JPH10863A - 熱転写シート及びそれを用いて形成した画像要素 - Google Patents
熱転写シート及びそれを用いて形成した画像要素Info
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- JPH10863A JPH10863A JP8151028A JP15102896A JPH10863A JP H10863 A JPH10863 A JP H10863A JP 8151028 A JP8151028 A JP 8151028A JP 15102896 A JP15102896 A JP 15102896A JP H10863 A JPH10863 A JP H10863A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐久性と偽変造防止性能に優れたＩＤカード
を簡便に作成できメンテナンスが簡単なＩＤカード製造
工程を提供する。 【解決手段】 離型性支持体の離型性を有する側に順
次、アクリル系紫外線硬化樹脂からなる層、重合度が１
０００以上のポリビニルブチラール樹脂又はポリブチラ
ールの熱硬化樹脂からなる中間層、ウレタン変性エチレ
ンエチルアクリレート共重合体及びポリアクリル酸エス
テル共重合体からなる接着層を設けた熱転写シート、紫
外線硬化樹脂層又は中間層上に透明無機薄膜を設けた
後、刻印を施し透明ホログラムを形成又は紫外線硬化樹
脂層又は中間層に刻印を施し、透明無機薄膜を設けて透
明ホログラムを形成したこと、及び、認証識別画像、属
性情報画像、フォーマット印刷から選ばれる少なくとも
一つが設けられた基体上の該画像又は印刷面側に、前記
熱転写シートを用いて保護層を形成した画像要素。
を簡便に作成できメンテナンスが簡単なＩＤカード製造
工程を提供する。 【解決手段】 離型性支持体の離型性を有する側に順
次、アクリル系紫外線硬化樹脂からなる層、重合度が１
０００以上のポリビニルブチラール樹脂又はポリブチラ
ールの熱硬化樹脂からなる中間層、ウレタン変性エチレ
ンエチルアクリレート共重合体及びポリアクリル酸エス
テル共重合体からなる接着層を設けた熱転写シート、紫
外線硬化樹脂層又は中間層上に透明無機薄膜を設けた
後、刻印を施し透明ホログラムを形成又は紫外線硬化樹
脂層又は中間層に刻印を施し、透明無機薄膜を設けて透
明ホログラムを形成したこと、及び、認証識別画像、属
性情報画像、フォーマット印刷から選ばれる少なくとも
一つが設けられた基体上の該画像又は印刷面側に、前記
熱転写シートを用いて保護層を形成した画像要素。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は熱転写シート及びそ
れを用いて形成した画像要素に関し、詳しくは耐久性及
び偽変造防止性能に優れた認識識別カード（以下ＩＤカ
ードとも言う）の作成に好適な転写シート及び画像要素
に関する。
れを用いて形成した画像要素に関し、詳しくは耐久性及
び偽変造防止性能に優れた認識識別カード（以下ＩＤカ
ードとも言う）の作成に好適な転写シート及び画像要素
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、身分証明証、運転免許証、会員
証、学生証、従業員証、外国人登録証、国民証等のＩＤ
カードが使用されている。これらのＩＤカードは耐久性
（耐水性、耐摩耗性、耐薬品性、屈曲性等）と偽変造防
止性能が要求される。この様なＩＤカードの耐久性を得
るためには、例えば特開平７−２９９９７６号に記載
の、紫外線硬化性組成物をＩＤカードの表面に塗布し、
次いで紫外線を照射して紫外線硬化性組成物を硬化する
ことにより保護被膜を形成する方法が挙げられる。しか
しながらＩＤカード作成時の紫外線硬化性組成物の液交
換や塗布性のメンテナンスが必要であり、また紫外線硬
化性組成物は発癌性があり問題である。
証、学生証、従業員証、外国人登録証、国民証等のＩＤ
カードが使用されている。これらのＩＤカードは耐久性
（耐水性、耐摩耗性、耐薬品性、屈曲性等）と偽変造防
止性能が要求される。この様なＩＤカードの耐久性を得
るためには、例えば特開平７−２９９９７６号に記載
の、紫外線硬化性組成物をＩＤカードの表面に塗布し、
次いで紫外線を照射して紫外線硬化性組成物を硬化する
ことにより保護被膜を形成する方法が挙げられる。しか
しながらＩＤカード作成時の紫外線硬化性組成物の液交
換や塗布性のメンテナンスが必要であり、また紫外線硬
化性組成物は発癌性があり問題である。
【０００３】またＩＤカードの偽変造防止としては、カ
ード基体上に反射又は透明ホログラムをシールとして貼
る方法や特開平７−３０４２８６号に記載のカード基体
に反射性ホログラムを設ける方法等が挙げられるが、工
数が掛かり又カードの小型化により反射ホログラムでは
領域が限られ後で付加する顔画像や属性情報やフォーマ
ット印刷に制限を生じる。
ード基体上に反射又は透明ホログラムをシールとして貼
る方法や特開平７−３０４２８６号に記載のカード基体
