性の樹脂などが用いられつる
。

本発明においては、硬化時間の遅い、紫外線もしくは電
子線で硬化する樹脂が適している。

具体的には、たとえばメチルメタクリレート、ブチルア
クリレート、エチルアクリレート、メチルメタクリレー
ト、プロピルアクリレート、プロピルメタクリレート、
エチルアクリレート、メチルメタクリレート、イソエチ
ルアクリレート、イソアミルメタクリレート、ｔ−ブチ
ルアクリレート、ｔ−メチルメタクリレート、イソアミ
ルアクリレート、イソアミルメタクリレート、シフＯへ
−１−シルアクリレート、シフ１］ヘキシルメタクリレ
−１−１２−エチルへキシルアクリ１／−ト、２・エチ
ルヘキシルメタクリレート、エチレングリコールジアク
リレート、エチレングリコールジメタクリレート、ポリ
エチレングリコールジアクリレー１〜、ポリエチレング
リコールジメタクリレート、へ４”リンジオールジアク
リレート、ヘキサンジオールジメタクリレート、１−リ
フチロールプロパン１〜リアクリレート、トリメチロー
ルプロパントリメタクリレート、゛トリメヂロールプロ
パンジアクリレート、トリメヂ［］−］ルプロパンジメ
タクリレーへ、ペンタエリスリトールテトラアクリレー
ト、ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、ペン
タエリスリト−ルトリアクリレート、ペンタエリスリト
ールトリメタクリレート、ジペンタ１リスリトールへキ
サアクリレート、ジペンタエリスリトールへキリメタク
リレート、■チレングリコールジグリシジルエーテルジ
アクリレート、エチレングリコールジグリシジルエーテ
ルジメタクリレート、ポリエチレングリコールジグリシ
ジル、Ｊ−−ｊルジアクリレ−１・、ポリ１ブレングリ
ニ１−ルジグリシジルエーテルジメタクリレート、１０
ピレングリ」−ルジグリシジル上−フルジノノクリレー
ト、１１Ｉピ１ノングリコールジグリシジル−ｒ−ｊル
ジメククリレーし・、ポリプロピレングリ二１−ルジグ
リジルエーテルジアクリレート、ボリブ［］］ピレング
リー１−ルジグリジルエーデルジメタクリレ１・、ソル
ヒ１−−ルテトラグリジルニー９ルｊトラ７クリレート
、ソルビトールデ１〜ラグリシジルニーデル゛ｊトラメ
タクリレ−１〜、などのラジカル重合性不飽和基を右Ｊ
る単量体が用いられ・うる。

さらに熟成形性を有する紫外線まＩ〔は電子￥ｉＡ硬化
樹脂としτは、以下の化合物■〜■を重合もしくは共重
合させた重合体に対し、後述する方法（イ）−（ニ）に
よりラジカル性不飽和基を導入し７．−ものが用いられ
る。

■　水酸基を有する単量体：Ｎ−メチロールアクリルア
ミド、２　ヒドロ１シＴチルアクリレート、２−ヒドロ
キシニブルメタクリレート、２−ヒト［］−１シブ［−
１ビル７クリレーｉ・、２〜ヒドロキシプ［１ピルメタ
クリレート、２−ヒドロキシブチルノ！クリレ−１・、
２−ヒドロ−１シブプルメタクリレート、２−ヒドロキ
シ−３−）■ノ４ジプロピルメタクリレート、２〜ヒド
ロ４ンー３　ノエノキシブロピルアクリレ−１・、など
。

■　カルボ−１シル基を有する単量体ニアクリル酸、メ
タクリル酸、アクリロイルオキシ丁ヂルモノリクシネ−
１〜など。

■　Ｔポキシ基を＠する単量体ニゲリシジルメタクリレ
−１・など。

■　アジリジニル基を有Ｊ８単単体：２−アジリシール
エチルメタクリレ−１〜、２−アジリジニル基（’ｌピ
オン酸アリルなど。

■　アミン基を右する単量体ニアクリルアミド、メタク
リルアミド、ダイアセトンアクリルアミド、ジメブルア
ミノエブルメタクリレ−１・、ジエチルアミノニブルメ
タクリレートなど。

■　スルフォン基を有づる単量体：２−アクリルアミド
−２メチルブロバンスルノＡン酸など。

■　イソジノ？ネーＩ−基を有りる甲ω体：２．／１−
トルエンジイソシアネーｌ−と２−ヒト１］Ｖ−シＪ−
チルアクリレ−１・の１モル対１干ル付加物４１どのジ
イソシアネ−１−と活性水素を有する一ノジアル重合性
単吊体の付加物など。

