JPS60251145A - 線引制御方法 - Google Patents
線引制御方法Info
- Publication number
- JPS60251145A JPS60251145A JP10742484A JP10742484A JPS60251145A JP S60251145 A JPS60251145 A JP S60251145A JP 10742484 A JP10742484 A JP 10742484A JP 10742484 A JP10742484 A JP 10742484A JP S60251145 A JPS60251145 A JP S60251145A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- speed
- movable roller
- bobbin
- capstan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/0253—Controlling or regulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/03—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices
- C03B37/032—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices for glass optical fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/40—Monitoring or regulating the draw tension or draw rate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/44—Monotoring or regulating the preform feed rate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、線引きされる複数本の光ファイバを同一のボ
ビンに同時に巻き取る場合に使用して好適な線引制御方
法に関する。
ビンに同時に巻き取る場合に使用して好適な線引制御方
法に関する。
〈従来技術〉
従来、光ファイバは、第１図に示すようにその外径が一
定となるように線引きされている。
定となるように線引きされている。
゛即ち、同図に示すように光フアイバ用母材（以下、プ
リフォームという）１が、送給装置のチャック２に垂直
に保持されており、該送給装置により、垂直下方へ一定
送給速度で移動されるようになっている。チャック２の
下方には線引炉３が設けられ、該線引炉３には環状のヒ
ータ４が具えられている。線引炉３にて加熱溶融された
プリフォーム１は細径な裸ファイバ５．に線引きされ、
この裸ファイバ５は垂直下方に引き出され、外径測定装
置６にてその外径が測定された後、コーティング装置８
にてシリコン等の樹脂がコーティングされ、硬化炉９に
て樹脂が硬化され光ファイバ５′となる。光ファイバ５
′は゛この後、方向変換用ガイドローラ１０にて水平に
方向転換され、キャプスタン１１により引っ張られ、が
ビン１２に巻き取られる。一方、外径測定装置６により
、測定された裸ファイバ５の外径は電気信号イとして、
外径制御器７に入力され、外径制御器７は裸ファイバ５
の外径が一定となるよう、キャプスタン１１を駆動する
モータに電気信号口を出力し、キャプスタン１１の回転
速度を変化させる。つまり、光ファイバの外径を一定に
するため、キャプスタン１１の回転速度を変化させてい
るのであり、このためボビン１２に巻き取られる光ファ
イバ５′の巻き取り速度は時間的に一定とはならなかっ
たのである。
リフォームという）１が、送給装置のチャック２に垂直
に保持されており、該送給装置により、垂直下方へ一定
送給速度で移動されるようになっている。チャック２の
下方には線引炉３が設けられ、該線引炉３には環状のヒ
ータ４が具えられている。線引炉３にて加熱溶融された
プリフォーム１は細径な裸ファイバ５．に線引きされ、
この裸ファイバ５は垂直下方に引き出され、外径測定装
置６にてその外径が測定された後、コーティング装置８
にてシリコン等の樹脂がコーティングされ、硬化炉９に
て樹脂が硬化され光ファイバ５′となる。光ファイバ５
′は゛この後、方向変換用ガイドローラ１０にて水平に
方向転換され、キャプスタン１１により引っ張られ、が
ビン１２に巻き取られる。一方、外径測定装置６により
、測定された裸ファイバ５の外径は電気信号イとして、
外径制御器７に入力され、外径制御器７は裸ファイバ５
の外径が一定となるよう、キャプスタン１１を駆動する
モータに電気信号口を出力し、キャプスタン１１の回転
速度を変化させる。つまり、光ファイバの外径を一定に
するため、キャプスタン１１の回転速度を変化させてい
るのであり、このためボビン１２に巻き取られる光ファ
イバ５′の巻き取り速度は時間的に一定とはならなかっ
たのである。
ところで、最近、多数本の光ファイバを束ねて１多心化
した光フアイバユニットが要望されている。その理由は
