JPH0438792Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ホログラム付きコツプに関し、更に
詳しくは、好ましくは特定の樹脂によつて形成さ
れたホログラムが設けられているコツプに関す
る。 （従来の技術および考案が解決しようとしている
問題点） ホログラフイーとは、物体からの光の波面の様
子を記録再生する新しい技術であつて、この技術
によつて作られたホログラム（物体からの光の波
面の様子を光の干渉により生じた干渉縞の形で記
録した材料）によれば、立体像を再生することが
でき、しかも多重記録も可能となる。また、ホロ
グラムの記録の一方法として、干渉縞を材料表面
の微少凹凸形状で記録することができ、このホロ
グラムは大量複製が容易である。 ところで、従来、ガラス製、プラスチツク製、
熱硬化樹脂製、金属製、紙製、陶磁器製、木材製
等のコツプ、グラス、カツプには各種の図柄等の
美粧効果や意匠的効果が施されているが、これら
の効果はいずれにしても立体感や高級感が不十分
である。 （問題点を解決するための手段） 本考案者は上記の如き従来のコツプに更に優れ
た美粧的および意匠的効果を付与すべく研究の結
果、本考案に到達した。 すなわち、本考案は、コツプの表面の一部に形
成した凹部に反射型ホログラムを設け、且つ該ホ
ログラムが透明材料で被覆されていることを特徴
とするホログラム付コツプである。 （実施例） 以下、本考案を図面に示す具体例に基づいて詳
細に説明する。 本考案のコツプに用い得るホログラムとして
は、その再生機能上、「反射型」であるものはい
ずれも適用可能である。ここで、「反射型」とは、
ホログラムに対しその再生光源と同じ側に回折光
を発生するタイプであり「透過型」のホログラム
の背面に再生光を反射させるための反射層を設け
たタイプのホログラムをも含むものとする。 具体的なホログラムの種類としては、イメージ
ホログラム、レインボーホログラム、リツプマン
ホログラム、ホログラフイツクステレオグラム、
回折格子等が広く適用され得る。 ホログラムを材料別に大別すると、「感光材料
型」および「エンボス複製型」の２タイプに分け
られ、いずれも本考案に利用しうる。リツプマン
ホログラム以外の「感光材料型」のホログラム
は、再生機能上は透過型であり、そのまま用いる
こともできるが、背面に反射層を設ければみかけ
上反射型と同様の効果を得ることができる。ま
た、「感光材料型」でリツプマンホログラムのタ
イプは、そのまま用いることができる。また、
「エンボス複製型」で材料として透明樹脂を用い
たものは透過型であり、背面に反射層を形成して
適用することができるが、レリーフ面にレリーフ
形状に従う反射層を、例えば真空蒸着法等により
設け、反射型ホログラムとしてそのまま利用する
ことができる。 第１図の斜視図に示すホログラム付きコツプ１
０は、第２図に図解的に示す如くエンボスホログ
ラムを用いてコツプ１の表面上に、接着剤層２を
介して、反射性金属薄膜層３ならびにホログラム
層４が積層されている。 第３図にその断面の一部を図解的に示すホログ
ラム付きコツプ１０は、ホログラム層４の微少凹
凸形状の表面に反射性金属薄膜層３を積層した場
合の例である。 第４図にその断面の一部を図解的に示すホログ
ラム付きコツプ１０は、反射性金属薄膜層３の表
面にホログラム層４を設けた場合の例であり、ホ
ログラムの微少凹凸形状は表面に露出した構成と
なつている。上記第３図の構造においては、表面
の微少凹凸形状が露出しているので、表面の損傷
を防止する上で、表面に保護層を設けることが好
ましい。以下、各構成材料について、更に詳細に
説明する。 コツプ コツプ１としては、ガラス製、プラスチツク
製、金属製、紙製、陶磁器製、木材製等のコツ
プ、グラス、カツプ等いずれでもよい。またこれ
らのコツプ等には従来の各種図柄等の意匠効果が
施されていてもよい。またこのようなコツプのホ
ログラムを設けるべき部分に凹部を形成してお
き、この凹部内にホログラムを設けることによつ
て、ホログラムが設けられている部分と設けられ
ていない部分との高さを同一または近くすること
により、設けられたホログラムの耐摩耗性を改良
することができる。更にホログラムが設けられて
いる凹部に透明樹脂液を注入して固化させコツプ
基材とホログラムを更に一体化することあるいは
ホログラム上にホログラムと同サイズあるいはそ
れ以上の大きさの被覆を施すことによつてホログ
ラムの耐摩耗性を更に高めることができる。 ホログラム層 ホログラム層４は、ホログラム用感光材料また
はエンボスホログラム形成材料からなる。 ホログラム層４の厚みは、コツプの大きさ、ホ
ログラムの種類によつて適宜選択されうるが、通
常、0.1〜50μm、望ましくは0.5〜5μmであること