に反射性ホログラムを設ける方法等が挙げられるが、工
数が掛かり又カードの小型化により反射ホログラムでは
領域が限られ後で付加する顔画像や属性情報やフォーマ
ット印刷に制限を生じる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の事情に
鑑みてなされたものであり、その目的は、耐久性と偽変
造防止性能に優れたＩＤカードを簡便に作成できメンテ
ナンスが簡単なＩＤカード製造工程を提供することにあ
る。
鑑みてなされたものであり、その目的は、耐久性と偽変
造防止性能に優れたＩＤカードを簡便に作成できメンテ
ナンスが簡単なＩＤカード製造工程を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、離
型性支持体の離型性を有する側に順次、アクリル系紫外
線硬化樹脂からなる層、重合度が１０００以上のポリビ
ニルブチラール樹脂又はポリブチラールの熱硬化樹脂か
らなる中間層、ウレタン変性エチレンエチルアクリレー
ト共重合体及びポリアクリル酸エステル共重合体からな
る接着層を設けた熱転写シート、紫外線硬化樹脂層又は
中間層上に透明無機薄膜を設けた後、刻印を施し透明ホ
ログラムを形成又は紫外線硬化樹脂層又は中間層に刻印
を施し、透明無機薄膜を設けて透明ホログラムを形成し
たこと、及び、認証識別画像、属性情報画像、フォーマ
ット印刷から選ばれる少なくとも一つが設けられた基体
上の該画像又は印刷面側に、前記熱転写シートを用いて
保護層を形成した画像要素、によって達成される。
型性支持体の離型性を有する側に順次、アクリル系紫外
線硬化樹脂からなる層、重合度が１０００以上のポリビ
ニルブチラール樹脂又はポリブチラールの熱硬化樹脂か
らなる中間層、ウレタン変性エチレンエチルアクリレー
ト共重合体及びポリアクリル酸エステル共重合体からな
る接着層を設けた熱転写シート、紫外線硬化樹脂層又は
中間層上に透明無機薄膜を設けた後、刻印を施し透明ホ
ログラムを形成又は紫外線硬化樹脂層又は中間層に刻印
を施し、透明無機薄膜を設けて透明ホログラムを形成し
たこと、及び、認証識別画像、属性情報画像、フォーマ
ット印刷から選ばれる少なくとも一つが設けられた基体
上の該画像又は印刷面側に、前記熱転写シートを用いて
保護層を形成した画像要素、によって達成される。
【０００６】即ち本発明者は、耐久性を付与する紫外線
硬化保護層の形成は専用シートを用いて熱転写で行い、
このシートに予め偽変造防止性能を付与する透明ホログ
ラムを形成しておけば、カード製造工程のメンテナンス
性や操作性、カード上のレイアウトの自由度が向上する
と考え、有用な専用シートの構成を検討して本発明に至
ったものである。
硬化保護層の形成は専用シートを用いて熱転写で行い、
このシートに予め偽変造防止性能を付与する透明ホログ
ラムを形成しておけば、カード製造工程のメンテナンス
性や操作性、カード上のレイアウトの自由度が向上する
と考え、有用な専用シートの構成を検討して本発明に至
ったものである。
【０００７】以下、本発明について項目別に説明する。
【０００８】《熱転写シート》本発明の熱転写シート
は、離型性支持体の離型性を有する側に、アクリル系紫
外線硬化樹脂からなる層、重合度が１０００以上のポリ
ビニルブチラール樹脂又はポリブチラールの熱硬化樹脂
からなる中間層、ウレタン変性エチレンエチルアクリレ
ート共重合体及びポリアクリル酸エステル共重合体から
なる接着層をこの順に有することを特徴とする。
は、離型性支持体の離型性を有する側に、アクリル系紫
外線硬化樹脂からなる層、重合度が１０００以上のポリ
ビニルブチラール樹脂又はポリブチラールの熱硬化樹脂
からなる中間層、ウレタン変性エチレンエチルアクリレ
ート共重合体及びポリアクリル酸エステル共重合体から
なる接着層をこの順に有することを特徴とする。
【０００９】支持体は樹脂からなることが好ましく、樹
脂としてはポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニ
ル、ポリスチレン、アクリル、ナイロン、メラミン、ポ
リカーボネート、エポキシ等が挙げられる。これらの樹
脂に酸化チタンやシリカ等のフィラーを添加してもよ
く、厚みは１０〜３０μｍが好ましい。離型性を付与す
るにはワックス類、シリコーン化合物、シリコーン樹
脂、フッ素樹脂、界面活性剤等を用いる。
脂としてはポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニ
ル、ポリスチレン、アクリル、ナイロン、メラミン、ポ
リカーボネート、エポキシ等が挙げられる。これらの樹
脂に酸化チタンやシリカ等のフィラーを添加してもよ
く、厚みは１０〜３０μｍが好ましい。離型性を付与す
るにはワックス類、シリコーン化合物、シリコーン樹
脂、フッ素樹脂、界面活性剤等を用いる。
【００１０】本発明のアクリル系紫外線硬化樹脂は、分
子中に２個以上のアクリロイル基やメタクリロイル基を
有するモノマーやオリゴマーで例えば２−エチルヘキシ