、多心化することにより実効生産速度を上げ生産性を向
上させ、ファイバ１心当りのコストを下げることができ
るからである。しかも、上述した線引工程において、多
心化を達成すれば、工程を省略し、更にコストを下ける
効果も期待できる。特に、今後大巾な需要が期待される
一般加入者を対象とした伝送媒体として使用される多心
ファイバケーブルのユニット製造方法として効果的な技
術である。
した光フアイバユニットが要望されている。その理由は
、多心化することにより実効生産速度を上げ生産性を向
上させ、ファイバ１心当りのコストを下げることができ
るからである。しかも、上述した線引工程において、多
心化を達成すれば、工程を省略し、更にコストを下ける
効果も期待できる。特に、今後大巾な需要が期待される
一般加入者を対象とした伝送媒体として使用される多心
ファイバケーブルのユニット製造方法として効果的な技
術である。
ところが、上述した従来の線引方法では、ボビン１２の
巻き取り゛速度が一定でないため、この方法を利用して
、複数の光ファイバを同一のボビンに同時に巻き取るこ
とはできなかった。例えば、第２図に２本の光ファイバ
５’、５’ａをメビン１２に同時に巻き取る場合を示す
ように、各光ファイバ５’、 ５’ａは各々キャプスタ
ン１１゜１１ａにより引っ張られており、その引っ張り
速度Ｖ、ｖａが光ファイバ５’、５’ａの外径が一定と
なるように変化させられているので、ｖ−ｖＢとなりｌ
ｉＩ＜、ｖ’＝ｖａとなるのが一般的である。引っ張り
速度Ｖ、、ｖａの異なる光ファイバ５’、 ５’ａをボ
ビン１２に巻き取ると、いずれか一方の光ファイバ５’
、 ５’ａは必ず余長を生じ、このためマイクロペンド
等の不都合を生じることとなる。
巻き取り゛速度が一定でないため、この方法を利用して
、複数の光ファイバを同一のボビンに同時に巻き取るこ
とはできなかった。例えば、第２図に２本の光ファイバ
５’、５’ａをメビン１２に同時に巻き取る場合を示す
ように、各光ファイバ５’、 ５’ａは各々キャプスタ
ン１１゜１１ａにより引っ張られており、その引っ張り
速度Ｖ、ｖａが光ファイバ５’、５’ａの外径が一定と
なるように変化させられているので、ｖ−ｖＢとなりｌ
ｉＩ＜、ｖ’＝ｖａとなるのが一般的である。引っ張り
速度Ｖ、、ｖａの異なる光ファイバ５’、 ５’ａをボ
ビン１２に巻き取ると、いずれか一方の光ファイバ５’
、 ５’ａは必ず余長を生じ、このためマイクロペンド
等の不都合を生じることとなる。
つまり、従来の線引方法は、ボビンの巻取速度を一定に
維持できないので、多数本の光ファイバを同一のボビン
に同時に巻き取ることができす、このため光ファイバの
多心化に適応することができなかったのである。
維持できないので、多数本の光ファイバを同一のボビン
に同時に巻き取ることができす、このため光ファイバの
多心化に適応することができなかったのである。
〈発明の目的〉
本発明は、上記従来技術の不都合を解消し、ボビンに巻
き取られる際の光ファイバの巻取速度を一定に制御する
ことのできる線引制御方法を提供することを目的とする
。
き取られる際の光ファイバの巻取速度を一定に制御する
ことのできる線引制御方法を提供することを目的とする
。
〈発明の構成〉
上記目的を達成する本発明の構成は光フアイバ用母材を
線引炉に送給して加熱溶融すると共に線引炉内から線引
きされた光ファイバなぢ１き出してボビンに巻き付ける
際の巻き取り速度を一定に制御する方法において、上記
線引炉とボビンとの間における光ファイバを可動ローラ
に張り渡すと共に該可動ローラに一定力を付勢して光フ
ァイバに一定の張力を与える一方、可動ローラの移動位
置を検出し、可動ローラの位置が一定に保たれるように
光フアイバ用母材を線引炉に送給する速度を調整するこ
とを特徴とする。
線引炉に送給して加熱溶融すると共に線引炉内から線引
きされた光ファイバなぢ１き出してボビンに巻き付ける
際の巻き取り速度を一定に制御する方法において、上記
線引炉とボビンとの間における光ファイバを可動ローラ
に張り渡すと共に該可動ローラに一定力を付勢して光フ
ァイバに一定の張力を与える一方、可動ローラの移動位
置を検出し、可動ローラの位置が一定に保たれるように
光フアイバ用母材を線引炉に送給する速度を調整するこ
とを特徴とする。
〈発明の効果〉
従って、例えば線引炉から引き出される際の光ファイバ
の速度が、何らかの理由により加速されると、これに応
じて可動ローラが自動的に移動して可動ローラに対して
張り渡される光ファイバの長さを増加させるので、光フ
ァイバかがビンに巻き取られる際の巻取速度が変化する
ことがない。しかも、可動ローラが移動すると、この動
きを検出し、線引炉にプリフォームを送給する速度を減
速するので、線引炉から引き出される際の光ファイバの
速度が元の速度まで減速されると共に可動ローラが元の
位置に復帰する。このように本発明では、ボビンに巻き
取られる際の光ファイバの巻取速度を一定に維持するこ
とができるので、複数の光ファイバを同一のがビンに同
時に巻き取ることができ、多心光フアイバユニットの製
造にも利用できる。
の速度が、何らかの理由により加速されると、これに応