が好ましい。 本考案にはエンボスホログラムが適しており、
このエンボスホログラム層用の樹脂は、ホログラ
ムの成形（複製）時には熱成形可能であり、ホロ
グラムの成形後つまり加工時には、加工の際の熱
圧力、接着剤中の溶剤に耐えるだけの耐性を有す
ることが必要である。このような樹脂としては、
いわゆる紫外線硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂、
熱硬化性樹脂、自然硬化性樹脂型等の反応性の樹
脂等が用いられうる。特に生産性を考慮した場
合、紫外線もしくは電子線で硬化する樹脂が適し
ている。 具体的には、たとえばメチル（メタ）アクリレ
ート［尚、（メタ）アクリレートという語は、ア
クリレートおよびメタクリレートの双方を包含す
る意味である。以下同様］、エチル（メタ）アク
リレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチ
ル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）ア
クリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、
イソアミル（メタ）アクリレート、シクロヘキシ
ル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル
（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ
（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール
ジ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ
（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパン
トリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロ
パンジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリト
ールテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリス
リトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエ
リスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、エチ
レングリコールジグリシジルエーテルジ（メタ）
アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、プロピレングリコールジグリ
シジルエーテルジ（メタ）アクリレート、ポリプ
ロピレングリコールジグリシジルエーテルジ（メ
タ）アクリレート、ソルビトールテトラグリシジ
ルエーテルテトラ（メタ）アクリレート等のラジ
カル重合性不飽和基を有する単量体が用いられう
る。 さらに熱成形性を有する紫外線または電子線硬
化性樹脂としては、以下の化合物(1)〜(8)を重合も
しくは共重合させた重合体に対し、後述する方法
(イ)〜(ニ)によりラジカル重合性不飽和基を導入した
ものが用いられる。 (1) 水酸基を有する単量体：Ｎ−メチロール（メ
タ）アクリルアミド、２−ヒドロキシエチル
（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピ
ル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチ
ル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３
−フエノキシプロピル（メタ）アクリレート
等。 (2) カルボキシル基を有する単量体：（メタ）ア
クリル酸、（メタ）アクリロイルオキシエチル
モノサクシネート等。 (3) エポキシ基を有する単量体：グリシジル（メ
タ）アクリレート等。 (4) アジリジニル基を有する単量体：２−アジリ
ジニルエチル（メタ）アクリレート、２−アジ
リニルプロピオン酸アリル等。 (5) アミノ基を有する単量体：（メタ）アクリル
アミド、ダイアセトン（メタ）アクリルアミ
ド、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレー
ト、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレー
ト等。 (6) スルフオン基を有する単量体：２−（メタ）
アクリルアミド−２−メチルプロパンスルフオ