ル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ（メタ）アク
リレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレー
ト、１，３−ブタンジオール（メタ）アクリレート、
１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネ
オペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ヒドロ
キシビバリン酸エステルネオペンチルグリコールジ（メ
タ）アクリレート、イソボニル（メタ）アクリレート、
Ｎ−ビニルピロリドン、フェノキシヘキサエチレングリ
コール（メタ）アクリレート等の組成物に重合開始剤を
添加し紫外線を照射し、硬化せしめて得られたものであ
る。
子中に２個以上のアクリロイル基やメタクリロイル基を
有するモノマーやオリゴマーで例えば２−エチルヘキシ
ル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ（メタ）アク
リレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレー
ト、１，３−ブタンジオール（メタ）アクリレート、
１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネ
オペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ヒドロ
キシビバリン酸エステルネオペンチルグリコールジ（メ
タ）アクリレート、イソボニル（メタ）アクリレート、
Ｎ−ビニルピロリドン、フェノキシヘキサエチレングリ
コール（メタ）アクリレート等の組成物に重合開始剤を
添加し紫外線を照射し、硬化せしめて得られたものであ
る。
【００１１】分子中に２個以上のアクリロイル基やメタ
クリロイル基を有するモノマーやオリゴマーとしては東
亜合成（株）製のアロニックスＭ−２１０、Ｍ−２１
５、Ｍ−２２０、Ｍ−２３３、Ｍ−２４０、Ｍ−２４
５、Ｍ−２６０、Ｍ−２７０、Ｍ−３０５、Ｍ−３０
９、Ｍ−３１０、Ｍ−３１５、Ｍ−３２０、Ｍ−３５
０、Ｍ−３５０、Ｍ−３６０、Ｍ−４００、Ｍ−４５
０、Ｍ−１１００、Ｍ−１２００、Ｍ−１３１０、Ｍ−
１６００、Ｍ−６１００、Ｍ−６２００、Ｍ−６２５
０、Ｍ−６４００、Ｍ−６５００、Ｍ−７１００、Ｍ−
８０３０、Ｍ−８０６０、Ｍ−８１００、Ｍ−８５３
０、Ｍ−８５６０、Ｍ−９０５０等が市販されている。
クリロイル基を有するモノマーやオリゴマーとしては東
亜合成（株）製のアロニックスＭ−２１０、Ｍ−２１
５、Ｍ−２２０、Ｍ−２３３、Ｍ−２４０、Ｍ−２４
５、Ｍ−２６０、Ｍ−２７０、Ｍ−３０５、Ｍ−３０
９、Ｍ−３１０、Ｍ−３１５、Ｍ−３２０、Ｍ−３５
０、Ｍ−３５０、Ｍ−３６０、Ｍ−４００、Ｍ−４５
０、Ｍ−１１００、Ｍ−１２００、Ｍ−１３１０、Ｍ−
１６００、Ｍ−６１００、Ｍ−６２００、Ｍ−６２５
０、Ｍ−６４００、Ｍ−６５００、Ｍ−７１００、Ｍ−
８０３０、Ｍ−８０６０、Ｍ−８１００、Ｍ−８５３
０、Ｍ−８５６０、Ｍ−９０５０等が市販されている。
【００１２】重合開始剤としてはベンゾインアルキルエ
ーテル、ベンゾフェノン、アセトフェノン等が挙げられ
る。
ーテル、ベンゾフェノン、アセトフェノン等が挙げられ
る。
【００１３】紫外線硬化樹脂層の厚みは１〜１０μｍ程
度、好ましくは２〜５μｍである。
度、好ましくは２〜５μｍである。
【００１４】紫外線硬化樹脂層の形成方法としては前記
の紫外線硬化性組成物を直接塗布或いは溶剤希釈して塗
布乾燥し、紫外線を照射し硬化せしめる。照射するのは
紫外線領域の光を含む光線であればよく、光源としては
太陽光、低圧又は高圧水銀灯、カーボンアーク灯、メタ
ルハライドランプ、キセノンランプ等が挙られる。
の紫外線硬化性組成物を直接塗布或いは溶剤希釈して塗
布乾燥し、紫外線を照射し硬化せしめる。照射するのは
紫外線領域の光を含む光線であればよく、光源としては
太陽光、低圧又は高圧水銀灯、カーボンアーク灯、メタ
ルハライドランプ、キセノンランプ等が挙られる。
【００１５】本発明の中間層における重合度が１０００
以上のポリビニルブチラール樹脂としては積水化学工業
（株）製のエスレックＢＨ−３、ＢＸ−１、ＢＸ−２、
ＢＸ−５、ＢＸ−５５、ＢＨ−Ｓ、電気化学工業（株）
製のデンカブチラール＃４０００−２、＃５０００−
Ａ、＃６０００−ＥＰ等が市販されている。中間層のポ
リブチラールの熱硬化樹脂としては熱硬化前の重合度に
限定はなく低重合度の樹脂でもよく、熱硬化にはイソシ
アネート硬化剤やエポキシ硬化剤等を用いることがで
き、熱硬化条件は５０〜９０℃で１〜２４時間が好まし
い。中間層の厚みは０．１〜１．０μｍが好ましい。
以上のポリビニルブチラール樹脂としては積水化学工業
（株）製のエスレックＢＨ−３、ＢＸ−１、ＢＸ−２、
ＢＸ−５、ＢＸ−５５、ＢＨ−Ｓ、電気化学工業（株）
製のデンカブチラール＃４０００−２、＃５０００−