■　ざらに、Ｖ記の共重合体のガラス転移点を調節した
り、硬化膜の物性を調節したリリ゛るために、−Ｆ記の
化合物と、この化合物と共重合可能な以下のような１１
量体とを共重合さゼることができる。このにうな共重合
可能な単量体としては、たとえばメヂルメタクリレート
、メブルアクリレート、゛■ニブルクリレー１〜、■プ
ルメタクリレー！・、プロピルアクリレート、プロピル
メタクリレ−１〜、ブヂルアクリレート、１１＝ルメタ
クリレー］・、イソアミルアクリレート、イソアミルア
クリレート、ｔ〜ブヂルアクリレ！−１−１１−ニブル
メタクリレート、イソアミルアクリレート、イソアミル
メタクリレート、シクロヘキシフレアクリレ−１−、シ
フＵへキシルメタクリレート、２−エチルヘキシルアク
リレート、２−■デルヘキシルメタクリレー１〜、など
が挙げられる。

次に上述のようにして得られた重合体を以下に述べる方
法（イ）〜（ニ）ににり反応させ、ラジカル重合性不飽
和基を導入することにＪ：って、紫外線もしくは電子線
硬化樹脂が寄られる。

（イ）　水酸基を有する単量体の重合体または共φ合体
の場合には、アクリル酸、メタクリル酸などのカルボキ
シル基を有する単量体などを縮合反応ざＵる。

（ロ）　カルボキシル基、スルフォン基を有する単量体
の重合体よｌこは共重合体の場合には、前述の水酸基を
有する単量体を縮合反応さゼる。

（ハ）　〕−ボキシ基、イソシアネー］−基あるいはア
ジリジニル基を有する単ｍ体の重合体または共重合体の
場合には、前述の水酸基を有する単量体すしくはカルボ
キシル基を有する単量体を付加反応させる。

（ニ）　水酸基あるいはカルボキシル基を有する単量体
の重合体または共重合体の場合には、工ボキシ基を右づ
る甲吊体あるいはアジリジニル基を有する■１吊休ある
いはジイソシアネート化合物と水酸基含有アクリル酸エ
ステル単量体の１対１ｔルの付加物をイ１加反応さゼて
−ｂ良い。

ま／ｊさらに、前述の単量体と、上記の熱成形性の紫外
線または電子１硬化樹脂とを混合して用いることもでき
る。

また上記のものは電子線により十分に硬化可能であるが
、紫外線照射で硬化させる場合に（よ、増感剤どしてベ
ンゾキノン、ベンゾイン、ベンゾインメチル１−デル、
などのベンゾインニーチル類、ハロゲン化アレ１〜フエ
ノン類、ビアチル類などの紫外線照射によりラジカルを
発生するｔ）のも用いることができる。

反射性金属薄膜層４は、ホログラム層３に反射性を与え
るためのしのであって、Ｏｒ、ｉ−ｉ。

トｅ、ｃｏ、Ｎ！　、ＣＬＩ、Ａ（１，Ａ１１．Ｇ（！
。

ＡＪ）、Ｍワ　、Ｓｂ　、Ｐｂ　、Ｐｄ　、Ｃｄ　、Ｂ
ｉ　。

ｓｎ、Ｓｅ、Ｉｎ、Ｇａ、Ｒｈなどの金属およびその酸
化物、窒化物などを単独もしくは２種以上組合せて用い
て形成される。Ｃれらの金属のうち八（！、Ｃｒ、Ｎｉ
、△（１、Ａｕなどが特に好ましい。

このような反射性金属薄膜層をホログラム層上に形成す
るには、上記のような金属あるいは合金を準備し、これ
をスパッタリング法、真空蒸着法、イオンプレーブイフ
グ法、電気メツキ法などの従来既知の方法によってホロ
グラム層上に成膜づ−ればよい。この反射性金属薄膜層
の膜厚は１０−・１０．０００人望ましくは２００〜２
０００八であることが好ましい。

接着剤層５は、ホログラム転写シートをカード類あるい
は木の表紙、レコードジＶケッ１−などに接着さμる役
割を果している。接着剤層としては、アクリル系樹脂、
ビニル系樹脂、ポリニスデル系樹脂、ウレタン系樹脂、
アミド系樹脂、エポキシ系樹脂などの従来接着剤層どし
て既知のものが広く使用できる。この接着剤層の膜Ｖは
、０．１〜５０μ７１１Ｌ、望ましくは０．５〜１０μ
汎であることが好ましい。