じて可動ローラが自動的に移動して可動ローラに対して
張り渡される光ファイバの長さを増加させるので、光フ
ァイバかがビンに巻き取られる際の巻取速度が変化する
ことがない。しかも、可動ローラが移動すると、この動
きを検出し、線引炉にプリフォームを送給する速度を減
速するので、線引炉から引き出される際の光ファイバの
速度が元の速度まで減速されると共に可動ローラが元の
位置に復帰する。このように本発明では、ボビンに巻き
取られる際の光ファイバの巻取速度を一定に維持するこ
とができるので、複数の光ファイバを同一のがビンに同
時に巻き取ることができ、多心光フアイバユニットの製
造にも利用できる。
〈実施例〉
以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。尚、前述した従来技術と同一部分には同一番号を付し
て説明を省略する。
。尚、前述した従来技術と同一部分には同一番号を付し
て説明を省略する。
第３図に本発明の一実施例を実施する様子を示す。同図
に示すように、硬化炉９から垂直下方に引き出された光
ファイバ５′は並設されたキャプスタン１１．１１及び
可動ローラ１４に張り渡された後、ボビン１２に巻き取
られるようになっている。キャプスタン１１は硬化炉９
の下方に配置されると共にキャプスタン１３は、キャプ
スタン１１の＃ＩＪ方（図中左方）に配置され、また可
動ローラ１４−はこれらキャプスタン１１．１３の中間
点の上方において上下動可能かつ上向き一走力が付勢さ
れている。光フアイバ５′ハキヤシスタン１１、可動ｐ
−ラ１４、キャプスタン１３を経てがビンに巻き取られ
る。
に示すように、硬化炉９から垂直下方に引き出された光
ファイバ５′は並設されたキャプスタン１１．１１及び
可動ローラ１４に張り渡された後、ボビン１２に巻き取
られるようになっている。キャプスタン１１は硬化炉９
の下方に配置されると共にキャプスタン１３は、キャプ
スタン１１の＃ＩＪ方（図中左方）に配置され、また可
動ローラ１４−はこれらキャプスタン１１．１３の中間
点の上方において上下動可能かつ上向き一走力が付勢さ
れている。光フアイバ５′ハキヤシスタン１１、可動ｐ
−ラ１４、キャプスタン１３を経てがビンに巻き取られ
る。
キャプスタン１１．１３の間の区間における光ファイバ
５′には、可動ローラ１４により一定の張力が与えられ
ており、可動ローラ１４が上下に移動すると、この区間
の光ファイバ５′の長さが増加、減少する。可動ローラ
１４の位置は検出器１５により検出され、検出器１５は
可動ローラ１４の位置を電気信号ノ１として制御装置２
７に入力さｂる。制御装置２７は前述したように外径測
定装置６から入力した電気信号イな基に裸ファイバ５の
外径が一定となるよう、キャプスタン１１を駆動するモ
ータに電気信号口を出力してキャプスタン１１の回転速
度を変化させる他、検出器１５から入力した電気信号ノ
・を基に、可動ローラ１４の位置が一定となるようプリ
フォーム１を保持するチャック２を移動させる送給装置
に電気信号口を出力し、プリフォーム１が線引炉３に送
給する速度を調整する。
５′には、可動ローラ１４により一定の張力が与えられ
ており、可動ローラ１４が上下に移動すると、この区間
の光ファイバ５′の長さが増加、減少する。可動ローラ
１４の位置は検出器１５により検出され、検出器１５は
可動ローラ１４の位置を電気信号ノ１として制御装置２
７に入力さｂる。制御装置２７は前述したように外径測
定装置６から入力した電気信号イな基に裸ファイバ５の
外径が一定となるよう、キャプスタン１１を駆動するモ
ータに電気信号口を出力してキャプスタン１１の回転速
度を変化させる他、検出器１５から入力した電気信号ノ
・を基に、可動ローラ１４の位置が一定となるようプリ
フォーム１を保持するチャック２を移動させる送給装置
に電気信号口を出力し、プリフォーム１が線引炉３に送
給する速度を調整する。
例えば、外径測定装置６により、裸ファイバ５の外径が
基準値よりも細ψことが検出されると、制御装置１２７
はキャプスタン１１の回転速度を減速させて、裸ファイ
バ５の外径が基準値と等しくなるまで増径させる。キャ
プスタン１１の回転速度が減速されると、可動四−ラ１
４が下方へ移動し、キャプスタン１１．１３区間の光フ
ァイバ５′の長さが減少し、このためボビン１２に巻き
取られる光ファイバの巻取速度が減速されることはない
。一方、可動四−ラ１４が下方に移動したことが検出器
１５により検出されると、制御装置２７はプリフォーム
１が線引炉２に送給される送給速度を加速させる。する
と、線引炉３から別き出される裸ファイバ５の速度が加
速され、可動ｐ−ラ１４は元の位置に復帰する。つまり
、本発明では、光ファイバ５′の外径が一定となるよう
に、線引炉３から光ファイバ５′を！１き出す速度を加
減速しても、ボビン１２に巻き取る速度は一定となるの
である。従って、例えば、第４図に２本の光ファイバ５
／ 、 ６／ ａを同一のボビン１２に同時に巻き取る
場合を示すように、光ファイバ５’、５’ａの速度ｖ、
ｒｖａを常にｖ ＝ ｖ Ｂとすることができるので、
コーティング装置１６によりこれらの光ファイバ５／、
５／ａを一体化してボビン１２に余長を生ずることな