Ａ、＃６０００−ＥＰ等が市販されている。中間層のポ
リブチラールの熱硬化樹脂としては熱硬化前の重合度に
限定はなく低重合度の樹脂でもよく、熱硬化にはイソシ
アネート硬化剤やエポキシ硬化剤等を用いることがで
き、熱硬化条件は５０〜９０℃で１〜２４時間が好まし
い。中間層の厚みは０．１〜１．０μｍが好ましい。
【００１６】接着層のウレタン変性エチレンエチルアク
リレート共重合体としては東邦化学工業（株）製のハイ
テックＳ−６２５４、Ｓ−６２５４Ｂ、Ｓ−３１２９等
が市販され、ポリアクリル酸エステル共重合体としては
日本純薬（株）製のジュリマーＡＴ−２１０、ＡＴ−５
１０、ＡＴ−６１３、互応化学工業（株）製のプラスサ
イズＬ−２０１、ＳＲ−１０２、ＳＲ−１０３、Ｊ−４
等が市販されている。
リレート共重合体としては東邦化学工業（株）製のハイ
テックＳ−６２５４、Ｓ−６２５４Ｂ、Ｓ−３１２９等
が市販され、ポリアクリル酸エステル共重合体としては
日本純薬（株）製のジュリマーＡＴ−２１０、ＡＴ−５
１０、ＡＴ−６１３、互応化学工業（株）製のプラスサ
イズＬ−２０１、ＳＲ−１０２、ＳＲ−１０３、Ｊ−４
等が市販されている。
【００１７】ウレタン変性エチレンエチルアクリレート
共重合体とポリアクリル酸エステル共重合体の重量比は
９：１から５：５が好ましく、接着層の厚みは０．１〜
１．０μｍが好ましい。
共重合体とポリアクリル酸エステル共重合体の重量比は
９：１から５：５が好ましく、接着層の厚みは０．１〜
１．０μｍが好ましい。
【００１８】中間層と接着層の間に第２中間層を設け
て、層間の接着性をさらに向上させてもよい。第２中間
層としてはポリビニルブチラール樹脂に添加剤として後
述する化合物ＭＳやベンゾトリアゾール化合物等の可塑
化的作用を発揮する化合物を１０〜５０％添加した組成
が好ましく、その厚みは０．１〜１μｍが好ましい。
て、層間の接着性をさらに向上させてもよい。第２中間
層としてはポリビニルブチラール樹脂に添加剤として後
述する化合物ＭＳやベンゾトリアゾール化合物等の可塑
化的作用を発揮する化合物を１０〜５０％添加した組成
が好ましく、その厚みは０．１〜１μｍが好ましい。
【００１９】本発明の熱転写シートにおいては、紫外線
硬化樹脂層又は中間層上に透明無機薄膜を設けた後、刻
印を施すか、紫外線硬化樹脂層又は中間層に刻印を施し
た後、透明無機薄膜を設けて、透明ホログラムを形成す
るのが好ましい。透明ホログラムは全面に設けても部分
的に設けてもよい。
硬化樹脂層又は中間層上に透明無機薄膜を設けた後、刻
印を施すか、紫外線硬化樹脂層又は中間層に刻印を施し
た後、透明無機薄膜を設けて、透明ホログラムを形成す
るのが好ましい。透明ホログラムは全面に設けても部分
的に設けてもよい。
【００２０】透明ホログラムの形成に用いる透明無機薄
膜は、硫化亜鉛、酸化亜鉛、二酸化チタン、二酸化珪素
等を蒸着法やスパッタリング法により１００〜１０００
Åで設けて得られる。透明無機薄膜の形成前又は後に熱
と圧力により凹凸を刻印することにより透明ホログラム
が形成される。
膜は、硫化亜鉛、酸化亜鉛、二酸化チタン、二酸化珪素
等を蒸着法やスパッタリング法により１００〜１０００
Åで設けて得られる。透明無機薄膜の形成前又は後に熱
と圧力により凹凸を刻印することにより透明ホログラム
が形成される。
【００２１】透明ホログラムを部分的に設けるには、例
えば透明無機薄膜を形成する前に、ポリビニルアルコー
ル等の水溶性樹脂をマスキング塗布し透明無機薄膜形成
後に水洗をし不要部分を除去すればよい。透明ホログラ
ムを部分的に設ける場合、顔画像等の認証識別画像の一
部以上と属性情報の特に重要な情報部（例えは氏名、資
格等）に連蔵的に設ければ、偽変造防止には有利であ
る。
えば透明無機薄膜を形成する前に、ポリビニルアルコー
ル等の水溶性樹脂をマスキング塗布し透明無機薄膜形成
後に水洗をし不要部分を除去すればよい。透明ホログラ
ムを部分的に設ける場合、顔画像等の認証識別画像の一
部以上と属性情報の特に重要な情報部（例えは氏名、資
格等）に連蔵的に設ければ、偽変造防止には有利であ
る。
【００２２】《画像要素》本発明の画像要素は、顔画像
等の認証識別画像、属性情報画像、フォーマット印刷か
ら選ばれる少なくとも一つが設けられた基体上の該画像
又は印刷面側に、前記熱転写シートを用いて保護層を形
成したものである。
等の認証識別画像、属性情報画像、フォーマット印刷か
ら選ばれる少なくとも一つが設けられた基体上の該画像
又は印刷面側に、前記熱転写シートを用いて保護層を形
成したものである。
【００２３】基体としては紙、ポリプロピレンやポリス
チレン若しくはそれらを紙と貼合した合成紙等の紙類、
透明又は白色のポリエチレンテレフタレートベースフィ
ルム、ポリエチレンテレナフタレートベースフィルム、
塩化ビニルベースフィルム等のプラスチックフィルム、
各種の金属やセラミックのフィルム等が挙られ、基体中
にはＩＣメモリー、光メモリー、磁気メモリー等を内蔵
してもよく、単層でも上記フィルムの複合フィルムでも