ン酸等。 (7) イソシアネート基を有する単量体：２，４−
トルエンジイソシアネートと２−ヒドロキシエ
チル（メタ）アクリレートの１モル対１モル付
加物等のジイソシアネートと活性水素を有する
ラジカル重合性単量体の付加物等。 (8) さらに、上記の共重合体のガラス転移点を調
節したり、硬化膜の物性を調節したりするため
に、上記の化合物と、この化合物と共重合可能
な以下のような単量体とを共重合させることが
できる。このような共重合体可能な単量体とし
ては、たとえば、メチル（メタ）アクリレー
ト、エチル（メタ）アクリレート、プロピル
（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリ
レート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔ
−ブチル（メタ）アクリレート、イソアミル
（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）
アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）ア
クリレート等が挙げられる。 次に上述のようにして得られた重合性を以下に
述べる方法(イ)〜(ニ)により反応させ、ラジカル重合
性不飽和基を導入することによつて、紫外線もし
くは電子線硬化性樹脂が得られる。 (イ) 水酸基を有する単量体の重合体または共重合
体の場合には、（メタ）アクリル酸等のカルボ
キシル基を有する単量体等を縮合反応させる。 (ロ) カルボキシル基、スルフオン基を有する単量
体の重合体または共重合体の場合には、前述の
水酸基を有する単量体を縮合反応させる。 (ハ) エポキシ基、イソシアネート基あるいはアジ
リジニル基を有する単量体の重合体または共重
合体の場合には、前述の水酸基を有する単量体
もしくはカルボキシル基を有する単量体を付加
反応させる。 (ニ) 水酸基あるいはカルボキシル基を有する単量
体の重合体または共重合体の場合には、エポキ
シ基を有する単量体あるいはアジリジニル基を
有する単量体あるいはジイソシアネート化合物
と水酸基含有アクリル酸エステル単量体の１対
１モルの付加物を付加反応させても良い。 またさらに、前述の単量体と、上記の熱成形性
の紫外線または電子線硬化性樹脂とを混合して用
いることもできる。 また上記のものは電子線照射により十分に硬化
可能であるが、紫外線照射で硬化させる場合に
は、増感剤として、ベンゾキノン、ベンゾイン、
ベンゾインメチルエーテル等のベンゾインエーテ
ル類、ハロゲン化アセトフエノン類等の紫外線照
射によりラジカルを発生するものも用いることが
できる。 反射性金属薄膜層 反射性金属薄膜層３は、ホログラム層４に反射
性を与えるためのものであつて、Cr，Ti，Fe，
Co，Ni，Cu，Ag，Au，Ge，Al，Mg，Sb，
Pb，Pd，Cd，Bi，Sn，Se，In，Ga，Rb等の金
属およびその酸化物、窒化物等を単独もしくは２
種以上組合せて用いて形成される。これらの金属
のうちAl，Cr，Ni，Ag，Au等が特に好ましい。 この反射性金属薄膜層３の膜層は、10〜10000
オングストローム望ましくは200〜2000オングス
トロームであることが好ましい。 この反射性金属薄膜層３は必ずしもなくてもよ
い場合があるが、存在することが好ましい。 接着剤層 接着剤層２は、ホログラム層４および反射性金
属薄膜層３をコツプ１の表面に接着させる役割を
果たしている。接着剤としては、アクリル系樹
脂、ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタ
ン系樹脂、アミド系樹脂、エポキシ系樹脂等の従
来接着剤として既知のもが広く使用できる。この
接着剤層の膜厚は、0.1〜500μm、望ましくは0.5
〜100μmであることが好ましい。 なお、前記反射性金属薄膜層３と接着剤層２と
の間には、両者の接着性を高めるためにアンカー
層（図示せず）を設けることもできる。 製造方法 次に、本考案に係るホログラム付きコツプの製
造方法について説明する。 コツプにホログラムを設ける方法としては、接
着、粘着、融着等の適宜な公知の粘着手段が用い
られ得る他、転写法が好ましく用いられる。 以下、この転写法によつて第１〜第４図に示す
コツプを製造する場合の例について説明する。 まず、ホログラム付きコツプを製造するに先立
つて、第５図に示すようなホログラム転写シート
２０を作成する。このホログラム転写シート２０
を作成するには、まずホログラム転写シート基材
５上に、必要に応じて剥離層６およびオーバープ
リント層７を介して、熱成形性を有する紫外線ま
たは電子線硬化性樹脂あるいは熱成形性を有する
熱硬化性樹脂４を設けて、ホログラム形成用フイ