く巻き取ることができる。図示例は光ファイバの数が２
本であるが、これ以上であっても事情は全く同様である
。
基準値よりも細ψことが検出されると、制御装置１２７
はキャプスタン１１の回転速度を減速させて、裸ファイ
バ５の外径が基準値と等しくなるまで増径させる。キャ
プスタン１１の回転速度が減速されると、可動四−ラ１
４が下方へ移動し、キャプスタン１１．１３区間の光フ
ァイバ５′の長さが減少し、このためボビン１２に巻き
取られる光ファイバの巻取速度が減速されることはない
。一方、可動四−ラ１４が下方に移動したことが検出器
１５により検出されると、制御装置２７はプリフォーム
１が線引炉２に送給される送給速度を加速させる。する
と、線引炉３から別き出される裸ファイバ５の速度が加
速され、可動ｐ−ラ１４は元の位置に復帰する。つまり
、本発明では、光ファイバ５′の外径が一定となるよう
に、線引炉３から光ファイバ５′を！１き出す速度を加
減速しても、ボビン１２に巻き取る速度は一定となるの
である。従って、例えば、第４図に２本の光ファイバ５
／ 、 ６／ ａを同一のボビン１２に同時に巻き取る
場合を示すように、光ファイバ５’、５’ａの速度ｖ、
ｒｖａを常にｖ ＝ ｖ Ｂとすることができるので、
コーティング装置１６によりこれらの光ファイバ５／、
５／ａを一体化してボビン１２に余長を生ずることな
く巻き取ることができる。図示例は光ファイバの数が２
本であるが、これ以上であっても事情は全く同様である
。
次に、他の実施例を第５図に示す。同図に示すように可
動ｐ−ラ１９を駆動回転するようにしたものである。即
ち、硬化炉９の下方にはガイドローラ１７．１８が併設
されると共にこれらがイドローラ１７．１８の中間点上
方には可動ローラ１９が上下動可能に設げられている。
動ｐ−ラ１９を駆動回転するようにしたものである。即
ち、硬化炉９の下方にはガイドローラ１７．１８が併設
されると共にこれらがイドローラ１７．１８の中間点上
方には可動ローラ１９が上下動可能に設げられている。
可動ｐ−ラ１９は上方に一定力が付勢されると共に駆動
回転できるようになっている。硬化炉９から引き出され
た光ファイバ５′はガイド四−ラ１７、可動ローラ１９
、がイドローラ１８の順に張り渡され、キャプスタン１
３により引っ張られてだビン１２に巻き取られるように
なっており、がイドローラ１７．１８の間の区間の光フ
ァイバ５′には可動ローラ１９により一定の張力が与え
られている。制御装置３７は、可動ローラ１９を駆動回
転させるモータに対して、ファイバの外径が一定となる
ように電気信号口を出力して、可動ローラ１９の回転速
度を加減速する他、前述した制御装置２７と同様の機能
を果たす。従って、本実施例においても、前述した実施
例と同様の作用並びに効果を果たし、光ファイバ５の外
径を一定に制御しつつ、ボビン１２の巻取速度を一定に
維持できる。
回転できるようになっている。硬化炉９から引き出され
た光ファイバ５′はガイド四−ラ１７、可動ローラ１９
、がイドローラ１８の順に張り渡され、キャプスタン１
３により引っ張られてだビン１２に巻き取られるように
なっており、がイドローラ１７．１８の間の区間の光フ
ァイバ５′には可動ローラ１９により一定の張力が与え
られている。制御装置３７は、可動ローラ１９を駆動回
転させるモータに対して、ファイバの外径が一定となる
ように電気信号口を出力して、可動ローラ１９の回転速
度を加減速する他、前述した制御装置２７と同様の機能
を果たす。従って、本実施例においても、前述した実施
例と同様の作用並びに効果を果たし、光ファイバ５の外
径を一定に制御しつつ、ボビン１２の巻取速度を一定に
維持できる。
尚、上述した実施例では、いずれも光ファイバの外径制
御を並行して行っているが、ボビンの巻取速度の制御の
みを単独で行うようにしても良い。
御を並行して行っているが、ボビンの巻取速度の制御の
みを単独で行うようにしても良い。
第１図は従来の線引方法を実施する様子を示す概略図、
第２図は従来技術により、２本の光ファイバを同一のボ
ビンに巻き取る様子を示す概略図、第３図〜第５図は本
発明に係り、第３図はその一実施例を実施する様子を示
す概略図、第４図は本発明方法を利用して、２本の光フ
ァイバを同一のがビンに巻き取る様子を示す概略図、第
５図は他の実施例を実施する様子を示す概略図である。 図面中、 １はプリフォーム、 ３は線引炉、 ５’、５’ａは光ファイバ、 １１．１３はキャプスタン、 １２はボビン、 １４．１９は可動ローラ、 ２７．３７は制御装置である。 特許出願人 住友電気工業株式会社 代理人 弁理士 光石士部（他１名） 第５図
第２図は従来技術により、２本の光ファイバを同一のボ
ビンに巻き取る様子を示す概略図、第３図〜第５図は本
発明に係り、第３図はその一実施例を実施する様子を示
す概略図、第４図は本発明方法を利用して、２本の光フ
ァイバを同一のがビンに巻き取る様子を示す概略図、第
５図は他の実施例を実施する様子を示す概略図である。 図面中、 １はプリフォーム、 ３は線引炉、 ５’、５’ａは光ファイバ、 １１．１３はキャプスタン、 １２はボビン、 １４．１９は可動ローラ、 ２７．３７は制御装置である。 特許出願人 住友電気工業株式会社 代理人 弁理士 光石士部（他１名） 第５図