よい。基体の厚みは１００〜１０００μｍ程度、好まし
くは２００〜７００μｍである。裏面側には筆記層を設
けてもよい。
チレン若しくはそれらを紙と貼合した合成紙等の紙類、
透明又は白色のポリエチレンテレフタレートベースフィ
ルム、ポリエチレンテレナフタレートベースフィルム、
塩化ビニルベースフィルム等のプラスチックフィルム、
各種の金属やセラミックのフィルム等が挙られ、基体中
にはＩＣメモリー、光メモリー、磁気メモリー等を内蔵
してもよく、単層でも上記フィルムの複合フィルムでも
よい。基体の厚みは１００〜１０００μｍ程度、好まし
くは２００〜７００μｍである。裏面側には筆記層を設
けてもよい。
【００２４】顔画像に代表される認証識別画像の形成方
法としては、階調画像形成に有利である銀塩写真方式や
昇華型感熱転写記録方式が挙られ、近年は運転免許証に
代表されるように後者が一般的になっている。属性情報
とは氏名、住所、生年月日、資格等であり、属性情報は
通常文字情報として記録され溶融型感熱転写記録方法が
一般的である。フォーマット印刷は基体上又は昇華型感
熱記録方式に用いられる受像層上に樹脂凸版印刷、平版
印刷、シルク印刷等の印刷方法により施す。
法としては、階調画像形成に有利である銀塩写真方式や
昇華型感熱転写記録方式が挙られ、近年は運転免許証に
代表されるように後者が一般的になっている。属性情報
とは氏名、住所、生年月日、資格等であり、属性情報は
通常文字情報として記録され溶融型感熱転写記録方法が
一般的である。フォーマット印刷は基体上又は昇華型感
熱記録方式に用いられる受像層上に樹脂凸版印刷、平版
印刷、シルク印刷等の印刷方法により施す。
【００２５】《保護層の形成方法》本発明の熱転写シー
トからの転写により保護層を形成する。具体的には、上
記の画像を表面に有するカード面と熱転写シートの転写
面を重ね、サーマルヘッド、ヒートローラー、ホットス
タンプマシン等の加熱しながら加圧する手段により熱転
写シート側から押圧し、その後熱転写シートの支持体を
剥離することにより保護層を形成する。
トからの転写により保護層を形成する。具体的には、上
記の画像を表面に有するカード面と熱転写シートの転写
面を重ね、サーマルヘッド、ヒートローラー、ホットス
タンプマシン等の加熱しながら加圧する手段により熱転
写シート側から押圧し、その後熱転写シートの支持体を
剥離することにより保護層を形成する。
【００２６】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
るが、本発明の態様はこれに限定されない。尚、以下に
おいて「部」は「重量部」を示す。
るが、本発明の態様はこれに限定されない。尚、以下に
おいて「部」は「重量部」を示す。
【００２７】実施例１ −顔画像と属性情報とフォーマット印刷を設けたカード
の作成− （支持体の作成）厚さ３５０μｍのポリエチレンテレフ
タレート〔帝人（株）製：テトロンＨＳ３５０〕の両面
に白色ポリプロピレン樹脂〔三菱油化（株）製：ノーブ
レンＦＬ２５ＨＡ〕をエクストルージョンラミネート法
で厚み５０μｍになる様に設けた。得られた複合樹脂シ
ートの一方の面に２５Ｗ／ｍ2・分でコロナ放電処理を
施し、このシートを支持体とした。
の作成− （支持体の作成）厚さ３５０μｍのポリエチレンテレフ
タレート〔帝人（株）製：テトロンＨＳ３５０〕の両面
に白色ポリプロピレン樹脂〔三菱油化（株）製：ノーブ
レンＦＬ２５ＨＡ〕をエクストルージョンラミネート法
で厚み５０μｍになる様に設けた。得られた複合樹脂シ
ートの一方の面に２５Ｗ／ｍ2・分でコロナ放電処理を
施し、このシートを支持体とした。
【００２８】（昇華型感熱転写記録用の受像層の作成）
前記支持体のコロナ放電処理した面に下記組成の第１受
像層形成用塗工液、第２受像層形成用塗工液及び第３受
像層形成用塗工液をこの順に塗布乾燥して、それぞれの
厚みが０．２μｍ、２．５μｍ、０．５μｍになる様に
積層することにより受像層を形成した。
前記支持体のコロナ放電処理した面に下記組成の第１受
像層形成用塗工液、第２受像層形成用塗工液及び第３受
像層形成用塗工液をこの順に塗布乾燥して、それぞれの
厚みが０．２μｍ、２．５μｍ、０．５μｍになる様に
積層することにより受像層を形成した。
【００２９】 〈第１受像層形成用塗工液〉 ポリビニルブチラール樹脂 ９部 〔積水化学工業（株）製：エスレックＢＬ−１〕 イソシアネート １部 〔日本ポリウレタン工業（株）製：コロネートＨＸ〕 メチルエチルケトン ８０部 酢酸ブチル １０部 〈第２受像層形成用塗工液〉 ポリビニルブチラール樹脂 ６部 〔積水化学工業（株）製：エスレックＢＸ−１〕 金属イオン含有化合物（化合物ＭＳ） ４部 メチルエチルケトン ８０部 酢酸ブチル １０部
【００３０】
【化１】
【００３１】 〈第３受像層形成用塗工液〉 ポリエチレンワックス ２部 〔東邦化学工業（株）製：ハイテックＥ１０００〕 ウレタン変性エチレンアクリル酸共重合体 ８部 〔東邦化学工業（株）製：ハイテックＳ６２５４〕 メチルセルロース〔信越化学工業（株）製：ＳＭ１５〕 ０．１部 水 ９０部 （筆記層の作成）支持体上の受像層とは反対面に王子油