剥Ｈ（層６は、基材フィルム２と小「］グラム層３との
間に剥離性を与えしかも転写後の表面の印刷適正および
ホログラム層の保護などを！ｊえるための役割を果して
いる。剥ｌ１Ｉｔ層６としては、アクリル系樹脂、ヒル
ロース系樹脂、ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウ
レタン系樹脂、Ａレフイン系樹脂、アミド系樹脂、エポ
キシ系樹脂などの従来剥離層としての既知のものが広く
使用できる。

この剥離層の膜厚は、０．０５−１０１ｔｍ、望ましく
は０．２〜２μｍであることが好ましい。

なおホログラム層が上記の剥１１層としての役割を果す
場合には、基本的には剥Ｉｌｔ層は不要である。

オーバープリン］へ層７は、ホログラム層３と刹＠層６
との間に接着性を高め、しかもホ１−１グラムの耐久性
を与える役割を果している。、７１−バープリント層と
しては、硬化型アクリル系樹脂、セルロース系樹脂、ビ
ニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、オ
レフィン系樹脂、アミド系樹脂、エポキシ系樹脂などの
従来オーバープリント層として既知のものが広く使用で
きる。このＡ−−バーブリン［・層の膜厚は、０．０５
〜１０ｔｔ、　ｍ、望ましくは０．２へ・２μ肌である
ことが好ましい。

アンカ一層８は、反射性金属薄膜層４と接着剤層５）ど
の間に接着性を高める役割を果している。

アンカー１’ｔｉ８どしては、塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ
系樹脂、ポリエステル系樹脂、などの従来アンカ一層ど
して既知のものが広く使用できる。

このアンカ一層の膜厚は、０．０２〜１０μ７１１　。

望ましく（１０、２−２ｔｔ　ｍ、であることが好まし
い。

次に、本発明に係るホログラム転写シートの製造方法に
ついて説明する。

まず、基材フィルム２上に、必要に応じて剥離層６およ
びオーバープリントＦｉ７を介して熱成形性を有する紫
外線硬化樹脂、電子線硬化樹脂または熱硬化樹脂、好ま
しくは熱成形性を右する紫外線硬化樹脂または熱成形性
を有する電子線硬化樹脂を設りでホログラム形成用フィ
ルムを形成する。

ホログラム層３を熱成形性の紫外線硬化樹脂まＩこは電
子線硬化樹脂で形成するには、基拐フィルム上に紫外線
硬化樹脂またＧ、Ｌ電子線硬化樹脂が設参ノられてイｆ
る小［１グラム形成用フイルムとホ［１グラム原版とを
１］−）にさせ、次いで紫外線よＩ、：（よ電子線をこ
のフィルム上に照射して前記樹脂を硬化させて、樹脂の
表面に物体からの光の波面に相当づ゛る凹凸を形成すれ
ばよい。

また、ボログラム層３を紫外Ｍ硬化樹脂または電子線硬
化樹脂で形成する場合には、従来用いられてきＩこ種類
の紫外線硬化樹脂および電子線硬化樹脂は、一般に液体
状態にあるため、基材フィルム上に塗布した場合に著し
くべたつき、したがって基材フィルム上に従来の紫外線
または電子線硬化樹脂を塗布してなるホログラム形成用
フィルムは巻取って保管することができず、ホ［１グラ
ム原版と接触する直前に基材フィルムＬにいちいち紫外
線硬化樹脂を塗布してｉｌ’ｓ　ｒ：Ｉグラム形成用フ
ィルムを作成しな（プればならない。

したがって本発明においては、ホログラム層３を上記の
方法に−一つ１も作成しうるが、以下の方法によって作
成づることが最し好ましい。

すなわＩ５基材フィルム上に熱成形性を右する紫外線硬
化樹脂または電子線硬化樹脂あるいは熱硬化樹脂が設り
られてなるホログラム形成用フィルムと、表面に物体か
らの光の波面に相当づ′る干渉縞を凹凸模様に、形成し
たホログラム原版とを、前記フィルムの紫外線硬化樹脂
または電子線硬化樹脂がホログラム原版に接するように
して加熱条件十で圧接さＶて前記樹脂に凹凸を形成し、
原版とフィルムとが密着した状態で紫外線または電子線
をホログラム形成用フィルムに照射するかあるいは熱を
加えることにより、前記樹脂を硬化させてホログラムＦ
ｆＪ３を作成づ゛る。