ルムを形成する。上記樹脂のうち、特に硬化前に
常温で固体であり熱成形性を有する紫外線または
電子線硬化性樹脂が好ましい。 次いで、得られたホログラム形成用フイルムと
微少凹凸形状が形成されたホログラム原版とを、
該フイルムの樹脂層がホログラム原版に接するよ
うにして加熱圧接させ前記樹脂表面に微少凹凸形
状を形成しつつ、またはその後紫外線または電子
線を照射するか熱を更に加えて前記樹脂を硬化さ
せる。 ホログラム原版とホログラム形成用フイルムと
を加熱圧接するに際しては、加熱ロール等の加熱
圧接手段を用いることができ、この際加熱ロール
の温度は、用いられるべき樹脂の種類、ベースフ
イルムの材料、厚み等によつて大きく変化する
が、一般的には、100〜200℃であることが適当で
ある。また、ホログラム原版とホログラム形成用
フイルムとは0.1Kg／cm²以上、望ましくは１Kg／
cm²以上の圧力下に圧接することが好ましい。 この際に、紫外線または電子線を照射してもよ
い。またホログラム原版のホログラムの微少凹凸
形状を成形したフイルムをホログラム原版より剥
離した後に再度照射してもよく、照射強度は樹脂
を十分に硬化させることが好ましい。紫外線また
は電子線の照射は、使用する樹脂に応じて適宜決
めることが必要である。 次に、反射性金属薄膜層３を被着させる。この
反射性金属薄膜層は、スパツタリング法、イオン
プレーテインング法、真空蒸着法等によつてホロ
グラム層上に設けることができる。 次いで、この反射性金属薄膜層３上に、必要に
応じてアンカー層を設けた後に、接着剤層２を塗
布法等により設けると、ホログラム転写シート２
０が得られる。 尚、従来用いられてきた種類の紫外線硬化性樹
脂および電子線硬化性樹脂は、一般に液体状態で
あるため、基材フイルム上に塗布した場合に著し
くべたつき、従つて基材フイルム上に従来の紫外
線または電子線硬化性樹脂を塗布してなるホログ
ラム形成用フイルムは巻取つて保管することがで
きず、ホログラム原版と接触する直前に基材フイ
ルム上にいちいち紫外線硬化性樹脂を塗布してホ
ログラム形成用フイルムを形成しなければならな
いという問題点があつたが、上記のようなホログ
ラム形成用フイルムは、特定の樹脂により形成さ
れているため、べとつくことがなく、巻取つて保
管することができるという利点を有している。 次に上記のような構成を有するホログラム転写
シート２０とコツプ１の表面とを、ホログラム転
写シートの接着剤層２とコツプ１の表面とが接す
るようにして加熱圧接すると、ホログラム転写シ
ート２０のホログラム層４および反射性金属薄膜
層３がコツプ１の表面上に転写されて、本考案に
係るホログラム付きコツプ１０が得られる。 ホログラム転写シート２０とコツプ１の表面と
は、100〜200℃の温度で５〜50Kg／cm²の圧力下で
加熱圧接させることが好ましい。（考案の効果） 本考案に係るコツプは、その表面にホログラム
が設けられているので、以下のような効果が得ら
れる。 (イ) コツプに立体的な視感が生じ、審美性、装飾
性および高級感が一層向上する。 (ロ) 耐熱性に優れたホログラム層を設けるように
したので、ホログラム粘着時に熱をかけて形成
することができる。 (ハ) 特にホログラムがコツプに形成した凹部内に
設けられ、あるいは更に透明性保護被覆層が形
成されている場合には、ホログラムの優れた耐
摩耗性が達成される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るホログラム付きコツプの
斜視図であり、第２図〜第４図は、それらの断面
図であり、第５図は本考案のコツプを製造するに
際して用いられるホログラム転写シートの断面図
である。 １……コツプ、２……接着剤層、３……反射性
金属薄膜層、４……ホログラム層、５……ホログ
ラム転写シート基材、６……剥離層、７……オー
バープリント層、１０……ホログラム付きコツ
プ、２０……ホログラム転写シート。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) コツプの表面の一部に形成した凹部に反射型
   ホログラムを設け、且つ該ホログラムが透明材
   料で被覆されていることを特徴とするホログラ
   ム付コツプ。 (2) ホログラムが紫外線硬化性樹脂、電子線硬化
   性樹脂又は熱硬化性樹脂を用いて形成された実
   用新案登録請求の範囲第(1)項に記載のコツプ。 (2) 紫外線硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂又は熱
   硬化性樹脂は、硬化前の状態が常温で固定であ
   り、熱成形性を有するものである実用新案登録
   請求の範囲第(2)項に記載のコツプ。