化（株）製：ユポＤＦＧ−６５シートを貼合し下記組成
の第１筆記層形成用塗工液、第２筆記層形成用塗工液及
び第３筆記層形成用塗工液をこの順に塗布乾燥して、そ
れぞれの厚みが５μｍ、１５μｍ、０．２μｍになる様
に積層することにより受像層を形成した。
化（株）製：ユポＤＦＧ−６５シートを貼合し下記組成
の第１筆記層形成用塗工液、第２筆記層形成用塗工液及
び第３筆記層形成用塗工液をこの順に塗布乾燥して、そ
れぞれの厚みが５μｍ、１５μｍ、０．２μｍになる様
に積層することにより受像層を形成した。
【００３２】 〈第１筆記層形成用塗工液〉 ポリエステル樹脂〔東洋紡績（株）製：バイロン２００〕 ８部 イソシアネート １部 〔日本ポリウレタン工業（株）製：コロネートＨＸ〕 カーボンブラック 微量 二酸化チタン粒子〔石原産業（株）製：ＣＲ８０〕 １部 メチルエチルケトン ８０部 酢酸ブチル １０部 〈第２筆記層形成用塗工液〉 ポリエステル樹脂 ４部 〔東洋紡績（株）製：バイロナールＭＤ１２００〕 シリカ ５部 二酸化チタン粒子〔石原産業（株）製：ＣＲ８０〕 １部 水 ９０部 〈第３筆記層形成用塗工液〉 ポリアミド樹脂〔三和化学工業（株）製：サンマイド５５〕 ５部 メタノール ９５部 得られた筆記層の中心線平均粗さは１．３４μｍであっ
た。
た。
【００３３】（フォーマット印刷）樹脂凸版印刷法によ
り、ロゴとＯＰニスを順次印刷した。
り、ロゴとＯＰニスを順次印刷した。
【００３４】（昇華型感熱転写記録用のインクシートの
作成）裏面に融着防止加工した厚さ６μｍのポリエチレ
ンテレフタレートシートに下記組成のイエローインク層
形成用塗工液、マゼンタインク層形成用塗工液、シアン
インク層形成用塗工液を各々の厚みが１μｍになる様に
設け、イエロー、マゼンタ、シアンの３色のインクシー
トを得た。
作成）裏面に融着防止加工した厚さ６μｍのポリエチレ
ンテレフタレートシートに下記組成のイエローインク層
形成用塗工液、マゼンタインク層形成用塗工液、シアン
インク層形成用塗工液を各々の厚みが１μｍになる様に
設け、イエロー、マゼンタ、シアンの３色のインクシー
トを得た。
【００３５】 〈イエローインク層形成用塗工液〉 イエロー染料（化合物Ｙ−１） ３部 ポリビニルアセタール ５．５部 〔電気化学工業（株）製：デンカブチラールＫＹ−２４〕 ポリメチルメタアクリレート変性ポリスチレン １部 〔東亜合成化学工業（株）製：レデダＧＰ−２００〕 ウレタン変性シリコンオイル ０．５部 〔大日精化工業（株）製：ダイアロマーＳＰ−２１０５〕 メチルエチルケトン ７０部 トルエン ２０部 〈マゼンタインク層形成用塗工液〉 マゼンタ染料（化合物Ｍ−１） ２部 ポリビニルアセタール ５．５部 〔電気化学工業（株）製：デンカブチラールＫＹ−２４〕 ポリメチルメタアクリレート変性ポリスチレン ２部 〔東亜合成化学工業（株）製：レデダＧＰ−２００〕 ウレタン変性シリコンオイル ０．５部 〔大日精化工業（株）製：ダイアロマーＳＰ−２１０５〕 メチルエチルケトン ７０部 トルエン ２０部 〈シアンインク層形成用塗工液〉 シアン染料（化合物Ｃ−１） １．５部 シアン染料（化合物Ｃ−２） １．５部 ポリビニルアセタール ５．６部 〔電気化学工業（株）製：デンカブチラールＫＹ−２４〕 ポリメチルメタアクリレート変性ポリスチレン １部 〔東亜合成化学工業（株）製：レデダＧＰ−２００〕 ウレタン変性シリコンオイル ０．５部 〔大日精化工業（株）製：ダイアロマーＳＰ−２１０５〕 メチルエチルケトン ７０部 トルエン ２０部
【００３６】
【化２】
【００３７】（溶融型感熱転写記録用のインクシートの
作成）裏面に融着防止加工した厚さ６μｍのポリエチレ
ンテレフタレートシートに下記組成のインク層形成用塗
工液を厚みが２μｍになる様に塗布乾燥してインクシー
トを得た。
作成）裏面に融着防止加工した厚さ６μｍのポリエチレ
ンテレフタレートシートに下記組成のインク層形成用塗
工液を厚みが２μｍになる様に塗布乾燥してインクシー
トを得た。
【００３８】 〈インク層形成用塗工液〉 カルナバワックス １部 エチレン酢酸ビニル共重合体 １部 〔三井デュポンケミカル社製：ＥＶ４０Ｙ〕 カーボンブラック ３部 フェノール樹脂〔荒川化学工業（株）製：タマノル５２１〕 ５部 メチルエチルケトン ９０部 （顔画像の形成）受像層と昇華型感熱転写記録用のイン
クシートのインク側を重ね合わせインクシート側からサ
ーマルヘッドを用いて出力０．２３Ｗ／ドット、パルス
幅０．３〜４．５ｍ秒、ドット密度１６ドット／ｍｍの
条件で加熱することにより画像に階調性のある人物画像
を受像層に形成した。この画像においては上記色素と受
像層のニッケルが錯体を形成している。
クシートのインク側を重ね合わせインクシート側からサ
ーマルヘッドを用いて出力０．２３Ｗ／ドット、パルス
幅０．３〜４．５ｍ秒、ドット密度１６ドット／ｍｍの
条件で加熱することにより画像に階調性のある人物画像