この方法によれば、ホログラム層を形成している樹脂は
硬化されているので、ホログラム原版とホログラム形成
用フィルムとを複数回にわたって加熱、冷却をくり返す
必要がなく、したがってホログラム原版の凹凸の劣化を
減少できる。またホログラム原版とホログラム形成用フ
ィルムとを加熱状態に保って圧接して該フィルム上に凹
凸を形成した後直らに圧接状態を解除りることができ、
したがって冷Ｗ丁程が必ずしも必要で１．１＜＞　＜　
１．＞る。

さらにホログラム形成用フィルムを巻取って保存するこ
とかでき、したがってホログラムの複製二１−程を簡素
化できるとともに大量生産が１能となる。

ホログラム原版とホログラム形成用フィルムとを加熱圧
接するに際しては、加熱「）−ルなどの加熱圧接手段４
用いることができ、この際加熱［°］−ルの温疫は、用
いられるべき樹脂の種類ベースフィルムの材料、厚み等
によって大きく変化Ｊるが、一般的には、１００〜２０
０℃であることが適当である。また、ホログラム原版と
ホログラム形成用フィルムとは０．１に’Ｊ／ｃＭ以上
、望ましくは１に９／ｃｍ以上の圧力下に圧接すること
がりｆよしい。

この際に、紫外線または電子線を照射する場合には、そ
の照射強度はホログラム原版のホログラム層− に再度照射してｂ良く、樹脂を十分に硬化させることが
好ましい。紫外線、電子線の照９Ａ吊は、使用りる樹脂
に応じて適宜状めることが必要ぐある。

なお、熱成形性の紫外線または電子線硬化樹脂を用いて
ホ［Ｉグラムを成形づる場合には、従来の一般の熱可Ｗ
ｌｆｔ樹脂を用いた場合と同様に加熱用１ビトぐｌｊｉ
　ｒｌグラムの凹凸を成形しその状態で冷却した後フィ
ルムを剥離し、ホログラム層レートてｔ）良く、ぞ“の
後に紫外線または電子線を照射し、樹脂を硬化させても
よい。

次に、及９Ａ竹金属薄膜層を被着させる。この反射性金
属薄膜層は、前述のごとく、イオンブレーティング法、
真空蒸着法などによってホログラム＋？ｉ１．Ｉ−に設
りることができる。

次いで、この反ｔｌＪ　ｉ！金属薄ｇ！層上に、必要に
応じてアンカ一層を設けた後に、接着剤層を塗布法など
により設けるど、本発明に係るホログラム転写シートが
１４られる。

〔発明の効果〕

本発明においては、特定の構成を有するホログラム転写
シート・およびその製造方法が提供されるのＣ１以下の
ような効果が４８られる。

（ａ）　ホログラムをカード類、本の表紙、しコードン
１１ケツ［・などの表面に、熱転写法ににって効率よく
設りることが可能となる。１（ｂ）　ホログラムを特に
カード類表面に設りる場合には、既存の設備がほぼその
ままで利用しつる。

（Ｃ）　ボログラム層の熱転写に際して、ホログラム層
は硬化された樹脂にＪｓ　７）て形成されているため、
ホログラムの微細な凹凸模様が泊滅づることがない。

以下、本発明を実施例により説明覆るが、本発明【よこ
れら実施例に限定されるものではない。

実施例１ 基材としての厚み２５μｍｒＬのポリ１チレンテレフタ
レートフイルムに、剥１！ＩＰ？としてアクリル系樹脂
（７クリプーール＃１００、東栄化成製アクリル樹脂）
を０．５μｍの厚みに塗イｂし、さらにこの上にホログ
ラム形成用樹脂として、１−リメチロ〜ルプロパントリ
アクリレートを２μＷＬ塗布してホログラム形成用フィ
ルムを作製した。

次に、このホログラム形成用フィルムの樹脂面にホログ
ラム原版ス版どしく、ホし１グラムが凹凸形状で記録さ
れ又いる金型を加圧密着させ、この状態でこれをフィル
１１而より１７５　ｋＶ、　１０Ｍｒａｄの強度の電ｆ
線１薯に５Ｔルアｍｉｎの速さで通しつつ電子線を照射
してホログラム形成用樹脂を硬化さけた。

次にこのホし１グラムが形成された上記、フィルムを小
ログラム原版より剥離し凹凸が形成された面にアルミニ
ウムを８００への厚みに真空蒸着し、さらにで−の土に
接着剤層として、アクリナール＃３０００（東栄化成製
アクリル樹脂）を３μｍの厚みに塗布し転写シー］−を
作製した。

この様にし“Ｃｆｌ−製したホログラム転写シートを後
着剤層を十にして紙の上にのせ上方より１７０℃５０　
Ｋｆｌ　／　ａＪの条４１で加熱加圧し、転写シートど
紙とを剥離したどころ、紙にホログラムが転写された。