Claims (1)
- 光フアイバ用母材を線引炉に送給して加熱溶融すると共
に線引炉内から線引きされた光ファイバを引き出してボ
ビンに巻き付ける際の巻き取り速度を一定に制御する方
法において、上記線引炉とボビンとの間における光ファ
イバを可動ローラに張り渡すと共に該可動ローラに一定
力を付勢して光ファイバに一定の張力を与える一方、可
動ローラの移動位置を検出し、可動ローラの位置が一定
に保たれるように光ファイノ々用母材を線引炉に送給す
る速度を調整することを特徴とする線引制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10742484A JPS60251145A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 線引制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10742484A JPS60251145A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 線引制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60251145A true JPS60251145A (ja) | 1985-12-11 |
Family
ID=14458794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10742484A Pending JPS60251145A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 線引制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60251145A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1112979A1 (en) * | 1999-12-29 | 2001-07-04 | PIRELLI CAVI E SISTEMI S.p.A. | Method and device for controlling the tension applied to an optical fibre |
| JP5851636B1 (ja) * | 2015-02-10 | 2016-02-03 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ素線の製造方法、制御装置および製造装置 |
| JP2017043528A (ja) * | 2015-08-28 | 2017-03-02 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ素線の製造方法および製造装置 |
-
1984
- 1984-05-29 JP JP10742484A patent/JPS60251145A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1112979A1 (en) * | 1999-12-29 | 2001-07-04 | PIRELLI CAVI E SISTEMI S.p.A. | Method and device for controlling the tension applied to an optical fibre |
| JP5851636B1 (ja) * | 2015-02-10 | 2016-02-03 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ素線の製造方法、制御装置および製造装置 |
| CN105859120A (zh) * | 2015-02-10 | 2016-08-17 | 株式会社藤仓 | 光纤线材的制造方法、控制装置以及制造装置 |
| US10023490B2 (en) | 2015-02-10 | 2018-07-17 | Fujikura Ltd. | Method of manufacturing optical fiber, optical fiber manufacturing apparatus, and control apparatus therefor |
| US10745314B2 (en) | 2015-02-10 | 2020-08-18 | Fujikura Ltd. | Method of manufacturing optical fiber, optical fiber manufacturing apparatus, and control apparatus therefor |
| JP2017043528A (ja) * | 2015-08-28 | 2017-03-02 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ素線の製造方法および製造装置 |
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