を受像層に形成した。この画像においては上記色素と受
像層のニッケルが錯体を形成している。
【００３９】（文字情報の形成）ＯＰニス部と溶融型感
熱転写記録用のインクシートのインク側を重ね合わせイ
ンクシート側からサーマルヘッドを用いて出力０．５Ｗ
／ドット、パルス幅１．０ｍ秒、ドット密度１６ドット
／ｍｍの条件で加熱することにより文字情報をＯＰニス
上に形成した。
熱転写記録用のインクシートのインク側を重ね合わせイ
ンクシート側からサーマルヘッドを用いて出力０．５Ｗ
／ドット、パルス幅１．０ｍ秒、ドット密度１６ドット
／ｍｍの条件で加熱することにより文字情報をＯＰニス
上に形成した。
【００４０】上記により顔画像と属性情報とフォーマッ
ト印刷を設けたカードの作成を行った。
ト印刷を設けたカードの作成を行った。
【００４１】−熱転写シートの作成− ０．１μｍのフッ素樹脂層の離型層を設けた厚み２０μ
ｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの離型層側に
下記組成のアクリル系紫外線硬化層形成塗工液、中間層
形成塗工液、接着層形成塗工液をこの順に塗布乾燥し、
それぞれの厚みが３．０μｍ、０．５μｍ、０．５μｍ
になる様に積層することにより熱転写シートを作成し
た。
ｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの離型層側に
下記組成のアクリル系紫外線硬化層形成塗工液、中間層
形成塗工液、接着層形成塗工液をこの順に塗布乾燥し、
それぞれの厚みが３．０μｍ、０．５μｍ、０．５μｍ
になる様に積層することにより熱転写シートを作成し
た。
【００４２】 〈アクリル系紫外線硬化層形成塗工液〉 ペンタエリスリトールトリアクリレート ５部 １，３−ブタンジオールメタアクリレート ５部 重合開始剤（ベンジルジメチルケタール） ０．１部 硬化は６０Ｗ／ｃｍ2の高圧水銀ランプを照射距離１０
ｃｍで３ｃｍ／分の光走査で行った。
ｃｍで３ｃｍ／分の光走査で行った。
【００４３】 〈中間層形成塗工液〉 表１に記載のポリビニルブチラール樹脂 １０部 〔積水化学（株）製：エスレックＢシリーズ〕 メチルエチルケトン ９０部 表１に記載の硬化剤 ０又は１部 硬化剤添加時の硬化は７０℃、１２時間で行った。
【００４４】 〈接着層形成塗工液〉 表１に記載のウレタン変性エチレンエチルアクリレート共重合体 １０又は８又は０部 〔東邦化学工業（株）製：ハイテックＳ６２５４Ｂ〕 表１に記載のポリアクリル酸エステル共重合体 ０又は２部又は１０部 〔日本純薬（株）製：ジュリマーＡＴ５１０〕 水 ４５部 エタノール ４５部 中間層形成塗工液と接着層塗工液の組成は表１に示す。
【００４５】
【表１】
【００４６】−カードへの保護層の形成− 上記で作成したカードの記録面と熱転写シートの転写層
面を重ねて、外径３ｃｍの金属ローラーの周囲にシリコ
ーンゴム（ゴム硬度８０）をつけたヒートローラーの表
面温度を１９０℃に加熱し、熱転写シート側から押圧し
て、転写速度２３ｍｍ／秒、線圧１０ｋｇ／ｃｍの条件
で転写し、熱転写シートの支持体を剥離してカードに保
護層を形成した。
面を重ねて、外径３ｃｍの金属ローラーの周囲にシリコ
ーンゴム（ゴム硬度８０）をつけたヒートローラーの表
面温度を１９０℃に加熱し、熱転写シート側から押圧し
て、転写速度２３ｍｍ／秒、線圧１０ｋｇ／ｃｍの条件
で転写し、熱転写シートの支持体を剥離してカードに保
護層を形成した。
【００４７】−カードの耐久試験− （層間接着性）ニチバン製セロテープを表面に貼り付
け、垂直に素早く剥がし保護層の剥離状況を観察する。
け、垂直に素早く剥がし保護層の剥離状況を観察する。
【００４８】（耐水性）２５℃の水に２４時間浸漬後
に、濡れた状態で爪で押し剥がし剥離状況を観察する。
に、濡れた状態で爪で押し剥がし剥離状況を観察する。
【００４９】各カードの耐久性試験結果を表２に示す。
【００５０】
【表２】
【００５１】本発明のカードは耐久性に優れていること
が判る。
が判る。
【００５２】実施例２ 実施例１の番号１において、熱転写シートの紫外線硬化
層形成塗工液を下記のエポキシ系紫外線硬化層形成塗工
液に変更し、比較例とした。
層形成塗工液を下記のエポキシ系紫外線硬化層形成塗工
液に変更し、比較例とした。
【００５３】 （エポキシ系紫外線硬化層形成塗工液） ３，４−エポキシ−６−メチルシクロヘキシルメチル ５部 ジグリシジルエーテル ５部 重合開始剤（芳香族スルホニウム塩） ０．１部 （カードの耐アルコール試験）水で６０重量％に希釈し
たエタノール液に２５℃で２４時間浸漬する。実施例１
の番号１の本発明のカードは変化がなかったが、上記の
比較例は保護層が剥離し顔画像の滲みが発生し顔の判別
が出来なかった。
たエタノール液に２５℃で２４時間浸漬する。実施例１
の番号１の本発明のカードは変化がなかったが、上記の
比較例は保護層が剥離し顔画像の滲みが発生し顔の判別
が出来なかった。
【００５４】実施例３ 実施例１の番号１において、熱転写シートの紫外線硬化