実施例２ ホログラム形成用樹脂として、トリメチロールプロパン
１−リアクリレート１００部に対し、増感材としてイル
ガキニア−１８４（ブーバガイギー社製）を４％加えた
ものを使用した以外は、実施例１に記載した方法と同様
にしてホログラム形成用フィルムを作製し、ホログラム
原版に加圧密着した。

次にフィルム面より、８０Ｗ／（ＩＪ１１水銀月下１０
ｃｍの位置を２１ｒＬ／ｍｉｎの速さで通して紫外線を
照射し、ホログラム形成用樹脂を硬化さゼた。

さらに実施例１で示した方法と同様にアルミニウムの真
空蒸着、接着剤層を塗布しホ［１グラム転写シートを作
製したところ、実施例１と同様に紙上にホログラムが転
写された。

実施例３ 下記組成物を６時間還流させ、共重合を行った。

メチルメタクリレート　２８４重ｎ）部２−ヒドロキシ
■チル　１３０　〃 メタクリレート 酢酸−Ｌブール　１１００　〃 α、α′−／ゾヒス　２　〃 イソブチロニトリル 次いで、冑られた反応物に０．１重量部のバラメトキシ
フ１ノールを加え反応を停止させた後、１００１耶部の
２ヒトＯキシエヂルアクリレートと２．４　トルエンジ
イソシアネ−１〜の１モル対１［ル（＝ｌ加物を加えさ
らにジブデルチンシラウリレートを５重量部加えて、乾
燥空気を送りながら８０℃で５時間反応させた。

反応液を室温まで冷Ｍ１シた後１５重用品の紫外線増感
材（イルガキュア１８４チバガイギー社製）を加え均一
に溶解させて、紫外線砂止可能な塗工材料を得た。

実施例１と同様に、ポリ１チレンテレフタレートフイル
ム２５μｍに剥離層を設け、次いで上記で得られた材料
を乾燥した状態で厚み２．５μｍの厚みになるように均
一に塗布してホログラム成形用フィルムとした。この塗
工フィルムは常温で（よベタつかず巻取状態で保管でき
る。

次にこの塗工フィルムの樹脂面と、ホログラムが凹凸の
形状で記録されている金型の凹凸面とを重ね合せ１５０
℃２０Ｋｙ／ｃｄの圧力でニツプロ−ルを用いて加熱加
圧し、金型と塗−ｒフィルムとを密着′＜５せた。

次にこれらを密着した状態でフィルｌ＼側より８０Ｗ／
ｃ／ｎの出力を有する紫外線ランプの１０ｃｍ下を１ｍ
／ｍｉｎの速度で通して紫外線を照射し塗工した樹脂を
硬化した。この後、前記フィルムを金型より剥離した。

次に実施例１ど同様（Ｊして転写シートを作製した。

木方法を用いることによりきわめて効率良く転写シート
を作製できた。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、本発明に係るホログラム転写シ
ートの断面図である。 １・・・ホログラム転写シー１〜．２・・・基材フィル
ｌい３・・・ボログラム層、４・・・反射竹金属薄股層
、５・・・接着剤層。 第１図 第２図 手　続　ン市　ｉＩ云　Ｎ１（方式） ％式％ 昭和５９イ［特許願　第１１１６６４＠２　発明の名称 ホログラム転写シートおよびその製造方法３　補止をす
る名 事イ′１との関係　特許出願人 （２８９）人日木印刷株式会社゛ ４代理人 Ｉｌｕ和５９年９月５日 （発送口　昭和５９年９月２５日） （３補正の苅象

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　基材フィルム上に、熱成形性を有する紫外線硬化
   樹脂、電子線硬化樹脂または熱１２化樹脂により形成さ
   れたホログラム層、反射性金属蒸着層および接も剤層が
   この順序で設置Ｊられていることを特徴とりるホログラ
   ム転写シート。 ２、　基材フィルム上に設けられた熱成形性を有する紫
   外線硬化樹脂、電子線硬化樹脂または熱硬化樹脂から選
   ばれた樹脂と、表面に物体からの光の波面に相当する干
   渉縞が凹凸の形でホログラムに形成されているホログラ
   ム原版とを加熱圧接させつつ紫外線または電子線を照射
   するか熱をさらに加えて前記樹脂を硬化させて前記樹脂
   表面に凹凸を形成し、次に凹凸が形成された樹脂表面に
   反射性金属薄膜層を被着させ、次いでこの反射性金属薄
   膜トに接着剤層を設けることを特徴とするホログラム転
   写シートの製造方法。