層に蒸着法で硫化亜鉛の４００Åの薄膜を設けた後、刻
印を施し透明ホログラムを付加し、実施例１と同様にカ
ードを作成した。透明ホログラムによりカラーコピー機
による偽造や、カードの変造が防止された。また中間層
に蒸着および刻印を行っての作成や刻印を行っての蒸着
により作成したカードも同様に透明ホログラムが形成さ
れ偽変造防止がなされたカードが作成された。また硫化
亜鉛の変わりにスパッタリング方法により二酸化チタン
の４００Åの薄膜を設けることにより透明ホログラム付
カードを作成した。この二酸化チタン使用のカードと硫
化亜鉛使用の各透明ホログラム付カードをキセノンラン
プ下（照度７００００ルクス）に１０日間放置したとき
の顔画像の透明ホログラム部の光退色は二酸化チタンを
使用した側はほとんど光退色していないが、硫化亜鉛を
使用した側の顔画像の透明ホログラム部は反射濃度の残
存率が約７０％と退色していた。このように色素とニッ
ケルが錯体として画像を形成した場合、透明無機薄膜物
質は含亜鉛物質を使用しないことが好ましい。
層に蒸着法で硫化亜鉛の４００Åの薄膜を設けた後、刻
印を施し透明ホログラムを付加し、実施例１と同様にカ
ードを作成した。透明ホログラムによりカラーコピー機
による偽造や、カードの変造が防止された。また中間層
に蒸着および刻印を行っての作成や刻印を行っての蒸着
により作成したカードも同様に透明ホログラムが形成さ
れ偽変造防止がなされたカードが作成された。また硫化
亜鉛の変わりにスパッタリング方法により二酸化チタン
の４００Åの薄膜を設けることにより透明ホログラム付
カードを作成した。この二酸化チタン使用のカードと硫
化亜鉛使用の各透明ホログラム付カードをキセノンラン
プ下（照度７００００ルクス）に１０日間放置したとき
の顔画像の透明ホログラム部の光退色は二酸化チタンを
使用した側はほとんど光退色していないが、硫化亜鉛を
使用した側の顔画像の透明ホログラム部は反射濃度の残
存率が約７０％と退色していた。このように色素とニッ
ケルが錯体として画像を形成した場合、透明無機薄膜物
質は含亜鉛物質を使用しないことが好ましい。
【００５５】
【発明の効果】本発明により、耐久性と偽変造防止性能
に優れたＩＤカードを簡便に作成することができる。
に優れたＩＤカードを簡便に作成することができる。
Claims (4)
- 【請求項１】 離型性支持体の離型性を有する側に順
次、アクリル系紫外線硬化樹脂からなる層、重合度が１
０００以上のポリビニルブチラール樹脂又はポリブチラ
ールの熱硬化樹脂からなる中間層、ウレタン変性エチレ
ンエチルアクリレート共重合体及びポリアクリル酸エス
テル共重合体からなる接着層を設けたことを特徴とする
熱転写シート。 - 【請求項２】 紫外線硬化樹脂層又は中間層上に透明無
機薄膜を設けた後、刻印を施し透明ホログラムを形成し
たことを特徴とする請求項１に記載の熱転写シート。 - 【請求項３】 紫外線硬化樹脂層又は中間層に刻印を施
し、透明無機薄膜を設けて透明ホログラムを形成したこ
とを特徴とする請求項１に記載の熱転写シート。 - 【請求項４】 認証識別画像、属性情報画像、フォーマ
ット印刷から選ばれる少なくとも一つが設けられた基体
上の該画像又は印刷面側に、請求項１乃至３に記載の熱
転写シートを用いて保護層を形成したことを特徴とする
画像要素。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15102896A JP3498279B2 (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 熱転写シート及びそれを用いて形成した画像要素 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15102896A JP3498279B2 (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 熱転写シート及びそれを用いて形成した画像要素 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10863A true JPH10863A (ja) | 1998-01-06 |
| JP3498279B2 JP3498279B2 (ja) | 2004-02-16 |
Family
ID=15509730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15102896A Expired - Fee Related JP3498279B2 (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 熱転写シート及びそれを用いて形成した画像要素 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3498279B2 (ja) |
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